DE1452950C3 - Vorrichtung zum Herstellen von Lamellenkörpern, vorzugsweise für Gaswassererhitzer - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von Lamellenkörpern, vorzugsweise für GaswassererhitzerInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/08—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
- B21D53/085—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal with fins places on zig-zag tubes or parallel tubes
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/22—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
- B21C37/24—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes annularly-ribbed tubes
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Description
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Herstellen von Lamellenkörpern, vorzugsweise für Gaswassererhitzer, bei der ausgestanzte Lamellen zwischen kammartige Rippen eines an der Stanze senkrecht zur Förderebene der Lamellen nach Maßgabe des Arbeitstaktes vorbeigeführten Auffangmagazins eingebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und letzte Rippe (8") jedes Auffangmagazins (6, 6', 6'') nur die halbe Stärke der normalen Rippe (8) aufweisen.Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Lamellenkörpern, vorzugsweise für Gaswassererhitzer. Es ist bekannt, daß solche Lamellenkörper in der Weise hergestellt werden, daß ausgestanzte Lamellen in einem Rippen aufweisenden, kammartigen Magazin gesammelt und in die vorgestanzten Löcher der im Magazin mit Abstand aufgeschichteten Lamellen durch Treibdorne Rohre eingeschoben werden. Es ist auch schon vorgeschlagen worden, die Magazine als Auffangmagazine zu benutzen, wobei sie an der Stanze senkrecht zur Förderebene der Lamellen nach Maßgabe des Arbeitstaktes vorbeigeführt werden müssen. Der Vorschlag, die Magazine automatisch zu füllen, indem man sie als Auffangmagazine benutzt und in beschriebener Weise an der Stanze vorbeiführt, ist praktisch jedoch nicht ausgeführt .worden, da dabei gewisse Schwierigkeiten zu überwinden sind, die durch die vorliegende Erfindung behoben werden. An der letzten Rippe des einen Auffangmagazins liegt nämlich die erste Rippe des folgenden Auffangmagazins ohne Zwischenraum an, so daß an dieser Übergangsstelle gewissermaßen eine Rippe von doppelter Stärke vorhanden ist. Dadurch wird es sehr erschwert, den Vorschub der Auffangmagazine dem unveränderten Arbeitstakt der Stanze anzupassen! Man müßte den Vorschub der Auffangmagazine jeweils beim Übergang von einem Magazin auf das nächste vergrößern, was technisch aufwendig ist.Die vorliegende Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, ein ununterbrochenes, automatisches Füllen der Auffangsmagazine mit den von der Stanze kommenden Lamellen zu ermöglichen. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die erste und letzte Rippe jedes Auffangmagazins die halbe Stärke der normalen Rippe aufweisen und sich beim Ubereinandersetzen der Auffangmagazine zu einer Rippe normaler Stärke ergänzen. Dadurch erhält man beim Ubereinanderschichten der Auffangmagazine gleichmäßige Abstände der zum Aufnehmen der Lamellen bestimmten Fächer zwischen den Rippen.Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden unter Bezugnahme auf F i g. 1 und 2 näher erläutert.ίο Fig. 1 zeigt eine Lamellenstanze mit angebauter Magaziniereinrichtung;. Fig. 2 zeigt das Einfahren der Lamelle^ in die Magazine in gegenüber der F i g. 1 vergrößertem Maßstab.In F i g. 1 wird einem auf einer Stanze 1 befestigten Folgewerkzeug 2 mittels einer Vorschubeinrichtung 3 ein Blechband 4, das von einer Haspel 5 abrollt, zugeführt. In diesem Folgewerkzeug 2 werden in an sich bekannter Weise in aufeinanderfolgenden Arbeitsstufen die Lamellen (4') hergestellt. Am Ende des Maschinenbettes 1' der Stanze 1 werden die Lamellen (4') nach Einführung in Magazinschlitze S / einzelner Magazine 6, 6', 6" usw. durch ein Stanz- v messer 7, T voneinander getrennt. Etwa im rechten Winkel zur Förderebene des Lamellenbandes 4 bewegen sich (s. F i g. 2) die Magazine 6, 6', 6" vorbei. Diese bestehen aus kammartig zueinander angeordneten Metallrippen8, die: ..durch Zwischenlagen9 gleichmäßig weit voneinander angeordnet sind. Ihr Abstand richtet sich nach dem Abstand der zu erstellenden Lamellenkörper. Die Kanten 8' der Rippen 8 sind beidseitig abgeschrägt. Die Endrippen 8" der Magazine sind halb so stark ausgeführt wie die übrigen Rippen 8. Demzufolge ergänzen sich die Endrippen 8" beim Aneinanderfügen der Magazine 6, 6', 6" derart zu einer Rippenstärke, daß die normale Rippenteilung über eine beliebige Anzahl von aneinanderliegenden Magazinen 6, 6', 6" erhalten bleibt.
Die Magazine 6, 6', 6" werden in Pfeilrichtung 10 mittels einer geeigneten Führung 11 an dem Stanzmesser 7, T vorbeibewegt. Ihr Vorschub ist mit dem des Lamellenblechbandes 4 abgestimmt. Der Vorschub erfolgt zwangläufig durch Antrieb mittels eines Schraubtriebes 12, 12'. Nach dem Einschieben ' des Blechbandes 4 in einen Schlitz 8 wird die Lamelle durch das Stanzmesser 7, T abgetrennt. Beim Weitertransport des Magazins 6, 6', 6" bewegen sich die Lamellenkanten an einer Schrägfläche 14 des Maschinenbettes 1' vorbei und erhalten.dadurch ihre Tiefstlage an den Schlitzen S. Anschließend läßt sich das gefüllte Magazin 6" wegnehmen, ohne den übrigen Arbeitsablauf zu stören.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV0029840 | 1965-12-02 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1452950A1 DE1452950A1 (de) | 1971-01-14 |
DE1452950B2 DE1452950B2 (de) | 1972-06-15 |
DE1452950C3 true DE1452950C3 (de) | 1973-01-04 |
Family
ID=7585188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651452950 Expired DE1452950C3 (de) | 1965-12-02 | 1965-12-02 | Vorrichtung zum Herstellen von Lamellenkörpern, vorzugsweise für Gaswassererhitzer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1452950C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2447774A1 (fr) * | 1979-02-01 | 1980-08-29 | Saunier Duval | Dispositif de transfert automatique de pieces entre machines-outils |
FR2456568A1 (fr) * | 1979-05-14 | 1980-12-12 | Saunier Duval | Machine automatique d'assemblage d'ailettes particulierement pour echangeur de chaleur ou radiateurs |
-
1965
- 1965-12-02 DE DE19651452950 patent/DE1452950C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1452950A1 (de) | 1971-01-14 |
DE1452950B2 (de) | 1972-06-15 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |