DE144877C

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Publication number: DE144877C
Application number: DENDAT144877D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Bekanntlich treten beim Guß von Stahlblöcken im Innern derselben leicht Lunker und Blasen auf, welche sich bei der Bearbeitung unter dem Dampfhammer oder der Schmiedepresse nicht schließen und später auf der Drehbank zutage treten. Es ist daher notwendig, den Block einer Pressung zu unterziehen, solange er im Innern noch flüssig ist.

Bei den bis jetzt bekannten Verfahren, den Block innerhalb oder außerhalb der Blockform zu pressen, wird Druck vermittels einer besonderen Presse auf denselben ausgeübt. Nach vorliegender Erfindung soll sich nun eine besondere Preßvorrichtung erübrigen, und zwar dadurch, daß die Ausdehnung der Blockformen infolge der von dem Block ausgehenden Wärme zur Pressung des Blockes benutzt wird. Die Neuerung besteht also einmal in dem Verfahren, die durch Ausdehnung der Blockformen infolge der Wärme erzeugte kinetische Energie auszunutzen, um einen Druck auf den Gußblock zur Beseitigung der Lunker und Blasen auszuüben, dann aber auch in der besonderen Ausbildung der Blockform und der Einspannvorrichtung derselben, um das Verfahren ausführen zu können.

Fig. 1 der Zeichnung stellt den Querschnitt einer Blockform dar, welche in zwei Teile geteilt ist. Durch Verschieben der beiden Teile auf den Teilungsflächen α α gegeneinander findet eine Pressung des im Innern befindlichen Blockes durch die Schenkel b b^l statt. Die Flächen α α haben etwas Vorsprung vor den Blockformflächen c c, einesteils zum Zwecke der leichteren Bearbeitung, dann aber auch, um beim Zusammenpressen der Schenkel b b^l diesen keinen Widerstand durch die an der Blockformfläche c c bereits entstandenen Gußhaut zu bieten.

Fig. 2 der Zeichnung stellt die Seitenansicht und

Fig. 3 die obere Ansicht einer Anzahl solcher Blockformen dar, welche auf der Gußplatte d nebeneinander gestellt sind, die ihrerseits wieder auf der Fundamentplatte e ruht, ff sind zwei Widerlager, die auf jeder Seite durch Anker g gehalten werden. Zwischen je zwei dieser Anker befinden sich die Schrauben h, deren Muttern η in der Weise zwischen die beiden Anker passen, wie in Fig. 4 dargestellt ist.

Nachdem die Blockformen auf der Guß-, platte d aufgestellt und gerichtet sind, werden ihre Hälften durch die Schrauben h gegeneinander gepreßt, jedoch nicht stärker als der Gegendruck des flüssigen Stahls in der Blockform erfordert. Dann werden die Schrauben i angedreht, bis sämtliche Blockformen dicht aneinander stehen. Alsdann kann der Guß erfolgen.

Durch die Erwärmung der Blockformen findet nun eine Ausdehnung derselben statt, und zwar dehnen sich die Schenkel k nach rechts und die Schenkel I nach links aus, da die Schrauben i links für die Schenkel k und die Schrauben i rechts für die Schenkel Z ein festes Widerlager bieten, während die Schenkel k nach rechts und die Schenkel I nach links sich ausdehnen können. Infolgedessen drücken die Schenkel b von links nach rechts und die Schenkel b^l von rechts nach links auf den Gußblock und verdichten ihn. Damit der Druck sich in der richtigen Weise von einem

Schenkel der Blockform auf den anderen fortpflanzt, sind an der äußeren Blockformwand Vorsprünge m angegossen, die in der Arbeitslage aneinander stoßen (s. Fig. i).
Statt einer Blockform von quadratischem oder rechteckigem Querschnitt kann auch eine solche von sechs- oder achteckigem Querschnitt benutzt werden. Die Teilung derselben erfolgt dann ebenfalls in zwei gegenüberliegenden Ecken.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Verfahren zum Verdichten von Stahlblöcken, dadurch gekennzeichnet, daß die durch Ausdehnung der Blockformen infolge der Wärme erzeugte kinetische Energie ausgenutzt wird, um einen Druck auf den eingeschlossenen Gußblock auszuüben.

2. Eine Blockform zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Form in zwei gegenüberliegenden Ecken geteilt ist und die Teilungsflächen (a) über die anschließenden inneren Flächen der Blockform hervorragen, derart, daß eine Verschiebung beider winkelförmigen Teile gegeneinander bewirkt werden kann.

3. Ausführungsform der Blockform nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur gleichmäßigen Übertragung des Druckes von einer Blockform auf die andere die Berührungsflächen der Blockformhälften mit Vorsprüngen (m m) versehen sind.

4. Vorrichtung zum Einspannen der Blockformen nach Anspruch 2 und 3, gekennzeichnet durch Widerlager (f) und Anker fgj, zwischen denen die Blockformen mittels Schraubenbolzen ft Ji) und die Anker (g) übergreifender Muttern (n) eingespannt werden können.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.