DE1442498C - Verfahren zur Zerlegung eines fließ fähigen Gemisches - Google Patents
Verfahren zur Zerlegung eines fließ fähigen GemischesInfo
- Publication number
- DE1442498C DE1442498C DE1442498C DE 1442498 C DE1442498 C DE 1442498C DE 1442498 C DE1442498 C DE 1442498C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- water
- normal
- zeolite
- percent
- stream
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 56
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 30
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 23
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 9
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 230000000717 retained Effects 0.000 claims description 2
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 31
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 28
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 21
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 13
- WSWCOQWTEOXDQX-MQQKCMAXSA-M (E,E)-sorbate Chemical compound C\C=C\C=C\C([O-])=O WSWCOQWTEOXDQX-MQQKCMAXSA-M 0.000 description 12
- 229940075554 Sorbate Drugs 0.000 description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 10
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 7
- BGHCVCJVXZWKCC-UHFFFAOYSA-N Tetradecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC BGHCVCJVXZWKCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 6
- 238000011068 load Methods 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N Decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 5
- RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N Undecane Chemical compound CCCCCCCCCCC RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atoms Chemical group C* 0.000 description 3
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N isooctane Chemical compound CC(C)CC(C)(C)C NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- IIYFAKIEWZDVMP-UHFFFAOYSA-N tridecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCC IIYFAKIEWZDVMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N Octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 230000001186 cumulative Effects 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- RZZPDXZPRHQOCG-OJAKKHQRSA-N Citicoline Chemical compound O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](COP(O)(=O)OP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)O[C@H]1N1C(=O)N=C(N)C=C1 RZZPDXZPRHQOCG-OJAKKHQRSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000005332 Sorbus domestica Species 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000004811 liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N n-heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000737 periodic Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abtrennung eines oder mehrerer Bestandteile aus einer fließfähigen
Mischung mittels Zcoliten.
Die Abtrennung normaler Kohlenwasserstoffe aus Gemischen unter Verwendung von Zeolitmolekularsieben
ist seit einer Reihe von Jahren bekannt. Verschiedene Verfahren zur Abtrennung normaler Paraffine
unter Verwendung von Molekularsieben wurden beschrieben. Diese Verfahren verwenden ein getrenntes
Desorbens, das im allgemeinen außerhalb des Molekularbereiches der verwendeten Ausgangsbeschickung
liegt. Bei diesen Verfahren sind die Selektivität des Sorbens für die selektiv sorbierten Moleküle und deren
Sorptionsgeschwindigkeit entscheidende Faktoren. Wenn die Sorptionsgeschwindigkeit langsam oder die
Selektivität des Sorbens für das betreffende Molekül gering ist, wird der gesamte Extraktionsgrad gering.
Wenn schwere Kohlenwasserstoffe als Desorbens verwendet werden oder wenn die Ausgangsbeschickung
schwere Kohlenwasserstoffe enthält, vermindert diese niedrige Extraktion den Wirkungsgrad derartiger vorstehend
erwähnter Verfahren.
Es wurde beobachtet, daß Molekularsiebe im allgemeinen eine größere Selektivität für schwerere normale
Kohlenwasserstoffmoleküle als für leichtere normale Kohlenwasserstoffe äußern, wenn man die Systeme
bis zur Erzielung des Gleichgewichtes stehen läßt. Es ist jedoch auch beobachtet worden, daß schwerere
normale Moleküle eine geringere Sorptionsgeschwindigkeit als die leichteren normalen Kohlenwasserstoffe
zeigen. Diese geringere Sorptionsgeschwindigkeit kann den Wirkungsgrad eines Verfahrens für die Trennung
von schweren normalen Molekülen stark herabsetzen. Wenn eine schwerere Ausgangsbeschickung ζ. Β. vom
Leuchtölsiedebereich oder höher zerlegt werden soll, kann diese niedrigere Geschwindigkeit zu einem derart
verminderten Wirkungsgrad führen, daß das Verfahren unwirtschaftlich wird. Im allgemeinen lassen sich
solche Massen als schwerere Beschickungen bezeichnen,
die mindestens 10 Kohlenstoffatome je Molekül besitzen.
Ferner wurde festgestellt, daß die selektiven Eigenschaften von Zeolitmolekularsieben — wodurch ein
Mischungsbestandteil bevorzugt gegenüber einem anderen sorbiert und durch einen anderen selektiv
sorbierten Bestandteil desorbiert werden kann — stark dadurch verbessert werden, daß man eine geregelte
Menge mindestens eines polaren Moleküls, wie Wasser, Ammoniak, Glykol, Amin oder Alkohol, in Assoziation
mit dem Zeolit hält, d. h., daß polare Moleküle der genannten Art in die Porenstruktur der Molekularsiebe
eingebaut werden.
Demgemäß sieht die Erfindung ein Verfahren zur Trennung der Bestandteile eines Gemisches vor, von
denen mindestens einer durch Kontakt mit festen Zeolitteilchen selektiv sorbiert und mindestens ein
anderer relativ weniger sorbiert wird, jndem ein solcher Mischungstrom mit einer Zeolitteilchcnschicht in
Kontakt gebracht, der selektiv sorbierte Bestandteil
von diesen Teilchen zurückgehalten und ein erster, relativ weniger sorbiertcr Bestandteil enthaltender
Ablaufstrom aus der Schicht abgezogen, darauf ein Desorber.sstroin, enthaltend einen anderen selektiv
sorhierharen Bestandteil, mit der Zeolitschicht in
Berührung gebracht und ein zweiter, selektiv sorbierten Bestandteil des Ausgangsgemisches enthüllender Ablauf
aus der Schicht abgezogen wird; dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man mit den /colitteilchen
etwa 0,5 bis etwa 4 Gewichtsprozent mindestens einer polaren Substanz, bestehend aus Wasser,
Ammoniak, einem Glykol, Amin oder Alkohol, in Assoziation hält.
Ein besonders zweckmäßiger Zeolit zum Gebrauch beim Verfahren der Erfindung ist ein synthetisches
kristallines Zeolitmaterial von der Zusammensetzung
1,0 ±0,2 M„O: Al2O3: 1,85 ±0,5 SiO2,
worin M ein Alkali oder Erdalkali bedeutet und η die Wertigkeit von M darstellt.
Bei einer besonderen Ausführungsform der Erfindung wird die Wasserkonzentration mindestens eines
Auslaufstromes aus der Zeolitschicht gemessen und bei mindestens einem Eingangsstrom zu der Schicht so
eingestellt, daß eine zweckmäßige Wasserkonzentration in Assoziation mit dem Zeolit aufrechterhalten
wird.
Wenn polare Moleküle der genannten Art in gewissen Konzentrationsbereichen in die Porenstruktur
von selektiven Molekularsieben für normale aliphatische Kohlenwasserstoffe eingebracht werden, so
wird die Extraktion schwerer normaler aliphatischer Kohlenwasserstoffe im Verhältnis zu leichteren normalen
Kohlenwasserstoffen gesteigert. Mit anderen Worten: wenn ein trockenes Molekularsieb eine gegebene
relative sorptive Affinität für jeweils zwei normale Kohlenwasserstoffe unterschiedlichen Molekulargewichtes
besitzt, so verändert der Zusatz der polaren Substanz zu dem Sieb die relative sorptive
Affinität zugunsten des schwereren Kohlenwasserstoffes. Zwei wichtige Kennzeichen eines geeigneten
polaren Moleküls sind seine Molekülgröße und sein Polaritätsgrad. Natürlich muß das polare Molekül
klein genug sein, um in die Porenstruktur des Molekularsiebes eindringen zu können. Es muß auch am
Molekularsieb fest adsorbiert und gehalten werden.
Ein bevorzugtes polares Molekül ist Wasser, da es nicht nur billig und überall erhältlich ist, sondern seine
Konzentration am Zeolit auch leicht geregelt werden kann. Unter Gleichgewichtsbedingungen ist es möglich,
die Wasserkonzentration im Molekularsieb dadurch einzustellen, daß man die Wasserkonzentration
in der Flüssigkeit einregelt, die das Molekularsieb umgibt. Wasser hat die erwünschte Eigenschaft, daß
es eine vernünftige Wasserkonzentration im Molekularsieb zuläßt, ohne daß in der umgebenden Flüssigkeit
eine zu hohe Konzentration vorhanden sein müßte. Beispielsweise wurde gefunden, daß ein Kohlenwasserstoff
mit etwa 30 Teilen Wasser je Million auf einem Molekularsieb eine Wasserkonzentration von
etwa 2,5 Gewichtsprozent im Gleichgewicht bei Temperaturen von etwa 2320C zuläßt. Bei einer bevorzugten
Ausführungsform kann die Wasserkonzentration dadurch aufwärts eingestellt werden, daß man
kleine Mengen Wasser im Kohlenwasserstoff auflöst. Umgekehrt kann sie auch abwärts dadurch eingestellt
werden, daß man den Kohlenwasserstoff mit einem geeigneten Trocknungsmittel vor dem Kontakt mit
dem Molekularsieb in Berührung bringt. Der gewünschte Kon/entrationsbereich liegt, wie angegeben,
hei etwa 0,5 bis etwa 4 Gewichtsprozent. Zwischen diesen beiden Hxtremen hängt die günstigste Konzentralion
von dem verwendeten polaren Molekül, dem Molekulargewicht der Ausgangsbcschickung und des
Dcorbciis, der Temperatur, dem Druck und der
3 4
Durchgangsgeschwindigkeit durch die Molekularsieb- Raffinat wird aus Leitung 104 durch Öffnung 71,
schicht ab. Ventil 101 und Auslaßleitung 117 abgezogen. Seine
Bei der Erfindung ist die Stufe der Einbringung Abzugsgeschwindigkeit wird durch eine geeignete
mindestens eines polaren Moleküls, bestehend aus Druckregeleinrichtung, z. B. ein Instrument, gesteuert,
Wasser, Ammoniak, einem Glykol, Amin oder 5 das den Druck in der Kammer 46 abtastet und ein
Alkohol, in die Porenstruktur eines Molekularsiebes Steuerventil zur Aufrechterhaltung eines vorgewählten
und die Art und Weise für die Aufrechterhaltung konstanten Druckes betätigt. Ein kontinuierlicher
dieses polaren Moleküls auf dem Molekularsieb in Strom läuft von der Kammer durch Leitung 115,
erwünschten Konzentrationen wichtig. Die Erfin- Pumpe 114 und Leitung 113 zurück zur Kammer, um
dung wird unter Bezugnahme auf F i g. 1 weiter er- io so einen Kreislauf durch alle Schichten in der Kolonne
läutert. Diese zeigt ein Gegenstromverfahren zur Ab- aufrechtzuerhalten. _....".
trennung von normalen aliphatischen Kohlenwasser- Ein scheinbarer Gegenstrom wird dadurch erzielt,
stoffen aus einem flüssigen Gemisch. Als polares daß man periodisch in Abstromrichtung die Einfüh-
Molekül wird Wasser verwendet. ■ rungssteilen für Beschickung und D^sorbens und
Die Sorbenskontaktkammer 46 besteht aus einer 15 gleichzeitig um gleiche Abstände in Abstromrichtung
geeigneten Vorrichtung mit einer Reihe ortsfester die Abzugsstellen für Raffinat und Sorbat weiter-
Schichten oder gewünschtenfalls einer einzigen zu- schaltet. Nach einem vorgewählten Zeitraum dreht sich
sammenhängenden Sorbensschicht mit Verbindungen das Ventil in solcher Weise, daß die Beschickung in die
zwischen dem Auslaß der einen Schicht und dem Ein- Kammer 46 zwischen den Schichten 72' und 73' ein-
laß der nächstfolgenden Schicht und Einrichtungen, 20 tritt, da die Leitung 122 jetzt mit öffnung 73 verbunden
wie Ventilen oder Verteilungsleitungen zur Umschal- ist. Sorbat wird zwischen den Schichten 75' und 76'
tung von Einlaß und Auslaß für die verschiedenen Be- abgezogen, da Leitung 124 jetzt mit Öffnung 76 ver-
schickungs- und Produktströme, die bei dem Verfahren bunden ist; Desorbens wird zwischen den Schichten 78'
auftreten. Die am 23. Mai 1961 ausgegebene USA.- und 79'eingeführt, da Leitung 128 jetzt mit öffnung 79
Patentschrift 2 985 589 beschreibt im einzelnen die 25 verbunden ist und Raffinat wird zwischen den Schichten
Schaltung von Einlaß- und Auslaßströmen, um so 81' und 82' abgezogen, da Leitung 117 jetzt mit Öff-
scheinbar einen Gegenstromfluß von Sorbensteilchen nung 82 verbunden ist. ,
bzw. Molekularsieben und Verfahrensströmen zu Betrachtet man also F i g. 2 und nimmt an, daß das
erzielen. Ventil um eine Öffnung im Uhrzeigersinn gedreht ist,
F i g. 2 zeigt die Einrichtung der aus der genannten 30 so sind die Einlasse und Auslässe um je eine Schicht
Patentschrift bekannten Kontaktkammer, die .wegen weitergeschaltet worden. Die kontinuierliche Schaltung
ihrer gedrängten Anordnung der ortsfesten Schichten des Drehventils liefert also den gewünschten scheinin
Reihe miteinander besonders geeignet ist. Die baren Gegenstromfluß.
Schichtenreihe von mindestens vier Schichten kann Die Sorbenskontaktkammer kann auch so betrachtet
horizontal angeordnet sein, wobei getrennte Schichten 35 werden, als ob eine Reihe von vier miteinander verdurch
ein Rohr zwischen dem Boden der einen Schicht bundenen Zonen einer einzigen Schicht aus festem
und der Oberseite ihrer im Aufstrom benachbarten Sorbens ohne eigentliche Trennlinien zwischen den
Schicht verbunden sind, oder die Schichten können Zonengrenzen vorhanden wäre, die durch die Einlaßinnerhalbeiner
senkrechten Säule gemäß der Zeichnung- und Abzugsstellen für die verschiedenen Ströme beübereinandergesetzt
sein. F i g. 2 zeigt auch eine 40 stimmt sind. Jedenfalls werden alle durch dis Einlaßebenfalls
bekannte geeignete Programmschalteinrich- und Abzugsstellen bestimmt. In F i g. 1 besteht die
tung zum Wechsel der Einlaß- und Auslaßstellen für Sorptionszone I aus der zwischen Beschickungsdie
Kpntaktkammer und zur Weiterschaltung dieser einlaß- und Raffinatsauslaß begrenzten Zone. Die
Stellen in Abstromrichtung während des Verfahrens- erste Rektifizierzone II wird begrenzt durch Raffinatbetriebes.
Ein geeignetes Fließmittelverteilungszentrum, 45 auslaß und Desorbenseinlaß, die Desorptionszone III
z. B. eine Verteileranordnung aus Ventilen und ein- durch Desorbenseinlaß und Sorbatauslaß, und die
und ausgehenden Leitungen, die mit entsprechend sekundäre Rektifizierzone IV liegt zwischen Sorbatgezeiteten
und betätigten Schaltern für die öffnung auslaß und Beschickungseinlaß. ,.■■'-■
und Schließung der entsprechenden Ventile ausgerüstet Die Bedingungen für Temperatur, Druck usw. im sind, kann verwendet werden. 50 Betrieb der Sorbenskontaktkammer hängen ab von
und Schließung der entsprechenden Ventile ausgerüstet Die Bedingungen für Temperatur, Druck usw. im sind, kann verwendet werden. 50 Betrieb der Sorbenskontaktkammer hängen ab von
Als geeignete Programmeinrichtung enthält Ventil der jeweiligen Ausgangsbeschickung, dem verwendeten
101 mehrere Einlaß- und Auslaßöffnungen 71 bis 82, Sorbens und der verlangten Produktreinheit. Obgleich
die an die Kontaktschichten in der Kammer 46 durch die Kammer entweder in flüssiger oder dampfförmiger
Leitungen 104, 105, 107, 108 und 111 angeschlossen Phase betrieben werden kann, ist in vielen Fällen ein
sind. Gemäß F i g. 2 wird die Ausgangsbeschickung 55 Betrieb in flüssiger Phase vorzuziehen, denn hierbei
durch Leitung 122 eingeführt, und Ventil 101 ist so ist der Druck im allgemeinen geringer als beim
eingestellt, daß es die Beschickung durch die Öffnung74 Arbeiten in der Gasphase, wobei die Bedingungen im
und Leitung 107 in den Stutzen 106 und schließlich allgemeinen vom Molekulargewicht der Beschickungs-
in-die Schicht 73' schickt. Die Einführungsgeschwin- bestandteile abhängen. Ein typischer Betrieb mit
digkeit durch Leitung 122 wird in geeigneter Weise 60 flüssiger Phase arbeitet z. B. bei Temperaturen von
gesteuert. Das Sorbat wird aus dem Stutzen 109 durch 0 bis 315"C, insbesondere 150 bis 2601C, unter
Leitung 108 zur öffnung 77 und Ausflußleitung 124 Drücken von,geringem Überdruck bis zu 30 atü oder
ebenfalls unter geregeltem Fluß abgezogen. Das höher, in erster Linie in Abhängigkeit von der Be-
Descirbens wird durch Leitung 128, VcntiflOl, das schickungsmasse. Für Ausgangsbeschickungen von
auf Überleitung durch öffnung 80 eingestellt ist, und 65 niedrigerem Molekulargewicht wird man allgemein
Leitung Ul in den Stutzen 110 eingeführt und gelangt höhere Drücke anwenden, um die flüssige Phase in der
schließlich unter ähnlichen geregelten Bedingungen, Kontaktkainmcr aufrechtzuerhalten. In vielen Fällen
wie vorstehend beschrieben, in die Schicht 79'. Das wird es erwünscht sein, unter Bedingungen zu arbeiten,
5 6
bei denen die Einlaß- und Auslaßströme flüssig ge- Gemäß F i g. 1 wird das in Leitung 117 fließende
halten werden, aber relativ weniger viskos sind, um Raffinat in einen zweckmäßig geheizten, mit Rückfluß
einen übermäßigen Druckabfall durch die Sorbens- arbeitenden Fraktionierturm 20 eingeführt. Die Kopfpackungen
zu vermeiden und eine raschere Sorption fraktion geht durch Leitung 21 und Kühler 22 zu dem
und Desorption zuzulassen. Es liegt im Rahmen der 5 Auffanggefäß 23, und ein Teil hiervon geht als RückErfindung,
in den verschiedenen Zonen der festliegenden fluß durch Leitung 24 zurück. Das Nettokopfprodukt
Schichten unterschiedliche Temperaturen anzuwenden, wird aus dem Schenkel 48 mittels Leitung 25 entfernt!
um den Vorteil der Sorptions- und Desorptions- Dieser Schenkel ist so eingerichtet, daß sich darin etwa
geschwindigkeit infolge Unterschieden in den Eigen- ansammelndes Wasser in das Kreissystem zurückschaften
der Beschickung und des Desorbens auszu- io geführt wird. Dadurch läßt sich die Wasserkonzennutzcn.
Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, tration im kreisenden Desorbens besser kontrollieren
daß man einen oder beide Eingangsströme jedoch auf und die Notwendigkeit einer Wasserzugabe vermeiden,
verschiedene Temperatur vor ihrem Eintritt in die nachdem das System einmal ein Gleichgewicht erreicht
Kontaklkammer erwärmt. hat. Bei der Anordnung nach F i g. 1 enthält das Netto-Zu
geeigneten Ausgangsbeschickungen wurden alle 15 kopfprodukt einen Anteil an Desorbens. Die Bodenflicßfähigen
Gemische gehören, die mindestens einen fraktion geht durch Leitung 26 ab, und ein Teil fließt
Bestandteil enthalten, der sich an einem Zeolit sor- durch Leitung 27 und Erhitzer 28 zum Fraktionierturm
bicren läßt. Eine besonders geeignete Beschickung zurück; die Nettobodenfraktion verläßt das System
würde eine organische Flüssigkeit sein, die selektiv durch Leitung 29. Sie enthält die Raffinatfraktion der
durch einen Zeolit sorbierbare Bestandteile enthält. 20 Ausgangsbeschickung.
Ein Kohlenwasserstoffgemisch mit mindestens einem Die Sorbatfraktion verläßt die Kammer 46 durch
normalen Bestandteil ist eine besonders zweckmäßige Leitung 124 und fließt durch Ventil 101 zum Sorbat-
Ausgangsbeschickung. Besondere Beispiele von Koh- fraktionierturm 30. Die Kopffraktion wird durch
lenwasserstoffmischungen sind Benzin vom Schwer- Leitung 31 und Kühler 32 zum Auffanggefäß 33 ab-
benzinsiedebereich mit einer Destillation im Bereich 25 gezogen. Ein Teil hiervon kehrt als Rückfluß durch
von 71 bis 204c C, ein Leuchtöl, ein Destillatbrennstoff Leitung 34 zurück, und die Nettokopf fraktion wird
mit einem Destillationsendpunkt bis zu ungefähr vom Schenkel 49 durch Leitung 35 abgezogen. Die
37Γ C und ein Schmieröl, das im Bereich von ungefähr Bodenfraktion wird durch Leitung 36 entfernt. Ein
343 bis 482C C siedet. Bevorzugte Ausgangsbeschickun- Teil hiervon kehrt durch Leitung 37 und Erhitzer 38
gen sind schwerere Kohlenwasserstoffgemische mit 30 zurück, und die Nettobodenfraktion verläßt das
normalen aliphatischen Kohlenwasserstoffen und System durch Leitung 39; sie umfaßt die Sorbat-
mindestens 10 Kohlenstoffatomen je Molekül. fraktion der Beschickung.
Dieses Verfahren kann angewandt werden, um die Die Nettokopfprodukte aus den Fraktioniertürmen
Oktanzahl von Schwerbenzinen durch selektive Ent- 20 und 30 werden in Leitung 40 vereinigt und als De-
fernung der niedrig oktanigen Verbindungen aus dem 35 sorbens zurückgeleitet. Nach dem hier dargestellten
Gemisch aufzubessern. Dieses Verfahren kann ein Fließschema wird ein leichteres Desorbens als die
Konzentrat normalen Kohlenwasserstoffs entweder Beschickung verwendet. Das Verfahren würde jedoch
von engem oder breitem Molekulargewicht liefern, das genauso gut arbeiten, wenn das Desorbens schwerer
als Zwischenprodukt für die Enderzeugung erwünsch- als die Ausgabebeschickung wäre, nur würden dann
tcr Produkte, wie biologisch abbaubarer Reinigungs- 40 die Bodenfraktionen aus den Fraktioniertürmen das
mittel, wertvoll ist. Normale Kohlenwasserstoffe Desorbens enthalten. Das vereinigte Desorbens kehrt
liefern auch wirkungsvolle Düsentreibstoffe. Im durch Leitungen 40, 47 und 128 zur Kammer 46
Schmierölsiedebereich ist ein Konzentrat von normalen zurück.
Verbindungen als Multiviskositätsschmieröl brauchbar. Um die Wasserkonzentration des Zeolitsorbens zu
Die Einspeisungsgeschwindigkeit der Ausgangsmasse 45 regeln, müssen die Wassergehalte der Beschickung und
für das Sorbensbett wird nach oben durch den trag- des Desorbens kontrolliert werden. Daher dient die
baren Druckabfall durch die Schicht und die Gesamt- Kammer 50 als Trockner zur Feuchtigkeitsentfernung
extraktionsgeschwindigkeit und nach unten durch das aus der ankommenden Beschickung. Die Kammer 41
Erfordernis der Vermeidung einer Rückmischung be- stellt einen Wassersättiger und Kammer 42 einen
grenzt; letzteres bedeutet, daß die Geschwindigkeit 50 Trockner dar. Normalerweise werden die Ventile43
ausreichend sein muß, um praktisch gleichsam einen und 44 geschlossen sein, so daß das ganze Adsorbens
fließenden Pfropfen durch die Schichten aufrechtzu- die Kammern 41 und 42 in Leitung 47 umgeht. Solange
erhalten. Diese Geschwindigkeiten hängen von der die geeignete Wasserkonzentration im Gesamtsystem
Art der Ausgangsbeschickung und den angewandten aufrechterhalten bleibt, wird es nicht notwendig sein,
Druck- und Temperaturbedingungen in der Kontakt- 55 das Desorbens mittels einer der Kammern 41 oder 42
•kammer ab. Das Verhältnis von Beschickungs- einzustellen. Das die Kammer46 im Raffinat- oder
geschwindigkeit der Ausgangsmasse zur Sorbens- Sorbatauslauf verlassende Wasser wird mit den Kopfmenge
wird zweckmäßig unter Verwendung des Be- strömen in die betreffenden Fraktioniertürme gehen
griffes der Raumgeschwindigkeit definiert. Die so- und in den Auffanggefäßen gesammelt werden. Das
genannte stündliche Flüssigkeitsraumgeschwindigkeit 60 sich als flüssige Phase etwa abtrennende Wasser setzt
bedeutet hier die BcEchickungsgeschwindigkeit der sich in den Schenkeln 48 und 49 ab und wird im De-Ausgangsmasse
unter Bedingungen bei 15° C und 1 atm sorbensstrom zur Kammer 46 zurückgeführt. Da also
in Raumteilcn je Stunde, dividiert durch das Sorbens- praktisch das ganze die Kammer 46 verlassende Wasser
volumen. Es ist zu erwarten, daß Raumgeschwindig- zurückkehrt, wird eine im wesentlichen konstante
keitcn von etwa 0,01 bis etwa 2,0 je nach den Druck- 65 Wassermenge im Gesamtsystem aufrechterhalten wcr-
und Terrperaturbeciingungen des Betriebes, der Aus- c'en. Es ist infolgedessen möglich, den Wassergehalt
gangsmassc, dem polaren Molekül und den Anlage- des Zeolits dadurch zu kontrollieren, daß man cntbcgrcn/ungcn
zu verwenden sind. weder den Rufiinatstrom oder den Sorbatstrom
analysiert: wenn der Wasserwert zu niedrig ist, wird
Vcnlil 43 geöffnet und Wasser dem System zugeführt,
indem man Desorbens durch den Sättiger 41 fließen läßt: wenn der Wasserwert zu hoch wird, öffnet man
Ventil 44, und Wasser wird aus dem System beim Durchgang des Desorbens durch den Trockner 42
entfernt. Um beispielsweise die Wassnrkonzentration
am Zcolit auf 2,5 Gewichtsprozent zu halten, ist eine Wasserkonzentration von etwa 30 ppm im Kohlenwasserstoff
ir. der Unigehurg des Zeolites erforderlich.
Diese Konzentration wird wie folgt aufrechterhalten:
Analysatoren 51 und 52 ermitteln ständig die Wasserkonzentration, der Kohlenwasserstoffe des Raffinats
bzw. Sorbats. Der Analysator arbeitet in der Weise, daß l-cim Abfall der Wasscrkorzcntration in einem
Auslaufstrom unter einen vorbestimmten Wert (also beispielsweise unter etwa 30 ppm) ein Signal zur
Öffnung von Ventil 43 gegeben wird. Nachdem die Wayi'erkorzer.tration in dictem Auslauf erhöht worden
ist, HT.det der Analytator ein Signal zur Schließung
des Ventils 43. Wenn die Wai-scrkonzentration in einem Ablaufstrom über eiren vorgewählten Wert,
also beispielsweise über etwa 30 ppm. ansteigt, ermittelt der Analysator diesen Anstieg und öffnet
Ventil 44, um Wasser aus dem Desorbens zu entfernen. Wenn die Wasserkonzentration des Auslaufes
gesenkt worden ist, wird der Analysator ein Signal zur Schließung von Ventil 44 senden. Obgleich in F i g. 1
Analysatoren in beiden Auslaufen dargestellt sind, wird man im allgemeinen nur einen Analysator
brauchen. Wenn einmal der richtige Wasserwert in dem System erzielt worden ist, sollte es nicht, notwendig
sein. Wasser zuzusetzen oder zu entfernen, da auf keinem Wege wesentliche Wassermengen das System
verlassen. Das beschriebene Verfahren kann jedoch verwendet werden, um die Wasserkonzentration auf
einen anderen Wert einzustellen, wenn Bedingungen auftreten, welche die Vornahme eines solchen Wechsels
erforderlich machen.
Die folgenden Beispiele erläutern im einzelnen das Verfahren nach der Erfindung.
Gewerblich hergestellte Zeolitmolekularsiebteilchen von einer Porengröße von etwa 5 Ä wurden durch Erhitzen
im trockenen Stickstoff bei 350 C auf einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 0,2 Gewichtsprozent
aktiviert. 115 g dieser Teilchen wurden in ein
Glasrohr von einem Volumen \on 16UCm3 eingesetzt,
das dann mit Normalhexan gefüllt und bei einer Temperatur von 232'C unter einem Druck von 23,8 at
ins Gleichgewicht kommen gelassen wurde.
Eine Flüssigkeit, enthaltend 84 Volumprozent 2,2,4-Trimethyl-pentan
und 16 Volumprozent Normaldodecan, wurde mit einer Raumgeschwindigkeit von
0,75 Raumteilen je Stunde und Raumeinheit Siebteilchen abwärts durch das Rohr geleitet. Proben des
Auslaufs aus dem Rohr wurden in periodischen Abständen entnommen und durch Flüssigkeitschromatographie
analysiert. Die Ergebnisse finden sich in F i g. 3 als Kurve Λ. Hierin ist das kumulative Auslaufvolumen
auf der Abszisse «V gegen die entsprechenden Konzentrationen des Normaldodecans (//C12), ausgedrückt
als Flüssigkeitsvolumprozente der gesamten
normalen Kohlenwasserstoffe (//C12 //C10). längs der
Ordinate V aufgetragen.
Ein anderer Anteil der aktivierten Siebteilchen wurde mit einem feuchten Gasstrom behandelt, um so in die
Teilchen 2,4 Gewichtsprozent Wasser einzubringen. Diese Wasserkonzcntration wurde durch Laboratoriumsanalyse
festgestellt. Die Teilchen wurden in das obengenannte Rohr eingesetzt, und ein ähnlicher
Versuch, wie vorstehend beschrieben, wurde unter Verwendung der feuchten Teilchen durchgeführt. Die
Ergebnisse sind in F i g. 3 als Kurve B aufgetragen.
ίο Es ist ersichtlich, daß das Verhältnis der Konzentrationsänderung
bei den feuchten Teilchen größer ist als bei den getrockneten Teilchen. Beispielsweise ist
die Neigung der Linie für die trockenen Teilchen A zwischen den Dodccankonzentrationen im Auslauf
zwischen 20 und 80n/0 gleich 0,78, während die
Neigung der Linie für den Versuch mit feuchten Teilchen 1,76 beträgt. Ein theoretisch vollkommenes
Molekularsieb, das keine Zeit für die Desorption erfordern würde,· würde eine senkrecht gerade Linie
ergeben, wie sie durch die Linie C dargestellt ist. Die feuchten Teilchen zeigen also eine stark erhöhte
Leistung für die selektive Extraktion von Dodecan gegenüber Decan im Verhältnis zu trockenen Teilchen
und eine weit stärkere Annäherung an die absolute theoretische Grenze.
B e i s ρ i e I 2
Ein anderer Ansatz von gewerblich hergestellten 5 Ä Molekularsiebteilchen wurde durch Erhitzen in
trockenem Stickstoff bei 350 C bis zu einem Feuchtigkeitsgehalt \on weniger als 0,2 Gewichtsprozent aktiviert.
131 g getrocknete Siebteilchen im Größenbereich von 0,3 bis 0,84 mm wurden in ein Glasrohr von
einem Volumen von 160 cm3 eingesetzt, das mit Normaldodecan gefüllt und bei einer Temperatur von
232'C unter einem Druck von 23,8 atm zum Gleichgewicht kommen gelassen wurde.
Eine Flüssigkeit, enthaltend 83,8 Volumprozent 2,2,4-Trimethyl-pentan und 16,2 Volumprozent Normaldecan.
wurde in einem solchen Verhältnis abwärts durch das Rohr fließen gelassen, daß sich eine Raumgeschwindigkeit
von 0.74 ergab. Proben des aus dem Rohr verdrängten Auslaufes wurden in periodischen
Abständen entnommen und analysiert. Die Ergebnisse dieses Versuches finden sich in F i g. 4 als Linie A. Sie
zeigt das Verhältnis zwischen kumulativem Auslaufvolumen in Milliliter auf der Abszisse .V und die Konzentration
am Normaldecan (//Ci0) im Auslauf, ausgedrückt
als prozentuales Flüssigkeitsvolumen der gesamten normalen Kohlenwasserstoffe (.//C10 — //C12)
längs der Ordinate Y.
Ein anderer Teil der aktivierten Teilchen wurde mit
einem feuchten Stickstoffstrom unter geregelten Bedingungen behandelt, so daß gleichförmig 2.2 Gewichtsprozent
Wasser in den Siebteilchen aufgenommen wurden. Diese Wasserkonzentration wurde durch
Analyse ermittelt. 134 g der feuchten Teilchen wurden in das obengenannte Rohr eingesetzt, und eine ähnliche
Prüfung wie vorstehend wurde durchgeführt. Kurve B
in F i g. 4 erläutert die erhaltenen Ergebnisse.
In diesem Fall der Verwendung von Normaldecan zur Verdrängung von Normaldodecan ist das Vcrhältnis
der Konzentrationsveränderung bei den feuchten Siebteilchen klcir.er als für die getrockneten Siehteilchcn.
Dieses Ergebnis besagt in Verbindung mit den Ergebnissen des Beispiels I, daß die Einbringung von
109 613/35
Wasser in die Molekularsiebe die Wirkung hat, daß
die Geschwindigkeit, mit der die Molekularsiebe Normaldodecan sorbieren, im Vergleich zu Normaldccan
gesteigert wird.
In einer gemäß F i g. I aufgebauten Anlage wurden insgesamt 44,81 Molekularsiebe mit Poren von
5 A in Kammer 46 mit proportionaler Menge in jeder Zone eingesetzt. Es wurde eine Ausgangsbeschickung
gewählt, die ein Leuchtöl mit 23.0 Gewichtsprozent Normalparaffine enthielt und in der praktisch alle
Kohlenwasserstoffmoleküle im Bereich von 11 bis 14 Kohlenstoffatomen lagen. Als Desorbens wurde
eine Mischung von 25 Gewichtsprozent Isooctan und 75 Gewichtsprozent "Normalheptan gewählt. Die Beschickung
wurde in Leitung 122 in einem Verhältnis von Il 1/Std., gemessen bei 15,6'C, eingeführt. In das
Ausgleichszwischengefäß 53 wurde durch Leitung 54 genügend Desorbens eingeführt. Das Regelventil 129
wurde so eingestellt, daß ein Desorbens in einem Vtrhältnis von 18,5 1 je Stunde, gemessen bei 15,6C,
durchfließen konnte. In der Kammer 46 wurde eine Temperatur von 2180C und ein Druck von 23,8 at
aufrechterhalten. Die Behandlung der Ausgangs- as beschickung wurde wie oben beschrieben durchgeführt,
bis 335 1 je Kilogramm Molekularsieb durch Leitung 122 gegangen waren. Während dieses Arbeitsganges
arbeitete der Trockner 42 so, daß der Wassergehalt an den Molekularsieben auf weniger als 0,2 Gewichts-Prozent
eingeregelt wurde.
Für den ganzen Betrieb wurde ein Materialgleichgewicht berechnet. Die Berechnungen zeigten, daß der
Leitung 39 verlassende Sorbatstrom 100 Gewichtsprozent des Normalundecans, 78 Gewichtsprozent des
Normaldodecans, 60 Gewichtsprozent des Normaltridecans und 60 Gewichtsprozent des Normaltetradecans
enthielt, die in der Leuchtölbeschickung vorhanden waren. Die Gesamtnormalreinheit dieses
Sorbatstromes ist 96,9 Gewichtsprozent.
Dann wurde der Betrieb umgestellt, indem Ventil 43 geöffnet wurde, um das Desorbens durch den Wassersättiger
41 gehen zu lassen. Der Wassergehalt auf dem Molekularsieb in Kammer 46 wurde auf diese Weise
erhöht, bis der Raffinatstrom in Leitung 117 ungefähr 15 ppm Wasser enthielt. Darauf wurde Ventil 43 geschlossen
und das System ins Gleichgewicht kommen gelassen. Es wurde angenommen, daß 15 ppm im
Raffinat zu einem Wassergehalt von 1,6 Gewichtsprozent des Molekularsiebs führten.
Nach Erreichung des Gleichgewichts wurde ein zweites Materialgleichgewicht berechnet. Die übrigen
Arbeitsbedingungen waren praktisch dieselben wie beim ersten Betrieb. Die Berechnungen zeigten, daß
der Sorbatstrom aus Leitung 39 100 Gewichtsprozent des Normalundecans, 91 Gewichtsprozent des Normaldodecans,
83 Gewichtsprozent des Normaltridecans
und 83 Gewichtsprozent des Normaltetradecans, daß in der Leuchtölbeschickung vorhanden war, enthielt.
Die Gesamtnormalreinhcit des Sorbats betrug 98,4 Gewichtsprozent.
Die Ergebnisse der beiden Matcrialgleichgewichte zeigten, daß eine Steigerung des Wassergehaltes am
Molekularsieb in Kammer 46 von weniger als 0,2 Gewichtsprozent auf etwa 1,6 Gewichtsprozent zu einem
Anstieg in der Extraktion um 13 Gewichtsprozent Normaldodccan, 23 Gewichtsprozent Normaltridecan
und 23 Gewichtsprozent Normaltetradecan führt. Hies ist eine Folge der größeren Sorplionsgeschwindigkeitcn
dieser normalen Verbindungen in der Porenstruktur des Molekularsiebe, die sich wiederum aus
der Einbringung von Wasser in das Molekularsieb ergeben.
Claims (3)
1. Verfahren zur Trennung von Bestandteilen eines Gemisches, von denen mindestens einer durch
Kontakt an festen Zeolitteilchen selektiv und mindestens ein anderer relativ weniger sorbiert wird,
wobei ein Mischung:;strom mit einer Zeolitteilchenschicht in Kontakt gebracht, selektiv sorbierter
Bestandteil von den Teilchen zurückgehalten und ein erster Auslaufstrom mit relativ weniger sorbiertem
Bestandteil aus der Schicht abgezogen, darauf ein desorbierender Strom, enthaltend einen
anderen selektiv sorbierbaren Bestandteil, mit der Zeolitschicht in Kontakt gebracht und ein zweiter
Auslaufstrom, enthaltend selektiv sorbierten Bestandteil des Gemisches, aus der Schicht abgezogen
wird, dadurch gekennzeichnet, daß man etwa 0,5 bis etwa Ά Gewichtsprozent mindestens
einer polaren Substanz, bestehend aus Wasser, Ammoniak, einem Glykol, Amin oder
Alkohol, in Assoziation mit den Zeolitteilchen aufrechterhält.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man den Wassergehalt mindestens
eines Auslaufstromes mißt und den Wassergehalt entweder des Mischungsstromes oder des Desorbensstromes,
der mit der Zeolitteilchenschicht in Kontakt tritt, einstellt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Auslaufströmen ein Wassergehalt
von etwa 30 ppm entsprechend einem Gleichgewichtswässergehalt der Zeolitteilchen von
etwa 2,5 Gewichtsprozent erzeugt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2640365C3 (de) | Verfahren zur Abtrennung von n-Paraffinen aus Gemischen mit Isoparaffinen und Aromaten | |
DE1917526A1 (de) | Verfahren zur Trennung von Olefinen | |
DE2943499C2 (de) | Verfahren zur vollständigen Isomerisierung von Normalparaffinkohlenwasserstoffen | |
DE1470684C3 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur gleichzeitigen Abtrennung von aroma tischen und normalaliphatischen Bestand teilen aus einem flussigen Kohlenwasser Stoffgemisch | |
DE2260999C3 (de) | Verfahren zum Abtrennen von n-Paraffinen aus Gemischen mit verzweigten Paraffinen | |
DE2951144A1 (de) | Verfahren zur trennung von kohlenwasserstoffen | |
DE1260060B (de) | Verfahren zur Entfernung von Schwefelverbindungen aus fluessigen Kohlenwasserstoffen durch Adsorption an zeolithischen Molekularsieben | |
DE1442498A1 (de) | Verfahren zur Zerlegung eines fliessfaehigen Gemisches | |
DE1545405A1 (de) | Verfahren zur Trennung von Kohlenwasserstoffen mittels Aktivkohle | |
DE1442498C (de) | Verfahren zur Zerlegung eines fließ fähigen Gemisches | |
EP0155992A2 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Aromaten aus Kohlenwasserstoffgemischen beliebigen Aromatengehaltes | |
DE2045587B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Trennung von Flüssigkeitsoder Gasgemischen | |
DE1442498B (de) | Verfahren zur Zerlegung eines fließfähigen Gemisches | |
DE1645803A1 (de) | Verfahren zur Abtrennung geradkettiger Kohlenwasserstoffe aus Gemischen mit nicht-geradkettigen | |
DE1667750A1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Sorptionseigenschaften von Zeolithen | |
DE1442405C3 (de) | Trennverfahren | |
AT224090B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen, sorptiven Trennung eines Fließstoffgemisches | |
DE1917526C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Olefinen | |
DE1542103A1 (de) | Verfahren zur Verbesserung des Massenueberganges | |
DE3150348A1 (de) | Verfahren zur trennung von gemischen im gasfoermigen zustand | |
AT287891B (de) | Kolonne zur trennung von kohlenwasserstoffgemischen durch selektive adsorption | |
AT287158B (de) | Verfahren zur Trennung von Kohlenwasserstoffen | |
DE2316975C2 (de) | Verfahren zum Abscheiden adsorbierbarer Bestandteile aus Flüssigkeiten | |
CH301791A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung wenigstens eines Stoffes aus einer Lösung durch Adsorption bzw. Absorption. | |
DE1917526B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Olefinen |