DE1452385C - Vorrichtung zum Abtrennen des Preß restes an einer Metallstrangpresse - Google Patents

Vorrichtung zum Abtrennen des Preß restes an einer Metallstrangpresse

Info

Publication number
DE1452385C
DE1452385C DE1452385C DE 1452385 C DE1452385 C DE 1452385C DE 1452385 C DE1452385 C DE 1452385C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
die
abutment
press
die holder
pressing direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Joachim 4000 Dusseldof Margraf Karl Heinz 4000 Dusseldorf Rath Pahnke
Original Assignee
Maschinenfabrik Sack GmbH, 4000 Dusseldorf
Publication date

Links

Description

1 2
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung beispiele in Längsschnitten durch den mittleren Teil
zum Abtrennen des Preßrestes an einer Metallstrang- einer Strangpresse. Es zeigen
presse mit axial verschiebbarem Aufnehmer und vom F i g. 1 und 2 eine erste Ausführung in zwei ver-
Matrizenwiderlager .entgegen der Preßrichtung be- schiedenen Arbeitsstellungen und
grenzt abhebbarem Matrizenhalter, bei der hinter 5 Fig. 3 und 4 eine zweite Ausführung wiederum
dem Matrizenhalter von 'beiden Seiten des Preß- in zwei verschiedenen Arbeitsstellungen,
stranges Schermesser einfahrbar sind. Eine derartige Bei der Strangpresse nach Fig: 1 und 2 ist in der
Vorrichtung ist aus der britischen Patentschrift Stellung nach F i g. 1 ein Preßgang gerade beendet.
870 796 bekannt, wenn auch mit dem unwesent- Aus dem Aufnehmer 1 ist der Strang 2 ausgepreßt
liehen Unterschied, daß dort an Stelle von Scher- io worden. Der Preßrest 3 ist im Aufnehmer verblie-
messern eine Säge vorgesehen ist. Doch ist auch ben. Dabei hat der in Richtung des Pfeiles 22
die Verwendung gegeneinanderbewegter Schermesser arbeitende Preßstempel 15 über die Preßscheibe 14
zum Abschneiden des Stranges bei Strangpressen und den Preßrest 3 die Matrize 4 und den Matrizen-
nicht neu, wie aus der französischen Patentschrift halter S mit dem Matrizenwiderlager 6 fest gegen den
968 452 und den britischen Patentschriften 337 300 15 Pressenholm? angedrückt,
sowie 920 789 hervorgeht. Im Matrizenhalter 5 sind auf Achsen 8 zwei-
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine armige Hebel 9 drehbar gelagert, die mit Nasen 10
Strangpresse der eingangs bezeichneten Art dadurch an der rückwärtigen Stirnfläche des Matrizenwider-
zu verbessern, daß die für einen vollständigen Ar- lagers 6 anliegen. Die Hebel 9 sind an ihren dem
beitszyklus notwendige Zeit verkürzt wird. Dafür 20 Strang 2 zugewandten Enden mit Schermessern 9 a
sieht die Erfindung zwei verschiedene Lösungen versehen und stehen unter der Wirkung von Druck-
vor. - federn 11, die bestrebt sind, die Schermesser 9 α in
Bei der einen Lösung sind die Schermesser an den Strang 2 zu drücken, in der Stellung nach
um zur Preßachse senkrechte Achsen im Matrizen- F i g. 1 daran jedoch noch gehindert sind, so daß sie
halter drehbaren, zweiarmigen Hebeln angeordnet, 25 dem Auspressen des Stranges 2 nicht im Wege sind,
deren messerseitiger Hebelarm von im Matrizen- Die Matrize 4 und der Matrizenhalter 5 sind in
widerlager angeordneten Druckfedern entgegen der einem Haltering 12 um eine in Fig. 1 mit Ä
Preßrichtung beaufschlagt wird, während an dem bezeichnete Strecke axial verschiebbar gelagert,
anderen Hebelarm ein in Preßrichtung ragender, in Wird nach Beendigung des Preßganges der Preß-
Preßstellung am Matrizenwiderlager anliegender An- 30 stempel 15 und der Aufnehmer 1 in Richtung des
schlag vorgesehen ist. Bei der zweiten Lösung sind Pfeiles 13 gemäß F i g. ■ 2 zurückgefahren, so wird
die Schermesser· an den Enden von dem Matrizen- der Strang 2 durch den im Aufnehmer 1 haftenden
halter in Preßrichtuhg sich erstreckenden, elastischen Preßrest 3 mitgenommen. Der Preßrest löst sich von
Zungen angeordnet, die in Preßstellung an einer im der Matrize, und die Federn 11 sind nunmehr in der
Matrizenwiderlager, in Preßrichtung sich konisch 35 Lage, die zweiarmigen Hebel9 zu drehen, so daß
erweiternden Bohrung anliegen. Durch beide Lösun- diese, indem sie sich an Anschlägen 10 des Matrizen-.
gen wird erreicht, daß das Trennen des Stranges vom Widerlagers 6 abstützen, die Matrize 4 und die
Preßrest während der Rückbewegung des Aufneh- Matrizenhalter 5 um die Strecke A rückwärts ver-
mers erfolgt, so daß der sonst für das Trennen des schieben, womit zwischen dem Matrizenhalter 5 und
Stranges vom Preßrest notwendige Zeitabschnitt 4° dem Matrizenwiderlager 6 ein Spalt B entsteht, der
entfällt, die Gesamtzeit eines Arbeitszyklus also um gleich A ist. Dabei dringen die Schermesser 9 α an
diesen Zeitabschnitt verkürzt wird. den freien Enden der Hebel 9 unter Kniehebel-
Bei der Strangpresse nach der oben erwähnten wirkung in den Strang 2 ein und trennen ihn damit französischen Patentschrift 968 452 wird zwar auch vom Preßrest. Alles dies geschieht, wie es dem ein Abscheren des Stranges mit einem anderen 45 Zweck der Erfindung entspricht, während der Auf-Arbeitsgang zeitlich vereinigt. Bei diesem anderen nehmer 1 zurückgefahren wird, also nicht erst, nach-Arbeitsgang handelt es sich jedoch um das Aus- dem der Aufnehmer in die zurückgefahrene Stellung pressen des Stranges, und die Abschervorrichtung gebracht worden ist.
dient nicht zum Abscheren des fertig ausgepreßten Ist die Stellung nach F i g. 2 erreicht, so kann der
Stranges vom Preßrest, sondern zum Aufteilen des 50 Strang 2 sofort in Preßrichtung entfernt werden. Der
austretenden Stranges in bestimmte Längen. Preßrest 3 wird durch weiteres Zurückfahren des
Bei der oben angegebenen zweiten Lösung der Aufnehmers 1 ausgestoßen, wenn die Preßscheibe 14 der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe entspricht gegen den Preßstempel 15 stößt. Der Aufnehmer ist es der bevorzugten Ausführung, daß zwischen dem dann so weit zurückgefahren, daß das am Preßrest 3 Matrizenhalter und dem Matrizenwiderlager Druck- 55 verbliebene Strangende aus der Matrize herausfedern angeordnet sind. Tm allgemeinen ist zwar die gezogen ist.
Haftung des Preßrestes im Aufnehmer am Ende Bei der Ausführung nach F i g. 3 und 4 ist in den
eines Preßvorganges derart groß, daß allein dadurch Matrizenhalter 5 eine Büchse 16 eingeschraubt,
die Matrize mit dem Matrizenhalter entgegen der deren vorderes Ende ähnlich wie eine Spannhülse
Preßrichtung mitgenommen wird. Ob diese Voraus- 6° gestaltet, also mit Längsschlitzen versehen und
setzung erfüllt ist, hängt im wesentlichen von den konisch erweitert ist. Die damit entstandenen Zun-
Eigenschaften des zu verpressenden Materials ab. gen 17 sind mit nach innen gerichteten Schneiden
Die erwähnten Druckfedern sorgen dafür, daß man 17 a versehen. Im Matrizenwiderlager 6 sind Federn
auf die Haftung des Preßrestes im Aufnehmer nicht 19 gelagert, die gegen die vordere Stirnfläche der
angewiesen ist, so daß die einzelnen Arbeitsgänge 65 Matrizenscheibe 5 drücken und die Matrize dem-
sich unabhängig von den Eigenschaften des zufolge rückwärts um die Strecke A zu verschieben
Materials in der vorgeschriebenen Weise vollziehen. suchen, hierdurch aber zunächst durch den gegen die
Die Zeichnung veranschaulicht zwei Ausführungs- Matrize gefahrenen Aufnehmer 1 und die in Rieh-
tung des Pfeiles 18 wirkende Preßkraft gehindert sind. Die Zungen 17 liegen in der zentrischen Bohrung des Matrizenwiderlagers 6 an einer konischen Bohrung 21 an.
Wird der Aufnehmer 1 in Richtung des Pfeiles 20 in die Stellung nach F i g. 4 zurückgefahren, so wird die Matrize wiederum um die mit B bezeichnete Strecke durch Druckfedern 19 in ihrem Haltering 12 nach hinten verschoben. Dabei drückt die konische Bohrung 23 die Zungen 17 nach innen, so daß deren Schermesser 17 a den Strang 2 vom Preßrest 3 trennen.
Die Schneidvorrichtungen sind zum Abtrennen von einfachen Strängen oder profilierten Strängen oder Rohren geeignet. Dabei können die Schneiden der jeweiligen Profilform oder Rohrform angepaßt werden. Das ist ohne Mühe möglich, weil sowohl die zweiarmigen Hebel 9 als auch die Büchse 16 leicht auswechselbar sind.
20

