DE1471829B2

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Publication number: DE1471829B2
Application number: DE19631471829
Authority: DE
Priority date: 1962-09-29
Filing date: 1963-09-23
Publication date: 1970-02-12
Also published as: BE637110A; CH393646A; NL297695A; ES291160A1; ES292550A1; GB1027145A; AT249296B; DK105493C; NL122711C; LU42441A1; DE1471829A1; US3305339A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- zurückgedrängt. Daraus ergibt sich eine homogene lung von Tafelglas auf einem Metallschmelzbad, auf :; Glasmasse, in welcher die Glasfäden parallel bleiben welchem eine Glasschicht gebildet wird, indem man und die keine Ungleichartigkeiten aufweist, welche das aus einem Schmelzofen mit im wesentlichen kon- von seitlichen Verschiebungen des Glases oder von stantem Niveau kommende Glas über eine Schwelle 5 einem Wiederausbreiten des zurückgedrängten GIafließen läßt. ses in dem Augenblick herrühren, in dem es auf dem

Um die Bildung einer Glastafel durch Einschnüren Bad aus geschmolzenem Metall zu schwimmen beder Glasmasse zwischen den Walzen zu vermeiden, ginnt. ' ;

ist es bekannt, Tafelglas herzustellen, indem man das Die Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfah-

aus einem Schmelzofen herkommende geschmolzene io rens weist eine vorzugsweise selbsttragende geneigte Glas über eine Schwelle auf die Oberfläche eines Ba- Ebene auf, die sich einerseits auf der Schwelle und des aus geschmolzenem Metall ausfließen läßt. Ge- v_; andererseits auf der Wand des Bades aus geschmolwöhnlich läßt man "die Masse des flüssigen Glases 'zenem* Metall abstützt und die in das Bad aus gesichfrei auf dem Bad ausbreiten, während man auf schmolzenem Metall eintaucht. Die geneigte Ebene diese ausgebreitete, blasse eine Zugwirkung ausübt, 15 besteht vorteilhaft aus einem feuerfesten und gegen um eine Verdünnung dieser Glasschicht zu. bewirken. das Glas inerten Metall, wie z. B. aus Molybdän oder Unglücklicherweise ist jedoch die. Zugwirkung, -die Wolfram, oder aus einem Metall, das mit einem Piamittels des Teils der Tafel, der bereits mehr oder tinblech überzogen ist.

weniger starr ist, auf die noch flüssige Masse aus- Die geneigte Ebene ist in der Längsrichtung mit

geübt wird, keineswegs über die ganze Breite der Ta- 20 nach unten gerichteten Seitenflanschen versehen, fei regelmäßig, und bei der Mitnahme der Glasfäden welche untereinander durch Querplatten verbunden treten gewisse Unterbrechungen auf. Bestimmte Vor- sind, die angrenzend an die unteren Ränder der Seisichtsmaßnahmen, wie z.B. ein Wiedererhitzen des tenflansche angeordnet sind._:Die, geneigte Ebene ist Glases nach einer ersten Mitnahme, ermöglichen eine mit Dehnungseinrichtungen versehen, welche zwigewisse Homogenisierung der Masse der Tafel. Da 25 sehen den Seitenflanschen angeordnet sind und aber diese Wiedererhitzung begrenzt ist, um die Kon- welche die geneigte Ebene unter Querspannung settinuität der Tafel aufrechtzuerhalten, ist diese Homo- zen können. Die Qüerspannung "verhindert die BiI-genität nicht vollkommen, und bestimmte innere Fehr düng.eines Querdurchhangs in der geneigten Ebene, ler der Masse ergeben eine Verzerrung der Bilder, welcher eine Verschiebung des Glases nach der mittdie durch die erhaltenen Scheiben betrachtet werden. 30 leren Achse der geneigten Ebene sowie eine Vergrö-Dieser Fehler rührt in gewissem Maße davon her, ßerung der Dicke der Schicht an dieser Stelle zum daß man gezwungen ist, eine.starre Tafel aus einer Nachteil des an den Rändern befindlichen Glases zur Masse zu ziehen, die zwangläufig flüssig ist, um " Folge hätte.

eine gewisse Möglichkeit'der Ausbreitung zu be-.: : . Umeiner unerwünschten: Abkühlung des Glases wahren. b^;y:h:\ü::.^:.^;v:- :35;während seines Weges auf der geneigten Ebene vor-

Es ergibt sich daher, daß die Verfahren, bei denen zubeugen, ist dieselbe vorteilhaft mit Heizeinrichtundas Ausfließen über eine Schwelle zur Anwendung gen versehen, welche die Temperatur der geneigten gelangt, die Ursache von inneren Fehlern in der Ebene annähernd auf jener des .Glases halten, um die Glasmasse sind, hervorgerufen durch die Bildung Bildung eines Temperaturgefälies in der Glasschicht einer nicht homogenen Tafel aus einer viskosen 40 zu verhindern, .das . ein - nichthomogenes Abfließen Masse. des Glases bewirken würde. Diese Heizeinrichtun-

Andererseits wird keine besondere Vorsichtsmaß-. _:. gen sind vorzugsweise elektrische Einrichtungen, die

nähme beim Übergang des Glases über die Schwelle durch Joule-Effekt wirken.

getroffen, nachdem dieses Glas nachher noch teil- Die geneigte Ebene ist seitlich durch Längswände

weise,-verflüssigt.-wird. Dieses teilweise_sSchmelzen .«..begrenzt, die stromaufwärts von der Schwelle begin-'sichert^ eine gute Oberflächeder Glastafel, reicht aber nen und die in das Bad aus geschmolzenem Metall nicht siusi um die mangehide Homogenität der Glas- '^eintauchen. Die Schwelle und die geneigte Ebene masse zu korrigieren, die auf die Abkühlung der mit sind in eine Kammer eingeschlossen, die stromaufder Schwelle in Berührung befindlichen Glasmasse wärts eine Wand aufweist, welche am Auslaß des zurückzuführen ist, während dasOfiiit der(!Armd^ :5ο Schmelzofens;in:die Masse:des.geschmolzenen GIasphäre in Berührung befindliche Glas im allgemeinen ses eintaucht, sowie stromabwärts eine herausziehauf hoher Temperatur gehalten wird. bare Wand, die sich auf das Glasband herab-

Die Erfindung ermöglicht, diese Fehler zu vermei- senkt, das auf dem Bad aus geschmolzenem Metall den, und weist noch ändere Vorteile auf ,wie sich aus " schwimmt."Diese Kammer "ist mit Heizeinrichtungen der nachstehendenBeschreiburig.ergibt...,_; s. ■ ■ .,;;,ν_; v;55 versehen*:wie z,B. mit Brennern, die auf das ge-

Beim erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstel- schmolzene Glas stromaufwärts von der Schwelle solung von Tafelglas auf einem Bad aus geschmolze- wie auf die auf der Schwelle-gebildete Glasschicht nem Metall wird eine Glasschicht gebildet, indem einwirken, welche auf der geneigten Ebene vorman das aus einem Schmelzofen mit im wesent- rückt und auf dem Bad aus geschmolzenem Metall liehen konstantem Niveau kommende Glas über eine 60 schwimmt.

Schwelle fließen läßt und indem man diese Schicht Die geneigte Ebene kann am oberen Ende mit

auf einer geneigten Ebene gleiten läßt, die in das Bad Hebeeinrichtungen versehen sein, wie z. B. hydrauliaus geschmolzenem Metall derart eintaucht, daß die sehen Zylindern, Nocken oder Exzentern, um sie an Glasschicht auf ihrem ganzen Weg unterstützt bleibt. das Niveau der Schwelle anpassen zu können, wenn Die Glasschicht ist daher zwischen der Schwelle und 65 dieses Niveau verändert werden soll,
dem Bad aus geschmolzenem Metall weder einem In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausfüh-

freien Fall ausgesetzt, noch wird sie im Augenblick rungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung der Ankunft auf dem Bad aus geschmolzenem Metall dargestellt.

