DE1453156C - Vorrichtung zum Zerschneiden von bieg samen plattenförmigen Werkstucken - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerschneiden von biegsamen plattenförmigen Werkstücken, die eine das Werkstück innerhalb eines Stützrahmens mindestens in unbeweglichen Stützpunkten abstützende Stützfläche und einen diese überbrückenden Steg aufweist, der längs der Stützfläche quer zu seiner Längsachse verschiebbar ist und auf dem ein um eine zur Stützfläche senkrechte Achse schwenk bares Kreissägeblatt in Längsrichtung des Steges verschiebbar geführt ist.

Hei Vorrichtungen dieser Art, die bei Verwendung einer Kreissäge als Werkzeug unter der Bezeichnung »Plaltensäge mit Querverschiebung« bekannt sind, bestellt ein Problem darin, die Stützpunkte für das Werkstück st) auszubilden, daß das das Werkstück durchdringende Werkzeug ungehindert in zwei zueinander senkrechten Richtungen bewegt werden kann.

Hs ist bekannt, zu diesem Zweck zur Bildung von bewegbaren Stützpunkten den Weg des Werkzeuges freigebende, z. B. durch Teile des Werkzeugträgers aus der Bahn des Werkzeuges herausbewegbare Stützteile oder zur Bildung von unbeweglichen Stützpunkten, Zapfen aus schneidbarem Material zu verwenden, die vom Weik/eug einfach durchschnitten werden und leicht ausgewechselt werden können.

Die erstgenannte Lösung erfordert bei der Herstellung der Vorrichtung einen erheblichen Aufwand und ist (.lurch die vielen bewegbaren Stützteile störanfällig. Bei der zweitgenannten Lösung müssen die durchsägten Zapfen oft ausgewechselt werden, was eine lästige Mehrarbeit bedeutet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der eine Stützfläche mit unbeweglichen Stützpunkten anwendbar ist, die vom Werkzeug nicht verletzt werden.

Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Kreissägeblatt in einem die Stützfläche nicht berührenden Abstand über dieser geführt ist und daß zum Abheben des Werkstückes von der Stützfläche in der Nachbarschalt des Steges eine mit geringer Reibung am Werkstück anliegende Abhebeeinrichlung vorgesehen ist. Da das Werkzeug gemäß der Erfindung so geführt ist, daß es in jeder Stellung höchstens bis zur Stützfläche reicht, kann diese durch das Werkzeug nicht beschädigt werden. Durch die Abliebeeinrichtung wird nun erreicht, daß das Werkstück trotz dieser Hoch lage des Werkzeuges über der Stützfläche dem Werkzeug einwandfrei zugeführt wird, so daß bei Veihindening eine's Verschiebensdes Werkstückes auf der Stützfläche durch seitlich über die Stützfläche vorspringende Anschläge und durch die iKMiuuc Führung des Werkzeuges mittels des Steges mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung einwandfreie Schnitte durchführbar sind.

Als Abteileinrichtung geniiiß ik-r Erfindung können hei einer in konstruktiver Hinsicht besonders einfachen Aiisfiihrungslorm in Abständen voneinander angeordnete Ahhchegliedcr vorgesehen sein, die aus mcIi in der Querrichtung erstreckenden, die Sliil/f lache des Stützrahmen unterbrechenden Schlitzen über die Stülzfliiche ragen, so daß die Stützfläche z. B. dtiah waagerechte, im Abstand voneinander angeordnete Leisten gebildet sein kann, zwischen die die mil dem Steg verbundenen Abhebeulicdcr eingreifen. Hierbei ist es zweckmäßig bei mindestens einem dieser Abhebeglieder mindestens einen mit dem Steg mitbewegbaren Gegenhalter über der Stützfläche anzuordnen.

Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsforin der Erfindung kann als Abhebeglied mindestens ein Saugkopf zum Ansaugen des Werkstückes vorgesehen sein. Werden die am Werkstück anliegenden Teile des Saugkopfes aus einem geeigneten glatten Material hergestellt, dann ist es ohne weiteres möglich, das Werkstück in der Nachbarschaft des Werkzeuues von

ίο der Stützfläche abzuheben und trotzdem beim Verschieben des Steges den Saugkopf relativ zu dem von diesem angesaugten Werkstück zu verschieben. Die Anwendung von Saugköpfen als Abhebeeinrichtung hat den Vorteil, daß der Stützrahmen mit einer vollständig geschlossenen Stützfläche versehen oder.beliebig verstrebt werden kann.

In der folgenden Beschreibung ist die Erfindung an Hand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigen Fig. 1 und 2 eine Seiten- bzw. eine Vorderansicht einer Plattensäge gemäß der Erfindung,

Fig. 3 und 4 Schnitte nach der Linie III-III in Fig. 2 mit einem dünnen und biegsamen bzw. einem starren plattenförmigen Werkstück,

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 2 durch einen vor der Stützfläche liegenden Teil eines Führungssteges für eine Kreissäge,

Fig. 6 und 7 der Fig. 3 entsprechende Schnitte durch zwei weitere Ausführiingsbeispielc von Plattensägen mit als Abhebegliedern dienenden Gleitkörpern bzw. als Abhebeeinrichtung dienenden Saugköpfen, Fig. 8 einen nur die unmittelbare Nachbarschaft

der Kreissäge zeigenden Ausschnitt aus einer der F i g. 2 entsprechenden Vorderansicht eines weiteren Saugköpfe als Abhebeeinrichtung benutzenden Ausführungsbcispieles.

Die Plattensäge gemäß den F i g. 1 bis 5 weist zum Stützen eines plattenförmigen Werkstückes 1 oder 2 einen Stützrahmen 3 auf, dessen Stützfläche im Abstand voneinander angeordnete, sich in Querrichtung erstreckende Stützleisten Λ aufweist. Auf dem Rahmen 3 ist ein sich senkrecht zu den Leisten 1 erstreckender, die Stützfläche dos Rahmens 3 überbrückender, als Ganzes mit 5 bezeichneter Steg in der j

+5 senkrecht zu seiner Längsachse gerichteten Querrichtung mittels sich auf der oberen Kante und auf dem unteren Rand des Rahmens 3 abstützender Rollen 6 bzw. 7 verschiebbar gelagert. Der Steg 5 weist ! einen Kopf 8 auf, der über der oberen Kante des· | Rahmens 3 angeordnet ist und in dem die Rollen 6 : gelagert sind. Dieser Kopf 8 ist auf der Rückseite des '. Rahmens 3 mit einem sich ebenfalls in der Längsrichtung über den ganzen Rahmen erstreckenden , Siegteil 9 und mittels zweier, die vordere Stützfläche '

des Rahmens 3 überbrückender Stangen 11 mit einem ! die Rollen 7 tragenden Fuß 12 verbunden. Die ; Stangen U dienen als Führungen für einen Schulten 13, der eine um eine zur Slüt/Iläihe senkrechte Achse schwenkbare, von einem Motor Π angetriebene

6" Kreissäge 15 tr;igt. Der Rahmen 3 wird durch zwei an seinen beiden seitlichen linden angeordneten Stützen 16 in einer gegenüber der Lotrechten leicht geneigten I aue aufrecht gehalten.

Am hinteren Slogleil 9 sind sich in der Quer-

"Γ) richtung erstreckende- Triuer 17 befestigt, die zur

' drehbaren Lagerung von Rollen IS dienen. Diese Rollen 18 sind in zwei zu beiden Seilen tier Kreissäge 15 läntis des Sleue.i 5 verhüllenden Reihen in Ah-

ständen voneinander angeordnet und ragen durch die Sehlitze 19 zwischen den Stegen 4 über die durch die Oberfächen der Leisten 4 gebildete Stützfläche hinaus, wie das aus den Fig. 1,3 und 4 ersichtlich ist. Auf der Vorderseite des Steges 5 sind zwischen dem Kopf 8 und dem Fuß 12 zwei jeweils gegenüber den beiden von den Rollen 18 gebildeten Reihen in Querrichtung versetzte Rollen 21 in Lagerarmen 22 gelagert, die senkrecht zur Stützfläche gegen die Kraft von Federn 23 in Führungen 24 verschiebbare Kolben bilden und in die Rollenenden eingreifende nicht dargestellte Lagerzapfen aufweisen.

Am unteren Rand des Rahmens 3 sind um zur Stützfläche senkrechte Achsen drehbare Stützrollen 25 für. die Unterkante des plattenförmigen Werkstückes 1 und auf einer Seite ein über diese Rollen 25 und die Stützfläche ragender Anschlag 26 vorgesehen. Die Rollen 21 erstrecken sich hierbei nach unten nur so weit, daß sie noch über den Anschlag 26 enden, so daß die Bewegung des Steges 5 nicht durch einen Zusammenstoß der Rolle 21 und des Anschlages 26 behindert wird.

Mit der in den F i g. 1 bis 5 dargestellten Plattensäge können biegsame plattenfönnige Werkstücke 1 und starre plattenförmige Werkstücke 2 zersägt werden. Durch die Federn 23 werden die Rollen 21 bis oder bis fast zur Stützfläche an dieses herangedrückt. Wenn ein biegsames plaltenfönniges Werkstück I z. B. in waagerechte Streifen zersägt werden soll, dann wird der Steg 5 zunächst ganz auf die rechte Seite des Rahmens 3 geschoben. Dann wird das Werkstück 1 auf die Stützfläche so aufgelegt, daß seine Unterkante Γ auf den Stützrollen 25 aufliegt und seine linke untere Ecke am Anschlag 26 anliegt. Die drehbare Lagerung der Stützrollen 25 erleichtert hierbei das Zu rech tschieben des Werkstückes 1. Dann wird die Kreissäge in die in Fig. 2 dargestellte Stellung geschwenkt und der Motor 14 angelassen. Dann wird der Schlitten 13 längs des Steges 5 in die Höhe verschoben, in der ein Schnitt 27 durchgeführt werden soll. Wird nun der Steg 8 nach links verschoben, dann wird das Werkstück 1 zwischen ilen Rollen 18 und 21 der Kreissäge 15 zugeführt, wobei es durch die Rollen 18 von der Stützfläche abgehoben wird, so daß es von der Kreissäge 15 vollständig durchsägt werden kann, obwohl die Kreissäge 15 nur bis zur Stützfläche, aber ohne diese zu berühren, reicht. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, erhebt sich 'während des Schneidens des Schnittes 27 der zwischen den Rollen 18 liegende Teil des Werkstückes 1 über die Stützflächen, während die außerhalb der Rollen 18 liegenden Teile des Werkstückes 1 infolge seiner Biegsamkeit durch die Rollen 21 an die Stützfläche gedruckt werden. Bei Durchführen von Schnitten in Längsrichtung des Steges muß die Kreissäue 15 in die in den F i g. I und 2 strichpunktiert dargestellte Stellung geschwenkt und der Steg 5 in die richtige Stellung verschoben werden. Dann wird der Schlitten 13 längs .seiner Fühtiingsstangen 11 bewegt. Das Sägen erfolgt dann ebenso wie oben beschrieben in dem von der Stützfläche abgehobenen Feil des Werkstückes 1. .

Wirtl jedoch ein starres plattenförmiiies Werkstück 2 verwendet, dann wird dieses durch die Rollen 18 und 21, wie das in F i μ. I dargestellt ist. parallel von der Stützfläche abgehoben und in dieser Stellung gehalten, wobei ein Verschieben des Werkstückes beim Sägen in Querrichtung von rechts nach links durch den Anschlag 26 und heim. Sägen in Längsrichtung von oben nach unten durch die Rollen 25 verhindert wird.

Die als Ciegenhaiter dienenden Rollen 21 sind jedoch nicht unbedingt notwendig. In F i g. ή ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem am Stegteil 9 an Stelle eines jeden Paares von zu beiden Seiten der Kreissäge 15 angeordneten Rollen 18 ein Gleitkörper 28 vorgesehen ist. der eine Aussparung 2^l)

ίο für die Kreissäge 15 und in der Querrichtung gesehen zu beiden Seiten dieser Aussparung 29 und damit tier Kreissäge 15 über die Stützt lache vorstehende ■Gleitteile 31 aufweist, die zum Abheben eines Werkstückes 1 dienen. Der Gleitkörper 28 besteht hierbei aus einem Material, das gegenüber dem Material des Werkstückes 1 eine sehr geringe Reibung aufweist.

Bei dem in Fig. 7 dargestellten Ausführungsbeispiel sind als Abhebeeinrichtung für das Werkstück 1 in der Querrichtung vor und hinter der Kreissäge 15

je ein Paar Saugköpfe 32 am Schlitten 13 befestigt, bei denen mindestens die das Werkstück J berührenden Teile aus einem Material bestehen, das gegenüber dem Werkstück 1 eine sehr geringe Reibung aufweist. Durch diese Saugköpfe 32 wird das Werkstück 1 von der Stützfläche abgehoben, ohne daß hierbei eine Verschiebung des Steges 5 in Querrichtung verhindert wird, da die Saugköpfe 32 infolge der geringen Reibung gegenüber dem Werkstück 1 leicht auch relativ gegenüber dein angesaugten Werkstück verschoben werden können. Durch die paarweise Anordnung der Sauuköpfe können diese /u beiden Seiten der Kreissäge 15 beim Durchführen eines Querschnittes angeordnet werden, so daß kein Saugkopf auf den gesägten Schlitz zu liegen kommt.

Das in Fig. 8 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem Ausführungsheispiel nach Fig. 7 dadurch, daß nur zwei Saugköpfe 33 vorgesehen sind, die an dem mit der Kreissäge 15 um die zur Stützfläche senkrechte Achse schwenkbaren Teil des Schlittens 13 zu beiden Seiten der Sägeblattebene angeordnet sind, so daß in jeder Stellung des Sägeblattes die Saugköpfe außerhalb des mit tier Säge gesägten Schnittes liegen.

Der Vorteil der Anwendung .von Saugköpfen als

t5 Abteileinrichtung besteht einmal darin, daß der Rahmen 3 nunmehr keine Schlitze 19 aufzuweisen braucht, so daß die Stützfläche ganz geschlossen oder der Rahmen 3 beliebig verstrebt ausgeführt werden können. Auch kann nun der Steg 5 einfacher aiisgebildet werden, da der hinlere Slcutoil 9. der bei den Ausführunusbeispielen nach den Fig. 1 bis 5 erforderlich ist, bei der Anwendung von Samiköpfen nicht notwendig ist.

'Bei den dargestellten AiisfülmiHL'sbei.'pielen sind die Abheboeinrichuingen. wie die Abheben.Ilen IS, die Gleitteile 31 der Gleitkörper ZH. die Saiiuköpfe M und 33, jeweils paarweise angeordnet. Dieses ist jedoch nicht unbedingt notwendig. Die Ahlieheeinrichtungen können auch ein/ein oder in einer anderen

fm Anordnung gegenüber dem Werk/eng \.ni!;::».-hen sein.

Claims (11)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung nun Zerschneiden von biegsamen plattenförmigen Werkstücken, dt.: eine das Werkstück innerhalb eines Stützrahmen·, mindestens in unbeweglichen Stützpunkten ab-

stützende Stützfläche und einen diese überbrückenden Sieg aufweist, der längs der Stützfläche quer zu seiner Längsachse verschiebbar ist und auf dem ein um eine zur Stützfläche senkrechte Achse schwenkbares Kreissägeblatt in Längsrichtung des Steges verschiebbar geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Kreissägeblatt in einem die Stützfläche nicht berührenden Abstand über dieser geführt ist und daß zum Abheben des Werkstückes (1,2) von der Stützfläche in der Nachbarschaft des Steges eine mit geringer Reibung am Werkstück anliegende Abhebeeinrichtung (18.28,32,33) vorgesehen ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß in Abständen voneinander angeordnete Abhcbcglieder (18. 31) vorgesehen sind, die aus sich in der Querrichtung erstreckenden, die Stützfläche des Stützrahmen (3) unterbrechenden Schlitzen (19) über die Stützfläche ragen und daß bei mindestens einem dieser Ab- ao hebeglicder (18) mindestens ein mit dem Steg (5) mitbewegbarer Gcgenhalter (21) über der Stützfläche angeordnet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abhebeglieder (18. 28) an einem sich auf der Rückseite des Stützrahmens (3) in Längsrichtung erstreckenden Stegteil (9) angeordnet sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Abhcbcglieder Gleitkörper (28) vorgesehen sind, die unter Freilassung eines Raumes (29) für das Kreissägeblatt (15) in der Querrichtung gesehen zu beiden Seilen desselben über die Stützfläche vorstehende Gleitteile (31) aufweisen.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenhalter (21) gegenüber dem Abhebeglied (18) versetzt ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß einer Reihe von Abhebegliedern (18) ein sich über die ganze Reihe erstreckender Gegenhalter (21) zugeordnet ist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Gegenhalter eine drehbar gelagerte Rolle (21) vorgesehen ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Abhebeglied mindestens ein Saugkopf (32, 33) zum Ansaugen des Werkstückes (1, 2) vorgesehen ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Abhebeglied (32, 33) mit dem Werkzeug (15) mitverschiebbar verbunden ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der Querrichtung vor und hinter dem Werkzeug (15) je ein Paar Saugköpfe (32) angeordnet sind.

11. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß zu beiden Seiten der Schneidebene des Werkzeuges (15) je ein mit dem Werkzeug (15) um die zur Slützflächc senkrechte Werkzeugschwenkachse schwenkbarer Saugkopf (33) angeordnet ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen