DE1467412B1 - Zweistufiges Verfahren zur Behandlung von Titandioxydpigment - Google Patents

Zweistufiges Verfahren zur Behandlung von Titandioxydpigment

Info

Publication number
DE1467412B1
DE1467412B1 DE19631467412 DE1467412A DE1467412B1 DE 1467412 B1 DE1467412 B1 DE 1467412B1 DE 19631467412 DE19631467412 DE 19631467412 DE 1467412 A DE1467412 A DE 1467412A DE 1467412 B1 DE1467412 B1 DE 1467412B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pigment
coating
coated
titanium
oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19631467412
Other languages
English (en)
Inventor
Gerald Lederer
John Robert Moody
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
British Titan Ltd
Original Assignee
British Titan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by British Titan Ltd filed Critical British Titan Ltd
Publication of DE1467412B1 publication Critical patent/DE1467412B1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36—Compounds of titanium
    • C09C1/3692—Combinations of treatments provided for in groups C09C1/3615 - C09C1/3684
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • C09C3/043—Drying, calcination
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/06—Treatment with inorganic compounds
    • C09C3/063—Coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/08—Treatment with low-molecular-weight non-polymer organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/10—Treatment with macromolecular organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/12—Treatment with organosilicon compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
    • C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
    • C01P2004/84—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Description

1 2
Die Erfindung betrifft ein zweistufiges Verfahren zur bei 30 μ. Trockenfilmdicke etwa 4% weniger an erBehandlung von Titandioxydpigment. Es ist bekannt, findungsgemäß erhaltenem Pigment erforderlich sind. Titandioxydpigmente nach ihrer Calcinierung mit ver- Hinzu kommt, daß das erfindungsgemäß erhältliche schiedenen Oxydhydraten zu beschichten, beispiels- Pigment eine Farbstärke von 1700 mit neutralem weise mit Oxydhydraten von Silicium und/oder Alu- 5 Grundton aufweist, während die Farbstärke des beminium und/oder Titan, und die beschichteten Pig- kannten Pigmentes nur 1680 bei braunem Grundton mente entweder vor oder nach ihrer Trocknung ver- beträgt. (Die Meßmethode entspricht dem geringschiedenen Klassierungs- und/oder Mahl- und/oder fügig abgeänderten Reynolds-Blau-Verfahren). In Zerreibverfahren zu unterwerfen. einem Bewitterungsversuch wurde außerdem festge-
Die aus solchen Pigmenten hergestellten Farben io stellt, daß das erfindungsgemäß erhältliche Pigment sind nicht so dauerhaft, wie dies wünschenswert ist, auch eine etwas bessere UV-Lichtbeständigkeit besitzt, insbesondere nicht bezüglich ihrer Stabilität gegenüber Das Tityndioxydpigment, das erfindungsgemäß beBelichtung im Ultraviolettbereich, beispielsweise mit handelt wird, kann entweder ein Anatas- oder Rutil-Sonnenlicht. In diesen Fällen geben die Pigmente ge- pigment sein. Wird ein Rutilpigment verwendet, so legentlich Anlaß zum Auseinanderfallen der Medien, 15 liegen vorzugsweise wenigstens 90°/0 und vorzugsin denen sie sich befinden. Dies kann beispielsweise weise wenigstens 95 % des Titandioxyds in Rutüform bei Oberflächenbeschichtungsmassen, Kunststoffen, vor.
gummiartigen Materialien und anderen pigmentierten Das Pigment wird bei einer Temperatur von wenig-
Materialien geschehen. Man sieht diesen Zerfall an stens 7000C erzeugt, bevor es nach der Erfindung einem Glanzverlust und einem Kreiden. 20 doppelt beschichtet wird.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es, Titandioxydpig- Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Vermente erhöhter Dauerhaftigkeit zu erzeugen, die nicht fahrens wird das Titandioxydpigment normalerweise zu den genannten unerwünschten Effekten Anlaß unter heftigem Rühren in Wasser suspendiert, vorgeben oder sie jedenfalls verringern. zugsweise in Anwesenheit eines Dispergierungsmittels
Das erfindungsgemäße zweistufige Verfahren zur 25 wie etwa Natriumsilikat, Natriumhexametaphosphat, Behandlung von Titandioxydpigment, in dessen beiden Natriumdoppelphosphat oder Natriumhydroxyd, um Stufen das Pigment in einer Lösung von Metall- oder eine Flockenbildung zu verhindern.
Metalloidverbindungen suspendiert und darin mit Der resultierenden Suspension kann die genannte einer Schicht des Oxydhydrats des jeweiligen Metalls Verbindung bzw. die genannten Verbindungen des bzw. Metalloids durch annäherndes Neutralstellen der 30 Metalls oder Metalloids zugegeben werden. Für diesen Suspension mit basisch oder sauer reagierenden Sub- Zweck bevorzugte Verbindungen sind beispielsweise stanzen überzogen wird, zeichnet sich dadurch aus, Aluminiumsulfat und/oder Titansulfat (die gemeinsam daß als Metall oder Metalloid Aluminium, Titan, Cer, nach der Lehre der britischen Patentschrift 848 811 Zirkonium oder Silicium verwendet wird und daß nach hergestellt werden können) und/oder Cersulfat und/ Bildung des ersten Überzugs die Verbindung, welche 35 oder Zirkoniumsulfat und/oder Natriumsilikat (letzden zweiten Überzug bildet, der Suspension zugesetzt teres kann auch schon als Dispergierungsmittel verwird, welche noch das erste beschichtete Pigment ent- wendet worden sein).
hält, und nach Bildung des zweiten Überzugs das Pig- Wenn die Verbindungen als wasserlösliche Metallment gegebenenfalls mit organischen oder weiteren salze einer wäßrigen Suspension des Pigments beigeanorganischen Stoffen beschichtet, abgetrennt, ge- 40 geben werden, so kann Metalloxydhydrat auf dem waschen, getrocknet und gemahlen wird. Pigment niedergeschlagen werden, indem der Sus-
Der Ausdruck »Oxydhydrat« bedeutet hier Oxyd- pension ein Alkali beigegeben wird, beispielsweise hydrat des Metalls oder des Metalloids. Er umfaßt Natriumcarbonat oder Natriumhydroxyd, da die norauch die verschiedenen Arten von Oxydhydraten. Die malen Metallsalze, beispielsweise die Sulfate derjenigen Oxydhydrate des ersten Überzugs brauchen nicht die 45 Metalle, die normalerweise für die Beschichtung vergleichen zu sein wie die des zweiten Überzugs. wendet werden, bei der Reaktion sauer sind und nur
Aus der französischen Patentschrift 1302 895 ist in Lösungen wasserlöslich sind, deren pH-Wert
zwar bereits ein Verfahren zur Behandlung von Titan- wesentlich unterhalb 7 liegt.
dioxyd beschrieben, bei dem das Titandioxydpigment Liegt eine Metalloidverbindung (wie etwa Natriumeiner ersten Beschichtung unterworfen wird, an die 50 silikat, das alkalisch ist) in der Suspension des Pigments sich ein Brennvorgang bei 600 bis 8000C anschließt, vor, so wird anscheinend wenigstens ein Teil dieser bevor auf diesen Brennvorgang ein weiterer Beschich- Verbindung auf dem Pigment adsorbiert; die Zugabe tungsschritt folgt. Das so erhaltene Pigment ist für die der Metallsalze, die sauer reagieren, kann zur AbVerwendung in Papierschichtstoffen bestimmt, wo das scheidung eines zusätzlichen Oxydhydrats des Metalder Erfindung zugrunde liegende Problem nicht auf- 55 loids auf dem Pigment führen. Wird dann Alkali beitritt. Aber auch bei einer Verwendung des nach dem gegeben, so werden die Metalloxydhydrate auf dem bekannten Verfahren erhaltenen Pigmentes in Ober- Pigment niedergeschlagen, obwohl es möglich ist, daß flächenbeschichtungsmassen u. dgl. ist das nach dem einige der Metalloxydhydrate, beispielsweise Titanbekannten Verfahren erhaltene Pigment dem nach oxyd und Zirkonoxyd, sich niederschlagen, bevor dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen Pig- 60 Alkali zugegeben wird.
ment erheblich unterlegen. So zeigen Vergleichsver- Beispielsweise für die Mengen an Oxydhydrat oder suche, die zwischen den beiden Pigmenten durchge- Oxydhydraten, die auf dem Pigment in der ersten führt wurden, daß das erfindungsgemäß erhältliche Stufe niedergeschlagen werden können, sind: Alu-Pigment, obwohl es nach einem wesentlich einfacheren miniumoxyd 0,2 bis 5%, vorzugsweise 0,5 bis 2,5%; Verfahren erhalten wurde, eine überlegene Deckkraft 65 Titanoxyd 0,2 bis 5%, vorzugsweise 0,3 bis 2%; aufweist. Beispielsweise wurde bei einem 10°/0igen Zirkonoxyd 0,3 bis 5°/0, vorzugsweise 0,5 bis 1,5%; Zusatz zu einer alkydharzhaltigen Lackgrundlage fest- Ceroxyd 0,1 bis 2°/0, vorzugsweise 0,1 bis 0,5% und gestellt, daß zur Erzielung eines gleichen Weißgrades Siliciumoxyd 0,1 bis 2%, vorzugsweise 0,1 bis 0,5%.
Die Mengen an Oxydhydrat, die in der zweiten Stufe niedergeschlagen werden, sind vorzugsweise, jedoch nicht notwendigerweise, etwa gleich denen, die in der ersten Stufe niedergeschlagen wurden.
Sind beide Überzüge aufgebracht worden, so soll vorzugsweise die gesamte Beschichtung des doppelt beschichteten Pigments aus Oxydhydraten von Aluminium und Titan und gegebenenfalls auch Oxydhydraten von Silicium bestehen. Beschichtungen mit Zirkonoxydhydrat können die Beschichtung mit Titanoxydhydrat ersetzen, wenn dies erwünscht ist; bevorzugt ist dies jedoch nicht.
Darüber hinaus kann das doppelt beschichtete Pigment, bevor es abgetrennt und, wie oben beschrieben, behandelt wurde, noch anderen Beschichtungsbehandlungen unterworfen werden, wenn dies gewünscht ist. Beispielsweise kann es wiederum mit anorganischen Schichten beschichtet werden, oder es kann mit organischen Materialien behandelt werden. Die anorganischen Beschichtungen können so vorgenommen werden, wie dies oben oder an anderen Stellen beschrieben wurde; auf diese Weise kann eine Beschichtung mit einem Phosphat, beispielsweise Aluminiumphosphat, erfolgen. Zu den organischen Materialien, die für die Beschichtung geeignet sind, gehören Polyole, beispielsweise Trimethylolpropan oder Pentaerythritol oder Olefinoxyde, beispielsweise Äthylenoxyd, das so aufgebracht werden kann, wie dies in der britischen Patentschrift 943 287 beschrieben ist. Auch können andere organische Beschichtungen aufgebracht werden, beispielsweise Beschichtungen aus primären, sekundären oder tertiären Aminen und ihren Derivaten wie etwa Triäthanolamin oder deren Salze mit Mineralsäure; Epoxyharze und andere Harze, die bei der Anstrichfarbenherstellung verwendet werden; anionische, kationische oder nichtionische oberflächenaktive Mittel; Karboxylsäuren wie etwa Oleinsäure und Laurinsäure; Seifen und andere Ester der Karboxylsäuren; Silane einschließlich Polysiloxane.
Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Pigment kann einer Erhitzungsbehandlung unterworfen werden. Es kann beispielsweise einer Erhitzung bis zu einer Temperatur von 8000C, vorzugsweise 700 bis 800° C unterworfen werden.
Das erfindungsgemäß doppelt beschichtete Pigment kann eine weitere Beschichtung nach der Hitzebehandlung erhalten. Eine solche Beschichtung kann aus Metalloxydhydrat und/oder Metalloidoxydhydrat bestehen.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Verfahrens beschrieben.
Beispiell
Eine wäßrige Lösung eines Rutilpigments (von dem 98,5% in der Rutilform vorlag) wurde dadurch gebildet, daß 220 g des Pigments in 11 Wasser in Anwesenheit von 0,7 g Natriumhexametaphosphat dispergiert wurden.
In einem anderen Fall wurde als Dispergierungsmittel auch Natriumpolyphosphat benutzt.
Dieser Suspension wurden 60 ml einer wäßrigen sauren Lösung zugegeben, die 3,5 g Aluminiumoxyd (als Sulfat) und 2,6 g Titanoxyd (als Sulfat) enthielt. Danach wurden 15 ml einer wäßrigen Lösung zugegeben, die 1,1 g Siliciumoxyd fals Natriumsilikat) enthielt. Der pH-Wert der Mischung wurde dann auf einen Wert von pH = 7,5 mit Natriumkarbonatlösung eingestellt.
Während der Einstellung des pH-Wertes wurde die Mischung umgerührt. Dabei schlugen sich die Oxydhydrate des Siliciums, des Aluminiums und des Titans auf dem Pigment nieder und bildeten die erste Beschichtung.
Nachdem die erste Beschichtung erzeugt war, wurden 60 ml einer wäßrigen sauren Lösung von Aluminiumsulfat und Titansulfat zugegeben (wodurch die Mischung noch einemal sauer wurde) und noch einmal 15 ml der wäßrigen Lösung des Natriumsilikats. Der pH-Wert der Mischung wurde wiederum auf 7,5 durch Zugabe von Natriumkarbonatlösung eingestellt. Dadurch erfolgte die zweite Beschichtung.
Die Mischung wurde filtriert, um das doppelt beschichtete Pigment abzutrennen. Das abgetrennte Pigment wurde gewaschen und bei 1050C getrocknet. Das getrocknete Pigment (45 g) wurde in einer Kugelmühle 16 Stunden lang in Glasperlen gemahlen, wobei ein mit Leinsamenöl modifiziertes Alkydharz und 21 g weißer Spiritus zugegeben wurden. Nach dem Mahlen wurden 63 g des mit Leinsamenöl modifizierten Alkydharzes der Mischung zugegeben, und zwar zusammen mit Blei- und Kobalttrocknern. Die resultierende Anstrichfarbe wurde gleichmäßig auf eine Platte aus nichtrostendem Stahl aufgebracht.
Es wurde eine Anstrichfarbe unter Verwendung von Rutilpigment erzeugt, auf das in einem einzigen Beschichtungsprozeß die gleichen Mengen an Oxydhydraten von Silicium, Aluminium und Titan aufgebracht waren. Diese Anstrichfarbe wurde auf eine zweite Platte aus nichtrostendem Stahl in ähnlicher Weise aufgebracht.
Nachdem die Anstrichfilme sieben Tage gealtert waren, wurden sie der Einwirkung eines Gerätes zur automatischen Schnellbewitterung (Weathermometers) ausgesetzt. Die Zersetzungsrate der Anstrichfilme wurde in regelmäßigen Intervallen unter Herausnahme der Platten aus dem Weathermometer bestimmt. Hierzu wurden ihre Oberflächen mit einer verdünnten Reinigungsmittellösung gewaschen und getrocknet, und dann wurden die Platten zur Bestimmung ihrer Gewichtsverluste gewogen.
Die Gewichtsverluste in mg/cm2 sind in der Tabelle zusammengestellt.
Tabelle Doppelt beschichtetes Pigment
Einfach beschichtetes Pigment ..		 500 Stunden 770 Stunden Einwirkungszeit
980 Stunden		 1500 Stunden 200 Stunden
0,16
0,19		 0,19
0,24		 0,22
0,28		 0,28
0,34		 0,34
0,42
Beispiel II
Das Verfahren nach Beispiell wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß zur Erzeugung jeder Beschichtung 30 ml einer wäßrigen sauren Lösung verwendet wurden, die 1,75 g Aluminiumoxyd (als Sulfat) und 1,3 g Titanoxyd (als Sulfat) enthielt, worauf 7,5 ml
einer wäßrigen Lösung zugegeben wurden, die 0,6 g Siliciumoxyd (als Natriumsilikat) enthielt.
Aus dem Produkt wurde eine erste Anstrichfarbe erzeugt und wie im Beispiel I auf eine Platte aus nichtrostendem Stahl aufgebracht.
Wie im Beispiel I wurde auch eine zweite Anstrichfarbe erzeugt und auf eine zweite Platte aus nichtrostendem Stahl aufgebracht. In dieser zweiten Anstrichfarbe war das Pigment mit einer einzigen Beschichtung aus Oxydhydrat des Siliciums, Aluminiums und Titans versehen, und zwar in der gleichen Menge wie bei den doppelt beschichteten Pigmenten der ersten Anstrichfarbe.
. Die Gewichtsverluste in mg/cm2 pro 2000 Stunden betrugen:
Doppelt beschichtetes Pigment 0,43
Einfach beschichtetes Pigment 0,46

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Zweistufiges Verfahren zur Behandlung von Titandioxydpigment, in dessen beiden Stufen das Pigment in einer Lösung von Metall- oder Metalloidverbindungen suspendiert und darin mit einer Schicht des Oxydhydrats des jeweiligen Metalls bzw. Metalloids durch annäherndes Neutralstellen der Suspension mit basisch oder sauer reagierenden Substanzen überzogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Metall oder Metalloid Aluminium, Titan, Cer, Zirkonium oder Silicium verwendet wird und daß nach Bildung des ersten Überzugs die Verbindung, welche den zweiten Überzug bildet, der Suspension zugesetzt wird, welche noch das erste beschichtete Pigment enthält, und nach Bildung des zweiten Überzugs das Pigment gegebenenfalls mit organischen oder weiteren anorganischen Stoffen beschichtet, abgetrennt, gewaschen, getrocknet und gemahlen wird.
DE19631467412 1962-11-20 1963-11-13 Zweistufiges Verfahren zur Behandlung von Titandioxydpigment Ceased DE1467412B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB43846/62A GB1034345A (en) 1962-11-20 1962-11-20 Coated titanium dioxide pigment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1467412B1 true DE1467412B1 (de) 1970-11-26

Family

ID=10430565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19631467412 Ceased DE1467412B1 (de) 1962-11-20 1963-11-13 Zweistufiges Verfahren zur Behandlung von Titandioxydpigment

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3515566A (de)
DE (1) DE1467412B1 (de)
GB (1) GB1034345A (de)
NL (1) NL300720A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2223524A1 (de) * 1972-05-13 1973-11-22 Kronos Titan Gmbh Verfahren zur herstellung eines titandioxid-pigmentes mit erhoehter witterungsbestaendigkeit

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3650793A (en) * 1969-02-28 1972-03-21 Ppg Industries Inc Titanium dioxide of improved chalk resistance
GB1336292A (en) * 1970-01-15 1973-11-07 Laporte Industries Ltd Treatment of oxide pigments
US3649322A (en) * 1970-04-20 1972-03-14 Warren M Foss Titanium dioxide pigment composition and a method for making the same
GB1330758A (en) * 1971-04-28 1973-09-19 British Titan Ltd Manufacture of pigments
GB1327833A (en) * 1971-04-28 1973-08-22 British Titan Ltd Pigments
US3960589A (en) * 1971-10-13 1976-06-01 Stanford Research Institute Stabilized pigment and method for producing the same
GB1365412A (en) * 1972-03-23 1974-09-04 British Titan Ltd Pigment production
CA1045912A (en) * 1973-12-20 1979-01-09 Alvin Allen Tio2 pigment coated successively with silica and alumina
US3928057A (en) * 1974-05-30 1975-12-23 Du Pont TiO{HD 2 {B Pigment coated with porous alumina/silica and dense silica
GB1479988A (en) * 1975-07-17 1977-07-13 Tioxide Group Ltd Treatment of pigment
GB1479989A (en) * 1975-07-17 1977-07-13 Tioxide Group Ltd Treatment of pigment
US4052222A (en) * 1975-07-17 1977-10-04 Tioxide Group Limited Treatment of pigment
GB1481151A (en) * 1975-08-14 1977-07-27 Tioxide Group Ltd Treatment of pigment
DE2924850A1 (de) * 1979-06-20 1981-01-22 Bayer Ag Anorganische pigmente mit verbesserter glanzgebung und guter zerteilbarkeit in lackbindemitteln
DE2924849A1 (de) * 1979-06-20 1981-01-22 Bayer Ag Anorganische pigmente mit verbesserter glanzgebung und zerteilbarkeit in lackbindemitteln
IT1130853B (it) * 1980-01-11 1986-06-18 Montedison Spa Biossido di titanio post-trattato e procedimento per ottenerlo
US5116418A (en) * 1984-12-03 1992-05-26 Industrial Progress Incorporated Process for making structural aggregate pigments
MY131700A (en) * 1993-11-24 2007-08-30 Kerr Mcgee Ct Llc Durable pigmentary titanium dioxide and methods of producing the same
JP3542388B2 (ja) * 1994-10-11 2004-07-14 株式会社資生堂 低次酸化チタン含有顔料及びその製造方法
TW370552B (en) * 1994-11-09 1999-09-21 Du Pont Process for making rutile titanium dioxide pigment comprising coated titanium dioxide particles
US5730796A (en) * 1995-06-01 1998-03-24 Kerr-Mcgee Chemical Corporation Durable pigmentary titanium dioxide and methods of producing the same
US5976237A (en) * 1997-02-27 1999-11-02 Kerr-Mcgee Chemical Corporation Pigment process for durable pigments
US7842131B2 (en) * 2006-01-30 2010-11-30 Kronos International Inc High opacity TiO2 pigment and production method
DE102006004344B4 (de) * 2006-01-30 2008-11-13 Kronos International, Inc. Titandioxid-Pigment mit hoher Opazität und Verfahren zur Herstellung
US7905953B2 (en) * 2006-01-30 2011-03-15 Kronos International Inc Titanium dioxide pigment particles with doped, dense SiO2 skin and methods for their manufacture
US7763110B2 (en) * 2006-01-30 2010-07-27 Kronos International Inc Titanium dioxide pigment particles with doped, dense SiO2 skin and methods for their manufacture
CN107556783B (zh) * 2017-09-13 2020-05-12 佛山市力合通新材料有限公司 包覆型纳米钒酸铋黄色颜料的制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1302895A (fr) * 1960-11-02 1962-08-31 Titan Gmbh Procédé d'amélioration de la stabilité photo-chimique des pigments de rutile et produits ainsi obtenus

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2218704A (en) * 1937-07-23 1940-10-22 Du Pont Titanium pigment production
US2671031A (en) * 1950-05-10 1954-03-02 American Cyanamid Co Nonchalking titanium dioxide production
NL124400C (de) * 1958-01-15 1900-01-01
NL270946A (de) * 1960-11-02 1900-01-01
US3146119A (en) * 1961-07-03 1964-08-25 Pittsburgh Plate Glass Co Pigment treatment
BE624158A (de) * 1961-10-31 1900-01-01
BE637952A (de) * 1962-10-05

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1302895A (fr) * 1960-11-02 1962-08-31 Titan Gmbh Procédé d'amélioration de la stabilité photo-chimique des pigments de rutile et produits ainsi obtenus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2223524A1 (de) * 1972-05-13 1973-11-22 Kronos Titan Gmbh Verfahren zur herstellung eines titandioxid-pigmentes mit erhoehter witterungsbestaendigkeit

Also Published As

Publication number Publication date
US3515566A (en) 1970-06-02
NL300720A (de)
GB1034345A (en) 1966-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1467412B1 (de) Zweistufiges Verfahren zur Behandlung von Titandioxydpigment
DE2951805C2 (de) Metallphosphat-beschichtete Titandioxid-Pigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE1592830B2 (de) Verfahren zum Überziehen von Titandioxid-Teilchen
DE2214545C3 (de) Perlmuttpigmente und deren Herstellung
DE69104759T2 (de) Verfahren zum Überziehen von metalloxydischen Pigmenten und erhaltene Pigmente.
DE2111990A1 (de) Verfahren zur Oberflaechenbehandlung von Titandioxydpigmenten und Titandioxydpigment
DE4037878B4 (de) Verfahren zum Stabilisieren von Wismuthvanadat-Pigmenten gegen den Angriff von Salzsäure
DE68909782T2 (de) Verfahren zur herstellung eines haltbaren titandioxidpigments.
DE1198950B (de) Verfahren zur Verbesserung der Glanzhaltung und Kreidungsresistenz von Rutil-Pigmenten
DE2629953A1 (de) Verfahren zur behandlung von titandioxid-pigment
DE3145620A1 (de) Titandioxidpigment und verfahren zu seiner herstellung
DE2622902A1 (de) Ueberzogene tio tief 2 -pigmente und verfahren zu deren herstellung
DE2313542A1 (de) Verfahren zur herstellung eines titandioxydpigmentes
EP1165697A1 (de) Organisch nachbehandelte pigmente für lacksysteme
DE1814569B2 (de) Titandioxydpigment mit verbesserter Benetzbarkeit in Überzugszusammensetzungen und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1962492A1 (de) Verfahren zum UEberziehen von Metalloxydteilchen
DE2009160A1 (de) Titandioxid mit verbesserter Beständigkeit
DE1767987A1 (de) Verfahren zur Herstellung von ueberzogenen Metalloxydteilchen
DE10134272C1 (de) Verwendung von oberflächenbeschichteten TiO¶2¶-Pigmenten der Rutil-Modifikation als Korrosionsschutzweißpigment
DE2313544A1 (de) Verfahren zur herstellung eines titandioxydpigments
DE1592905B2 (de) Verfahren zur behandlung von tio tief 2 - pigmenten
DE1202422B (de) Titandioxydpigmente
DE2012017A1 (de) Verfahren zur Behandlung von pigmentärem Titandioxyd
DE1592946A1 (de) Verfahren zur Herstellung farbbestaendiger TiO2/Al2O3-Pigmente
DE1592957A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Titandioxydpigmenten fuer die Papierindustrie

Legal Events

Date Code Title Description
BHV Refusal