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Abtrennen des Preßrestes an einer Metallstrangpresse mit axial verschiebbarem Aufnehmer und vom Matrizenwiderlager entgegen der Preßrichtung begrenzt abhebbarem Matrizenhalter, bei der hinter dem Matrizenhalter von beiden Seiten des Preßstranges Schermesser einfahrbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Schermesser (9 a) an um zur Preßachse senkrechte Achsen (8) im Matrizenhalter (5) drehbaren, zweiarmigen Hebeln (9) angeordnet sind, deren messerseitiger Hebelarm von im Matrizenwiderlager (6) angeordneten Druckfedern (11) entgegen der Preßrichtung beaufschlagt wird, während an dem anderen Hebelarm ein in Preßrichtung ragender, in Preßstellung am Matrizenwiderlager (6) anliegender Anschlag (10) vorgesehen ist.
2. Vorrichtung zum Abtrennen des Preßrestes an einer Metallstrangpresse mit axial verschiebbarem Aufnehmer und vom Matrizenwiderlager entgegen der Preßrichtung begrenzt abhebbarem Matrizenhalter, bei der hinter dem Matrizenhalter von beiden Seiten des Preßstranges Schermesser einfahrbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Schermesser (17 ä) an den Enden von vom Matrizenhalter (5) in Preßrichtung sich erstreckenden, elastischen Zungen (17) angeordnet sind, die in Preßstellung an einer im Matrizenwiderlager (6) in Preßrichtung sich konisch erweiternden Bohrung (21) anliegen.
3. Trennvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Matrizenhalter (5) und dem Matrizenwiderlager (6) Druckfedern (19) angeordnet sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0077932B1 (de) Vorrichtung zum nietartigen Verbinden von Blechen
DE2142570B2 (de) Mechanische Pulverpresse, insbesondere Metallpulverpresse
DE2514720C2 (de) Vorrichtung zum Wechseln des Dorns in einem Lochwalzwerk
DE2509490C3 (de) Verschlußstück an einer Indirekt-Metallstrangpresse für Leicht- und Schwermetall
DE1452213B2 (de) Vorrichtung zum Entfernen des Preß restes aus einer Strangpresse
EP0037485A1 (de) Metallstrangpresse mit einer mit dem Aufnehmerhalter verbundenen Vorrichtung zum Abtrennen des Pressrestes und zum Auswechseln von Matrizen
DE1452385C (de) Vorrichtung zum Abtrennen des Preß restes an einer Metallstrangpresse
DE1452385B2 (de) Vorrichtung zum abtrennen des pressrestes an einer metall strangpresse
DE2231517A1 (de) Stanzvorrichtung zum lochen der wand von rohren
DE898883C (de) Verfahren und Vorrichtung an Strangpressen zum Trennen und Entfernen des Blockrestes
DE2041159C3 (de) Matrize zum Herstellen einer Siebscherfolie für Trockenrasierapparate
DE3104356A1 (de) "maschineneinrichtung zum kerben, messen, abtasten und ablaengen von materialien"
DE2741918A1 (de) Werkzeugmaschine mit einrichtungen zum wahlweisen anbringen eines keilnuten- ziehmessers und eines raeumwerkzeuges
DE651855C (de) Heftmaschine
EP0058349A2 (de) Werkzeug zum Verformen, Drücken oder zur Durchführung anderer Arbeitsgänge unter Anwendung von Druck
DE1627837B2 (de) Presse, insbesondere strangpresse
DE2550216C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Strangpressen von Draht
DE1130786B (de) Metallstrangpresse mit drehbarem Traeger fuer Blockaufnehmer
DE2742026C3 (de) Rohrformmaschine
DE873234C (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen Streifenvorschub fuer Schnittwerkzeuge
DE2342111C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kanälen in Schaumstoff
DE1452291C (de) Vorrichtung an einer Indirekt Metallstrangpresse zum Entfernen des Preßrestes
DE19622843A1 (de) Vorrichtung zum Perforieren von Blechen
DE2608056B2 (de)
DE2555205C3 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Rohlingen an einer Presse