DE1469462A1 - Impraegniermittel - Google Patents
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Description
Die Erfindung "bezieht sieh auf ein Imprägniermittel;, das
ein organisches Lösungsmittel enthält und zur Behandlung
von Faserstoffen? wie Textilien und leder dient? un dieso
wasser- und ölabweisend zu machen0 Das erfindungsgerc£ßo
Imprägniermittel besteht aus einer lösung, die ein fluoriertes Polymeres, ein Llelamind'erivat und ein niehtfluoriertes
Polymeres in einen organischen lösungsmittel enthalt und nach üblichen Verfahren., wie Sprühen? Tauchen oder Streichen,
auf Textilien aufgetragen wirdo
Der Auftrag von Gemischen auf Basis von fluorierten Polymeren aus wässrigen Emulsionssysteinen auf Textilien, um
•diese mit einem öl- und wasserabweisenden" Überzug zu versehen,
ist bekannte Beispielsweise werden mit einer wässrigen"
Dispersion von fluorierten und nichtfluorierten Polymeren ausgezeichnete Ergebnisse erhalten, wenn sie auf
Textilien als ül- und wasserabv/eisender'ijberzug aufgebracht
Aus einer Reihe von Gründen sind jedoch. -InprHgnier-
809811/0941 bad original
mittel erwünscht, bei denen kein Wasser als Auftragsmedium
verwendet wird. Eine Reihe von Stoffen oder reliefartigen
Oberflächen, z„Bo Polystyrole oder Glas mit Zellstruktur,.
Steppstoff, geprägtes Papier« Leder u„dgl„ sind entweder
selbst gegenüber Wasser empfindlich oder enthalten Schlichtens
wie Stärke, Gelatine, Casein oder Polyäthylenoxyd, Farbstoffe und andere wasserenpfindliche Mittel„ Gewisse
FlauscIiG^offe ■ oder Katelasso oder Blasenkrepp,
lassen sich nicht ohne weiteres mit wäscricen Systemen
behandeln, weil in allgemeinen das überschüssige Y/ascer
durch Abquetschen entfernt werden muß,, Diese Stoffe körnen
diese Behandlung nicht vertrageno
Gegenstand der Erfindung sind neue., nicht-wässrige Ir..präg~
niermittel, die dazu dienen. Faserstoffe öl-- und wascerab- :
weisend zu machen, sowie ein verbessertes Verfahren zum Auftragen dieser Imprägniermittel«
Die erfindungsgemäßen Imprägniermittel zum Öl- und \/isser··
dichtmachen bestehen im wesentlichen aus folge.nöen Ee st endteilen:
I) 0,5-50 GeWo-c/o Feststoffe, bestehend aus
A) 5-97 Gewo-^ (bezogen auf das Gesamtgewicht der Feststoffe)
eines fluorierten Copolyineren, das im wesentlichen
aus folgenden Bestandteilen besteht:
a) 25-995$ Ilo-nonere der Struktur RfCH2CH?O2CC(CH3)=CF2,
worin Rf ein Perfluoralkylrest mit 4-14 C~Atoren ·
i st, ·
b) 0,1 bis etwa 20 Gevre-fi wenigstens eines i:onoir.eren
aus der Gruppe CH2=C(E)CO2ROH, CH2=C(R) COlIHCHpOH
und CH2=C(R)CO2R1', worin R für H oder KethyI steht,
R- Alkylen mit wenigstens 2 C-Atomen und R" ein Epoxyalkyl mit wenigstens 3 C-Atomen ist? und
c) der an 100 Gewo-$ fehlenden Menge wenigstens eines
Vinylidenr.onomeren, das kein an Vinyl gebundenes Fluor enthält und von den unter b) genannten Γοηο-mereη
verschieden ist; - "
8098! 1/09,41
B) 0-75$ eines nelarain-Formaldehyd-Kondensationsprodukt,,
dessen■ Llengc 3-75$ "beträgt, wenn die Komponente C nicht
anwesend ist;
C) 0-75$ wenigstens eines nicht-fluorierten verdünnenden
Polymeren (nachstehend als Extender-Iolymeres beseichnei),
das aus der folgenden Gruppe ausgewählt wird: 1)Copolymere
von langkettigen Alkylmethacrylaten und Dialkylarainoalkylmethaerylaten?
2) chlorsulfonierte Kohlenwasserstoffpolymere, 3) "Polyurethane mit freien Isoeyanatgruppen
und 4) Copolymere, die die Gruppe -CR-CH^-
COCl
enthalten, worin R für Wasserstoff oder !,!ethyl steht;
die Mengo des Polymeren C) beträgt 3-75$, wenn die
Komponente B) nicht anwesend ist;
II) 50-99$ (bezogen auf das Gewicht des Inprägniernittels
insgesamt) eines organischen Lösungsmittels, das aus der aus Kohlenwasserstoffen, halogenierten Kohlenwaseerstoffen,
Ketonen und Estern vom Siedepunkt 25-1800C bestehenden Gruppe ausgewählt ist, und in dem die Polymeren A) und C) und das Melarainderivat B) jeweils in
einem Umfang von 0,03-20 Gewo-$, bezogen auf das
Lösungsmittel$ löslich oder dispergierbar sind„
Nach Wahl können bis zu 50$ eines Wachses anwesend sein,
wobei dib Summe der Komponenten A5, B,C und des Wachses-,
wenn sie sämtlich anwesend sind., 100 Gew„-5' und die Surmc
der Komponenten B und C, wenn sie gemeinsam anwesend sind,
wenigstens 3$ beträgt„
DiG Erfindung betrifft ferner ein neues Verfahren? nach dem
Faserstoffe öl- und wasserabweisend gemacht werden, indem
die vorstehend beschriebenen Imprägniermittel auf die Faseistoffe
aufgebracht werden, wobei spezielle Ausführunesfornen
dieses Verfahrens dadurch gekennzeichnet sind-, daß man
1) den behandelten Stoff nach dem Auftrag des LTittels auf
eine Temperatur von nicht mehr als 1800C erhitzt,
2) das Imprägniermittel aus einem Aerosolgemisch auf das
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... 4 ·■
zu imprägnierende Material aufbringt und
3") das Imprägniermittel ohne Anwendung von Druck auf das
Substrat auf dieses aufbringt,,
Behandlungsmittel, mit denen Stoffe und andere Materialien
die gegenüber Wasser aus den bereits genannten Gründen empfindlich sind, öl- und wasserabweisend gemacht werden
sollen, müssen eine Kombination von Eigenschaften aufweiser,
um brauchbar zu sein, Ba V/asser nicht gebraucht werden darf,
muß ein inertes organisches Lößungsmittel als Bindemittel
zum Auftrag der Mittel auf das zu behandelnde Material verwendet werden» Die Mittel müssen daher in organischen
Lösungsmittel entweder löslich oder dispergierbar sein. Sie „
müssen ferner in der Lage sein, die Oberfläche des zu imprägnierenden Materials vorzugsweise bei annehmbar niedrigen
Temperaturen zu benetzen, um sich darauf während der Wärmebehandlung unter Bildung ei? :s annehmbar geschlossenen
Überzuges auszubreiten. Um haltbar zu. sein? müssen die
Kittel mit empfindlichen Oberflächen, die häufig bei gewissen Textilien und anderen Stoffen vorhanden sind? z„B» Stärke,
Gelatine, Casein und jithylenoxydpolymere, verträglich seinu
Zur Erzielung dauerhafter Überzüge ist es notwendig, daß
diese Mittel mit den empfindlichen Oberflächen reagieren, um unlöslich zu werden,,
Die meisten Materialien, die gemäß der Erfindung zu behandeln
sind, müssen flexibel sein« Daher müssen auch die Behandlungsmittel flexibel sein* Ferner müssen die Behandlungsmittel
abriebfest und nicht-klebrig sein, .εο daß Staub
u,-dgl nicht leicht daran haften bleibt„ Die Behandlungsmittel müssen außerdem öl- und wasserabweisend sein«,
In dem vorstehend genannten fluorierten Copolymeren ist
Rf ein Perfluorolkylrest mit 4-14 C-Atomen, die entweder
in einer geraden oder einer verzweigten Kette vorliegen können. H^ kann ferner Perfluorcyeloalkylreste oder mit
Perfluoralky!reiten substituierte Feriluorcycloalkylgrupien
enthalten. Die gciadkcttißen Pcrfluoralkylrestc P(CP2) ,
vcrin η (-inesr Wert von 6 bis etwa 10 hrst . werden bevorzugt.
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Die erfindungsgemäßen Behandlungsmittel enthalten wenigstens drei wesentliche Bestandteile, nämlich 1) das vorstehend
beschriebene fluorhaltige Copolymere,,. 2) wenigstens eines der Melainin-Formaldehyd»Kondencationsprö^uk.^e und/oder
3; das nicht-fluoriertc Extenderrolymern und 4) da.j organische
Lösungsmittel ο Diese Behandlungsmittel werden auf
Textilien nach beliebigen bekannten Verfahren aufgetragen
bei denen die Verwendung von Abquetschwalzen u.,dg]„ ver
mieden wird, insbesondere wenn samtartige Gewebe oder Plauschstoffe und andere quetschempfindliche I.Iaterialien
behandelt werden. Die Verwendung von Quetschwalzen ist bei. unempfindlichen Materialien möglich,,
Unter Vinylidenir-or.omeren sind Llonomere zu verstehen, die
die polymerisierbar Gruppe CHp=CC^ enthalten. Zu diesen
I.Iononeren gehören insbesondere Alkylacrylate und -methooiy-
::ΐ3. Styrol und Alkylstyrol, Vinylalkylketone,'Viny LaDwI--
<".':','r:·. Vinylester von aliphatischen Säuren, Butadien und
3u-:.;j"';ituierte Butadiene ,
Ι)::.ΐ i.J. ::tt-flt;orierte Extenderpolymere wird aus der folf enden
QiWT'i ·: gewählt: ".} Copolymere von langkettigen i:eth; :-^rylate ^
ur:\ lialkylaninoalkylmethacrylaten. die in der britischen
ΐ:.-;:-i ivzi-ehr if t. 915 759 beschrieben sind; 2) chlorsulf oniertc
·?- :.i-:;-:waoi:crstoffvolymGre, die in der U, S1-A ,Tatentscrai ft
.?. :".v" '-'o 3 beschrieben sind; 3) gewisse niedrigroleki; Lara
Ξ " Γ... ■ -.. /;;!:,'; nc, die freia Isonyamtgruppen Gnth-nlten ' id in
:;■::.' υ J Λ _ --la tenteehi ift 2 929 800 beschrieben sind, lud
.'.- . .; c·: thi'.lt.cii "in spezielles I3o:':-j:iel hierfTr i. _;!
■ ■ i ■■■ ; '·■ . : ν' M. ;: irj ι Oil.- V in;; I -,.>:;! .. . ! , ·.; -■ -; · Ί ν
1-Γ.Ί.-. 1
χγμ
.j Zwecke Jer Erfindung brauchncu.1 „u ΐΐΐη. r:.U sr cn
■] G"l l:n Co] ',Ij'üiore und das Extend erpov/r.^: rc rvLch.
or fixierenden WLtincbohnndlr.iu': ;^ι·-·;:ί?ι jr'ur
8 D 9 8 1 1/0941 BAD ORIGINAL
unlöslich werden0 Sowohl das Fluorpolymere als auch das
-Extenderpolymere oder das Melanin-Forir.aldehyd-]'ondenEationsprodukt
müssen entweder miteinander oder mit der behandelten Unterlage während der fixierenden Wärmebehandlung unter
liildung unlöslicher Überzüge in Wechselwirkung miteinander treten. Die Extenderpolynieren, die Chlorsulfonylgrupren
enthalten=, und die Polymeren von Äthylen., Vinylacetat und
I.Iethacrylylchlorid reagieren in Lösung» Es ist daher erfr.rderlichj
die Bestandteile kurz vor den Gebrauch zusarr.e"-zugeben,
da die Verr.etzungsreakticn erst während der fixierenden Wärmebehandlung und nicht vor den Gebrauch stattfinden
darf.
Es wird bevorzugt, daß die reaktionsfähigen Gruppen^ die
in fluorierten Polymeren oder in Extenderpolymeren enthalten
sind, bei niedrigeren Ter.per-r.turen π):,ΐ den Kelaminderivaten
oder miteinander kaun reagieren., j-esonder? vorteilhafte
Gruppen iur diesen Zweck sind Epc.ryalkylreD Ie
ΐlalkylarcinoalkylreste ,· Hydroxyalkylreste - Chlorsulf cnylgruppen
und freie I;-ccyanatgruppen;, Die Epo:iyalkylgrurj:en
werden gewöhnlich erhalten;, indem in das Polymere geringe Ilengen eines polymerisierbaren Esters von Glycidy!alkohol
eingearbeitet werden, Hydroxyalkylreste werden in Form von
polymerisierbaren Ilonoestern von Glykolen oder von rolyme-
::i?ierbaren Eydrcxymethyiainiden in das Polymere eingebaut,
'/ic Kondiiusafcionoprodi-jito von He 1-3 η in r.;it 'irr.nldehy-".. koii-'
:■'}!! im illgo'rjiineu Ιν,'ΰvoxyr.ethyl o;!er MIxvy-.r.Gthy"!//n-pren
■ ·ί'."1IaItGr,- -M 2 an die ...o I rminanino.: ίχαΐι^ tof f;.i 1 or..ο gebuiic^n
-i-^1 Zi-- if.ö:].;ci! frr!itv Ecnktionsuro ^ukto d ? ?- s ·;.* t* Ο'.Μΐυν.ίΠ
j -1" !i : ?v. ■■".."·■ 1 ;;--'lrrv» ,'■''." ."r·?:"· i;ri i v:.--r. " ;?-·5π Siur'i :r:iy:::.i:i
o de.v ^ii'-fii'clriji;? br?'U"4i.bür zu ;=ei
809811 / 0 9 /. 1 BADORIGINAL
die fluorierten Polymeren, die Extenderpolymeren und die
Kelamin-Formaldehyd-Kondensationsprodukte Jeweils in einen ■
Umfange von wenigstens 0,03 Gewo-$ in den organischen Lösungsmitteln
löslich oder dispergierbar sein., Materialien von
geringerer Löslichkeit sind ungeeignet,, da es unmöglich ist,
brauchbare Konzentrationen für die Behandlung von Stoffen,, dchc 0,5 Gew„-$ Gesamtfeststoffo in Lösung, zu erzielen«,
Als Lösungsmittel eignen eich für die Zwecke der Trfindung
Kohlenwasserstoffe, halogenierto Kohlenwasserstoffe., Ketone und. Ester mit Siedepunkten von 25-1800C0 Im allgemeinen
werden die halogenieren Kohlenwasserstoffe als Lösungsmittel
verwendet,, Bevorzugt werden !Trichlorethylen;, 1?2~Di~
fluortetrachloräthan, 1 9 1,S-iriliiiortrifluoräthan und insbesondere
Genische dieser drei Verbindungen* Für den
Aerosv.auftrag eignen sich Lösungsmittel t wie TüichlorEonofluonnethan,
Gemische von Trichloritonofluornethan und Dichlordifluormethan
oder Gerische von Triehlormor.ofluorcethan
und Bichlordiiluo?.methan sntwedei· mit frichlortriflKoräthun
oder VinyT c'r1 ■. !Λ, ' .
Big untere Grenze» äer LosungenittelkOi-zentratiorji hSngt von
der LöslichKit der feststofXe in Lösungsmittel ab» In allgemeinen
sind wen.'.^i.tens .50 Getr«,-φ Lösungsmittel in Behandlungsmittel
erwünscht. Da wenigstens O75^ PeststoffQ in
Behandlungsmittel erforderlich sled, liegt die obere Grenze
der i^ # ^
Es erv/ies sich als zweckmäßig, wenn auch nicht als notwendig,
den eriindungsgcrräßen Behandlungsirdtteln ein Wcchs zuzusetzen-UKi
dac bei lextilien erzielte Wasserabweisungsvern:ö£,en zu
steigern» Bie fluorierten Polyffieren als solche sind wasserabweisend«
Der Zusatz des Wache«β erhöht jedoch das Wasserabweisungsverrcögen
des Behandlungsraittels mit geringeren Kosten5 als sie erforderlich sind, un ein gleiches Wasserabweisungsvermögen
unter Verwendung des fluorierten Polymeren allein zu err/telen. Gegebenenfalls können bis zu 50 Gew„~f'
des Wo.cl".i:es, berogen auf Gesamtfeststoffe verwendet werden,.
BAD ORIGINAL 809811/0941
Das Wachs muß in dem gewünschten Ilaßo Im organischen lösungsmittel
löslich, bei Raumtemperatur fest sein und einen Schmelzpunkt von weniger,.als 1800C haben0 Beliebige natürliche
oder synthetische Wachse? die diese Voraussetzungen
erfüllen, können verwendet werden, jedoch wird Paraffinwachs bevorzugt ο
Die Herstellung der Fluormonomeren R^CH2CF2O2CC (CH^)=CH2,
die sich für die Zwecke der Erfindung eignen., ist in der französischen Patentschrift 1 356 923 beschrieben^ Sie
können durch Lösungs-· oder Emulsionspolymerisation hergestellt werden.= Das Molekulargewicht dieser Polymeren muß
ν so eingestellt und begrenzt werden, daß sie in den verwende-'ten
organischen Lösungsmitteln löslich bleiben« Im allgemeinen erfolgt die Einstellung des Molekulargewichts entweder
durch Verwendung verhältnismäßig hoher Konzentrationen ail Polymerisations"'^:'-'^-"'vW/civ.ού '
>""-.?■■'-. Vc^vcn-".:.:^·; v:::\
Lösungsmittel selbst, ein annehmbar gutes Kettenübertragungsmittel
sein= Lösungsmittel dieser Art sind Kohlenwasserstoffe,
aliphatische Alkohole/and Ketone und gewisse halo·- genierte aliphatische Verbindungen,,
Die erfindungsgemäßen Behandlungsmittel können nach beliebigen
bekannten Verfahren der Emulsionspolymerisation von Vinylverbindungen hergestellt werden» Das Verfahren wird
in einem Reaktionsgefäß durchgeführt? das mit einen Rührer
und äußeren Einrichtungen zum Erhitzen oder Kühlen des Einsatzes versehen ist„ Das Ilonomere bzw„ die gemeinsam
zu polymerisierenden Ivlonomeren werden in einer wässrigen
Lösung eines oberflächenaktiven IJittels so emulgiert, daß
'eine Emulsionskonzentration von etwa 5 ~5OC,' erhalten wirdu
Zur Durchführung der Polymerisation in Gegenwart eines zugesetzten Katalysators wird die Temperatur gewöhnlich
auf 40-7O0G erhöht, Geeignet sind alle bekannten Katalysatoren
für die Auslösung der Polymerisation von ät'bylcnisch ungesättigten Verbindungen«, Die Konzentration des
Katalysators für die Polymerisation liegt gewöhnlich zwischen 0.1 und 2fo, bezogen auf das Gewicht der i:onorr.eren0
8098 11/094 1 BAD ORiGlNAL
Die oberflächenaktiven Mittel, die zur Stabilisierung der
Emulsion während ihrer Herstellung und Polymerisation verwendet werden? sind anionaktive. kitionaktive oder
niehtionogene Emulgatoren, jedoch werden vorzugsweise kationaktive oder nichtionogene Substanzen verwendete
Das Polymere, das bei der Emulsionspolymerisation gebildet wird, wird durch Koagulierung, Filtration o0dgl.- isoliert
und im organischen Lösungsmittel gelöst oder kann in gewissen Fällen aus der Emulsion direkt in das organische
Lösungsnittel extrahiert werden«
Die Behandlungsmittel gemäß der Erfindung können auch i
durch bekannte lösungspolymerisationsverfahren hergestellt
werden« Die gewählten !Monomeren und die Initiatoren werden
in Ginein Reaktionsgefäß, das mit einem Rührer und Einrich- "*
tungen zum Erhitzen oder zum Kühlen des Einsatzes versehen ■
-j :i:L im Lösungsmittel gelöst» Die Konnentrationen der
; :;:oi:.oren in der Lösung können zwischen 5 und 50^' liegeno
r-:: '.-±0. Polymerisation"" zu bewirken, wird die Temperatur
■".-. ."" ΛΟ- .000C erhöht,, Fach beendeter Polymerisat lon wird
- .: .::/naltenc. lösung gewöhnlich unmittelbar zur Herstellung
.·■ /rfindungsgemäßen Behandlungsmittel verwendet; indei.i
-. Lieh die anderen Komponenten darin gelöst werden^ Als
. vtoren für die Lösungspolymerisation eignen sich yd- und Azoverbindungen, die im organischen Lösungs-
-■..-.toi löslich sind, Die Konzentration der Initiatoren
-uiigt gewöhnlich zwischen etwa 0? 1 und etwa 2f3f bezogen
adf das Gewicht der L!onomeren0 Wenn das Lösungsmittel selbst
oder andere Bedingungen nicht ausreichen^ um das Ilolckulargewicht
auf den gewünschten Wert einzustellen, können geringe !,!engen Kettenübertragungsmittel, z*B, #Alkanthiole
mit 4·-':2 C-Atomen, zugesetzt werden,, Als Lösungsmittel
werden für die Lösungspolymerisation der fluorierten IJonoirx'i-cn
Triohlortrifluoräthan und Tetrachlordifluorüthan bevorzugt,
BAD OR/GJNAL
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.■-10-
Die nichtfluorierten Extenderpölymeren. die, wie bereits
beschrieben, aus GH2=O(R)CO2R1OH, CH2=C(R)COIiHCH2OH oder
CHp-C(R)CO2R" erhalten werden, werden nach den gleichen
Emulsions- oder Lösungspolymerisations-verfahren, das vorstehend
für die fluorierten Polymeren beschrieben wurde;
hergestellt,.. Die Extenderpolymeren, die Chlorsulfonylgruppen
enthalten, werden durch Chlorsulfonierung von Polyäthylen
nach den Verfahren des UoSoA»-Patents 2 586 663 hergestellt.
Die geeigneten Polyurethane werden hergestellt, indem ein Polyol und ein Di-- oder Triisocyanat zu Polymeren
umgesetzt werden, wie in der TJ,ScA,-Patentschrift 2 9^9
beschrieben. Lie Herstellung der Stearylir.ethacryiat-Oia.thylaminoäthylmethacrylat-Copolymeren
erfolgt nach den Verfahren, das in Beispiel 1 der britischen Patentschrift 915 759
beschrieben ist,,
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Behandlungsmittel
werden das fluorierte Polymere? das Molaminierivat;, das
Extenderpolymere und das wahlweise verwendete Wachs in den gewünschten Lösungsmittel in solchen Kengen gelöst, daß
Lösungen ir.it der gev.üncchten Koncentration erhalten werden,·.
Übliche Methoden zur Herstellung von Lösungen werden angewendet
ο Normalerweise ".erden für den Versand stärker konzentrierte
Lösungen nc -gestellt, die vor der Verwendung durch Zusatz von weitei en Lösungsmittel auf die Gebrauchs-
!consentratio.nen von O55-'^>
verdünnt werden-.
Die erfindungsgemäßen Mittel eignen sich zur Behandlung
von Folien.. Pasern, Garnen, Geweben und Gegenständen, die aus Fäden, Fasern oder Garnen von natürlichen, modifizierten
natürlichen oder synthetischen Polymeren oder Gemischen
dieser oder anderer Faserstoffe und anderen porösen Materialien hergestellt sind, die Flüssigkeiten mit niedriger
Oberflächenspannung entweder auf ihren Oberflächen oder in
ihren Zwischenräumen durch Kapillarwirkung tranportieren..
Die erfind ungeirüßen Behandlungsmittel sind besonders vorteilhaft
zum Auftrag auf Flausehst of fe;- Leder,, Polystyrol-Schaumstoff,
geprägtes Papier u dglo, d,h.: auf Materialien,,
die <·.' ;ni Druoi: von Quetschwalzen ;r: cht u.^snvori' -.-: -verden
■■■■■'■■ .
BAD ORIGINAL
80 98 11/0 941
■: ... 11 ~
dürfen, und auf Stoffe, die waseerlöslicke Appreturen,
lüllstoffe "oder wcscerenjfir.dliche Fsrt&toffe und andere
Zusätze enthaltene Die Materialien, die mit den erfindungsgercäßen
Behandlungsrnitteln öl- und wasserabweisend gemacht worden sind., behalten das ursprüngliche Wasserabweisungsvernögen
zum großen Teil-, wenn sie gewaschen oder trockengereinigt
werdenο
Die erfindungsgemäßen Behandlungsmittel werden als lösungen
in organischen Lösungsmitteln durch Streichen,, Tauchen.
Aufsprühen oder Klotzen auf die Stoffe aufgetragen., Nach
den Auftrag läßt man das Lösungsmittel abdunstenD In allgemeinen
wird die Lösung in einer solchen Kenge aufgetragen., daß vom Gewebe 0,1-10$, vorzugsweise 0P5—1/° Gesamtfeststoffe,
bezogen auf den Trockenzustand und auf das Gewicht des Gewebes 5 aufgenommen werden«) Die Trockenaufnahne wird so eingestellt, daß das Äquivalent von wenigstens 0,03, vorzugsweise
von 0,2-0,3 Ge.Wo-56 des fluorierten I'onomeren auf
dem Stoff bleibte Mit geringeren Mengen werden schlechte
Ergebnisse hinsichtlich d.es Öl- und Wasscrabweisungsveimögens
erLolc^;u ilengen. über 10$ können aufgetragen wercleiu
jedoch ist der wirtschaftliche Anreiz hierzu nur gering? da hierdurch das Öl- und Wasserabweisungsvermögen nicht
verbessert wiru«,
Nach dem Verdunsten des Lösungsmittels wird das -behandelte
Gewebe wenigstens 10 Sekunden auf 80-1800C erhitzt? un den
Polymerüberzug auszuhärten,, Die Aushärtung kann mit beliebigen
vorhandenen Vorrichtungen zum Erhitzen von Stoffen durchgeführt werden, bei denen keine Anwendung von Druck
auf das Gewebe erforderlich ist«, Im allgemeinen werden
Öfen verwendete Wenn keine Aushärtung vorgenommen wird, ist
das .anfängliche'öl- und Wasserabweisungsvermögen gewöhnlich'
zufriedenstellend,, Die Beständigkeit gegen Waschen und
Trockenreinigen ist jedoch gering und gewöhnlich unbefriedigend. Bei Verwendung der epoxydhaltigen Pluorpolymeren
zusammen mit dem verdünnenden chlorsulfonierten Polyäthylen oder -bei Verwendung von I'ethylolacrylamid-Fluorrcethacrylat-Copolymeren
mit den verdünnenden Acryloylchloriden ist eine
8098 11/09 41 BADORiGlNAt
thermische Aushärtung nach dem Auftrag freigestellt» Each
der Aushärtung stellt sich sofort gute Beständigkeit gegen Waschen und Trockenreinigen eino Wenn keine Aushärtung vorgenommen
wird, ergibt sich innerhalb von 2-3 \Tochen bei Umgebungstemperaturen eine erhebliche, jedoch, geringere Halttar
keito Bei Behandlung von stark appretierten Stoffen ist
eine Aushärtung zur Erzielung wesentlicher Haltbarkeit erforderlich,,
Für gewisse Zwecke, Z0B0 für die Beschichtung in Haushalt,,
wo technische Auftrageinrichtungen nicht verfügbar sind?
ist die Aufbringung der erfindungsgemäßen Behandlungsmittel als Aerosol erwünschte Aerosole können ohne besondere Vorrichtungen oder Methoden lediglich durch Aufsprühen auf die
gewünschte Fläche aufgetragen werden,, Bein Auftrag als
Aerosol wird zunächst nur mäßiges öl- und Wasserabweisungsvermögen
und mäßige Haltbarkeit erzielt, da keine Aushärtung vorgenommen wird» Nach mehrwöchigen Stehenlassen steigen
Wasser- und Ölabweisungsvermögen und Haltbarkeit auf optimale
Grenzen» Die Aerosolprodukte werden hergestellt, inden
das Behandlungsmittel mit einen Aerosoltreibmittel zusanmengegeben
wird0 Das Treibmittel wird in einer solchen Menge,
Z0B= in der gleichen Gewichtsmenge wie das Behandlungsmittel.,
verwendet; daß der gesamte Inhalt der Aerosoldose abgesprüht wirdo ,
In den folgenden Beispielen beziehen sich alle Mengenangaben
auf das Gewicht, falls nicht anders angegebenO Neben den
Herstellungsbeispielen werden auch Beispiele gebracht, die den Auftrag der erfindungsgettäßen Behandlungsmittel auf
Textilien beschreiben., Bei diesen Beispielen wird die Lösung
gleichmäßig auf einen Stoff -gesprüht P bis die aufgesprühte
Lösung 30-140$ des Stoffgewichts erreicht hat» Je nach der
Konzentration der Feststoffe in der Lösung wird die Nahaufnahme so eingestellt, daß 0,1-10$, vorzugsweise 0,5-1$
Gesamtfeststoffe auf das Gewebe gelangen« Zun Sprühen wurde eino im Handel erhältliche Vorrichtung verwendet,, bei der
die zu versprühende Flüssigkeit unter einen hydrostatischen
9811/09 41 BicD ORIGINAL
Druck gebracht wird, ohne rait der Luft in Berührung zu
kommen-, Nach dem Abdunstenlassen des Lösungsmittels wird
das trockene Gewebe ausgehärtet, indem es gewöhnlich 60 Sekunden auf die genannte Temperatur erhitzt wird.
Nach dem Ausheizen wurden die Stoffe vor und nach einer in üblicher Weise durchgeführten Trockenreinigung auf ihr
Öl- und Wasserabweisungsveritögen geprüft„
Die Bewertung des Waseerabweisungavermögens der behandelten
Stoffproben erfolgte nach der AoAoT0CoC„-Standard-Testmethode
22-1952 der American Association of Textile Chemists and ColouristSo Eine Bewertungsziffer von 100 bedeutet,
daß kein Wasser in das Gewebe eindringt oder an der Oberfläche haften bleibte Eine Bewertungsziffer von 90 bedeutet
leichtes regelloses Anhaften bzw» Benetzung uswo
Bei der Bewertung des Ölabweisungsvermögens wird ein Tropfen der Testlösung vorsichtig auf das Gewebe gebracht, das sich
auf einer flachen horizontalen Fläche befindet„ Nach 3 Kinui'
ten wird etwaiges Eindringen oder Einsaugen in das Gewebe durch den Augenschein festgestellte Die Art der Testlösungen
ist nachstehend beschrieben., "Nujol" ist ein gereinigtes Öl
aus Erdölo Eine Bewertungsziffer von 5 oder darüber bedeutet
gut oder ausgezeichnet0 Bei einer Bewertungsziffer von 2
oder darüber kann das Material für gewisse Zwecke verwendet werden ο Wenn beispielsweise ein behandeltes Gewebe die Lösungen
Nro2-6 abweist, aber die Lösung Nr„7 nioht abweist,
erhält es die Bewertungsziffer 6„ · "
Bewertung des ' Oberf lachen-
". ölabweisungs- Testlösung spannung.» Q
9 ■ n~Heptan " ' 20?0
8 ' ' n~Obtan % . r .21?β
7 ■ · n-Decan · . . 23?5
6 .n-rodecan .Λ . · 25?O
5» ^; '·' ri-IDe'tradecan -'',"■ . 26?7
28?7
25i75-Hexadecan~]Tu;jol. ' 30,3
Nujol - 31 ?2
. . . ßAD ORiQiNAL
1/09^1
Da die Gewebe, die für die Behandlung gemäß der .Erfindung
in Frage kommen, wasserempfindlieh sind und kein Waschen
vertragen, wurden keine Wasehvcrsuche durchgeführt» Die Beständigkeit gegenüber der Trockenreinigung wurde wie
folgt ermittelt: Bind übliche Trockenreinigung besteht darin^ daß man die Probe 20 Minuten in Tetrachloräthylen
bewegt5 das 1,5$ (GeWo/Vol«) eines handelsüblichen Detergens
für die Trockenreinigung enthält,, mit' Tetrachlorätbylen
extrahiert., 3 Minuten bei 660C in einer Trommel trocknet
und.anschließend 15 Sekunden bei 149°C an jeder Seite bügelt ο -
Wie bereits vorstehend und außerdem in den folgenden Eeispielen
festgestellt, werden sehr gute Ergebnisse erhalten
so lange das Melamin~Pormaldehyd~Kondensationsprodukt oder
das nichtfluorierte Extenderpolymero in einer Mindestr;.enge
von 3fi vorhanden ist«, Der VTachszusatz ist natürlich freigestellt
und das organische Lösungsmittel muß anwesend sein? wie bereits beschriebene
J.. r.. jreil.l
Dieses Beispiel veranschaulicht das allgemeine Verfahren zur Lösungspolymerisation bei der Herstellung von fluorierten
Polymeren j die für die Zwecke der Erfindung verwendet werden.,
Ein Gemisch von 192?Ö Teilen Perfluoralkylmethäcrylaten
der Struktur F(CPp)nCH2CHpOpC(CHT)=CHp? worin η = 6? 8
und 10 im Gewichtsverhältnis von 3:2:1 bei gleichzeitiger Anwesenheit von Spurenmengen von η = 12 und 14? 48?0 Teilen
n~Butylmethacrylat und 12,0 .Teilen Glycidylmethacrylat
wurde: in einem Gemisch von 75 Tollen 1?1 .,2-Trichlortrifluoräthan
und 240 Teilen 1?2~Difluortetrachloräthan gelöst.
Durch die Lösung wurde eine Stunde Stickstoff geblasen,
worauf sie unter Stickstoff auf die Rückflußtemperatur'erhitzt wurde0. Insgesamt 0?60 Teile a?a{~Azobis(isob.utyroni-r·-^'
tril) wurden unter Rühren bei 740C in zwei gleichen Teilen Λ
im Abstand von 3 Stunden zur Lösung gegebene Das Reaktions~
Römisch'viurde inögesam-έ 1|(|8tuiidenbei 740C-gehaltene Das
Lösungsmittel wurde dann, unter verraindertejn Druck vom Reck-
8tJt?1't/0^i: ; " I BAD ORIGINAL
... 15 - ■ ■ .
tionsgeniseh abgedampfte Das erhaltene feste Polymere \*;urde
isoliert ο Es hatte eine Grenzviskosität von 0,54 "bei 300C
als 0,5$igc lösung in 1,152~!Trichlortri£luoräthcno
Analyse: 40.2$ C, 3,6$ H, 45,0$ F
Berechnet für ein Polymeres, das eine Zusammensetzung hat,
die den Verhältnis der eingesetzten Monomeren entspricht?
doho 76,2$ Perfluoralkylmethacrylat., 19$ Eutylmethacrylat
und 4,8$ Glycidylmethacrylat: 39,3$ C5 3,5$ H, 45,6$ P0
Die Grenzviskosität wurde nach der folgenden Porr.el "bestimmt
:
ni = c 1n
η
η
η
Hierin ist η. die Grenzviskosität, η die gemessene Viskosität der 0r5$igen Lösung;, nQ die gemessene Viskosität des
reinen Lösungsmittels und C die Konzentration des Polymeren in g/100 ml Losung»
J r_ _ _ Teile, 2_ rJ 0
Unter Anwendung üc& in Teil 1 beschriebenen Verfahrens,
wurden die in Tabelle I aufgeführten Polymerisationen
durchgeführt ο In jedem Falle wurden das Honomere "bzv/-D die
Llonomeren 3m genormten Lösungsmittel gelöst„ Der angegebene
Initiator wurde zugesetzt, und das Genisch wurde für die
genannte Zeitdauer erhitzte Die Polymeren wurden auf die vorstehend beschriebene Weise isolierto
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\—■ |
80981 1/0941
a) Pluormonoracres in alien !'alien CH2=C(CH^)CO2CK2CH2H1 ir,it
von 3:2:ΐ raitWenigcr als 10^5
Td) BITA = Butylne-thacrylat
1.IAI.I = N-lIethylolacrylainid
EHIIA - 2-Äthylhexylme1;Hacrylat
" GI.TA =■ GlyciäyliTiethacrylat
GA = Glyciaylacrylat HPIIiV = Z'-KyaroxypropylniGthaGrylai·
c) IBN = AzoTDis(isobutyronitril) ·
d) BP = CFCl2OPCl2
TP = CP2ClOFCl2
EtOAc κ Äthylace-tat
TP = CP2ClOFCl2
EtOAc κ Äthylace-tat
809811/0 9
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8 098 11/0
BAD ORIGINAL
19 - ■■■.· . · :-: : ■
Ein Gemisch voll 44,2 Teilen Diisethyloctadecylarain und
27,1 Teilen Eisessig wurde heigeDteilt, mit.2137 Teilen
Wasser zusammengegeben und bis zur vollständigen Verrischung gerührt. Dann wurden 1472 Teile F(CP2^CH2CH2 O2 CC (CH3)=CH2,
worin η =6, 8 und 10 im ungefähren Gewichtsverhältnis von
3t2t 1 und gleichzeitig etwa 10«Gew.--5$ mit η = 12-14 vorhanden
waren ? unter Rühren zum wässrigen Gemisch gegeben.-,
das etwa 30 Minuten, mit einer Kreiselpumpe umgewälzt
wurde ο Das"Geraisch wurde dann'unter einem Druck von etwa
3175 kg durch einen Manton-Gaulin-Eoirogenisntor gepumpt.»
Anschließend wurde Stickstoff 1 Stunde durch das Gercisch
geleitet» In einem gesonderten Gefäß wurden 1650 Teile Wasser zur Entfernung von Luft am RUekflußkühler erhitzt
und dann mit dem in der beschriebenen Weise hergestellten honogenisierten Gemisch versetzt„■ Dann wurden eine lösung
von 0y15 Teilen Laurylmercaptan in 29?4 Teilen n-Eutylacrylat
und anschließend 12?3 Teile einer 60^dgen wässrigen
lösung von N~IIethylolacrylamid zugegeben» Die Temperatur
döä 'Erhaltenen Gemisches wurde auf 6O0C gebrecht? worauf
Ö|J>9 $!£ilc Azobis(isobutyramidindih;yärochloriä) zugesetzt
wurden» Der erhaltene Ansatz wurde unter Rühren bei etwa
60 Ö gehalten, bis die anfängliche 'exotherr.o Reaktion
abgeklungen war» DicTenperatur wurde auf 700C erhöht
und;dRgij^aktionsgemisch etwa 4 Stunden bei dieser TemperatuiV
gehpiiteno Der Umsatz des iconomeren betrug etwa 99?4??,
und die erhaltene polyiuerdispersion v/ar frei von Koagulat»
Auf die in Teil 1 beschriebene Weise wurden die in der
folgend sit vfübelle II angegebenen Polymerisationen durchgeführt
0 In jedem" Fall wurden das Monomere bzw, die Honorieren
wie in Teil 1 in Wasser dispergiert, worauf der genannte Iniiiator zugesetzt und das Reaktionsgeraisch unter Bewegung
füyfaio genannte Zeitdauer erhitzt wurde„ Die Polymeren
wurden in der oben beschriebenen Weise isoliertö
eiWft/Mil^ · ■ G/A
Teil F TCr0 |
luorironoineres, Teile (a.) |
Coronoceres Teile (Vi |
Tabelle II | • Initiator.? Teile (c) |
• | Lösungs mittel |
SeBp., | |
2 | 98 | BuA 2 ' | A, Corononeres B, Teile Cb) |
IBH | H2O | 74 | ||
3 | 97,5 | BuA 2 | MAM O?25 | IBH | H2O | .74 | ||
a) siehe | Fußnote a) von | Tabelle I | MAM 0,5 | |||||
8098 | b) siehe | Fußnote b) von | Tabelle I | |||||
—A | BuA = | Butylacrylat | ||||||
O | c) IBH = | |||||||
co | AsQbis(isobutyram.dindihydrochlorid) | |||||||
D O
O €0
Dieses Beispiel veranschaulicht die "bevorzugte Ausführungsform der Erfindung,, Eine 7., 5$igo Lösung des gemäß Beispiel 1,
(Deil1, hergestellten Polymeren wurde in einen Genisch gelöst., das aus 80 Ge v/ό-^ 1?1^-Trichlortrifluoräthan und
20 Ge\7„-y>
1,2-DifiuortetrachlorUthan bentand0 Eine H'M&e
Lösung wurde aus einen chlorsulfonierten Folyäthylen«, einen
Llelaninderivat und einen Paraffinwachs in Gewichtsverhültnis
von 20:27:15 in Trichloräthylen hergestellt« Zu Trichlorethylen wurden.die Fluorpolymerlösung in einer lien go von
"t/40 seines Volumens und die andere Lösung in einer !,!enge
von t/40 seines Volumens gegeben» Die erhaltene Lösung, die O55 Ge\7o-$-o gelöste Feststoffe enthielt,, wurde auf Proben
von Baumwollpopelin und Reyon-Polsterstoff in einer solchen
Menge gesprüht,, daß die Haßaufnahme 140^- und dio Hengo der
Feststoffe auf den Stoff 0,7 Gewo™$ betrüge Nach den Abdampfen des Lösungsmittels wurden dio Stoffproben 60 Sekunden
auf 1490C erhitzt ο Die Bewertung nach cen bereits beschriebenen
Methoden brachte die folgenden Ergebnisse:
Gewebe Abweisungs- Eine Standard- Eine normale
vermögen Wäsche Trockenreinigung zu Eeginn
, . Öl YTa s s ο i\ . Oi ^ _ Wa sβ er. _ Ul
Baumwoll-*
popelin 6 100 5 90 4 80
Key on 6 80 5 80 5 .80
Bein vorstehend beschriebenen Versuch enthält das chlorsulfonierte
Polyäthylen 29# Chlor und 1?3i' Schwefcio Es
wurde nach dem Verfahren des UoSoA,-Patents.2 586 363 hergestellt
0 Das Llelaninderivat wurde durch Umsetzung von 1 Teil Hexamethoxymethylmelamin mit 3 Teilen Stearinsäure nach dem
Verfahren des U.S.A.-Patents 2.398 569 hergestellt„
Eine Lösung., die 1 fa Gesamtfeststoffe enthielt, wurde in
■ Trichloräthylen hergestellt»- Die Feststoffe hatten folgende
Zusammensetzung: 17 Gew0-^ des fluorierten Polymeren gemäß
, ■ ; BAD ORIGINAL -
809811/0041
Teil 2 von Eeipiel 1, 17 Gew.-^ -es fluorierten Polymeren
gemäß Teil 4 von Beispiel 1, 25 Gev;„-^ Ivlelaminderivat (C)
gemäß Tabelle III, H^ Wachs, 8# Copolymeres mit 70$' Stearylmethacrylat
und 30^' Diäthylamihomethacrylat und i9c/>
eines Terpolymeren« das 74$ Äthylen, 22^ Vinylacetat und^
LIethacrylylchlorid enthielt„ Diese Lösung wurde auf die
in Beispiel 3 "beschriebene Weise auf Baumvrollpopelin und Reyon-Iolsterstoff in einer solchen I.Iengc gesprüht.-, daß
sich O5 6$ Gesamtfest stoffe auf dem Gewebe befanden., ITa cn
dem Abdampfen des Lösungsmittels und Aushärtung bei 149 0 für 60 Sekunden wurden die Stoffe auf die beschriebene Y/eise
bewertet ο Die Ergebnisse sind nachstehend angegeben:
Gewebe .Abweisungsverr.ögen
zu Eeginn _01 jVasser
Baumwollpopelin 6 90
Key on 5 80 ''
III. ZL JpJsuchG J r_ JJt
Diese Versuche wurden in der gleichen Weise durchgeführt.,
wiG--iii Beispiel 3 beschrieben^ In der folgenden Tabelle III
sind die Zusammensetzungen, die Aushärtungszeiten und -tempernturen. die Stoffe und die Konzentrationen der Feststoffe
auf dem Stoff sowie das erzielte A bweisungsvermögen
angegeben.,
, BAD ORIQtMAi,
80 98 1 1/0 94 1
Tabelle III - Bedingungen
3Sr | Ver | Fluoriertes | -.' | Ate | f | C | "■■■■'■. | 24 | 1 | 25 | GeWo$- | . | 15 | '•Pe st stoff e | 7° | Vorrats | Sprüh- | Aushärtung | (a) 93 | > | Sek, | j | |
such | Polymeres | ^d e | Wichs | , des Zxten- | lösung | lösung., | (b)121 | ro | |||||||||||||||
I | ITr c | -■ | derpolyrc- | fo Pest— | fo Peat- | ic)149 | 60 | U) | |||||||||||||||
ren? | 8 | stoffe | stof.fe? | (d)177 | 60 | ] | |||||||||||||||||
j£ .^ | C | 28 | 27 | 14 | 1 | Lösungs | Lösungs- | 149 | 60 | I | |||||||||||||
37 | 8 | mittel (άϊ | aittclfel | 0C - | 60 | ||||||||||||||||||
2 | 4 | 6 | 7 | 10 | 1,1 | 60 | |||||||||||||||||
1 | BeisOol | C | 14 | C | ■16·· | \fo TC | |||||||||||||||||
Teil"1 | C | 34 | 15 | r ■ | 19 | 80^ TC | 14,9 | ||||||||||||||||
38 | 34 | 20^ό TP | |||||||||||||||||||||
QO | 34 | 6.0 | |||||||||||||||||||||
O | 2 | Beispο 1 | 34 | C | 3 | Oy 5 TP . | |||||||||||||||||
00 | Teil 7 | A | • 27 | 17 | 18 | 50fo BP | 149 | ||||||||||||||||
35 | B | 8 | 505« TP | ||||||||||||||||||||
A | 18 | 60 | |||||||||||||||||||||
3 - | Beisü„1 ■ | B | B | 12 | 0^,5 TC | CD | |||||||||||||||||
O | Teil 8 | C | 15 | D | 20 | ί U/ö χ \j | 180 | (D | |||||||||||||||
(O | 38 | ||||||||||||||||||||||
27^ Tp | 180 | 60 - | |||||||||||||||||||||
4 | ' BeispD 1 | B | 3,2 | 0,5 TC | |||||||||||||||||||
Teil 9 | _ | 2f> BP | 149 | 60 | |||||||||||||||||||
14 | 20/O TP | ||||||||||||||||||||||
_ | 78$ TC | . 60 | |||||||||||||||||||||
VJl | Beisp«1 | 14 | - | 16 | 0?8 TC | ||||||||||||||||||
Teil 5 | 20 | TP | |||||||||||||||||||||
6 | Beispot | 38 | — | 15 | 1,4 TC | ||||||||||||||||||
Teil 6 | TP | ||||||||||||||||||||||
7 | Beispo2 | A | 1,7 TE | ||||||||||||||||||||
Teil 2 | |||||||||||||||||||||||
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CM | CM | CM | v— | r- | CM | ro | O | :o | τ | ||||||||||
I | J | J \ — | J | ο v·- | P1 | α | ι— | Cl | ο | ||||||||||
CM, | Pi | Pt | P1 | Pi | CfI | Pi | P1 | H | Pi | ||||||||||
ί | Ci | CfI H | Cfi | Cl H | •Η | α | C! | H | C3 | CfI | |||||||||
•H | •H -H | •ri | Ή -Η | G> | •Η | ■Η | ·,-) | •Η | |||||||||||
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W | met | W | pq eh | Λ" | pq | EH | W | ||||||||||||
CO" | cn | O | CM | ||||||||||||||||
9811/0941
BAD ORIGINAL
Versuch
~· 25 -
silo. JJJ. . r-.
Gevrcbe f, Feststoffe
Gevrcbe f, Feststoffe
(a)Popelin
Keyon
Keyon
(b)Popelin
Reyon
Reyon
(c)Popelin
Keyon
Keyon
(ü)fopelin
Eeyon
Eeyon
Popelin
Key on
Popelin
Re y on
Popelin
Keyon
Keyon
Popelin
Popelin
Popelin
Popelin
Key on
Key on
Popelin
Key on
Key on
5 OJrRe y on
50fr Polypropylen
5 OJrRe y on
50fr Polypropylen
Popelin
Key on
Key on
Popelin
Keyon
Keyon
Popelin
Keyon
Keyon
B
C
C
D
E
E
Stoff-
. £ewi ch t_
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,66
0,66
0,66
0,67
0,67
0,67
0,74
0,74
0,74
0.56
' Oj 78
0.32
0,64
0,64
0,61
0,61
0,61
O379
O3 7 9
O3 7 9
0,83
0,83
0,83
O39O
0,7
A b v;e i sj \ η a: s vj3 rmö ge η
Zu Beginn"*" "ϊ^ήο" Trockenreini·
Öl Wasser
Wasser
Baumwolle
Key οία
Key οία
0,75
0,75
0,75
0.66
0^66
0^66
0,49
0,49
0,49
0.5 '
0,6
0,6
0,6
0,B
0,8
0,9
0,78
0,78
0,76
5 5
6 6
6 6
7 7
5 5
5 6
6 6
6 6
6 7
7 6
7 7
7 7
7 7
6 8
6 6 6 6 6 6 6 5 6
100 80
100 90
100 90
100 100
100 80
ICO .80.
50 70
50 70
80 100
100 100
100 80
100 100
100 100
100 90
100
80 70 70 90 80
100 70 100
i si
6 6
7 .6
»7
,6
!7
$0981 1/Ö941-
7
5
6 6 6
80 70
80 70
80
70
80 80
80 80
70 50
90 50
D ORIGINAL
80 80
100 90
80 80
80 80
90 80
90 50
50 70 70 90 80 90 70 90 80
~ 26 ~ - ■
146S462
Λ = 39^ Baumwolle» 38$ Zellwollgarn, 230 gedrehtes Kunstseidengarn
- · ■ .·.·..■'
E= AA0A Baumwolle, 32^ Zellwollgarn? 24^ gedrehtes Kunstseidengarn
' - ,
C = wie B . ■
D -- 100$ Zg3 lwollgarn ' Λ .-—-
E = A5fo Zellv;ollgarn:, 28^ Baumwolle, 2'(c/o gedrehtes Kunstseidengarii
P = v/iG bei I · ,
G = YO^ Zellv/ollgarn, 30?i gedrehtes Kunatseidengarn
a) thiaminderivate
Λ - Kexainethoxymethylmc.lainin
B - Heaktionsprodukt von 1 Teil Hexamethoxymethylr.elanin
mit 3 Teilen Stearinstiuro gemäß U^S.A*-Patent ': Ä·
5*398 569.
- Keaktionsprodukt von 1 Teil Hexamethoxymetbylr.elamin
"mit 2 Teilen Behensüuro gemäß den Verfahren des
U-.ScA.-Iatents 2 398 569
D Teilreaktionsprodukt von I'elainin und Formaldehyd
f'ilerotex M23" Harz - American Cyanümid) g
E - Gemisch von 25^ Wachs und 75$ eines Reaktionsprodukts
von HexaiHGthoxymethylinelarain mit Stearinsäure und
Triäthanolamin, neutralisiert mit Essigsäure und hergestellt gemäß Beispiel 1 der UoSoA^-Patentschrift
2 783 231 (»Phototex F/T/CMTache - Ciba) „
b) Parnffimvachs "Atlantic Wax 115«
c) Extenderpolymeres
A - Terpolymeres von 74/5 Äthylen, 22$ Vinylacetat und
■24# Ilethacrylylchlorifl ' '
B- chlorsul.fon.ie.rtes Polyäthylen mit 29^ Chlor und
I : 3^.' Schwefel- hergestellt aus Polyäthylen der
richte 0,92 nach den Verfahren des TJ13S,A1,--Patents
2-58b 363. .
C-1 Polyure.than;) hergestellt nach dem Verfahren des
U,3 A -Patents 2 929 800 durch Umsetzung von 1 Hol
Polytetrnmethylenäthcrglykol von mittleren Ht)Iokulargewicht
1000 mit 1,67 L'ol 2.;4--Toluoldiisoc,yanat<,
8 0 9 8 11/094 1 · BAD ORIGINAL
1468462
e-2 Polyurethan ähnlich C--1, hergestellt aus 2 KoI
C-3 Polyurethan, hergestellt gemäß dem Verfahren äee
UoSoAc-iatents 2 929 800 durch Umsetzung von 1 l:ol
Polytetröttethylenätherglykol von mittleren Holeku·
lötgewicht ICCO, 1 "ICeX 1,3-Eutendiol und 4 KoI
eine« Qeniechee von ieonertn foluoldiisocyonaten
0 Cojolfrctrtβ von ffili iteifylrcitheorylit ußö
hylmethocr^let, hargeetellt ger.üß
,1 der britischen Patentschrift 915 7b"9
ff - 1,1,2^fTichl6Tttifluoräthan
e) Zur VtrdUnnutt'g der Vofretelösung odtr «ur direkten
Herstellung der Sprtihlösupgfmxöo ein Ißsunfreritte
verv/tndtt, do« wit Ir^ Fußnote ά") abgekürtt isto
0eö|fch »-in ftetitoffen wvr«t htrgeetellt? das 32 Gt\:„~}S
de» flufr^erttn Cw^ulyBertn gfis^0 fei^ 2 von Beispiel 1,
32 Gewo^M'66* Ctnyöljeeren geraüß feil 5 von Beispiel 1,
23 GG\nj$*fes Kelöolnöerivat· A ger.Hß labeile III und
13 ueiy.«d^M^8 enthielt. Eine O^-gewichtsprotentigo
Lösung öieöes FeststoffgemiEches. wurde in eine« Ger.isch von
ChlorfluoTöarbönen der folgenden Zusammensetzung hergestellt:
1.2-Difluortetrachloräthans 3^ 1?1?2-a:richlortriflror~
4^38^5 ffrichlojßonofluoriaethan und 46;8^ Uichlordicthant.
Tie se Losung wurde in einen Aerosol--Eehülter
gefüllt, der mit einem Präzisionsveritil 0;018/O50180 und
einer Betätig'.mgsvorrichtung 0?018 versehen v;arc Die Aerosollösmig
wurde auf Bauiawollpopelin und Kunstseideiiplüsch
in einer solchen Ken^e gesprüht- daß die Beladung nach den
Abdampfen O.aa Lösungsmittels 0;7$« bezogen auf das Gewicht
des Sewebeö, betrug« Eine Fixierung durch Wärmebehandlung
BAD ORIO|NAL
SQ98 11/0941 L
wurde nicht vorgenommen0 Diο Bewertung des öl- und Waseer
abweisungsvermügens wurde nach der beschriebenen !.!ethodo
zu Beginn und nach einer üblichen Trockenreinigung vorgenommen»
Folgende Ergebnisse wurden erhalten:
Gewebe zu Beginn Nach trockenreinigung
Öl^ WaeseDTöl.,*_
Baumwolle 6 100 ■ 7 80
Keyon 7 90 '" 7 70
Eine 5$ige lösung in Trichlortrifluoräthan wurde hergestellt
? in'der die gelüsten Feststoffe aus 45?8$ des
Fluorpoly nieren gemäß Teil 1 von Beispiel 1 und 54,2fi V/aehs
bestanden«. Diese Lösung wurde mit Trichloräthylen auf ehe
Gesantfeststoffkonzentration vo. (: 5$ verdünnt und auf
die bereits beschriebene ffeicc ..uf Baumv.Ollpopelin aufgetragen.
Nach einer Wärmebehandlung von 60 Sekunden bei 1400O wurde das behandelte Popelin auf sein öl- und Was£er
abweisungsvermb'gcn geprüft. Folgende Ergebnisse wurden
erhalten; ■
$ Itetetoffe. bezogen
i ^ 33yQphJl $§3. Gewobesi 20;
0,38 2 50/0
0,76 2 80
1,114 2 -90
Aus diesem Beispiel ist ersichtlich? daß brauchbares
tt'aeserabweisungsverir-ögen mit hohen Konzentrationen auf
dem Gewebe erzielt werden kann? daß jedoch brauchbares Ölabweisunßsvermögen nicht erhalten wird»
In ein Reaktionsgefäß wurden 64 Teile des Fluormor.or.ercn
gemäß Teil i von Beispiel 1? 16 Teile Eutylmethacrylat
und 4 Teile Glycidylnethacrylat gegeben. Dann wurde 'ein
Genisch von 80 Teilen Tetrachlordifluoräthan, 25 Teilen
Trichloi-trifluoräthan und 0,-1 Teilen laury!mercaptan züge-
809811/0941 BAD ORIGINAL
^ 1469482
setzt, pan'eeniaoh wurde 30 Minuten rait Stickstoff entgast,
niitTp»! Teilen AEObisisobutyronitril versetzt und
3 Btundeh/iei 740O gehabten,, Mach Zugabe einer-weiteren
Menje 'von* Oi 1 Teilen äftk Azonitrila wurde weitere 11 std.
bei 740O gehaltene Das erhaltene Polymere hatte eine
Grenzviskosität .von Oj1^ als 0??^igo Lösung in Irichlortrifluorftthatt-Wi.'3P°0ft:Die
Analyse 'sseigte, daß der Umsatz
der Monomeren im wesentlichen vollständig v;aro
Ein Pestatoffgemisch, das 38 Gew.-^ des vorstehenden loly-■meren,
27 Gov;.»-^ dea Kelarainderivots C von Tabelle III,
15$ Wachs «und 2C$ dea Extenderpolynieren B von Tabelle III
enthielt, wurde hergestellt und. in Trichloräthylcn zxx eircr
0,5^igen lösung gelöstp Diese lösung wurde auf die bereits
beschriebene Weise in einer solchen Menge auf Baumv.Ollrote-.lin
und Reyon gesprüht^ daß'die Beiladung 0?67£/? bezogen
auf das Gewicht des Gewebes, betrug^Die Stoffproben wurden
60 Sekunden bei 1540O gehalten und dann auf das öl- und
WaseerabwoisungeverKiÖgen; sowohl zu Beginn als auch nach
einer- Trockenreinigung geprüft» Die folgenden Ergebnisse
wurden erhalten:
-Beginn | !fach einer | Trocken | |
zu | %aj}Vev · | ■ ül | »JßL _. \Vasse_ |
HT | : V 100 ; : | 100 | |
ί- | 6 | 70 | |
6 | |||
Popelin
Eeyon
Eeyon
Auf die in Beispiel 7 beschriebene weise wurde ein !Polymeres
unter Verwendung des folgenden Ansatzes hergestellt;
Pluormonomeroa. gen ο Teil 1 von Beispiel 1 16
' n-Butylmethacrylat 16
Glycidylmethacrylat 4
Laurylmercaptan . 0?4
Tetrachlordifluoräthan 80
Trichlorti-ifluoräthan 25
• _Asobisisobutyronltril . - 0?2
8 O 9 8 1 1 / O 9 A 1 BAD ORIGINAL
1469402
Bas erhaltene Polymere hatte eine Grenzviskosität von
0,08 als 0,5^igG Lösung in Triehlortrifluoräthan bei 300Oo
Eine 0,5?5igG lösung eines Feststoffgenisches, bestehend
aus 38# dieses Polymeren? 27$ Kelarainderivat O, T5^ Wachs
und 20$ des Extend er polymer en B, wurde hergestellt und auf
die oben beschriebene Weise auf Baumwolleopelin und Reyon
in einer solchen 1,Ie η go gesprüht? daß die Beladung O?65^?
bezogen auf das Gewicht des Gewebes? betrüge Die Stoffr
proben wurden 60' Sekunden bei 154°C gehalten und auf die
beschriebene Weise bewertet* Folgende Ergebnisse, wurden
erhalten:
Ge we Too
Öl Wasser Öl" * WaVe er
τ·.— — — -
Popelin 5. 100 - 6 s 80
Reyon 6 80 6
BAD ORIGINAL 8098 1 T/0 9 41
Claims (4)
1) Copolymei*e von langkettigen Alkylmethacrylaten
und Dialkylaminoalkylmethacrylaten,
2) chlorsulfonierte Kohlenwasserstoffpolymere,
3) Polyurethane mit freien Isocyanatgruppen und
4) Copolymere, die die Gruppe -CR-CHg-
CCCl
8 0 9 8 11/09 41 BAD ORIGINAL
enthalt en j worin R für Wasserstoff oder Methyl
steht:
die Menge des Polymeren C) beträgt 3-75$, vrenn die
Komponente B) nicht anvresend ist;
II) 5P-99$ (bezogen auf das Gewicht des Imprägniermittels
insgesamt) eines organischen Lösungsmittels, das aus der aus Kohlenwasserstoffen., halogenierten Kohlenwasserstoffen,
Ketonen und Estern vom Siedepunkt 25-l80°C bestehenden Gruppe ausgewählt ist, und in dem die Polymeren
A) und C) und das Melaminderivat B) jeweils in einem Umfang von 0,03-20 Gew=-$, bezogen auf das
Lösungsmittel, löslich oder dispergierbar sind.
Imprägniermittel nach Anspruch 1,"das bis zu 50$ eines
Wachses enthält, wobei die Summe der Komponenten A),
B). C) und des Wachses, wenn sie sämtlich anvresend sind,
Gev/.-$ und die Summe der Komponenten B) und C), wenn sie gemeinsam anwesend sind, wenigstens yfc beträgt,
' "' ■
0 9 8 11/0941
J - _ ■ BAD ORIGINAL
Verfahren zum Öl- und Wasserabveisendmachen von Faserstoffen,
dadurch gekennzeichnet, daß man das Imprägnier·
mittel nach Anspruch 1 auf den Faserstoff aufträgt und anschließend den behandelten Stoff auf eine Temperatur
von nicht mehr als l80°C erhitzt«
Verfahren nach Anspruch 3j dadurch gekennzeichnet, daß
das Imprägniermittel nach Anspruch 1 aus einem Aerosolgemisch auf das zu imprägnierende Material aufgebracht
wird. ■ ■■ >
Verfahren nach Anspruch J>, dadurch gekennzeichnet, daß
das Imprägniermittel nach Anspruch 1 ohne Anwendung von Druck auf das Substrat auf dieses aufgebracht wird»
80S81 1/094
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