DE1471914A1

DE1471914A1 - Vorrichtung zur Herstellung von Tafelglas

Info

Publication number: DE1471914A1
Application number: DE19651471914
Authority: DE
Inventors: Kunihiko Ito; Hideo Kita
Original assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Current assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Priority date: 1964-12-23
Filing date: 1965-12-20
Publication date: 1968-12-05
Also published as: BE674165A; DE1471914C3; FR1461220A; ES320798A1; DE1471914B2; US3489543A

Description

PATINTANWXLTE DR. E. WIEGAND DJPUNG. W. NIEMANN I H / ι σ ι η DR. M. KOHLER DIPUNG. C. GERNHARDT

MÖNCHEN HAMBURG

telefon, 55 54 7« 8000 MÖNCHEN 1513.September 1968

TELEGRAMMEi KARPATENT ' NUSSBAUMSTRASSE 10

W. 12 389/65 13/Loe ' P 14 71 914.3

Nippon Sheet Glass Co«, Ltd., Osaka (Japan)

Vorrichtung zur Herstellung von Tafelglas·

SIo Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Tafelglas« bei der ein Bad aus geschmolzenem Metall zur Anwendung kommt« und insbesondere auf die Ausbildung der Seitenwände dieses Bades für geschmolzenes Metall« welche|don seitlichen Kanten des über das Ko tall schmelzbad laufenden geschmolzenen Glases gegenüberliegen·

Bei der kontinuierlichen Herstellung von Tafelglas durch Fließenlassen von geschmolzenem Glas über ein Bad aus geschmolzenem Metall und Fortbewegung ans geschmolzenen Glases über das Bad treten infolge der Adhäsion oder Haftung der seitlichen Händer des fließenden geschmolzenen Glases an den Seitenwänden des tfetallbadee bei der

Unterlagen (An. 7 $ I Abs. 2 Nr. I Satz 3 des Ämlerungsges. v. 4. 9.1967) BAD

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Berührung alt diesen Seitonwänden die nachstehenden Mängel auf ι AIo Polg· des Anhaftens 4er seitlichen Bänder des Glasbandes an den Seitenwänden wird die Voranbewegung der Seitenränder des Glasbandee behindert und dies führt dazu» daß die Vorschubgeschwindigkeit der Seitenränder des Glaabandes geringer wird, als die des Mittelteile des Glasbandee« Demzufolge wird die Sicke der Seiten* ränder geringer als die des Mittelteile, was dazu führt, daß kein Tafelglas gleichmäßiger Stärke erhalten werden kann· Weiterhin wird, da sich das Glasband auf dem Bad des geschmolzenen Metalls unter Zug in seiner Fortbewegungsrichtung befindet, die Breite des Glaabandes geringer und an irgendwelchen Stellen lösen oder trennen flieh die Seitenränder des Glasbandea von den Seitenwinden des Bades« Ba nun der Grad der Adhäsion zwischen den Beitenrändern des Glaoes und den Seitenwinden des Bades häufig auf den beiden Seiton des Glaabandes verschieden ist, kann es dabei leicht vorkommen, daß entweder die Richtung der Voranbewegung des Glasbandea geändert wird» d.h. also eine seitliche Ablenkung eintritt _s oder daß das verfestigte Glas mit den Seitenwinden des Bades zusammenstößt, so daß eine Beschädigung oder ein Bruch des Tafelglases eintritt·

Zur Oberwindung dieser Schwierigkeiten ist vor· geschlagen worden, für die Seiteswandsteine des Bades, Bit denen die seitlichen Bänder des Glaabandes in Berührung

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kommen, ein Material au verwenden, an dem Glas nicht leicht hattet, β.B. Graphit ovdgl. Es war Jedoch auch dann schwierig, voll zufriedenstellende Ergebnisse zu erzielen, da noch eine gewisse Reibung zwischen dem geschmolzenen Glas und dem Graphit in der Zone erhöhter Temperatur dee Schmelzmetallbadeβ vorlag,und auch wegen des Abriebe des Graphite u.dgl.

Hauptaufgabe der Erfindung ist demgemäß die Beseitigung von Mängeln der vorstehend beschriebenen Art und die Schaffung einer verbesserten Torrichtung zur Herstellung von Tafelglas gleichmäßiger Stärke in einem beständigen Zustand und störungsfreien Torgang ohne Beeinträchtigung durch Adhäsion zwischen den Seitenwänden des Metallbades und den Seitenrändern des Glasbandes·

Gemäß der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Tafelglas vorgesehen, die eine Einrichtung zum kontinuierlichen Ausströmen eines Gases aus den beiden Seitenwänden des Schmelzmetallbades in mindestens den Teilen, die den Seitenrändern des kontinuierlichen Glasbandes gegenüberliegen, aufweist) diese Einrichtung umfaßt Oeitenwandabschnitte des Bades aus einem porösen gasdurchlässigen wärmebeständigen Material, die so ausgebildet sind, daß sie aus ihrer Oberfläche und gegen den Seitenrand^ des Glasbandes ein unter Druck stehendes Gas ausströmen, das in ihr Inneres eingeführt worden ist·

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Als wärmebeständiges Material können beispielsweise Graphit, feuerfeste Stoffe mit hohem Aluminiumoxydgehalt u.dgl. verwendet werden, wobei solche Materialien, die eine Porosität in der Gegend yon 20 - 30 % haben, besondere geeignet sind«

Gemäß einer AusfUhrungsform der Erfindung umfaßt die vorgenannte Einrichtung sum kontinuierlichen Ausströmen eines Gases Seitenwände aus einem porösen gasdurchlässigen feuerbeständigen Material, einen Hohlraum oder Kanal im Inneren dieses Materials, der sich längs der Seitenwand des Bades erstreckt, Leitungen zur Einführung eines unter _v Druck stehenden Gases in diesen Hohlraum, die durch das -Material führen und mit dem Hohlraum oder Kanal in kommunizierender Verbindung stehen, und eine Kühleinrichtung zur Kühlung des Materials» die Einrichtung ist dabei so ausgebildet, daß sie das unter Druck stehende und in den -Hohlraum eingeführte Gas gegen den Seitenrand des Glasbande β aus der Oberfläche des Materials, welches vor diesem Seitenrand angeordnet ist, ausströmt·

Bei Anwendung der Vorrichtung gemäß der Erfindung kann das Haften zwischen den Seitenwänden des Sehmelsmetallbades und den Seitenrändern des damit in Berührung kommenden Glasbandes vollständig verhindert werden· Demgemäß kann sich das Glasband' ohne jede Behinderung voranbewegen, und da das Glasband mit gleicher Geschwindigkeit voranläuft

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und gleicher Zug auf seine Seitenränder und Mittelteile ausgeübt wird» ergibt sich Tafelglas von gleichmäßiger

Stärke· Darüberhinaus kann Tafelglas in einem beständigen und ungestörten Zustand ohne Beschädigungen des Glases hergestellt werden, da keine Ablenkungen oder Abweichungen seiner Fortbewegungsrichtung eintreten·

Sie Erfindung wird nachstehend anhand einer .Ausführungsform in Verbindung mit der anliegenden Zeichnung weiter veranschaulicht«

Pig. 1 ist eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung*

Pig. 2 1st ein Schnitt längs Linie A-A* der Fig· 1 nit Blickrichtung von der Seite·

Fig· 3 iet ein Schnitt längs Linie B - B» der Fig· 1 mit Blickrichtung vom Ende·

Gemäß den Figuren 1 und 2 fließt geschmolzene· Glas 1 von einem Vorherd 2 (forehearth) eines Schmelzofens über ein Aueflußformstück 3 mit geneigter oberer Fläche und dann zu der Formungseinriohtung* die aus einer Druckwalze 4 und einem geschmolzenen Metallbad 5 besteht) dort wird aus dem Glas ein Glasband 1* mit einer glatten und ebenen Oberfläche gebildet· Am oberen Teil beider Seitenwände des SohmelEmetallbades und mindestens in dem Abschnitt« wo eine Berührung sit den Seitenrändern des Glasbandes eintritt ι sind Formstücke 6 aus einem poröaen gasdurch-

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lässigen wärmebeständigen Material angeordnet» Gemäß Jig· J sind die porösen gasdurchlässigen wärmebeständigen Seiten« wände 6, x.B« aus Graphit« mit Hohlräumen oder Druckkammern versehen, die im Innern der porösen Seitenwände 6 angeordnet > sind und sieh über die ganze Länge der Seitenwände des

Bades erstrecken« Hit den Druokkamern 7 stehen Rohrleitun-β*η 8 in kommunizierender Verbindung, weiterhin sind bei ', dieser AusfÜhrungsfona KÜhlkSsten 9 u&d damit kommuniaierend verbundene Leitungen 10 vorgesehen· Sin Gas wird unter ■■> ' Druck in die Druckkammern 7 über die Leitung. B eingeführt v- und dieses Gas strömt aus den Oberflächen 11 der Seiten« ,^:,.' ; wände« welche den seitlichen Sandern'des Glasbandes gegen- < überlieRen· aus» Infolge dieses Aueetrömdrucke wird ein :, kleiner Spalt «wischen den Seitenwandoberfläohen 11 und den Seitenrandteilen 12 des Glasbandes gebildet und dieser , verhindert vollständig ein Haften swischen den Seitenrand·»

teilen des Glasbandes und den Seitenwandoberfläohen« Die porösen Seitenwände 6 werden durch Einführung von Kühlwasser oder einem anderen geeigneten Kühlmedium in die Kühlkanal e < .oder Kühlkasten 9 durch die Bohre 10 und Ableitung durch fiohre 10» gekühlt. , '-'

Bei dem Gas« das unter Druck cu der Innenseite dw porösen Seitenwände 6 eingeführt wird« handelt es sich vorzugsweise um ein inertes Gas« s«B« Stickstoff« oder um ein reduzierendes Gm₉ um ein· Oacydmtioti des geschmolzenen

OHIGIWAL INSPECTED

L'ötalla Eu verhindern· Wenngleich der Druck« bei den das Gas eingeführt wird« im einzelnen von dem Widerstand der porösen Seitenwand 6 gegen Gasdurchfluß« d.h. ihrer'Oasdurchlässigkeit und Stärke« abhängen wird« ist ein anfänglicher Gasdruck von 0,5-5 kg/our im Falle einer porösen Seitenwand mit einer Porosität von 20 - JO % gewöhnlich geeignet· Wenn möglioh wird das unter Druck einzuführende Gas vorzugsweise auf eine Temperatur nahe der des Glas« bandes vorerhitzt· In den meisten Fällen ist ein Gasfluß von 100 - $000 car/h je 1 cm Oberfläohengröße der porösen Seitenwand geeignet·

Wenngleich bei den vorstehenden Erläuterungen auf eine Ausführungsfoxm Bezug genommen wurde« bei der eine Tormungseinrichtung mit einer Druckwalze und einem Scbmelzmetallbad benutzt wird« ist ohne weiteres ereicht· lioh« daß ähnliche Ergebnisse auch ohne Anwendung einer Druckwalze ersielt werden können·

Wenn gemäß den vorstehenden Erläuterungen ein Schmelmetallbad mit den porösen Seitenwänden gemäß der Erfindung benutzt wird« wird nicht nur das Haften zwischen den Seitenwänden des Metallbades und den seitlichen Bändern dee Glasbandes vollständig verhindert, sondern es tritt auch kein Abrieb und keine Abnutzung der Seiten· wände ein. Demgemäß wird es möglich, Tafelglas gleich«

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müßiger Stärke in einem beständigen Zustand und einem störungsfreien Torgang über einen langen Zeitraum bereitstellen·

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Claims

_ 9 _ 14719U Patentansprüche

1.) Vorrichtung but Herstellung von Tafelglas mit einem Bad aus geschmolzenem Metall und einer Einrichtung zum kontinuierlichen Aufgeben von geschmolzenem Glas aus einem Glasschmelzofen auf die achmelzflUssige Metalloberfläche und zur Bildung 6ineβ kontinuierlichen Glasbandes aus dem geschmolzenen_G3.as, daduroh gekennzeichnet, daß die beiden Seitenwände (6) des Bades (5) in wenigstens den Abschnitten, die den seitlichen Rändern (12) des kontinuierlichen Glasbandes (1·) gegenüberliegen, aus einem porösen gasdurchlässigen wärmebeständigen Material bestehen, eine Einrichtung (7_f8) zur Zuführung und Verteilung eines unter Druck stehenden Gases in ihr Inneres aufweisen und so ausgebildet sind, daß zugeführt* Gas kontinuierlich aus ihren Oberflächen (11) gegen die Seitenränder (12) des Glasbande β (V) ausströmt·

2.) Vorrichtung naoh Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet, daß die porösen gasdurchlässigen Seitenwände (6) im Innern einen in Längsrichtung der Seitenwände verlaufenden Hohlraum

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(7) aufweisen, in den ein oder mehrere durch das poröse Material führende Leitungen (8) zur Einführung des Druckgases münden.

3.0 Vorrichtung nach, den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als poröses,-gasdurchlässiges und wärmebeständiges Material für die Seitenwände (6) des Bades (5) Graphit verwendet wird.

4-0 Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2 , dadurch gekennzeichnet, daß als poröses, gasdurchlässiges und wärmebeständiges Material für die Seitenwände (6) des Bades (5) ein Stoff mit hohem Aluminiumoxydgehalt verwendet wird.

50 Vorrichtung zur Herstellung von Tafelglas von gleichförmiger Dicke und Breite mit einem Bad aus geschmolzenem Metall für die Aufnahme eines endlosen Bandes aus geschmolzenem Glas und einer Zuführungseinrichtung am Einlaßende des Bades für die Zuführung des Glasbandes, dadurch gekennzeichnet, daß gasdurchlässige, poröse, feuerfeste Glieder sich über wenigstens einen Teil der Länge von jedär Seite des an die Zuführungseinrich tung angrenzenden geschmolzenen Metallbades und in einem gleichförmigen seitlichen Abstand voneinander erstrecken und eine senkrechte Ausdehnung besitzen, die wenigstens der Dicke des Glases gleich ist und daß Druckgaszuführungseinrichtungen mit den feuerfesten Gliedern für die Zuführung von unter Druck gesetztem Gas zu den Gliedern vorgesehen sind, um das Gas durch

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die feuerfesten Glieder gegen die Seitenränder des Glasbandes auf dem geschmolzenem Metallbad zu pressen und das geschmolzene Glas in einem Abstand von den feuerfesten Gliedern zu halten.

60 Verfahren zur Herstellung von Tafelglas durch kontinuierliches Zuführen von geschmolzenem Tafelglas aus einem Glasschmelzofen auf ein Bad von geschmolzenem Metall und Vorwärtsbewegen des Glases in Form eines endlosen Bandes über das Bad unter Anwendung der Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daßein inertes, unter Druck stehendes Gas gegen die Seitenränder des Glasbandes geblasen wird, daß ein dünner Gasfilm zwischen den Oberflächen der Seitenwände des Bades und denen der Seitenränder des Glasbandes aufrecht erhalten und so eine über die Glasbandbreite gleichmäßige Glasdicke erzielt wird.

7,) Verfahren nach Anspruch 5, dadurch-gekennzeichnet, daß die Menge des durch das poröse, wärmebeständige Material der Seitenwände dies Bades ausgeblasenen inerten Gases zwischen 1oo und 5ooo cm /h je 1 cm der -Oberfläche der porösen Seitenwand beträgt.

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