DE1451801A1

DE1451801A1 - Rotationskolben-Brennkraftmaschine mit einer auf den Seitenteilen aufgebrachten Spritzschicht bzw. Verfahren zum Aufspritzen dieser Spritzschicht

Info

Publication number: DE1451801A1
Application number: DE19651451801
Authority: DE
Inventors: Groth Dipl-Ing Claus
Original assignee: Audi NSU Auto Union AG; Wankel GmbH; Audi AG
Current assignee: Wankel GmbH; Audi AG
Priority date: 1965-03-10
Filing date: 1965-03-10
Publication date: 1970-04-16
Also published as: US3359953A

Description

AUDI NSU AUTO UNION AKTIENGESELLSCHAFT, Neckarsulm
und WANKEL GMDH, Lindau/Bodensee

Rotationskolben-Brennkraftmaschine mit einer auf
den Seitenteilen aufgebrachten Spritzschicht bzw.
Verfahren zum Aufspritzen dieser Spritzschicht

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rotationskolben-Brennkraftmaschine in Trochoidenbauart mit einem aus einem mehrbogigen
Mantel und zwei Seitenteilen bestehenden Gehäuse, wobei die
Anschlußstellen der Bogen achsnahe Zonen bilden und im Bereich mindestens einer dieser Zonen die Zündung erfolgt und wobei im Gehäuse exzentrisch ein Kolben umläuft, der Stirnflächendichtungen trägt, die an den Seitenwänden der Seitenteile entlanggleiten, wobei die Seitenwände zumindest in dem von den Stirnflächendichtungen überschliffenen Bereich mit einer aufgespritzten Schicht aus verschleißfestem Material, z.B. Molybdän, versehen sind, sowie auf ein Verfahren zum Aufspritzen dieser Spritzschicht.

Durch eine solche Spritzschicht wird der Verschleiß des von den Stirnflächendichtungen überschliffenen Bereichs der Seitenwände verringert, womit die Gas- und Ölschicht der Maschine verbessert wird. Dieses Verfahren hat sich zwar bewährt, ist jedoch wegen des hohen Preises von Molybdän sehr kostspielig.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die Kosten für eine verschleißfeste Ausführung der Seitenteile zu senken.

Die Aufgabe wird, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Oberfläche der Seitenwände im Bereich der achsnahen Zonen, mindestens aber im Bereich derjenigen achsnahen Zone, in der die Zündung

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Met» Unterlagen (Art 7 % T Abs. 2 Nr. 1 Satz 3 da« Xnderuneefle«. v. 4,9.136,, - 2 -

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erfolgt, aus einer Spritzschicht aus einem hochverschleißfesten Material, im übrigen Bereich der Seitenwände aber aus einer Spritzschicht aus einem weniger verschleißfesten Material besteht, und daß sich die beiden Spritzschichten in der Übergangszone überlappen. Hierdurch wird ein allmählicher Übergang von dem verschleißfesten und teuren Werkstoff, beispielsweise Molybdän, zu einem weniger verschleißfesten und billigen Werkstoff bei guter Verbindung der beiden Werkstoffe miteinander erreicht.

Zur Aufnahme der Spritzschichten kann jede Seitonwand mit einer Ausnehmung versehen sein, deren Rand in dem Bereich der Seitenwand liegt, welcher von der Stirnfläche des Mantels überdeckt ist.

Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß zunächst die Spritzschicht aus dem hochverschleißfesten Material aufgespritzt wird, und zwar derart, daß sie im Bereich von zumindest einer achsnahen Zone eine erheblich größere Dicke aufweist als in dem daran anschließenden Bereich der Seitenwand und daß dann über den letztgenannten Bereich die Spritzschicht aus dem weniger verschleißfesten Material aufgespritzt wird und danach beide Spritzschichten plangeschliffen werden. Diese Reihenfolge ist vornehmlich dann zu wählen, wenn als hochverschleißfestes Material Molybdän verwendet wird, da dessen Ilafteigenschaften gegenüber dem Grundmaterial allen bisher bekannten metallischen Spritzwerkstoffen überlegen sind. Sollte bei einer anderen Werkstoffwahl der weniger verschleißfeste Spritzwerkstoff bessere Hafteigenschaften gegenüber dem Grundwerkstoff als der hoqhverschleißfeste aufweisen, so ist es im Bereich der Erfindung selbstverständlich möglich, diesen zuerst und auch als Ilaft-'werkstoff auf den von dem hochverschleißfesteü Material abzudeckenden Bereich aufzutragen.

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Für das erfindungsgemäße Verfahren ist es vorteilhaft, in der Seitenwand eine sich zumindest über den von der Stirnflächendichtung überschliffenen Bereich erstreckende Ausnehmung vorzusehen, die mit dem Spritzmaterial ausgespritzt und dabei an ihrem Rand überspritzt wird, und im Anschluß daran die Seitenwand zu überschleifen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert, wobei

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Seitenwand eines Seitenteils

einer Rotationskolben-Brennkraftmaschine in Trochoidenbauart, und <

Fig. 2 einen Teilschnttt gemäß Linie A-B in Fig. 1 zeigt.·

; In der Zeichnung ist ein Seitenteil 2 einer Rotationskolben- ; Brennkraftmaschine in Trochoidenbauart dargestellt, dessen j Seitenwand 2a mit einer Spritsschicht versehen ist, um den von den Stirnflächendichtungen des nicht dargestellten Kolbens j ' verursachten Verschleiß gering su halten. Da der stärkste Verschleiß im Bereich 3 der achsnahen Zone der Seitenwand 2a auf- \ tritt, in der die Zündung 1 erfolgt, besteht die Spritzschicht . · in diesem Bereich 3 aus einem Material großer Verschleißfestig- ; keit, beispielsweise Molybdän, im übrigen Bereich 4 der Seitenwand 2« jedoch aus einem Spritsmaterial geringerer Verschleißfestigkeit, wobei 'sich beide Spritsschichten in der Übergangs- ; sone 9 überlappen. ^{ o

; «ο In der Seitenwand 2a ist eine Ausnehmung 5 angebracht, die mit

_» «lern Spritsmaterial ausgefüllt wird und deren äußerer Rand 5a

°* außerhalb des von den Stirnflächendichtungen überschliffenen

Bereichs liegt, dessen Süßere Begrenzung 7 in Fig. 1 und 2 an-

gedeutet ist. Hierdurch wird vermieden, daß ein unter Umständen

durch die thermische Schrump-fung des Spritzmaterials an Rand 5a der Ausnehmung 5 entstehender Spalt 5 während des Umlaufs des Kolbens von. den Stirnflächendichtungen überschliffen wird, vas ζ,« einem Aufbröckeln tier Snritzschicht führen kann. Vorzugsweise lieft «1< '; _r' ■·'.·>* ~r t¹·-·- Ausnoh'Tirvr 5 in dom Bereich rirr

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Seitenwand 2a, der bei zusammengebautem Gehäuse durch die Stirnfläche des nicht dargestellten Mantle überdeckt ist.

Anhand der Fig. 2 soll das Verfahren zum Aufbringen des Spritzmaterials näher dargestellt werden. Es ist bekannt, daß das im Ausführungsbeispiel als hochverschleißfester Werkstoff gewählte Molybdän beim Aufspritzen auf andere metallische Werkstoffe im Vergleich zu den übrigen bekannten Aufspritzwerkstoffen besonders gut haftet. Daher wird' zuerst der mit Molybdän abzudeckende Bereich 3 ausgespritzt, wobei das Molybdän gleichzeitig, jedoch in wesentlich dünnerer Lage und lediglich als Haftmaterial, auch über den übrigen Bereich k der Ausnehmung 5 gespritzt wird. Dieser Bereich k wird dann mit dem Material geringerer Verschleißfestigkeit aufgefüllt, wobei dieses in der Übergangszone 9 überlappend aufgetragen wird und wobei beide Spritzschichten so aufgebracht werden, daß sie den Rand 5« der Ausnehmung 5 überdecken. Durch die Überlappung der beiden Spritzschichten in der Übergangszone 9 sowie durch die Überspritzung des Randes 5a der Ausnehmung 5 ist es möglich, beim niachfolgenden Planschleifen der Seitenwand 2a einwandfreie Übergänge zwischen den beiden Spritzschichten einerseits und der jeweiligen Spritzschicht und dem Rand 5a der Ausnehmung 5 andererseits zu erhalten.

- Patentansprüche —

SAP

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Claims

Patentansprüche

1. Rotationskolben-Brennkraftmaschine in Trochoidenbauart mit einem aus einem mehrbogigen Mantel und zwei Seitenteilen bestehenden Gehäuse, wobei die Anschlußstellen der Bogen achsnahe Zonen bilden und im Bereich mindestens einer dieser Zonen die Zündung erfolgt und wobei im Gehäuse exzentrisch ein Kolben umläuft, der Stirnflächendichtungen trägt, die an den Seitenwänden der SeitenteHe entlanggleiten, wobei die Seitenwände zumindest in dem von den Stirnflächendichtungen überschliff enen Bereich mit einer aufgespritzten Schicht.aus verschleißfestem Material versehen sind, dadurch g e k ennz ei chn e t , daß die Oberfläche der Seitenwände (2a) im Bereich der achsnahen Zonen, mindestens aber im Bereich (3) derjenigen achsnahen Zone, in der die Zündung (l) erfolgt, aus einer Spritzschicht aus einem hochverschleißfesten Material, im übrigen Bereich (k) der Seitenwände (2a) aber aus einer Spritzschicht aus einem weniger verschleißfesten Material besteht, und daß sich die beiden Spritzschichten in der Übergangszone (9) überlappen.

2. Rotationskolben-Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Seitenwand (2a) eine Ausnehmung (5) zur Aufnahme der Spritzschichten vorgesehen ist, deren Rand (5a) in dem Bereich der Seitenwand (2a) liegt, welcher von der Stirnfläche des Mantels überdeckt ist.

3· Verfahren zum Aufspritzen von verschleißfestem Material auf die Seitenwände der Gehäuseseitenteile von Rotationskolben-Brennkraftmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die Spritzschicht aus dem hochverschleißfesten Material derart aufgespritzt wird, daß sie im Bereich von

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zumindest einer achsnahen Zone eine erhebliche größere Dicke aufweist als in dem daran anschließenden Bereich der Seitenwand, und daß dann über den letztgenannten Bereich die Spritzschicht aus dem weniger verschleißfesten Material aufgespritzt wird, wonach beide Spritzschichten plahgeschliffen werden.

4. Verfahren zum Aufspritzen von verschleißfestem Materini auf die Seitenwände der Gehäuseseitenteile von Rotationskolben-Brennkraftmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die Spritzschicht aus dem weniger verschleißfesten, jedoch bessere Hafteigenschaften gegenüber dem Mnterirl des Seitenteils aufweisenden Material derart aufgespritzt wird, daß sie außerhalb des Bereichs von zumindest einer achsnahen Zone eine erheblich größere Dicke aufweist als in diesem Bereich und daß dann über diesen Bereich die Spritzschicht ε·us dem hochverschleißfestem Material aufgespritzt wird, wonach beide Spritzschichten plangeschliffen werden.

5· Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Seitenwand (2a) eine sich zumindest über den von der Stirnflächendichtung überschliffenen Boreich erstrockende Ausnehmung (5) angebracht wird, die mit dein Spritzinaterial ausgespritzt und dabei an ihrem Rand (5a) überspritzt wird und daß die Stirnwand (2a) im Anschluß daran plangeschliffen wird.

3.10.I969

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