DE1467153A1 - Herstellung von Hydriden der Elemente der V. Hauptgruppe des Periodensystems - Google Patents
Herstellung von Hydriden der Elemente der V. Hauptgruppe des PeriodensystemsInfo
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- DE1467153A1 DE1467153A1 DE1964S0091250 DES0091250A DE1467153A1 DE 1467153 A1 DE1467153 A1 DE 1467153A1 DE 1964S0091250 DE1964S0091250 DE 1964S0091250 DE S0091250 A DES0091250 A DE S0091250A DE 1467153 A1 DE1467153 A1 DE 1467153A1
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B6/00—Hydrides of metals including fully or partially hydrided metals, alloys or intermetallic compounds ; Compounds containing at least one metal-hydrogen bond, e.g. (GeH3)2S, SiH GeH; Monoborane or diborane; Addition complexes thereof
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Description
Herstellung von Hydriden der Elemente der V.Hauptgruppe
des Periodensystems
Es sind verschiedene Methoden zur Darstellung von Hydriden der
Elemente der V.Hauptgruppe bekannt. Man erhält beispielsweise
AsH, duroh Zersetzung von Arseniden mit Säuren, duroh elektrolytische
Reduktion von Arsenit-Löaungen oder duroh Umsetzung von
LiAlH^ und AsOl, in ätherischer Lösung. Weiterhin ist ein Verfahren
zum Hydrieren von Halogenverbindungen der Elemente der III. und IV.Gruppe bekanntgeworden, das auf Elemente der V.Gruppe
analoge Anwendung finden kann. Nach diesen Verfahren werden Hydride durch Einleiten von Chloriden in MOl/KOl/LlH-Sohmelzen
bei 400°0 hergestellt.
Zur Erzeugung von Hydriden der Elemente der V.Hauptgruppe des
Periodensystems, die für Umsetzungen mit Verbindungen oder EIe-
XjT ν menten z.B. zur Herstellung von A tB --Verbindungen benötigt
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,vorden, sind üio bisher bekannton Methoden umständlich und unzwcekmiißig.
Die so gewonnenen Hydride liefern keinen konstanten Gasstrom und sind mit Lösungsmitteldampf en verunreinigt. Außerdem
liefen die Reaktionaternperaturen so hoch, daß schon eina otarke
Zornetzung.der Hydrida im Reaktor stattfindet.
Eicao Nuchteile werden nach dem erfindung3geniäßen Verfahren zur
Herstellung von Hydriden der Elemente der V.Hauptgruppe deo Periodonayatena
dadurch vermieden, daß die entsprechenden ;;απίοπτιΐ£οη
Halogenide nit Lithiunhydrid-Pulver bei Temperaturen von 100 bio
25O0C umgesetzt werden« Dabei kann den Halogeniden ein inerten
. TrUgergas, z.3. Stickstoff oder Argon, dem Lithiumhydrid-Pulver
ein'inerter Peststoff, ζ.3. Quarzaiehl, Sand, HaCl oder KCl, zügemischt
werden. Man erreicht eine gute Durchraischung dor Rcaktionapartnor,
v/enn das Lithiiunhydrid-Pulver bzw. daa mit inerten Festataffen
£omi?ichte Lithiucihydrid-Pulver heftig verv/irbelt wird.
Das kann durch den in das Pulver .eingeleiteten Gasetrom, der das
Halogenid onthKlt, oder einen Rührer bewirkt werden.
Die nach dem erfindungs^enaSen Verfahren hergestellten Hydride
' aind von hoher Reinheit. Die Reaktionsteraperatur des Verfahrens
±n% relativ niedrig, so daß weder eine Zersetzung der synthetieierten
Hydride eintritt, noch durch die ßefäßmatorialien das
Produkt verunreinigt werden kann. Da lösungsmittelfrei gearbeitet
yrird, ist auch eine Verunreinigung durch Lösungsmittel auogeacHXcTssen.
·
I "
Die Figur zeigt eine geeignete Vorrichtung zur Durchführung dos
erfinduncagemiifien Verfahrens.
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- * . 3
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ΓΛι\ inerten ΤηΙ,^οΓ^πΰ, dun in: Verdampfer 1 rr.it einen flüchtigen
IlMH.^crdcl beladen wird, strömt Von unten her in den sylinderforini-
ιχοη. Re;i>tioiisraum 2 und verwirbelt das auf dc:;i Siebboden 3 liegende
j.i thüunhydrid-Fcatfi l.off <;cöisch 4. Der -sylindcrf crisi^G Re akt ions raum
hai; einen Inneridurchnoccor von 5 cm und eine Hohe von 40 cm und
int aun G'laa (Quarz oder Stahl) konstruiert. Die Verwirbelung des
Gcnioehoa kann auch durch den Rührer 5 vorgenommen worden. Das am
oberen Ende des Reakticnsraur.os entweichende gasförmige Reactions-Tircdukt
wird in den nachgeschalteten Staubkanunern 6 von mitgeführtc:r:
j?ulverstaub befreit. Zur Beheizung· des Reaktionsräumos auf f
1CO bis 250GC bzw. ä'es Verdampfers bis auf 13O0O dienen die Öfen
7 bsw. Ö. . .
Die folgenden Beiepicle mögen das erfinduix^r.^cinäße Verfahren verdeutlichen:
,
Vio'' rpiel 1 · ·
In. Reaktioneraum werden 200g Quarzir.ehJ: und 10g LiH mit einem
Rührer (1000 U/nin) heftig verwirbeln. Über einen AsCl,-Verdampfer,
der auf 1100G gehalten wird und 1Cg AsGl-. enthält, wird1ein Stickctoffstrom
mit 20 l/h geleitet und dac Gasgemisch ,dem Reaktor von
union zugeführt. Das LiE-Quarzmehl-Gemisch wird auf etwa 20O0Ot
gehalten. Daa über Quarzwolle von Pulverstaub befreite Abgas, das .
auο AsH- und K0 besteht, wird in einem Verbrennungsofen zersetat
und As abgeachiedon. Nach zwei S-tunden ist das vorgelegte AcGl,,
verdampft und in Verbrennungsofen werden 3,1g As abgeschieden} das
sind rund 7Q# der Theorie. * /
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Über einen Verdampfer, der 7,9 g PCI, enthält und auf 600C gehalten
wird, wird ein Stickstoffstrom mit 20 l/h geleitet und das
Gasgemisch dem Reaktor, der mit 10g LiH und 200g Quarzmehl beschickt worden ist und sich auf 20O0C befindet, von unten zugeführt.
Fach zwei Stunden ist das vorgelegte PCI, verdampft und im Verbrennungsofen werden 1,2g P gefunden; das sind rund 70$
der Theorie.
Über einen Verdampfer, der 17,5g AsBr enthält und auf 1950C gehalten wird, wird ein Stickstoffatom mit 20 l/h geleitet und das
Gasgemisch dem Reaktor, der mit 10g LiH und 150g KCl beschickt worden ist und sich auf 1950C befindet, von unten zugeführt.
Hach zwei Stunden ist das vorgelegte AsBr5 verdampft und im Verbrennungsofen
werden 2,8g As gefunden, das sind rund 6596 der
Theorie.
Über einen Verdampfer, der 13 g AsF, enthält und auf 360C gehalten
wird, wird ein Stickstoffstrom mit rund 20 l/h geleitet
und das Gasgemisch dem Reaktor, der mit 10 g LiH und 60 g NaCl
gefüllt und auf 19O0C gehalten wurde, von unten zugeführt. Nach
1,5 Std. ist das vorgelegte AsF5 verdampft und im Zersetzungsrohr schieden sich 4,5 g As ab. Das entspricht rund 60 $ der
Theorie.
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Über einen Verdampfer, der 27 g PBr, enthält und auf 155°C gehalten
wird, wird ein N2-Strom mit rund 20 l/h geleitet und das
Gasgemisch dem Reaktor, der mit 10 g LiH und 50 g Quarzmehl beschickt und auf 2000C gehalten wurde, von unten zugeführt.
Nach 2 Std. ist das vorgelegte PBr, verdampft und im Zersetzungsrohr schieden sich rund 2,15 g P ab, das sind rund 70 Jd
der Theorie.
Über einen Verdampfer, der 36 g SbBr, enthält und auf 2100C
gehalten wird,, wird ein N2-Strom mit rund 20 l/h geleitet und
das Gasgemisch dem- Reaktor, der 10 g LiH und 30 g'Quarzmehl enthält und auf 23O0C gehalten wird, von unten zugeführt.
Nach 3 Std. ist das vorgelegte SbBr, verdampft und im Zersetzungsrohr
schieden sich etwa 6 g Sb ab, das sind rund 50 $>
der Theorie.
Über einen Verdampfer, der 23 g SbCl, enthält und auf 2000C
gehalten wird, wird ein N2-Strom mit rund 20 l/h geleitet und
das Gasgemisch dem Reaktor, der 10 g LiH und'50 g KCl enthält
und auf 2300C gehalten wird, von unten zugeführt. Nach 2,5 Std.
ist das vorgelegte SbCl, verdampft und im Zersetzungsrohr schieden sich 7,7 g Sb ab, das entspricht etwa 65 # der Theorie.
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Über einen Verdampfer, der 25 g SbI5 enthält und auf 25O0C gehalten
wird, wird ein Np-Strom mit etwa 40 l/h geleitet und dem
Reaktor, der 15 g MH und 50 g Quarzmehl enthält und auf
25O0C gehalten wird, wird das Gasgemisch von unten zugeführt.
Nach 10 Std. schieden sich im Zersetzungsrohr rund 1,2 g Sb ab.
Wegen des geringen Dampfdruckes von SbJ, bei 2500C war nach
einer Versuchsdauer von 10 Std. etwa erst die Hälfte des vorgelegten SbI., verdampft.
5 Patentansprüche
1 Figur
1 Figur
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Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung von Hydriden der Elemente der
V.Hauptgruppe des Periodensystems, dadurch gekennzeichnet,
daß die entsprechenden gasförmigen Halogenide mit üthiumhydrid-Pulver
in einer Wirbelschicht bei Temperaturen von 100 bis 2500O umgesetzt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halogenide einem inerten Trägergas, z.B. Stickstoff
oder Argon, beigemischt werden.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeich-. net, daß das Lithiumhydrid-Pulver mit inerten Feststoffen,
wie Quarzmehl, Sand, NaCl oder KCl, vermischt wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein beheizbarer,
senkrecht angeordneter zylinderförmiger Reaktionsraum vorgesehen ist, der an seiner unteren öffnung,
die als Gaseinlaß dient, einen Siebboden enthält, auf dem
sich lithiumhydrid-Pulver befindet, und dem an seiner oberen öffnung, die als Gasauslaß dient, Staubkammern,
nachgeschaltet sind.
5.' Vorrichtung nach Anspruch 4>
dadurch gekennzeichnet, daß im Reaktionsraum ein Rührer vorgesehen ist.
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ν.' :: Λ
Leerseite
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