DE1431839A1 - Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Entnahme von Halm- oder Blattfrichten aus Haufen - Google Patents

Description

ΡΑΤΒΗΤΑΗΓΑΙΛ DIPIi.-IWJ. BTDEWEIER - 7 SZOSIQABI - ifSßttHSTB. 50

Aktenzeichen! W 39 156 XI/81 e 24. September 1968

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Patentanmeldung Anmelden Ernst Weiehel, 7326 Heiningen, Bahnhofstr. 1

Verfahren und Vorrichtung zur Speicherung von Blatt- und Halmgut und zur dosierten Abgabe an einen nachgeschalteten Förderer

Die Erfindung besieht eich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zwischenspeichern eines Haufens aus landwirtschaftlichem Halm» oder Blattgut und zur anschließenden dosierten Abgabe des Gutes an einen nachgesohalteten Förderer»

Seit der Einführung von Lademaschinen können Halmfrüchte, Blattfrtiehte usw., z.B. Heu und Rübenblatt, verhältnismäßig rasch und zum feil sogar durch eine einzige Bedienungsperson auf dem Feld aufgeladen und zum Bauernhof gefahren und dort ebenso schnell abgeladen werden· Es ist jedoch dadurch auf dem Hof ein an sich sehr altes Problem sehr stark in den Vordergrund getreten_B weil die einzelnen Fuhren, die in rascher Folge nacheinander auf dem Hof ankommen, von Hand nicht schnell und leicht genug aufgelöst und weiter befördert bzw* zu Häcksel weiterverarbeitet werden können. Diese Tatsache hat man gele-

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gentlich zu Unrecht dem in jüngster Zeit bekannt gewordenen Ladewagen als Nachteil angelastet, obwohl die Aufgabe* Ilalmraid Blattfrüchte kontinuierlich-aus Haufen zu entnehmen und ohne Handarbeit weiterzubefördern, ein seit eh und je bestehendes, bisher ungelöstes Problem darstellt. Dieses Problem bestand nicht nur beim Einfahren von Langgut, das von Hand oder mit; sog· Frontladern» Fuderladern. oder dem Ladewagen geladen wurde, sondern auch beim Entladen von Häcksel aus sog» Häckselentladewagen mit eingebauter Zuteil- und Fördereinrichtung. Auch hier besteht der Nachteil, daß eine Person zur Überwachung benötigt wird und eine Uomententleerung des Transportfahrzeuges nicht möglich ist. Vielmehr verlieren der Transportwagen und die zugehörige Zugmaschine zu viel Zeit durch unproduktives Warten an der Abladestelle« Das Problem ist besonders schwierig bei langstieligem und sperrigem Material, z.B. Hais und Zuckerrohr, bei dem die Wagenladungen als Haufen sehr kompakt ineinanderhängen und durch Handarbeit nur sehr zeitraubend und mühselig in Einzelportionen aufgelöst werden können.

Ähnliche Schwierigkeiten bestehen auoh dann, wenn Halm* oder Blattfrüchte z.B. nach dem Entnehmen aus Lagern oder Silos mit absätzig arbeitenden Fördermitteln, z.B. Frontladern, Ileekladern, Greifersangen usw. transportiert, gestapelt und dann weitergeleitet werden müssen·

Ea ist zwar schon vorgeschlagen worden, ankommende Ladewagen rasch auf meinen antreibbaren, etwa horizontal liegenden Kratz- -fiderr-ßcillboden zu entladen, der an seinem rückwärtigen Ende mit einer schräg nach; oben führenden, mit Zinken besetzten Fördervor-

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richtung versehen ist (DBGM 1 900 573). Derartige Beschickungsanlagen,! die wie ein Handkarren verschiebbar sein sollen, sind jedoch im Verhältnis zu der mit ihnen erzielbaren Leistung zu aufwendig, zu teuer und nicht betriebssicher genüge \Ί&ΐαι man beispielsweise durch rasches Entladen eines Ladewagens eine gepreßte Heuladung auf daa Förderband der erwähnten Pördervorrici;«- tung bringen will, kann nicht sicher verhindert v/erden, daß dabei unkontrollierbar große Haufen oder Büschel auf die Folgema·

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sohine gelangen und diese verstopfen können. Ein weiterer Nach-

■· -. -·.;■■ -'..ίί^ r:o:· χ -. .- ■-.■-: , . . ■ - ■ " . ■ teil besteht darin, daß bei unterschiedlicher Schichthöhe des gespeicherten Haufens unterschiedliche Gutiaengen weitergeleitei werden, so daß die leistung der lOlgemasehine schlecht äusgenützt wirde

