DE1451275B2 - An einer waermetauschwand befestigte berippung aus gewelltem metallband - Google Patents
An einer waermetauschwand befestigte berippung aus gewelltem metallbandInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine an einer Wärmetauschwand zu befestigende Berippung, welche
aus gewelltem Metallband besteht, dessen einzelne Wellungen mit Eindrückungen, Durchrissen und/oder
Vorsprüngen versehen sind.
Es ist bereits bekannt, an Wärmetauschwänden U-förmig gebogene Metallrippen (siehe USA.-Patentschrift
3 002 729) oder gewellte Metallbänder (siehe USA.-Patentschrift 2 571505) zu befestigen. Mit
Hilfe derartiger Wärmetauschrippen kann der Wärmeübergang von dem Wärmetauschfluid zu der Wärmetauschwand
bzw. von der Wärmetauschwand in ein Wärmetauschfluid verbessert werden. Bei den U-förmig
gebogenen Metallrippen gemäß USA.-Patentschrift 3 002 729 sind auch schon Längsrippen aus
zwei gleichen, satt aneinanderliegenden Bereichen der U-förmig gebogenen Metallblechstreifen zusammengesetzt.
Dies hat hier jedoch nur den Zweck, besondere distanzierende Haltevorrichtungen für die
Metallblechstreifen während des Verlötens einzusparen.
Bei Verwendung der eingangs genannten Wärmetauschrippen — beispielsweise für Halbleiterelemente
— zeigt es sich, daß entsprechend dem betreffenden Anwendungsfall jeweils besonders ausgebildete
Wärmetauschrippen notwendig sind, um eine vorgegebene Wärmeübergangsleistung zu erreichen.
Mit zunehmender Anzahl verschiedener Halbleiterelemente erhöht sich die Anzahl der auf Lager zu
haltenden Wärmetauschrippen sowie die Anzahl der
ίο zur Herstellung dieser Wärmetauschrippen notwendigen
Werkzeuge.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist, ausgehend von der eingangs genannten Bauweise eine Berippung zu
schaffen, welche in sehr einfacher Weise den jeweiligen Bedürfnissen im Hinblick auf die Größe der
zu übertragenden Wärmeleistung angepaßt werden kann, wobei der Aufwand für die Lagerhaltung derartiger
Wärmetauschrippen in sehr starkem Maße verringert ist.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Berippung mindestens aus zwei gewellten Bändern
von gleicher Dicke und mit der gleichen Wellung zusammengesetzt ist, wobei die Bänder satt aneinanderliegend
mit ihren Wellungen ineinandergeschachtelt sind.
Auf Grund einer derartigen Ausbildung der Berippung kann durch geeignete Wahl der Anzahl von
verwendeten gewellten Metallbändern erreicht werden, daß eine vorgegebene Wärmeübergangsleistung
erzielt wird. Da zur Herstellung einer derartigen Berippung jeweils identische Metallbänder verwendet
sind, muß nur eine Art von gewelltem Metallband vorrätig gehalten werden. Demzufolge ist der Aufwand
für die Lagerhaltung weitgehend verringert.
Um den Wärmeübergang zwischen dem Wärmetauschfluid und der Wärmetauschwand zusätzlich
noch beeinflussen zu können, erweist es sich in Ausgestaltung der Erfindung als zweckmäßig, wenn die
Berippung auf einem abzukühlenden Gegenstand mit von Fall zu Fall mehr oder weniger weit auseinander
gezogener Wellung befestigt ist, so daß eine den jeweils vorliegenden Bedingungen angepaßte Wärmetausch-Rippenfläche
erzielt wird.
Um die Wärmeleitung zwischen den gewellten Metallbändern
zu verbessern, und um eine möglichst steife Ausgangsgestaltung der Berippung zu erreichen,
ist es auch vorteilhaft, wenn mindestens eine Seite der Bänder auf an sich bekannte Weise mit Lot überzogen
ist und die ineinandergeschachtelten Bänder durch Schmelzen dieses Lots miteinander verbunden
sind.
Bei Befestigung einer derartigen Berippung auf einem Rohr oder einem zylindrischen Halbleiterelement
erweist es sich als zweckmäßig, wenn die an den Enden der gewellten Bänder liegenden Wellungen
durch gegenseitiges Eingreifen miteinander verklammert sind, so daß ein endloses zylindrisches
oder konisches Berippungselement entsteht.
Um die Haftung einer derartigen Berippung an der Wärmetauschwand zu verbessern, erscheint es vorteilhaft,
daß an den nahe der Wärmetauschwand gelegenen Scheiteln der Wellungen Durchrisse mit herausgebogenen
Vorsprüngen vorgesehen sind.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sollen im folgenden näher erläutert und beschrieben werden, wobei auf die schematischen Darstellungen in der Zeichnung Bezug genommen wird. Es zeigt
Ausführungsbeispiele der Erfindung sollen im folgenden näher erläutert und beschrieben werden, wobei auf die schematischen Darstellungen in der Zeichnung Bezug genommen wird. Es zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer aus drei
gewellten Metallbändern bestehenden erfindungsgemäßen
Berippung;
F i g. 2 eine perspektivische Ansicht einer aus zwei gewellten Metallbändern bestehenden Berippung,
wobei die Breite der Bänder verschieden gewählt ist;
F i g. 3 eine Draufsicht auf eine aus zwei gewellten Metallbändern bestehende Berippung, welche auf
einem zylindrischen Körper befestigt ist, und
F i g. 4 eine seitliche Schnittansicht der in F i g. 3 dargestellten Anordnung.
Wie man an Hand von F i g. 1 erkennen kann, besteht die erfindungsgemäße Berippung beispielsweise
aus drei gewellten Metallbändern 1, la, Ib, welche zusammengesteckt sind. Entsprechend der gewählten
Anzahl von Metallbändern kann die Dicke der sich ergebenden Berippung ein Vielfaches der Dicke des
einzelnen gewellten Metallbandes betragen. Da die Dicke des gewellten Metallbandes 1, la, Ib klein
gegenüber der Größe der hergestellten Wellungen ist, und da die gewellten Metallbänder 1, la, Ib zusätzlich
eine gewisse Elastizität besitzen, ergibt sich beim Zusammenstecken der einzelnen Metallbänder 1, 1 a,
Ib eine gegenseitige Verformung der einzelnen Metallbänder, welche jedoch in den Grenzen der zulässigen
elastischen Verformung bleibt. Die ineinandergesteckten gewellten Metallbänder 1, la, Ib
üben daher aufeinander einen elastischen Druck aus, welche ihre Oberflächen in inniger Berührung hält.
Demzufolge ergibt sich eine im wesentlichen homogene Berippung, deren Wärmeleiteigenschaften durch
entsprechende Wahl der Anzahl von verwendeten gewellten Metallbändern dem jeweiligen Bedarf angepaßt
sind.
Außerdem kann durch zusätzliches Strecken bzw. Zusammendrücken der Biegungen der gewellten Berippung
eine zusätzliche Einstellung der Wärmeübertragungseigenschaften erreicht werden.
F i g. 2 zeigt eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Berippung, welche aus zwei gewellten
Metallbändern 1, Ic besteht, deren Breiten Ll, L unterschiedlich gewählt sind. Dadurch
kann erreicht werden, daß an gewissen Stellen der Berippung die Dicke derselben größer ist als an
anderen. Die Wärmeübertragung zwischen dem Wärmetauschfluid und der Wärmetauschwand kann
dadurch lokal den jeweiligen Bedürfnissen entsprechend eingestellt werden.
Falls es gewünscht sein sollte, kann durch zusätzliches Anordnen von Vorsprüngen und Durchbrüchen
entlang der Flanken der gewellten Metallbänder die Haftung der einzelnen Metallbänder zueinander erhöht
werden. Die einzelnen gewellten Metallbänder 1, la, Ib, Ic können jedoch auch mit Hilfe einer Lötverbindung
miteinander verbunden werden. Zu diesem Zweck kann bei Verwendung von gewellten Metallbändern
aus Aluminium wenigstens eine Seite der Metallbänder mit einem Hartlot — beispielsweise
einer Aluminium-Silicium-Legierung — beschichtet sein. Bei Verwendung von gewellten Metallbändern
aus Kupfer, Messing oder Bandstahl kann ein Weichlot — beispielsweise eine Zinn-Legierung — verwendet
werden. Die Verlötung der einzelnen gewellten Metallbänder erfolgt zweckmäßigerweise in einem
Ofen oder in einem Flußmittelbad.
Die F i g. 3 und 4 zeigen ein Anwendungsbeispiel für derartige Berippungen. In diesem Fall dient die
Berippung beispielsweise dazu, den Kolben einer Elektronenröhre zu kühlen. Gemäß F i g. 3 ist die
aus dem gewellten Band 1 bestehende Berippung um den zu kühlenden zylindrischen Körper 9 gewickelt,
wobei die an den Bandenden liegenden Wellungen I1
zur Erzielung einer Selbstverklammerung ineinandergesteckt sind. Zweckmäßigerweise sind an den Scheiteln
der Wellungen herausgebogene Vorsprünge O1
in Form von Zungen vorgesehen, welche gegen die Wandung des zylindrischen Körpers 9 drücken. Dadurch
wird eine gute thermische Verbindung zwischen dem zylindrischen Körper 9 und der Berippung hergestellt.
Die erfindungsgemäße Berippung kann in gleicher Weise auf einer flachen Grundplatte — und zwar vorzugsweise
beidseitig — angebracht werden, wobei in diesem Fall die Grundplatte der Befestigung eines
Halbleiterelementes dient. Als Grundkörper kann jedoch auch eine Scheibe verwendet werden, in deren
Mittelpunkt beispielsweise ein Halbleiterelement befestigt ist. In diesem Fall wird die erfindungsgemäße
Berippung sternförmig auf der scheibenförmigen Grundplatte um das in der Mitte angeordnete HaIbleiterelement
befestigt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. An einer Wärmetauschwand zu befestigende Berippung, welche aus gewelltem Metallband besteht,
dessen einzelne Wellungen mit Eindrükkungen, Durchrissen und/oder Vorsprüngen versehen
sind, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens aus zwei gewellten, aus dem gleichen Metall bestehenden Bändern (1, la) von
gleicher Dicke und mit der gleichen Wellung zusammengesetzt ist, wobei die Bänder satt aneinanderliegend
mit ihren Wellungen ineinandergeschachtelt sind.
2. Berippung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie auf einem abzukühlenden
Gegenstand (Körper 9) mit von Fall zu Fall mehr oder weniger weit auseinander gezogener Wellung
befestigt ist, so daß eine den jeweils vorliegenden Bedingungen angepaßte Wärmetausch-Rippenfläche
erzielt wird.
3. Berippung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens
eine Seite der Bänder (1, la) auf an sich bekannte Weise mit Lot überzogen ist und die ineinandergeschachtelten
Bänder durch Schmelzen dieses Lots miteinander verbunden sind.
4. Berippung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die an
den Enden der gewellten Bänder liegenden Wellungen (I1) durch gegenseitiges Eingreifen miteinander
verklammert sind, so daß ein endloses zylindrisches oder konisches Berippungselement
entsteht.
5. Berippung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den
nahe der Wärmetauschwand gelegenen Scheiteln der Wellungen Durchrisse mit herausgebogenen
Vorsprüngen (O1) vorgesehen sind.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR936297 | 1963-05-28 | ||
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BE647787A (de) | 1964-08-31 |
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GB1068095A (en) | 1967-05-10 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |