DE1435413A1 - Verfahren zur Herstellung von Garn mit hohem Bausch aus synthetischen Faeden - Google Patents

Description

λ / λ c / ι ο 8000 Mönchen 15, 2ο_β Februar

I 43 OH 14 NUSSBAUMSTRASSEIO

' ' - ■ ¹^ TELEFON: 555474 « ,:

J, 11 728/64

Gheinstrand Limited
Eondon (England' ■)

Verfahren zur Herstellung Ton Garn mit hohem Bausch aus synthetischen Fäden

Die Erfindung bezieht s'ioh auf neue zusammengesetzte Garne und auf.Gewebe,.-wedqhe aus der artigem. Garnen, hergestellt sind. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf ein y&tfahteä^bwc^Herstellung von- zuaammengesetzteaar Garnen mit einem voluminösen oder bausohigen Oharakter oder einer voluminösen oder bauschigen BesoHaf£enheiti-_t welche dimenelonaötabil sind·

BAD ORiaiNAL

iilitt/titi

~ 2 —- . ^v ... ■

Es ist^ilgemeiii, bekannt f.&al^Sarne,; welche aus ^Stapel-~-:-a f aserrt) inslDesondere■ aus; natr]&licteen fasern, wie. #olle und; .;;. Baumwolle,: hergestellt' sind, an stell voluminöser, und/hajUr-. '-.:·■· sehiger in ihrem; Oharalster euer-ibi-©E^^ Beschaff enheit_v§ind. —_v; als endlös'e-Fadengarnee-Die· Baiiaokigü:eit;-_;dei'. ojfeapelgaine ^. verleilit· einem"*aus-* einem /■ölcfheix-^>Gaä2^kni.-lie3;geBtol]_!,ije]3;_l..a-efv/.0la'0:·:_■-; .· einen^; weiciien Grifί--■ Und hones Bedoel5:iin;;sverüiügen, .od«r,.;hoiiö;:·:.'. '^; De older a-f t -*"·" Bei -^:eineffi^: Versuch^ .zurr^ Herat ellung -von- üapgQhgar-/ ~_K ■:· nen auc den synthetischen-'faden- welche die,, daaa? natlirilisiiea: i,: .- "Fasern innewohnenden gewünaohten Eilvensonaften. heüit&en.,,■.
gelaifben^ ve-rscliiedene;. Methoden zur Anvy.end,ungo · ...,._i: .,. .;,,.:-·>

ÄLstiei· Wa¹T-- ein"Verfahren, 'we-leä^s
vongeTaüiueöhrBen' üdei· Bausc hf garnen aus
ode^'WiMea^ an^öv/enaefe^urd&v eiiM fc
fahrend li^ses^wi!ird%* aoiage-Tt.lirii^
sern ^dOr'^ädetfmit'einem^ie'd^^g^rer^
oder IMm ΜΛ, MkieriP^^ByM^
gesOtisteir-^airneS' misöiiite* Das ^e^aiijöne ^&aiibi -tÄrd
indem die ISCnrumpfmig •des^i;Äritea:la; W
Wärme·: enttoiOikelt-'Wird. Dies ka^iii-^ääu^öÄ^r^
(föflf man^&iiie¹ BeHariäiiung iii eiite# ^
aef ßeii^: Wääaörbaia:^ "«iiriöia i¹^

'Garn k ^^

BAD ORIfSHAL

Eigenschaft, we lohe gewöhnlich mit: " Aussehen (''locust wing" appearance) bezeichnet .vii^d, was offensichtlich nachteilig ist«. Ein derartiges Aussehen ergibt sich aus der Tatsache, daß die entspannten Fasern: oder Fäden von hohem Bausch in der Garnmitte die Bildung eines Kernes erlauben, wodi^ich. den regelmäßigenfasern oder Fäden ein radial gestaffeltes oder versetztes Aussehen erteilt ?iird_t wenn die Betrachtung im rechten Winkel zu der mittleren Längsachse des Garnes erfolgt« .

Obgleich ein zusammengesetztes Bauschgarn von gleichförmigerem Aussehen durch Zusammenmischen von Fasern oder Fäden mit verschiedenen Schrumpf eigenschaften¹ hergestellt werden kanu, besitzt das sieh; ergebende Garn' die Unerwünschte Eigensc-haf/b, daß es instabil ist_t wenn es hinter Spannung und insbesondere unter heiß-feuchten Bedingungen, welche während,: des Färbens dieser Garnart auftreten oder mit dem Wäschern von Geweben und Textilgegenständen,: die ein derartiges ,Garn enthalten _f verbunden sind, gebracht wird» Biese Schwierigkeit wird durch die Tatsache angezöigt| daß ein in der !Technik als "Zwischenraum" ("Space") oder ^A bis Z"« Garn^unmiittelbar bis zu dem Ausmaß v^n etwa 30% seiner Länge aufgrund von darauf angewendeter Spannung durch ■ sein, Eigengewicht -wäiirend einiger^ der bekannten Fäiⁱbeb.edingungen dehnbar ;ist·, Das ,erwunüchte gleichförmige Ausaehen dieser Garn—

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art wird durch die verschiedene Schrumpfung der einzelnen, das zusammengesetzte Garn,*mFäden ermöglicht,,) Die ·.-Dimensionfcinstabilität eines solchen Garns beruht darauf, daß in jedem Abschnitt desselben die .längeren Fäden, welche die Bauschwirkung herbeiführen, spannungsfrei bleiben, während die kürzeren Fäden die dem Garn auferlegte BeIastung tragen. Wenn Garne dieser Art unter Spannung gebracht werden, strecken sich oder brechen die einzelnen Fä&en, welche zu lasttragenden Gliedern werden, β aufeinanderfolgend, bis die erwünschte Garnstjruktur oder daserwünschte Garngefüge zerstört ist· Demgemäß besteht ein Hauptzweck der Erfindung in der Überwindung der vorstehend beschriebenen Nachteile durch Schaffung eines neuen zusammengesetzten Garnes,- v/elcheß sowohl die erwünschten Bausch- als auch Griff eigenschaften aufweist, wobei es dimensionsstabil ist·

Ein anderer Zweck der Erfindung ist die Schaffung "

, zusammengeaetzten eines neuen, dimeneionsstabilen/Gärnes, das entweder bevor oder nachdem ein bleibender Bausch der Garne entwickelt worden lot, bu einem Bewebe oder einei? Teactllware gewebt, gestriokt oder gewirkt werden kann·

Weitere Zwecke der Erfindung Bind aus der naohetehendtn Beschreibung ersichtliöh·

mn u/α ο to

Gemäß der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung \1 eines Garns von ,hohem. Bausch, aus Kabeln „oder Fäden!,,· welche, . · .aus .fstserbildenden thermöplasti-söhsnoEoZymeajisatieii· und Misch·*- polymerisaten- ^hergestellt- sind, -vorgesehen,...· "bei "welchem man.-^; ■ diese- Kabel oder ;Fäden erhitzt, ^während.JSle.'gestrecktvOder' ■; alternierend, entspannt werden,, um- iimencv.orbestimmte ■ Bereiche von sowohl veränderlichen als auch konstanten-Schrumpfungen in ih^rer L-jngsriQhtung; zu erteilend DeuetferUnder liehe- oder . variierbare-Schrumpfungsabschnitt einer--gegebenen^Mnge->■ ' "~ von gemäß-der vorstehend 'geschilderten -"Aiibeitswei-se behan^^ delten- Kabeln ©der Fäden stell»» -50 bis''80?ö 'der- in- einem*· ^' - *-- Kreislauf oder Öyclus behandeltet £änge dar>^rü"nd'^!der'^verbleibende' Seil- des zusammengesetzten Garns'besteht-aus Fäden,- ■ welche--in dem könstan-ten- schrumpf ungsteö·⁵Mg¹OeS öyclus -'■ * · oder "dieser Periode^: vor-lommen. »Ein>^!üyclüs"§di§i?^Krei^:slauf ^μ'■■>'-■ wird naehst'ehend "als - das 'ÄuBmaß' ^:an TStreekülSg^;;oder Dehnung · '-^ι" oder Entspannung, welches auf eine gegebene-Kabel*- oder' '·" ' Fadenlänge .vQn.^p.%^m i^iitim,alie;n_;;bis- zu_;einem.;maximale^ Wert oder .umgekehrt,,bis zu ] einem.·^Binkt ^angewendete :,bei. _;i., ;.-.

welchem, A%& Streckung .,oder Entspannung .die ^RiCi wodurch/.diE- Kreislauf-oder Cyclus- wi:e4erh<9^t j niert. Der Unterschied zwis.öji.eß.· mi^maiem;;.un^-"^m^^ Wert wird durch das Ausmaß an Streckung oder. Eiifcspan^ujig, bestimmt. v/elches den Kabeln oder F.ädeiri yÄ,hrend,„d^auEr- .«■■ ■-,·- hitzena auferlegt wurde, wodurch ein vorbe3timmter Schrump-

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fungsbereich festgelegt wirdo Ein "Bereich" von Schrumpfung wird als der den verschiedenen Abschnitten erteilte Schrumpfiingsünterschied bezeichnet, welche die gegebene Länge des

"'- .■■·■*■■-;-^r-■"■ j ' Λ.·?-',-.-.'V.^>---^ίχ^;ϊ·ί ·-' " 1 "'^s*" *S^"~kiJ-. ''-.'■"■ \*-i. i.-*·■"■'.' -i^v.;e. ,;,c·;. während eines Kreislaufs, odei? Cyclus behandelten Kabels

' ■:/-'·-/.i^r·;--,'■ ArJ'-/ -■ r:' - -'■-· "' JA ^r^--^- ;.■;■■' ^r·"-...v. .-.C :;.':; j-c:;ⁱK oder der während eines Kreislaufs behandelten Fäden bildend In diesem Fall werden nach dem Mischen des während eines Kreislaufs oder sich wiederholender Oyclen erzeugten Faser oder Fä¥enBräte^vrials^j'zu-Mh

Komp'onent'öii ^!'-"-äu-s -ei'he'r'gegebehen*" Anzähl von Fäden *gebTld wovon "5Θ* IuIs-Qg^- -die^räe'r^;-FSdBn veis'ciiiSdeiie" 'iichrumpiΐιή^δ--''""''^v'' werte "im^Beieiich¹" von^^liieiif bevorzugtet minliiialen "ITeirt: b'is"'' '"""^v &Ϊ* eiteem'bevo*rz'u-gtehⁱ" mäximkleü"''Weitf*' b'^JesTt;zeh 'und* der"''Ees--6~ der Faden ^Jglieiche ^{^chrump^un^eig^nschäirten oder""' -mfiVVrn'äTe'"'"' bei·' dem^ be'vorzug^e'fiL'MaÄifiial'en" Werf auf weis©», wodurch das '"" gebauächto iäarn' 'öder' Ws^^aiuWchgarh' Uim'ensl"bns"sVabil^? "ge-" * "" ' m£icht V7iräs'^?Uifber''best^mSffe^n^a%edlnguhgen' kann jedoch der"" ' variable^!Böhrtilpfung-fetHl·' Sis^B'Kreislaufs^J" odeirtiyclus 3Or""' ^r"""_ bis 95 *%'defe" geäalfiten¹^ Gyclus betragen und der Rest feei 70

bis p?o'dävoij.'bei' konstanter'Schrumpfung seih, in AbhängigkeitvondeBrÄüsmäß der erwvmschten Dimensionsstabilität_e Es lät^ersicTitlich," daß die konstanten Schrumpfungs-Komponente'n'di'e^beänspruc'hten oder Iksttragenden Glieder werden^ wenn eine-^Belastung oder Beanspruchung auf das gebai^chte, · zusammengesetzte Garn angewendet wird» Demgemäß erhöht sich

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mit; der Zun&hm6 des Anteils von Fasern oder Fäden mit kon— stanter Schrumpfung,; welche das zusammengesetzte Garn bilden, entsprechend die Anzahl von lasttragenden Gliedern, wodurch die Dimensions Stabilität des neuen Bauschgarns und die Abnutzungsbeständigkeit von daraus gebildeten Geweben verbessert wird· .

Die bei dem Verfahren gemäß der Erfindung zur Anwendung gelangenden Fasern oder Fäden können.* bus irgendwelchen synthetischen faserbildenden Materialien, wie Polyacrylnitril, Mischpolymerisaten, einschließlich binären und ter— nären Polymerisaten mit einem Gehalt von wenigstens '80 Gew Acrylnitril im Polymerisatmolekül, oder einerMischung aus Polyacrylnitril mit 2 bis 50 Gew.-# eines anderen polymeren Materials, wobei die Mischung einen Gesamtgehalt an poly-^ merisiertem Acrylnitril von wenigstens 80 Gew,-% aufweist, bestehen* Beispielsweise kann das Polymerisat, «us welchem αί·ί lasern oder Fäden hergestellt werden, ein Mischpolyme- rieat aus 80 bis 98 Gew.-% Acrylnitril und 2 bis 20 Gew.-# eines atiderek die >C>C< Bindung enthaltenden, Monomeren, welches mit Acrylnitril mischpolymerisierbar ist, sein· Geeig-

;· ; *?^: - ■■.■■■■■■

net# aiönoolefinische Monomere umfassen Acrylsäure, a*-0hloracryisäure Und Methacrylsäure, die Acrylate, wie Methyl—

methacrylat, Ithylmethaerylat, Itotylmethac*ylat,Metho:xymethylmethacrylat, ß-Ghloräthylmethacrylat^ uitLdie entsprechenden Ester von Acryl- und iät-Ghloracrylsäure, Vinylchlorifi, Vinylfluorid, Vinylbromid-, Vinylidenchlorid, 1-Chlor-. 1-bromäthylen, Methacrylnitril, Acrylamid.und Methacrylamid, a-Ohloracrylamidy oder Monoalkylsubstitutionsprodukte davon, Methylvinylketon, Yiny!carboxylate, wie Vinylacetat, VinyIchloracetat, Vinylpropionat und Vinylstearat, IT-Vinyliinide, wiejN-Vinylphthalimid und-lTr-Vinylsuccinimid, Methylenmalonsäureester, Itaconsäure und Itaconsäureester, U-Viny1-"carbazol, Vinylfuran, Alky!vinylester, Vinylsulfonsäure, Äthylen-α,ß-dicarbonsäurencoder, deren Anhydride oder Derivate, wie Diäthylcitraconat imä. Diäthylmemaconat, Styrol, Vinylnaphthalin, vinylsubstituierte tertiäre heterocyclische Amine, wie die Vinylpyridine und- aikylsubstituierten^Vinyl·-;— pyridine, ζ ρ B. 2-Vinylpyridin, 4-Vinylpyridin und 2-Methyl-5-vinylpyridin, Ί-Vinylimidazol und alkylsubstltuierte 1— Vinylimidazole, wie 2-, 4- oder 5-Methyl-1-vinylimidazol od. dgl·

Das. Polymerisat kann ein tertiäres Polymerisat oder ein höheres Mischpolymerisat sein, z.B. ein Produkt, welches durch Mischpolymerisation von Acrylnitril und zwei oder mehreren von irgendeinem der vorstehend angegebenen Monomeren außer Acrylnitril erhalten würde, insbesondere und Vorzugs-

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SAD

umfaßt das ternäre Polymerisat Acrylnitril, Methacrylnitril und 2-Vinylpyridin» Die ternären Polymerisate enthalten vorzugsweise 80 bis 98 Qew.-% Acrylnitril, 1 bis 10 Gew.-% eines Vinylpyridine oder eines 1-Vinylimidazols und 1 bis 18 Gew,~/6 einer anderen Substanz, wie Methacrylnitril oder Vinylchlorid*

Bas Polymerisat kann auch aus einer Mischung eines Polyacrylnitrile oder eines binären Mischpolymerisats aus 80 bis 98 Gew„-$ Acrylnitril und 1 bis 20 Gew.-% wenigstens einer anderen >Ö=G< enthaltenden Substanz mit 2 bis 50 %, bezogen auf das Gewicht der Mischung, eines Mischpolymerirsats aus 10 bis 70 Gew.-# Acrylnitril und -30 bis 90 Gew«,-$ wenigstens eine» anderen >0=0< enthaltenden polymerisierbaren Monomeren bestehen· Wenn das polymere Material aus einer Mischung besteht, umfaJiAdiese vorzugsweise eine Mischung aus einem Mischpolymerisat aus 90 bis 98 % Acrylnitril und 2 bis 10 % eines anderen monoolefinischen Monomeren, wie Vinylacetat, welches gegenüber farbstoff nicht aufnahmefähig ist, mit einer ausreichenden Menge eines Mischpolymerisats aus 10 bis ?0?6 Acrylnitril und 30 bis 90% eines vinylsubstitiuierteB tertiären heterocyclischen Amins, wie Vinylpyridin οαβτ 1-Vinylimidazol, um eine anfärbbare Mi— aohuag alt ein·» Geaaafcgekalt an vinylsubstittilertem tertiärem heterocyclischen! Arain iron 2 hie 10^, bezogen auf das Gawlcht d#y-Mieohttng, »u trgtben.. . ■ -

BAD ORIGINAL

Die Fasern oder Fäden können aus anderen synthetischen, fas erbild end en Materialien hergestellt- sein, beispielsweise aus Polyalkylenterephthalat _s Polyamiden,, wie PolyhexaBiethylenadipamid, Polyhexamethylensebacamid ₅ Polycaproamid und Mischpolymerisaten von verschiedenen Amiden, ¥inylpolymerisaten, wie Tinylchlorid/Vinylaoetat-Mischpolymerisateny Polymerisaten und Mischpolymerisaten von letrafluoräthylen» Monoehlortrifluoräthylen und Hexafluorpropylen, Polyäthylen, Cellulosederivaten, wie Celluloseacetat,' regenerierte Cellulose oder Xthyleellulose od.dgl.

TIm die Zwecke der Erfindung zu erreichen _s 'können, wie . nachstehend kesehrielsen,. mehrere Methoden izür Anwendung, ge—-, längen, um Fasern oder Fäden mit den erforderlichen Schrumpfungseigenschaften oder -merkmalen herzustellen, welche für die Mischzwecke zur Bildung des neuen, hier beschrie-"beneii zusammengesetzten Grams benotigt werden. Die Erfin— .-dung wird nachstehend mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert.

Fig. 1 erläutert in graphischer Darstellung die pro-* zentuale Schrumpfung gegen deä prozentualen Gyolua _r in '■■".'■ welchem der variierbare 2PeIl des Behandlung©oyelus linear

.Fig. 2, welche Fig. 1 itoiiiöh ist_s eirläiitert d#n •variablem GiOf reränderltohen Asteil des Behändlimgaeyslus oder

- in niokt-liiiieÄrer Form.«; ~ - / -; ~~.

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Pig. 3 entspricht Pig. 2 mit der Ausnahme, daß die . Nichtlinearität des variablen Anteils des Behandlungskreislaufs umgekehrt ist.

Pig. 4, welche Pig. 1 ähnlieh ist, erläutert den variablen Anteil des Behandlungskreislaufs, welcher zwischen den

konstanten Anteilen davon auftritt.

Pig. 5 zeigt in starker Vergrößerung in Seitenansicht einen Abschnitt der gemischten Pasern oder Päden gemäß der Erfindung vor dem Bauschen.

Pig. 6 zeigt in starker Vergrößerung in Seitenansicht einen Abschnitt der gemischten Pasern oder Päden gemäß der Erfindung nach der Bauschbehandlung, welche ein«dimensionsstabiles Bauschgarn mit einem im wesentlichen gleichförmigen Oberflächenaussehen bilden, und

Pig. 7 zeigt in Seitenansicht ein gewöhnliches gemischtes Garn von hohem Bausch, welches die von Garnen dieser Art gezeigte ungleichförmige Oberfläche erläutert.

Die Piguren 1-4 erläutert in graphischer Darstellung die prozentuale Schrumpfung bei 100° C, welche als Ordinatenwerte gegen den Prozentsatz von behandelter Paser oder behandeltem Paden bei gewählten Abschnitten oder Abständen während irgendeines gegebenen Kreislaufs aufgetragen ist. Aus Pig. 1 ist ersichtlich, daß ein Garn,welohes

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aus entsprechend dem erläuterten Cyclus hergestellten Fasern -oe gemischt ist, erhalten wird, "bei welchem etwa 35/J der Ki.chung Schrumpfungseigenschaften von 20& zeigen, wenn es einer Bo-uschbehandlung unterworfen wird und der Eest der Mischung eine veränderliche Schrumpfiuig aufweist, welche linear Tun 2Ofo Ms zu praktisch keiner Schrumpfung variiert« Offensichtlich "bilden die kürzeren lasern den Kern und die Fasern von veränderlicher Länge winden sich fortschreiten»'in einer Schraubenlinie um die Kerngarne nach außen unter.Bildung eines Bauschgarns mit einem gleichförmigen Querschnitte Da 33 % der Mischung zu last-tragenden Gliedern bei Anwendung einer Spannung darauf werden, wird dem Ganjg dadurch eine Dimensionsstabilität erteilt· Wie in den verschiedenen Figuren erläutert ist, kann ein Fachmann verschiedene Mischungen herstellen, wodurch ein erwünschtes Garn in einem besonderen Fall gebildet werden kann. Beispielsweise können die Dimensionsst^.bilitä"b oder das Ausmaß an Bausch dadurch geändert werden, daß man lediglich den Behandlungscyclus ändert. Die Figuren 2 und 3 sind zur Erläuterung eines¹ derartigen Beispiele angegeben. In einem aus Fasern j die gemäß Fig. 2 hergestellt sind, gemischten Garn kann die nidht«lineare Bedingung eine Zunahme der Dimensions Stabilität und eine schwache Verringerung des Bausches herbeiführen, während die in Fig. 3 gezeigte

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umgekehrte nicht-lineare Bedingung einen entgegengesetzten Effekt erzeugt. Es kann noch eine weitere Art von Garn, welches verschiedene Merkmale oder Eigenschaften aufweist, aus !Fasern gebildet werden, welche gemäß Fig. 4 "behandelt worden sind-. Hierbei kann das Garn poröser sein, da die Bauschigkeit des Garns aufgrund des zusätzlichen Prozentsatzes an nicht-schrumpfbaren Fasern oder laden erhöht wird.

Beispielsweise wird ein Garn gemäß der Erfindung aus einem Kabel von hohem Bausch aus Fasern von Polyacrylnitril hergestellt, wobei das Kabel eine gleichförmige Schrumpfung von 22 i» beim Eintauchen in kochendes Wasser oder bei ähnlichem Erhitzen aufweist. Das Kabel wird einer Behandlung über direktem oder frischem Wasserdampf in unterbrochener Weise ausgesetzt, um das Kabel zu entspannen und ihm in Längsrichtung einen vollständigen Bereich von veränderlichen und konstanten Schrumpfungsperioden oder -kreisläufen zu erteilen, welche die in den Figuren 1-4 der Zeichnung graphisch dargestellte Konfiguration aufweisen, wobei die prozentualen Schrumpfungswerte des Kabels bei 100° C gegen die prozentualen Werte der veränderlichen Schrumpfungsbereiche in den Perioden, welche durch die gestrichelten linien und der konstanten Schrumpfungsbereiche, welche durch die

duroh*

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angezeigt sind, aufgetragen sind» In diesem Beispiel besitzen 655» des Kabels eine' vollständig veränderliche öder variierbare Schrumpfung nach der Behandlung j wobei die Schrumpfung zwischen 0 und 2G?£ variiert» Die übrigen 35/s des Kabels sind bei einer konstanten'Schrumpfung von 20~£, welche bei der maximalen Schrumpfung des veränderlichen Schrumpf ungsb__sichs konstant sind» Andere besondere Beispiele gemäß der Erfindung sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt»

Schrumpfung verändern— verändern- konstante konstante^ des Kabels ehe Schrump-. eher . Schrump- Schrumpfung^-

% f fe#

vor der Be- fung, % Cy- Schrumpd fb

handlung

(a) 22

(b) 28
Cc) 20

W 0-5

Ce) 0

Cf) 23

clus

fung, %

p g,

fungsbereich % Cyclus

70 65 50 65 00 60

O-1G

0-40

0-20

0-25

0-5

0--5

30

35 50

35 60

..-35.

10 40 20 25 5

25

Das in den Beispielen (a), (b), (c) und (f), als Ausgangsmaterial verv;endete Kabel' von hohem Bausch (vgl* vorstehende Tabelle) besteht aus Fäden, welche weieke gleiche

Streckeigenschaften bei dem angegebenen Prozentwert aufwei-" l6£4

sen. Ein solches Kabel wird während eines v Cyclus aufeinandeiiioigend'behandelt _$ wobei eine Entspannungs-

BAD OR!@iNÄL

behandlung erfolgt, um die variablen und konstanten Schrumpfungsteile zu ergeben und deren jeweiligar Schrumpfungsbereichi zu erhalten. Wenn im Unterschied zu einer Entspannunpjsbehandlung ein Streckverfahren, angewendet -wird, sollen Kabel mit einer" Schrumpfung von weniger als 5%* wie unter (d) und (e) in der" vorstehenden Tabelle angezeigt ist, zur Anwendung gelangen» Das unter (f) angeführte Beispiel wird durch Figo 4 erläuterte

Es werden hier drei Arbeitsweisen zur Behandlung von Kabeln gemäß der Erfindung beschrieben. Ein Verfahren umfaßt das Entspannen eines Kabels oder Fadens mit einem Schrumpfungsgrad oberhalb der erforderlichen maximalen Schrumpfung· Der Entspannungsvorgang wird in einer besonderen "Vorrichtung ausgeführt, indem man das Kabel oder den !Faden durch eine Entspannungszone bei einer veränderlichen Geschwindigkeit entsprechend dem erwünschten Schrumpfungs^Oyelus führt, um zu gewährleisten, daß lediglich eine ausreichende Entspannung erlaubt wird, um die maximale prozentuale Schrumpfung zu erhalten«. Die Beschickung der Vorrichtung wird dann über einen Schrumpfungsbereich gesteigert, indem man die Zuführung von einer maximalen .Geschwindigkeit allmählich, auf die Geschwindigkeit des erwünschten Minimums erniedrigt, welche während des restlichen BehandlungscycluB zur Erzeu-. gung des konstanten Schrumpfungsteils des Kabels oder des ■ Adens beibehalten wird. BAD ORieiNAL

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Bei einem zweiten Verfahren zur Erzeugung der Fasern oder Fäden wird in Betracht gezogen, einem Kabel oder endlose; Faden eine veränderliche Streckung mit einem Streckeyclus zu erteilen, welcher von UuIl bis zu dem erwünschten Maximum wahrend eines vorbestimmten Teils des Cyclus oder der Periode ansteigt, wobei das Kabel oder der Faden dann bei der maximalen Streckung für den restlichen Teil des Cyclus beibehalten wird. Ein Beispiel eines derartigen Cyclus wird durch die in den Figuren 1-4 gezeigten Kurven erläutert. Die Länge des Cyelus hängt teilweise- von dem Ausmaß des Mlschens ab, welches die Fasern oder Fäden .bei nachfolgenden Verarbeitungs- oder Behandlungsstufen, wie während der Kardier- und Streckarbeitsgänge erhalten können. Es ist für den'Fachmann ersichtlich, daß der Oyclus beachtlich mit einer Zunahme im Ausmaß des nachfolgenden Misohess ausgedehnt werden kann.

Gemäß einer dritten Arbeitsweise zur Herstellung der bei der Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung erforderlichen Fäden oder Fasern wird eine Faser mit voll-» ständig variabler Schrumpfung verwendet, die damit gemischt eine Faser von hohem Bausch mit der gleichen Schrumpfung wie die maximale Schrumpfung, welche die variable Schrumpfungsmischung aufweist, enthält. ,

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Beispielsweise bestehen 35 i° der zur Herstellung des neuen zusammengesetzten Garns verwendeten Faserkomponente aus einer Acrylnitrilpolymerisat-Stapelfaser von hohem Bausch, welche eine Schrumpfung von 20 fo aufweist, wobei 65 °f° Acrylnitrilpolymerisat-Kabel von veränderlicher Schrumpfung und einem Schrumpfungsbereich von 0 bis 20 °/o damit gemischt sind, um ein dimensions stabiles Garn zu bilden.

Andere alternative Aus führungsweisen, wie Beibehaltung einer konstanten Zuführung unter Veränderung der Aufnahme und differentielles Verlängern der Ehtspannungsperiode unter Beibehaltung von konstanten Zuführungs- und Aufnahmegeschwindigkeiten, können bei der Herstellung der hier beschriebenen Fasern oder Fäden zur Anwendung gelangen. Beide alternativen Ausführungsweisen können bei den Entspannungs- und Streckarbeitsweisen angewendet werden.

Das gemäß dem Verfahren der Erfindung hergestellte Material liegt normalerweise in Form eines endlosen Fadens vor und wird dann vor dem Einmischen in ein Garn auf Stapelform verringert oder gekürzt. Die Überführung in die Stapelform kann in irgendeiner gewünschten Weise mittels einer gebräuchlichen Vorrichtung in Anpassung auf das Mischverfahren durchgeführt werden. Das Stapelprodukt kann in irgendeinem gebräuchlichen Verarbeitungs- oder Behändlungssystem von Stapel-zu-Garn, wie Leinen-, Baumwolle-, Wolle-,

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Kammgarac-oder Jute—System gemischt werden oder als Eat el- . .-_r miscliungen in Umwandlun;::s—Systeme von Kabel in'Garn, s.3« .,„. Pacific Converter, eingeführt werden» . .

In Fig _o 5 ist ein Längsschnitt e.,-nes uiigebauschten Garns 12 gezeigt, welches aus einer Mehrzahl von Fasern 13 besteht,

die geraiiß den vorstehenden Arbeitsweisen behandelt und gegemischten mischt .Wsrden. Tor der Entwicklung der in den/Fctsern 13 zurückgehaltenen Bauschigkeit werden die fasern in ein Seite-an-Seite-Terhälfenis mit Bezug.auf ihre mittlere Längsrichtung orientierte Wenn die Fasern 13 zur Entwicklung der Schrumpfungseigenschaften, welche von derartigen Garnen aufgewiesen werden, erhitzt werden, wird ein neuartiges, dimen— sionsstabiles Bauschgarn-1.4-, wie in Fig«. 6 gezeigt, erhalten,, Die Fasern, welche maximale Schrumpfungseigenschaf ten ,besitzen,' bilden beim Erhitzen den Kern des zusammengesetzten, Garns, während die übrigen Fasern der Mischung, welche durch veränderliche Schrumpfungseigenschaf ten ausgezeichnet sind-, dazu neigen, sich nach außen in schraubenförmigen Windungen um die Kernfasern mit unterschiedlicher Amplitude, entspre·^ chend. der öchrumfjpung der einzelnen Fasern, zu wickeln» ■ . Die Kerngarne; liefern eine, erhöhte Stabilität in dem Garn, um die Zerstörung- der- Garnstruktur,-, -welche bisher bei, den bekannten Garnen' von ähnlichem Oberflächenaussehen'gefunden wurde, zu überwinden. Es gibt bekannteBauschgarne von ähn-

1/1020 SAD ORIGINAL

liclier Stabilität, wobei jedoch diese Garne von fasern von • hohem Bausch, welche "beim Erhitzen den -^ern bilden "and regulären^asern von geringer Schrumpfung gebildet werden« Ein Garn dieser Art ist in Fig« 7 erläutert« Die Fasern von geringer Schrumpfung 15, verwirren oder verwickeln sich auswärts von den Kernfasern' 16, um ein Bauschgarn 17 zu bilden, welches ein ungleichmäßiges Oberflächenaussehen, das gewahnlieh mit '^euschrecke^'¹ -Aussehen ("locust-wing" appearance) bezeichnet wird, aufweist«

Die Erfindung gewährt gegenüber den bisherigen Arbeitsweisen zahlreiche Vorteile« Garta?e, welche gemäß der Arbeitsweise der Erfindung hergestellt sind, gewähren eine'größeBe Festigkeit während des Anfärbens und der Heiß-naß-behandlung als die bekannten Garne v,üi gleichem Bausch und gleichem Griff, Derartige Garne besitzen auch einen erwiinfichteren Aufbau als die gebräuchlichen Garne von hohem Bausch und ■ sind sowohl in Form des Garns als auch des aus diesem Garn 'hergestellten Gewebes diiaensi-nsstabil« Schließlich kann ein Garn geschaffen werden, welches ausgezeichnete gefällige oder ansprechende Eigenschaften oder Aussehen und einen weichen Griff besitz/fea, da Mischungen von verschiedenen iTiter-Werten je Fadenfaser/f diese zusätzlichen Eigenschaften aufweisen« Diese erwünschten Eigenschaften können durch

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die Tatsache gesteigert oder verbessert werden, daß. die lasttragenden oder die die Beanspruchung aufnehmenden Fasern "konstante JSchrumßfungs ei genschaften besitzen, -wobei eine stärkere Faser in diesem Teil der Mischung benutzt werden kann, um die normalerweise erforderliche "Anzahl" dieser Gl'ieder bei der "Herstellung."eines dimensionsstabilen Garns zu verringerst'und den Bausch" maximal, zu vergrößern«. Die Faserfeitigkeit wird von dem TIter-raert in den, der eheEiiscnen Zusammensetzung oder von ihrer Vorbehandlung geregelt und kann durch jedes dieser Mittel erhöht werden. '.

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Claims (1)

1. Patentanserüche

   |1·^ν Terfahren zur Herstellung von Garn mit hohem Bausch aus synthetischen Fäden oder Fasern, dadurch gekennzeichnet, daß man den Fäden vorbestimmte Bereiche sowohl von veränderlichen als auch konstanten Schrumpfungen iM sieh wiederholdenden Cyolen oder Perioden in ihrer Längsrichtung erteilt, diese Fäden zur Bildung eines Harnes mischt und das öarn einer Wärmequelle aussetzt, um das darn bauschig und dimensionsstabil zu machen,

   2· Verfahren nach Anspruoh 1, dadurch gekennzeichnet, daS man den Fäden in einem Cyolus oder einer Periode eine veränderliche Schrumpfung in einem Anteil von 50 bis 80 % des gesamten Cyolus und eine konstante Schrumpfung in einem Teil des Oyclus, welcher die restlichen 50 bis 20 % der gesamten Perlode oder des gesamten Cyclus darstellt, erteilt·

   3· Verfahren nach Anspruoh 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man den Fäden in einem Cyolus eine veränderliche Schrumpfung in einem Anteil von 30 bis 95 % des gesamten Cyolus und eine konstante Schrumpfung in einem Teil des Cyolus, welcher die restlichen 70 bis 5 % des gesamten Cyolus d&rsteilt, erteilt»

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   . 4. Verfahren nach einem der Jaatsprüehs X Ms 3, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Kabel, ü&a eine gleichförmige SchriBapfung in kochendem Wasser hat, diskontinuierlich über frisoSiem Masserdampf entspannt, um dem Kabel einen Bereich von veränderlichen und konstanten Sohrumpfungscyolen oder -Perioden in seiner Längsrichtung zu erteilen.

   5· Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis h, dadurch -. gekeuBaeichnetj, daß man ein Kabel mit einem Schrumpfungsgrad oberiialfo der erwünschten maximalen Schrumpfung behandelt, indem man. das.Kabel durch eine Entspannungszone bei einem

   veränderlichen Atismaß entsprechend der erfor-Schrumpfungsperiode führt, wobei nur eine ausrei-Epfespasmung, um einen maximalen Schrumpfungsberelcii zu ge^ibren, erlaubt wird, dieses Zuführungsa«siaaß auf einen

   Wert während eines Bereichs von Schrumpfungen ^ anschließend dieses ZMführungsausmaß auf das er«

   forderliche Minimum verringert wick dieses minimale Zuführnngs·· ausüiai während des konstanten Schrumpfungsteils des Kabels.

   beibaiiBlt.·. . ."-....-."-·. -:■ ..,,·-,,....■.■■. - ·■. ..'..- .■ . 6« ^erfahren nach Anspruch 5* daduroh gekennaeiohnet^ daS EisiB,,©in. konstantes Zuführungsausmaß beibehält und die , kssSmumm des Kabels ändert _Λ um den erforderlichen Schrumpitings«· ojolns zu

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   7· Verfahren naoh Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man das Zuführungsausmaß des Kabels und die Aufnahme desselben konstant hält und ein. differentielles Ausdehnen der Entspannungsperiode zur Erzeugung eines vorbestimmten Sohrumpfungscyclus variiert.

   8. Verfahren naoh Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Kabel eine veränderliche Streckung erteilt, wobei die Streckung davon von Null bis zu dem erforderlichen maximalen Wert während 50 bis 80 % des öyclus gesteigert wird und das Kabel anschließend bei der maximalen Streckung während der restlichen 50 bis 20 £ dieses öyolus beibehalten wird.

   9· Verfahren naoh einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man Kabel aus einem synthetischen faser·· bildenden Material verwendet, wobei diese Kabel aus Fasern von vollständig veränderlicher Schrumpfung, gemischt mit Fasern von hohem Bausch bestehen, welche die gleiche Schrumpfung wie die maximale Schrumpfung, die von den Fasern alt veränderlicher Schrumpfung gezeigt wird, besitzen.

   10. Verfahren nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß man 35 Gew.-# Polyacrylnitrilfasern von hohem Bausch mit einer Schrumpfung von 20 % mit 65 flew.«^ von Polyacrylnitrilfasera mit veränderlicher Schrumpfung, welche Schrumpfung bis zu 20 % besitzen, mischt.

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   11. Verfahren mach einem der Ansprüche 1 B-Ls dadurch gekennzeichnet, daß man Fäden aus einem Mischpolymerisat mit wenigstens 80 öew.—$Polyacrylnitril «ßd bis zu 20 Gew»-^ eines anderen Biischpolymerisierbaren mono·» olefinisoiien Monomeren verwendet.

   12» Verfahren nach Anspruch 11, dadürcii gekennzeichnet, daß man Fäden aus einer Mischung von 88 Gew₀-^ eines Mischpolymerisats aus.9^ Gew.«$ Acrylnitril und 6 Qrm*^ Y±ag3b>* acetat mit 12 Gew«-^ eines anderen Mischpolymerisats aus 50 Gewo-5ß Aerylnltrii und 50 9ew.-^ Methylvinylpyriiiiia verwendet.

   15. yerfahren nach einem der Ansprüehe 1 bis 12/dadurch gekennzeiohnet, daß man die Fäden auf Stapeigröß© kürzt»

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