Fig. 1 zeigt die Vorrichtung im Längsschnitt nach der Linie I-I der F i g. 2; ■■: : - :.'

Fig.2 ist ein Grundriß des Teils, der sich unterhalb der Linie H-II der F i g. 1 befindet;

Fig. 3 zeigt in größerem'Maßstab einen Quer- s5 schnitt nach der Linie HI-III der F i g. 1.
■ Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist unmittelbar angrenzend an einen Glasschmelzofen 1 angeordnet, von dem. nur der letzte Teil dargestellt. ist, der aus einer Wand 2 besteht, die von der Decke 3 herabreicht und in das geschmolzene Glas 4 eintaucht. Ein kurzer Glasausflußkanal 5 ist durch eine Überlaufschwelleo begrenzt. Die Vorrichtung weist überdies ein Bad 7 aus geschmolzenem Metall auf, das in einer Wanne enthalten ist, welche durch einen Boden 8, Längswände 9, eine Seitenwand 10 sowie eine Seitenwand begrenzt wird, die sich an dem nicht dargestellten Ende des Bades aus geschmolzenem Metall befindet.

Die Schwelle 6 und das Bad 7 aus geschmolzenem Metall sind durch eine geneigte Ebene 11 miteinander verbunden, die selbsttragend ist. Die geneigte Ebene ist auf der Schwelle 6 abgestützt, ruht auf der WandlO auf und endet im Bad aus geschmolzenem Metall, in welches sie eintaucht. Die geneigte Ebene as besteht aus einem feuerfesten und gegen das geschmolzene Glas inerten Metall. Für diesen Zweck sind besondere Metalle mit erhöhtem Schmelzpunkt geeignet, wie z. B. Molybdän oder Wolfram. Man kann jedoch auch andere feuerfeste Metalle verwenden, indem sie mit einem Blech aus einem Edelmetall überzogen werden, wie z.B. Platin, wenn diese Metalle gegen das geschmolzene Glas nicht inert sind.

Die geneigte Ebene ist in der Längsrichtung mit nach unten gerichteten Seitenflansehen 12 versehen, welche untereinander durch Querplatten 13 verbunden sind. Angrenzend an diese Querplatten ist die geneigte Ebene mit Dehnungseinrichtungen 14 (F i g. 3) versehen, die aus mit Rechts- und Linksgewinde versehenen Stangen 15 bestehen, welche durch eine mit Doppelgewinde versehene Mutter 16 verbunden sind und welche sich auf den Seitenflansehen 12 abstützen, um die geneigte Ebene 11 unter Querspannung zu setzen.

Die geneigte Ebene 11 ist von Längswänden 17, 17' seitlich begrenzt, die sich beiderseits der Glasschicht 23 vom Kanal 5 bis zum Bad 7 aus geschmolzenem Metall erstrecken und in dieses eintauchen. Diese Längswände erteilen der Glasschicht 23 auf ihrem Weg bis in das Bad 7 aus geschmolzenem Metall eine konstante Breite und sorgen für laminare Strömungsverhältnisse in der über ihre gesamte Breite gleichmäßig vorrückenden Glasschicht 23.

Der Kanal 5, die Schwelle 6, die geneigte Ebene 11 und ein Teil des Bades 7 aus geschmolzenem Metall sind in einer Kammer eingeschlossen, die unterhalb der Decke 3 die beiden Längswände 9 und gegenüber der Wand 2 eine verstellbare Wand 18 umfaßt, unterhalb deren die Glasschicht 23 in eine nachgeordnete Kammer 19 zur thermischen Behandlung und Abkühlung hindurchwandert. Der Glasausflußkanal 5 steht über eine senkrechte Wand 21 und eine waagerechte Wand 20 mit der Wand 10 des Bades 7 in Verbindung. In diesem Bereich sind beiderseits der geneigten Ebene 11 Brenner 22 und 24 angeordnet, um eine vorzeitige Abkühlung der Glasschicht 23 zu verhindern, wie F i g. 1 zeigt. Außerdem kann die geneigte Ebene 11 zweckmäßig durch Stromwärme erhitzt "werden,' die man über, entsprechende Elektroden unmittelbar im Material der geneigten Ebene 11 im Bereich zwischen den Seitenflansehen bzw. den Längswänden 17 und 17' erzeugt.

Die beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ortsfest, angeordnete Schwelle 6 kann zur Anpassung an den Pegel des geschmolzenen Glases 4 verstellbar ausgeführt und für diesen Fall auch die jeweilige Lage der geneigten Ebene 11 verändert werden, beispielsweise durch einen Exzenter:25, der nach Pig· 1 auf einer drehbaren Welle 26 befestigt ist.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von Tafelglas auf einem Metallschmelzbad, bei welchem eine Glasschicht gebildet wird, indem man das aus einem Schmelzofen mit im wesentlichen konstantem Niveau kommende Glas über eine Schwelle fließen läßt, dadurch geke η η zeichnet, daß man diese Schicht von konstanter Breite auf einer geneigten Ebene gleiten läßt, die in das Metallschmelzbad eintaucht, so daß die Glasschicht auf ihrem ganzen Weg unterstützt bleibt.

2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine selbsttragende, unter einem Winkel von weniger als 45° geneigte Ebene (11), die- sich einerseits auf der Schwelle (6) und andererseits auf der Wand (10) des Metallschmelzbades (7) abstützt.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die geneigte Ebene (11) aus einem feuerfesten und gegen das Glas inerten Metall besteht, wie z. B. aus Molybdän oder Wolfram, oder aus einem Metall, das mit einem Platinblech überzogen ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die geneigte Ebene (11) in der Längsrichtung mit nach unten gerichteten Seitenflansehen (12) versehen ist, welche miteinander durch Querplatten (13) verbunden sind, die angrenzend an die unteren Ränder der Seitenflansche (12) angeordnet sind.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch Dehnungseinrichtungen (14,15, 16), welche zwischen den Seitenflansehen (12) angeordnet sind und welche die geneigte Ebene (11) unter Querspannung setzen können.

6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der geneigten Ebene (11) Heizeinrichtungen (24) vorgesehen sind.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die geneigte Ebene (11) elektrische Heizeinrichtungen aufweist, die durch Joule-Effekt wirken.

8. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die geneigte Ebene (11) seitlich durch Längswände (17) begrenzt ist, die stromaufwärts von der Schwelle (6) beginnen und die in das Metallschmelzbad (7) eintauchen.

9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwelle (6) und die geneigte Ebene (11) in eine Kammer eingeschlossen sind, die stromaufwärts eine Wand (2) aufweist, welche am Auslaß des Schmelzofens in das Glasschmelzbad (5) eintaucht, sowie stromabwärts eine herausziehbare

Wand (18), die sich auf die Glasschicht herabsenkt, welche auf dem Metallschmelzbad (7) schwimmt. · . : ..

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer, welche die ;5 Schwelle (6) und die geneigte Ebene (11) umschließt, mit Heizeinrichtungeri versehen ist, wie z.B. mit Brennern(22), die auf das geschmolzene Glas stromaufwärts von der Schwelle. (6) sowie auf die auf der Schwelle (6) gebildete Glasschicht einwirken, welche auf der , geneigten Ebene (11) vorrückt und auf dem Metallschmelzbad (7) schwimmt. ■ : : ■;: i

11. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die geneigte Ebene (11) am oberen Ende mit Hebeeinrichtungen versehen ist, wie z. B. hydraulischen Zylindern, Nocken oder Exzentern (25), um sie an das Niveau der Schwelle (6) anpassen zu können, wenn, dieses Niveau verändert werden soll. . 1'.■■·,·; .·■·..·' .;

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen