DE1444219C - Verfahren zum Färben von Cellulose enthaltenden Textilien mit wasserlöslichen Thiosulfosäuren von Schwefelfarbstoffen - Google Patents
Verfahren zum Färben von Cellulose enthaltenden Textilien mit wasserlöslichen Thiosulfosäuren von SchwefelfarbstoffenInfo
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Description
Die wasserlöslichen Thiosulfosäuren von Schwefelfarbstoffen werden in der Praxis aus Schwefelalkalien,
wie Schwefelnatrium oder Natriumsulfhydrat enthaltenden Färbeflotten, auf cellulosehaltige Textilien
aufgebracht und durch die Einwirkung der genannten alkalischen Reduktionsmittel unter Spaltung der Thiosulfosäurereste
als Leukoverbindungen auf der Faser fixiert.
Aus der deutschen Patentschrift 952 619 ist es bekannt, die Echtheitseigenschaften derartiger Färbungen
dadurch zu verbessern, daß man die frisch hergestellten Färbungen nach kurzem Spülen vor
der Oxydation mit solchen bi- oder polyfunktionellen Substanzen behandelt, welche mit den Schwefelfarbstoffen
stabile Umsetzungsprodukte liefern.
In der deutschen Patentschrift 1 004 586 ist schließlich ein Verfahren beschrieben, nach dem man eine
Fixierung der Farbstoffe auch dadurch erreichen kann, daß man Baumwolle und Regeneratcellulose
mit den Lösungen der wasserlöslichen Schwefelfarbstoffe, die keine Reduktionsmittel enthalten, klotzt
und dann das geklotzte Material auf erhöhte Temperatur erhitzt. Jedoch ist diese Methode bezüglich
der Fixation der Farbstoffe und der Echtheitseigenschaften der damit erhaltenen Färbungen den vorhin
erwähnten, unter Zusatz von Schwefelalkalien durchgeführten Färbeverfahren unterlegen.
Es wurde nun gefunden, daß man Cellulose enthaltende Textilien mit wasserlöslichen Thiosulfosäuren
von Schwefelfarbstoffen auf einfache Weise in einem einzigen Arbeitsgang, ohne Zusatz von
Reduktionsmitteln und unter Vermeidung der erwähnten Nachteile färben kann, wenn man die Textilien mit Färbeflotten klotzt, die neben den wasserlöslichen
Thiosulfosäuren der Schwefelfarbstoffe bzw. deren Salzen bi- oder polyfunktionelle Substanzen,
welche mit den Schwefelfarbstoffen stabile Umsetzungsprodukte liefern, sowie gegebenenfalls saure
oder alkalische Katalysatoren enthalten, die so behandelten Textilien gegebenenfalls nach der Trocknung
einer feuchten oder trockenen Hitzebehandlung unterwirft und auf übliche Weise fertigstellt.
Für das erfindungsgemäße Verfahren kommen die verschiedensten bi- oder polyfunktionellen Verbindungen
in Frage, wie z. B. Di- oder Polyepoxyde bzw. -chlorhydrine, Tris-acryloyl-hexahydro-l,3,5-s-triazin
der Formel
OC — CH = CH,
H, C
CH,
H2C = HC · OC — N N — CO · CH == CH2
\ /
CH2
CH2
Bis-/3-hydroxyäthylsulfon der Formel
O7S
CH7 · CH2 · OH
CH2 · CH2 · OH
Di- bis Hexamethylolverbindungen des Melamins, Dimethylolderivate des Harnstoffs, Äthylenharnstoffs,
s-Triazons und deren Alkyläther, das Dinatriumsalz des Tris-(j3-sulfatohydroxyäthyl)-sulfoniumbetains der
Formel
CH2 -CH2-O- SO3 —
+ S—CH2 -CH2-O- SO3Na.
CH2 -CH2-O- SO3Na
CH2 -CH2-O- SO3Na
Bis- oder Poly-chloracetylverbindungen von Di- oder
Polyaminen, Tris-aziridinyl-phosphinoxyd der Formel
CH,
CH,
N —
P=O
und Di- oder Polyisocyanate bzw. deren Bismutverbindungen.
Die erfindungsgemäß erhaltenen Färbungen besitzen gute Echtheitseigenschaften, insbesondere sehr
gute Naßechtheiten.
Ein Baumwollgewebe wird mit einer Lösung, die 50 g/l Hydrosollichtgrün 3 B (Color-Index: SoIubilized
Sulfur Green 2, CI Nr. 53 572), 20 g/l Äthylenglykolbisglycidäther und 5 g/l Soda kalz. enthält,
imprägniert, bei 80° C getrocknet und dann 1 Minute bei 150° C einer Trockenhitzebehandlung unterworfen;
anschließend wird gespült, im Flottenverhältnis 1:20 bei 70 bis 8O0C 10 Minuten mit einer Lösung von
1 g/l Bichromat, 1 g/l Kupfersulfat und 2 ccm/1 Essigsäure (60%) oxydiert und durch Spülen fertiggestellt.
Die so erhaltene Färbung weist sehr gute Naßechtheiten, insbesondere eine gute Peroxydechtheit auf.
Ein Baumwoll-Polyester-Mischgewebe wird mit einer Lösung, die 40 g/l Hydrosollichtkatechu RL
(Color-Index: Solubilized Sulfur Brown 52 CI Nr. 53 321), 30 g/l einer 65%igen Lösung von methylveräthertem
Trimethylolmelamin und 10 g/l Ammonchlorid enthält, imprägniert, bei 8O0C getrocknet und
dann 1 Minute bei 2200C einer Trockenhitzebehandlung
unterworfen. Anschließend wird gespült und getrocknet. Die Färbung weist eine gute Waschechtheit
und eine gute Lichtechtheit auf.
Ein Baumwollgewebe wird mit einer Lösung, die .50 g/l Hydrosollichtgelb G (Color-Index: Solubilized
Sulfur Yellow 5; wasserlöslicher Schwefelfarbstoff aus Innerdiollichtgelb GWL, dessen Konstitution in
»Collection Czechoslov. Chem. Commun.« (1962), Bd. 27, S. 1233 bis 1578 beschrieben ist), 40 g/l Trisacryloyl-hexahydro-l,3,5-s-triazin
und 10 g/l Soda kalz. enthält, imprägniert, dann bei 100° C getrocknet
und 1 Minute bei 105° C gedämpft. Anschließend wird gespült, wie im Beispiel 1 mit Bichromat-Kupfersulfat-Essigsäure
oxydiert, anschließend erneut gespült und fertiggestellt. Die so erhaltene Färbung
weist gute Naßechtheiten auf.
Ein Baumwollgewebe wird mit einer Lösung, die 40 g/l Hydrosollichtkatechu RL (Color-Index: Solubilized
Sulfur Brown 52, CI Nr. 53 321), 10 g/1 Ammonchlorid und 30 g/l Tris-(aziridinyl)-phosphinoxyd enthält,
imprägniert, bei 1000C getrocknet und anschließend
1 Minute bei 2000C einer Trockenhitzebehandlung
unterworfen. Dann wird gespült, mit Bichromat-Kupfersulfat-Essigsäure, wie im Beispiel 1
angegeben, oxydiert, erneut gespült und getrocknet. Die Färbung weist eine gute Wasch- und Peroxydwaschechtheit
auf.
Ein ähnlich günstiges Ergebnis wird erzielt, wenn man das gemäß obigem Beispiel imprägnierte und
getrocknete Baumwollgewebe an Stelle der Trockenhitzebehandlung während 40 Sekunden bei 1050C
dämpft.
Ein Baumwollgewebe wird mit einer Lösung, die 30 g/l Hydrosollichtoliv BBN (Color-Index: Solubilized
Sulfur Green 9, CJ. Nr. 53006), 10 g/l Soda kalz. und 20 g/l der Tris-chloracetylverbindung des
Diäthylentriamine enthält, imprägniert, bei 100° C getrocknet und 1 Minute bei 2000C einer Trockenhitzebehandlung
unterworfen. Anschließend wird gespült und getrocknet. Die Färbung weist eine gute
Wasch- und Peroxydwaschechtheit auf.
Ein Baumwollgewebe wird mit einer Lösung, die 50 g/l Hydrosollichtoliv BBN (Color Index: SoIubilized
Sulfur Green 9, CI Nr. 53 006), 30 g/l einer 65%igen Lösung von methylveräthertem Trimethylmelamin
und 10 g/l Ammonchlorid enthält, imprägniert, bei 1000C getrocknet und dann 1 Minute bei
2200C einer Trockenhitzebehandlung unterworfen. Anschließend wird gespült und getrocknet. Die Färbung
weist gute Wasch- und Lichtechtheiten auf.
Die Fixierung des Farbstoffs läßt sich mit gleichem Erfolg erreichen, wenn man im obigen Beispiel das
imprägnierte und getrocknete Baumwollgewebe an Stelle einer Trockenhitzebehandlung während 60 Sekunden
bei 105° C dämpft.
Ein Baumwoll-Polyacrylnitril-Mischgewebe wird mit einer Lösung, die 40 g/l Hydrosollichtkatechu RL
(Color-Index: Solubilized Sulfur Brown 52, CI Nr. 53 321), 10 g/l Ammonchlorid und 40 g/l methylveräthertes
Trimethylolmelamin enthält, imprägniert, bei 8O0C getrocknet und 1 Minute bei 200° C einer
Trockenhitzebehandlung unterworfen. Es wird gespült, und getrocknet. Die Färbung weist eine gute
Waschechtheit auf.
Ein Baumwollgewebe wird mit einer Lösung, die 40 g/l Hydrosollichtbraun BT (Color-Index: Solubilized
Sulfur Brown 16, CI Nr. 53 286), 50 g/l Äthylenbis - (2 - hydroxy - 3 - chlor -1 - propyl) - äther und 20 g/l
Soda kalz. enthält, imprägniert, bei 1000C getrocknet und 1 Minute bei 22O0C einer Trockenhitzebehandlung
unterworfen. Anschließend wird gespült und getrocknet. Die Färbung besitzt eine gute Wasch- und
Peroxydwaschechtheit.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Färben von Cellulose enthaltenden Textilien mit wasserlöslichen Thiosulfosäuren von Schwefelfarbstoffen in einem einzigen Arbeitsgang und ohne Zusatz von Reduktionsmitteln, dadurchgekennzeichnet, daß man die Textilien mit Färbeflotten klotzt, die neben den wasserlöslichen Thiosulfosäuren der Schwefelfarbstoffe bzw. deren Salzen bi- oder polyfunktionelle Substanzen, welche mit den Schwefelfarbstoffen stabile Umsetzungsprodukte liefern, sowie gegebenenfalls saure oder alkylische Katalysatoren enthalten, die so behandelten Textilien gegebenenfalls nach der Trocknung einer feuchten oder trockenen Hitzebehandlung unterwirft und auf übliche Weise fertigstellt.
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