Die Brfindui^; ,will liier Abhilfe schaffen. Sie geht von der Erkenätnief-iatts, ttaß die landläufige Meinung, "Langgut¹¹ lasse sich beim A'bliafden, Weiterbefördern, Einlagern, Verteilen und »iederentnehmen "Im Vorlauf einer sog· "Arbeitskette" schwerer handhaben ale das schon vor dem Einbringen, a.B. mittels eines Feldhäckslers, zerkleinerte Gut, auf einem Vorurteil beruht. Gemäß der Erfindung let ea nämlich möglich geworden, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu entwickeln, die mit relativ einfachen Mitteln und mit geringster Wartung die Speicherung und dosierte Abgabe von Langgut dadurch ermöglicht, -3aß der ganze Haufen um eine Tertikaie Drehachse in Rotation versetzt wird, daß von seinem äußeren Rand einstellbare Schichten bsw» Strände in wenigstens teilweise vertikaler SoKnittebene öittels ortsfest angeordneter, angetriebener Schneid- ααβι* freimelemeöte fortlaufend abgetrennt weröen und daß die abgetrennten Schichten dann auf der dem Haufen abgewand eer

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Seite der Trennelemente etwa tangential vom Haufen nach außen kontinuierlich wegbefördert werden«,

Besonders vorteilhaft läßt sich dieses Verfahren mit einer Vorrichtung ausführen die zur Speicherung von Blatt- oder Halmgut und zur dosierten Abgabe des Gutes an einen nachgeschalteten Förderer, SSoB. Fördergebläse, Bandförderer oder dergl., bestimm·'- ?..·:>·· und einen Vorratsbehälter und eine mit diesem zusammenwirkende,, motorisch angetriebene Dosiervorrichtung aufweist, bei welcher der Boden der Vorratsbehälters als in horizontaler Ebene umlaufender Drehtisch ausgebildet ist, an dessen Umfang das untere Ende einer feststehenden rotationssymetrisoh geformten Begrenzungswand anschließt, die eine verhältnismäßig schmale Auslassöffnung für das Halmgut aufweist _f an deren - ^K±n Bewegungsrichtung des Drehtisches gesehen - hinterem Rand angetriebene Schneidelemente sich auf einer wenigstens teilweise in vertikaler Ebene liegenden und die Behälterwand durchdringenden Bewegungsbahn bewegen. . .

Es ist zwar in der Literatur sohon empfohlen worden (deutsch* Patentschrift 889 278), faseriges Schüttgut, z.B. Häcksel, auei Bunkern daduroh herauszubringen, daß feinfaseriges Schüttgut von einer unter dem Bunker liegenden Austragsvorrichtung, z,B„ einem Drehteller, zur Bildung einer Böschung veranlaßt und aus der Bösohung durch umlaufende Gabeln abgerissen werden sollte. Das Abreißen soll auch durch einen Preßluftstrahl möglich sein.

Als praktischen Anwendungsbereich für dieses Verfahren kann allenfalls angenommen werden, daß sich das Verfahren auf die Ent- ' nähme von feingehäckseltem Heu oder Stroh oder feingehäckseltem

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künstlioh getrocknetem Gras aus Torratsbehältern in Liühlenbetrieben oder Zellulosefabriken bezieht. Die Anwendung des Verfahrens oder der Vorrichtung in landwirtsohaftlichen Betrieben ist dagegen nicht voratellbar.

Die in eine ringförmige lookere Schüttgutbösohung zwisohen dem Drehteller und der in gewissem Abstand koaxial darüber einstellbaren Wand des Bunkerauslaufes eingreifenden Gabeln, können höohatens feingehäckseltea Gut vom Drehtisch abstreifen» aber auf keinen Fall Langgut aus dem Haufen herausreißen oder gar durchtrennen·

Auch Häcksel läßt sioh im praktischen Betrieb durch solohe Gabeln nicht vom Drehtisch abstreifen, weil sich dieses Gut in dem Bunker "setzt" und dann als runde Säule auch naoh dem etwaigen Hochziehen dea Mantels r;o "stehen bleibt", daß sich gar keine Böschung, in der die Gabeln allein v/irken könnten» bilden kann.

Selbst wenn es gelänje, die Bildung dieser Böschung durch zusatzliehe, in der Patentschrift nicht dargestellte Mittel zu begünstigen, dann würde das Hciokselgut mindestens teilweise ringe um den Drehteller zu Boden fallen· Es könnte also niohfc vollständig auf die Rutsohe gelangen.

Außerdem kann auf dem Drehteller jeweils nur ein verhältnismäßig kleiner Vorrat Häckeelgut liegen, weil dieser Vorrat nioht als "größere Säule¹¹ mit dem gesamten Bunkerinhalt in Verbindung stehen darf. Bei einem Bunker, dessen Höhe den Durohmesser wesentlich übersteigt, würde durch die entstehende Reibung viel zu viel

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Antriebskraft benötigt. Dies bedeutet, daß der untere Teil des Bunkerauslaufes durch zusätzliche in der Patentschrift nioht dargestellte Mittel laufend in kleinen Portionen von dem Haupt bunker nachgefüllt v/erden müßte. Es ist also mit der Vorrichtung nach den Deutschen Patent 889 278 gar keine unmittelbare oder vollständige Entnahme des gesamten Vorrates möglich.

Dieses Patent bezieht sich jedenfalls nur auf einen Bunker, dessen Höhe das Vielfache seines Durchmessers beträgt, in dem also nioht der ganze Bunkerinhalt, sondern nur eine geringo, auf dem Drehteller liegende lockere Körner oder Häckselmenge, in Rotation versetzt v/erden könnte.

Angenommen, der Ilauptteil des Silos oberhalb des nur als "Silo·» auslauf" bezeichneten Teiles würde einen größeren Durohmesser als dieser Teil aufweisen, dann würde das Gut ohne zusätzliche, nlsht dargestellte Mittel überhaupt nioht in den Auslauf naohrut scher., weil es "Brücken" bilden würde, die sich auf dem an den Auslauf anschließenden Teil des Silobodens abstützen wurden₀

Die Patentschrift konnte demnach weder für landwirteohaftliohes Häckselgut nooh für.Langgut eine Anregung geben, daraus den Erfindungsgegenstand . zu entwickeln, bei dem es ohne weiteres möglich ist, Halmguthaufen bis zur Größe einer Wagenladung sowohl als Häcksel als auch als Langgut störungsfrei und ohne Handarbeit in einem relativ breiten Vorratsbehälter sogar von der Seite her und bei geringem Höhenunterschied zu entladen und das Gut unabhängig von der Ankunft weiterer Materialmengen kontinuierlich an ein Polgefördergerät abzugeben.

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Neben derartigen Vorteilen, die gegenüber der bekannten Vorrichtung vorhanden sind, bietet die Erfindung nooh den zusätzlichen Vorteil, daß man mit ihr alle bekannten Verfahren der Langgut- und Häokselkette in beliebiger Reihenfolge der einzelnen Glieder der Arbeitskette kombinieren kann. Beispielsweise ist an federn beliebigen Glied der Arbeitskette der Vorgang deB Höckselns aller oder nur einzelner Partien der Ernte durchführbar. Das ist ein erheblicher Portschritt, v/eil mit dieser Vorrichtung die bekannten Arbeitsketten und Arbeitsverfahren auch in Gebäuden und in Betrieben unterschiedlichster Organisation vollmechanisiert oder automatisiert werden können«

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß dis erfindungsgemäße Vorrichtung auch zum Mischen von Futtervorräten auo Lagerräumen mit Erfolg eingesetzt werden kann. Beispielsweise können beim Bereitstellen der Futterrationen für die nächste Fütterung versohiedene Futtersorten in bestimmter Reihenfolge und in bestimmten Gewicütsmengen so auf nebeneinander liegenden Sektoren des Drehtisches aufgebracht werden, daß der losgelöste und aus der Auslaß-Öffnung herauslaufende Fördergutstrang eine gewünschte Zusammensetzung hat, die sich a.B. zur Weiterleitung auf den Futtertisoh oder in die Futterkrippen eignet. Auf diese Weise können auf dem Bauernhof Arbeitskräfte und Arbeitszeit eingespart werden»

Während es bisher sehr schwierig war, Arbeitskräfte zu finden und richtig einzusetzen, um auf dem Bauernhof die duroh Trans« portfahrzeuge, z.B. Ladewagen, angefahrenen Halm« und Blattgut-

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haufen ohne Händarbeit und ohne übermäßigen Kostenaufwand weiter aufzuarbeiten, ist es nunmehr gemäß der Erfindung möglich, das Erntegut unabhängig von dem Zeitpunkt des Eintreffens weiterer Fuhren in kontinuierlichem Fluß an Verarbeitungsmasohinen oder Folgefördereinrichtungen abzugeben, ohne daß - abgesehen von einer gelegentlichen Kontrolle - hierfür Handarbeit aufgewendet werden müßte.

Außerhalb der Erntezeit dient die Vorrichtung ferner alz Zwischen· vorratsbehälter, z.B. für einen für einen begrenzten Zeitraum vorgesehenen Futtervorrat, da er die Einrichtungen enthält, die zn bestimmten Zeltpunkten selbsttätig oder jeweils einschaltbar aus dem Vorratshaufen bestimmte Mengen abgeben können, um sie z.B_a auf Futterkrippen vveiterzuleiten.

So sind das neue Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung nicht nur in Verbindung mit ladewagen, sondern auch sonst überall von Bedeutung, wo es darum geht, Halm- oder Blattfruchthaufen aufzulösen und zu verteilen.

Die Erfindung wird im folgenden unter Hinweis auf in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiele näher erläutert, wobei eich weitere kennzeichnende Merkmale ergeben werden. Es zeigen

Fig. 1 einen waagerechten Schnitt nach Linie I-1 der Fig, 2 durch eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung,

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Fig. la eine Einzelheit aus Pig· 1 in größerem Maßstab,

Fig. 2 eine schematisohe Seitenansicht zu Fig. 1, wobei - ebenso wie in Fig* 1 - reohts der Heokteil eines Ladewagene in Entladestellung mit dargestellt ist,

Pig. 3 einen ähnliohen Schnitt wie Fig. 1 durch eine andere Ausführungsform,

Fig. 4 eine Sohrägansicht zu Fig. 3» wobei ein Teil der Behälterwand nicht mit dargestellt ist,

Fig. 5 einen teilweiaen Sohnitt - etwa in der gleichen waagerechten Ebene wie in Fig. 1 und 3 - durch eine dritte Ausführungsform in größerem Maßstab.

Auf einem Grundrahmen 1, der bei dem AusfUhrungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 4 auf Laufrollen 2 fahrbar ist, ist in einem Lager 3 eine senkrechte Welle 4 eines Drehtisches 5 gelagert. Der Drehtisch 5 hat radiale Rippen 6 und ist bei dem Ausführungsbeiapiel als flacher Kegel ausgebildet. Der äußere Rand des Drehtisches 5 ist durch Stützrollen 8 auf dem Rahmen 1 abgestützt· Unterhalb des Drehtisches 5 ist ein Zahnkranz 9 befestigt, in den ein Ritzel 10 eines vorzugsweise regelbaren Getriebes bzv/. eines Getriebemotors 11 eingreift.

Der Drehtisch 5 bildet den Böden eines oben offenen zylindrischen Behälters, dessen feststehender Mantel bei dem Ausführungsbeiepiel aus horizontalen, gebogenen Latten, Rohren, Blechstreifen und senkrechten Streben 13 besteht. Die Streben 13 sind auf der Außenseite der Blechstreifen 12 angeordnet» so daß der Behältermantel 12, 13» auf seiner Innenseite keine senkrechten Vorsprünge hat·

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Ein Teil der Behälterwand 12, 13 kann eine geringe Höhe haben, ao äs.B. im Bereich eines horizontal .angeordneten Einlauftisches, 14» der von einem ladewagen 37 oder dergleichen beschickter ist.. Der Drehtisch 5 und die Behälterwand 12, 13 bilden zusammen einen Vorratsbehälter 35.

Auf der dem Einlauftisch 14 abgewandten Seite ist in der Behälterwand 12, 13 ein Fenster 15 ausgespart, dessen Durehlaßöffnung etwa die Form eines hochgestellten Rechteckes hat_o

An diejenige senkrechte Kante der rechteckigen Fensteröffnung 15t die in der Umlaufriohtung U des Drehtisches zuvorderst liegt ₉ kann sich eine verstellbare Klappe 12 b ansehließen., An der anderen senkrechten Kante ragt ein Kreissägeblatt IS₉ welches "bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 auf einer wa&g@s>eohtea Well© 22 sitzt und dadurch eine senkrechte Sägeblatteben® hat_e in öl© Behälterwand 12 teilweise hinein. Die hineinragenden Zahn© des Sägeblattes 16 können deshalb, wenn sich am Innenmantel fies Behälters 12 ein auf dem Drehtisch 5 liegender Halm- oder Blatt« guthaufen entlang bewegt, aus diesem einen Strang herausschälen. Der Querschnitt dieses Stranges hängt davon ab, in weleher Höhe, mit v/elcher Eindringtiefe und Sohrägstellung das Sägeblatt 16 in den Haufen eingreift. Dieser Strang kann, wenn durch geeignete Mittel auch seine Höhenabmessungen festgelegt werden^ durch das Behälterfenster 15 nach außen laufen, während der auf dem umlaufenden Drehtisch 5 liegende Hauptteil des förderguthaufens innerhalb der Behälterwand 12 bleibt« Die Außenschicht des meist

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unregelmäßig zusammengesetzten Haufene gelangt während der Umlaufbewegung durch Bildung eines Böschungswinkels, duroh Rutschen auf der abfallenden Oberfläche des Drehtisches oder durch zusätzliche Wirkungen ausübende, an sich bekannte Mittel nach außen, so daß sie sioh innen an der Behälterwand 12 in der Umfangsriclitung entlang schiebt *

Zur waagerechten Begrenzung des Stranges ist bei dem Ausführimgs-· beispiel ein zweites Sägeblatt 18 vorgesehen, dessen senkrechte Drehachse außerhalb des Behältermantels 1.2 gelagert ist und das mit einem beträchtlichen Teil seiner Fläche durch einen entsprechenden waagerechten Schlitz von außen her in d$n Behälter 35 und dadurch in den in ihm rotierenden Heuhaufen o. dgl. eingreift. Das Sägeblatt 18 ist hei dem Ausführungsbeispiel auf einer Höhe angeordnet, die mit der Oberkante des Fensters 15 etwa bündig ist. Der Querschnitt des aua dem Haufen herausgeschälten und aus dein Fenster herauslaufenden Stranges ist bei dieser Anordnung grundsätzlich abhängig von der Höhe, in der das Sägeblatt 18 umläuft, und von ti em senkrechten Abstand, den das um eine waagerechte Achse umlaufende Sägeblatt 16 von dem gegenüberliegenden senkrechten Rand des Fensters 15 bzw. von der Einstellung der verstellbaren Klappe 12b hat. An das Fenster 15 schließt sich bei dem Ausführungsbeißpiel nach Fig. 1 und 2 ein Förderband 17 an, auf welches der kontinuierlich fließende Strang übergeleitet v/erden kann« Man könnte auch wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig.3 die Annahmemulde 36 eines Gebläsehäckslers oder eines Fördergebläses mittelbar oder unmittelbar anschließen.

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Hinter dem Schneidorgan 18 - in der Richtung U gesehen - ist ein verstellbarer Abweiser 19 angeordnet, der um einen Drehpunkt 20 schwenkbar ist, und in einer gewünschten Winkelstellung festgestellt werden kann. Der Abweiser 19 entspricht dem sogenannten Spaltkeil« der bei Kreissägen für Holz üblloh ist, und hat die Aufgabe, den durch einen horizontalen Schnitt des Sägeblattes 18 abgetrennten Strang vor dem Austritt aus dem Fenster von der Hauptmasse des rotierenden Haufens zu lösen.

An der dem Fenster 15 abgewandten Seite des Schneidorganes 16 ist an diesem Schneidorgan ein kegelförmiger Leitrand 16a befestigt, der einen geringeren Durchmesser als das Schneidorgan 16 hat. dahinter kann der benachbarte vertikale Hand 12c der Behälterwand 12 in der Weise geschützt enden, daß sich an dieser Stoßstelle kein Fördergut festsetzen kann.

Die Welle 22 ist gemäß Fig. 1 a in einem Halter 21 gelagert, der seinerseits am Rahmen 1 befestigt ist. Zum Antrieb der Welle 22 dienen eine Riemenscheibe 23» ein Riemen 24 und ein Motor 25. Stattdessen kennte auch ein Kettentrieb vorgesehen sein. Die Antriebselemente sind durch den an den Rand 12 c anschließenden Teil der Behälterwand 12 gegen Umwickeln mit Halmen gut geschützt.

Am Rahmen 1 befindet sich eine Zugvorrichtung 26 für den Fall, daß das Gerät 35 als ortsbei7eglioh.es Fahrzeug, beispielsweise durch Anhängen an eine Zugmaschine transportiert werden soll. Selbstverständlich kann das Geräte auch stationär, z.B. gegen-

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über der Standfläohe eines Ladewagens versenkt oder am Boden einer Vorratsgrube, aufgestellt werden.

Der Einlauftisch 14 kann kippbar und insbesondere so groß gemacht werden, daß man auf ihm naoh dem Füllen des Behälters 35 noch zusätzliches Ladegut lagern kann, bis im Behälter 35 wieder Platz frei geworden ist_o Zum Beladen können nicht nur Tran»- portfahrzeuge 37» sondern auch Frontlader, Schrapper, Greifer oder andere Hilfsmittel benutzt werden«,

wenn von einem Ladewagen 37 oder sonstwie der Vorratsbehälter ;;T> mit einem Halm·· oder Blattfruchthaufen beschickt wird und der Drehtisch 5. durch Einschalten seines Antriebsmechanismus in der Rlohtung U umläuft, so wird der auf dem Drehtisch 5 als einer rotierenden Lagerfläche liegende Futterhaufen an den feststehenden Behälterwänden 12 entlang mitgenommen, wobei bei dem dargestellten Ausführungsbeiapiel die Schräge des kegelförmigen Bodens 5f der eich von seibat einstellende Böschungswinkel des Haufene und die Fliehkraft das radiale llaohrutsohen des Gutes naoh Bußen und die Rippen 6 die Mitnahme des Haufens in der Umfangsriohtung begünstigen.

Beim Vorbeistreifen an dem horizontal arbeitenden Sägeblatt 18 entsteht im Rand des Haufens ein Schnitt, der bei dem dargestellten Ausührungsbeispiel etwa so hooh liegt, wie der Abstreifer Iy sowie die Oberkante des Fensters 15 und die Oberkante des senkrecht sohneidenden Sägeblattes 16, dem die an der Wand 12 des Behälters 35 entlang gleitende Außensohicht des Haufene zuläuft. Dabei greift das Sägeblatt 16 in den Rand des Haufens ein und

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echält von ihm einen Strang ab, der zwischen dem Sägeblatt 16 und der Leitklappe 12b, also durch das Fenster 15 etwa tangential zum Behälter 35 nach außen läuft· Xn dem Maße, wie sich nach dem Absägen des Stranges im Laufe der folgenden Umdrehungen der Haufen setzt und neues Fördergut nach außen in den Bereich der beiden Sohneidvorrichtungen 18,16 rutscht, wird von dem Haufen ein kontinuierlicher Fördergutstrang abgeschält und an das Förderband 17 abgegeben, bis der Behälter praktisch leer geworden ist» Die Geschwindigkeit des Förderbandes 17 v/ird zweckmäßig etwas größer als die Umfangsgeschwindigkeit des Außenrardes des Drehtisches 5 gewählt, aber nicht so groß eingestellt _¥ daß der Strang abreißen würde.

Anstelle der Kreissägeblätter oder Sclineidsoheiben 16,18 könnten auch Schneidketten (wie bei Motorsägen), Messerbalken (wie bei Mähmaschinen), Schneidbänder (wie bei Bandsägen) oder andere Schneideinrichtungen verwendet v/erden.

Ferner kommen Zusatzeinrichtungen in Betracht, z.B. Zeit- und Endschalter, die mit mechanischen oder optischen Tastorganen arbeiten können, um in Abhängigkeit von der Schichthöhe, den abtransportierten Gewichtsmengen oder auch dee FütterungsZeitpunkt QB die Anlage automatisch in Betrieb setzen bzw. ausschalten zu können.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 und 4 sind im Bereioh des dem Sohneidorgan 16 gegenüberliegenden senkrechten Randes 15 a des Fensters Förderelemente 28 vorgesehen, di© naoh Art eines

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Kurbeltriebes umlaufen und mittels Zinken von außen her in den Rand des Haufens eingreifen, um dadurch das Fördergut zwangsläufig dem Schneidelement 16 zuzuführen. Diese Förderelemente 28 eignen sich insbesondere zur Anwendung bei spezifisch leichtem Fördergut wie Heu· Das Sohneidorgan 16 kann hierbei radial oder nahezu radial zur Achse des Drehtisches 5 - vgl. hierzu die im wesentlichen tangentiale Richtung der Sägeblattebene (16) in Fig» 1 und 2 - angeordnet werden. Angetrieben werden die Förderelemente 28 durch Ketten 30 ο«dgl. von einem Getriebe oder Motor 32 aus. Als Antriebsmotor für den Drehtisch 5 dient bei diesem Ausführungsbeispiel derselbe Motor 32, der über das Ritzel 10 den gleichzeitig als Zahnkranz 9 ausgebildeten Drehtisch 5 antreibt. Das Schneidorgan 16 sitzt direkt auf der Welle eines Motors oder Getriebes 31* Insbesondere bei dieser niedrigen Ausführungsform genügt die ..Anordnung eines einzigen Sägeblattes 16, dessen Drehachse unter Umständen auch eine Neigung gegenüber der Horizontalen haben kann.

Bei der in Fig. 5 dargestellten Konstruktion ist ein starres Schneidmesser· 34» vorzugsweise in vertikaler Ebene stehend, darge stellt· Hier sind außer den Förderelementen 28 auch noch auf der anderen Breitseite des Sohneidmessers Förderelemente 33 vorgesehen, die ähnlich, wie die Förderelemente 28 ausgebildet und gesteuert werden können. Vorzugsweise stehen die Einzelzinken dieser Förderelemente 28 und 33 gegeneinander "auf lücke". Dadurch, daß beide Förderelemente 28 und 33 in gegenläufiger Richtung in das Fördergut eintauchen und dasselbe im Bereich der. Sohneidkante 34 auseinanderziehen und an der Sohneidkante 34 entlangführen, wird dasselbe, auoh wenn es sehr stark inein-

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ander hängt, durch die zweckmäßig geisahnte Schneidkante 34 getrennt, so daß immer der Teil des Fördergutes, der sich in dem Bereich der Austrittsöffnung 15 befindete seitlich abgeführt werden kann» Dieses Ausführungsbeispiel arbeitet vorwiegend mit geringen Drehzahlen dee Drehtisches 5 bzw_e der Förderorgane 28, 33 und gewährleistet eine gute Betriebssicherheit bzw. Unfallsicherheit» Es eignet sich auch besonders für die Verarbeitung von kurzem oder sohon vorgeschnittenem Material» Die Förderorgane 28 arbeiten mit senkrechter und die Organe 33 mit waagerechter Aehse»

Die Vorrichtung nach der Erfindung- bedarf zur Funktion keiner Handarbeit und braucht nur gelegentlich von menschlichen Ar« beitskräften kontrolliert zu werden« Biese Kontrolle kann ohne weiteres durch den Fahrer dee Transportfaferzeugea, der in annähernd regelmäßigen Zeitabständen je eine 7/eitere Wagenladung Fördergut auf das Entnahmegerät anliefert, ausgeübt werden. Trotz geringer Störanfälligkeit empfiehlt sich der Einbau von Motorschutzschaltern o. dgl·, die die Maschine immer dann stillsetzen, wenn an einem ihrer Elemente eine Störung auftreten sollte.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung bietet den Vorteil, daß man mit ihr alle bekannten Verfahren der Langgut- und Häckselkette in beliebiger Reihenfolge der einzelnen Glieder der Arbeite-

kette kombinieren kann? Beispielsweise ist an jedem beliebigen ' Glied der Arbeitskeirfce der Vorgang des Häckeelns aller oder nur

einzelner Partien der Ernte durchführbar· Das ist,ein erheb- ,

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Hoher Fortschritt» weil mit dieser Vorrichtung die bekannten Arbeitsketten und Arbeitsverfahren auch in Gebäuden und in Betrieben unterschiedlichster Organisation vollmeohanisiert oder automatisiert werden können·

Bin weiterer Torteil besteht darin, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung auch zum Mischen von Futtervorräten aus Lagerräumen mit Erfolg eingesetzt werden kann. Beispielsweise können beim Bereitstellen der Futterrationen für die nächste Fütterung bestimmte Futtereorten in bestimmter Reihenfolge und in bestimmten Gewiohtsmengen so auf bestimmte Sektoren des Drehtisches aufgebracht werden, daß der losgelöste und aus dem Fenster 15 herauslaufende Fördergutstrang eine gewünschte Zusammensetzung hat, die sich z.B. zur Weiterleitung auf ädn Futtertisoh oder in die Futterkrippen eignet· Auf diese Welse können auf dem Bauernhof Arbeltskräfte und Arbeitszeit eingespart werden·

Während es bisher sehr sohwierig war, Arbeitskräfte zu finden und richtig einzusetzen, um auf dem Bauernhof die durch Transportfahrzeuge, z»B. Ladewagen, angefahrenen Ilalm- und Blattguthaufen reibungslos, ohne Leerlauf und mit einem vernünftigen Kostenaufwand wegzuschaffen oder weiter aufzuarbeiten, bevor der nächste Ladewagen mit einer neuen Fuhre auf dem Bauernhof angekommen war« ist nunmehr gemäß der Erfindung diese Schwierigkeit im wesentlichen überwunden* Denn der Torratsbehälter kann ohne weiteres ao bemessen werden, daß er die Ladungen mehrerer Transportfahrzeuge 37 aufnehmen und den Behälterinhalt

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dann unabhängig von neu ankommenden Fuhren in kontinuierlichem Fluß an ein Förderband 17 abgeben kann, wobei die Vorrichtung einerseits als Zwischenvorratsbehälter 35 für einen in ihm beweglichen, ungeordneten Haufen dient und an· dererseits die Einrichtungen enthält, die selbsttätig aus dem Torratshaufen laufend versorgt werden und die mit einfachen Mitteln und in zuverlässiger Weise die Auflösung des Haufens in einen leicht zu handhabenden Fördergutstrang ermöglichen.

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Claims (24)

Λ 10 606 Ansprüche

1) Verfahren zum Zwischenspeichern eines Haufens aus landwirtschaftlichem Halm- oder Blattgut und zum anschließenden dosierten Entnehmen und V/e it er transport leren des Gutes, dadurch gekennzeichnet, daß der ganze Haufen um eine -vertikale Drehachse in Rotation versetzt wird, daß von seinem äußeren Rand einstellbare Schichten bzw. Stränge in wenigstens teilweise vertikaler Schnittebene mittels ortsfest angeordneter, angetriebener Schneid- oder Trennelemente fortlaufend abgetrennt werden, und daß die abgetrennten Sohlohten dann auf der dem Haufen abgewandten Seite der Trennelemente .etwa tangential vom Haufen nach außen kontinuierlich weggefördert werden.

2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material unmittelbar anschließend an das Ablösen von dem Haufen einem weiteren Zerkleinerungs- oder Verarbeitungsvorgang unterworfen wird.

3) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbewegung des Materials nach dem Verlassen des Drehtisches zur Steuerung der Verfahrensechritte nach den Ansprüchen 1 oder 2 verwendet wird.

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4) Vorrichtung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 - 3, zur Speicherung von Blatt- oder Halmgut und zur dosierten Abgabe des Gutes an einen nachgeschalteten Förderer, z.B. Fördergebläse, Bandförderer oder dgl·, mit einem Vorratsbehälter und einer mit diesen zusammenwirkenden, motorisch angetriebenen Dosiervorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden des Vorratsbehälters als in horizontaler Ebene umlaufender Drehtisch (5) ausgebildet ist, an dessen Umfang das untere Ende einer feststehenden rotationssymmetrisch geformten Begrenzungswand (12) anschließt, die eine verhältnismäßig schmale Auslaßöffnung

(15) für das Halmgut aufweist, an deren - in Bewegungsrichtung des Drehtisches (5) gesehen - hinterem Rand angetriebene Sohneidelemente (16, 33» 34) angeordnet sind, deren Bewegungsbahnen wenigstens teilweise in vertikaler Ebene liegen und die Behälterwand (12) durchdringen.

5) Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an die Auslaßöffnung (15) ein zum Drehtisch (5) tangential verlaufendes Förderband (17) anschließt, das auf der vom Drehtisch (5) abgewandten Seite der Bewegungsbahn der Trennelemente (16, 33» 34) angeordnet ist.

6) Vorrichtung nach Anspruch 4-5, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (5) des Vorrats behält er s kegelförmig zur Mitte hin ansteigend auegebildet ist.

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7) Vorrichtung nach Anspruch 4-6, dadurch gekennzeichnet, daS die Trenn- oder Sohneidelemente ale umlaufende Schneidoder Sägesoheiben (16, 18) ausgebildet sind.

8) Vorrichtung nach Anspruch 4-7» daduroh gekennzeichnet, daß im Bereioh der Austrittsöffnung (15) zusätzliche for» derelemente (28) angeordnet sind, deren Bewegungsbahnen zum Teil innerhalb, und zum Teil außerhalb des Vorratsbehälters (35) verlaufen.

9) Vorrichtung naoh Anspruch 4-8» dadurch gekennzeichnet, daß im Bereioh der Auslaßöffnung (15) vorhandene feile der Begrenzungswand (12) als Leitelemente (12b, 19) ausgebildet sind.

10) Vorrichtung nach Anspruch 4-9» daduroh gekennzeichnet, daß zum Herausschälen eines im wesentlichen rechteckigen Stranges die Trennvorrichtung aus zwei Kreissägen (16, 18) besteht, von denen die eine eine im wesentlichen waagerechte und die andere eine im wesentlichen senkrechte Schnittebene hat.

11) Vorrichtung nach Anspruch 4-10, daduroh gekennzeichnet, daß das in der waagerechten Ebene söhneidende Sägeblatt (18) außerhalb der Behälterwand (12) seine Drehachse hat und mit einem beträchtlichen Teil seiner Fläche duroh einen in der Umlauf richtung (ü) des Drehtisohes (5) vor der Auslafiöff*· nung (15) angeordneten Schlitz die Behälterwand nach innen durchgreift·

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12) Vorrichtung nach Anspruch 4-11» dadurch gekennzeichnet, daß die Sägeblattebene schräg zur Auslaufriohtung des Gu- tee angeordnet ist.

13) Vorrichtung nach Anspruch 4-12, gekennzeichnet durch in der Nähe der Auslaßöffnung angeordnete, insbesondere einstellbare Leitelemente (12b, 19), die die vorzugsweise . tangential zur Behälterwand (12) orientierte Auslaufriohtung des Gutes beeinflussen·

14) Vorrichtung nach Anspruch 4 - 13» dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich eines oder mehrerer Ränder der Auslaßöffnung Förderelemente (28, 33) vorgesehen sind, die die Bewegung des Gutes in der Auslaufriohtung unterstützen«

15) Vorrichtung nach Anspruch 4-14» daduroh gekennzeichnet, daß wenigstens eine Schneidvorrichtung aus einem feststehenden Messer (34) und aus mindestens auf einer Breitseite des Messers wirksamen Fördermitteln (28, 33) besteht, die das Fördergut der Schneide zwangsläufig zuführen·

16) Vorrichtung nach Anspruch 4-15, daduroh gekennzeichnet, daß auf beiden Breitseiten des feststehenden Messers (34) Forderelemente (28, 33) vorgesehen sind, von denen die auf der einen Seite liegende Gruppe (28) vertikale und die auf der anderen Seite liegende Gruppe (33) horizontale Drehachsen halben«

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17) Vorrichtung naoh Anspruch 15» dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Breitseiten des Messers (34) Förderelemente vorgesehen sind» die je um vertikale Drehachsen umlaufen·

18) Vorrichtung naoh Anspruch 4-17» dadurch gekennzeichnet» daß in der Auslaufrichtung des Gutes hinter der Auslaßöffnung (15) ein Häoksler (36) oder eine sonstige Verarbeitung^·« maschine angeordnet ist.

19) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungewand (12) oder einzelne ihrer Teile im Bereich einer Einlaßöffnung abnehmbar oder abklappbar oder niedriger ausgebildet sind als der übrige Teil der Begrenzungswand (12)*

20) Vorrichtung nach Anspruch 4-19» dadurch gekennzeichnet,

daß auf einer der Auslaßöffnung (15) abgewandten Seite des Behälters (35) ein Einlauftiseh (14) vorgesehen ist·

21) Vorrichtung naoh Anspruch 4 - 19t dadurch gekennzeichnet, daß der Einlauftisch (14) kippbar ausgebildet und/oder mit Fördereinrichtungen versehen ist.

22) Vorrichtung nach Anspruch 4-21, dadurch gekennzeichnet, daß am umlaufenden feil (5) Mitnehmer (6) vorgesehen sind.

23) Vorrichtung naoh einem der vorhergehenden Ansprüohe, dadurch gekennzeichnet, daß sich die ausschließlich in vertikaler

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Eben© wirkende Trenn- oder Sägevorrichtung bis zur Höhe des Behälters (35) erstreckte

24) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet j daß die Trennelemente als Sohneidketten ode:: als Bandsägen oder als Messerbalken auegebildet sinde

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