DE1431837B1 - Foerdervorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung befaßt sich mit einer Fördervorrich- rolle und damit der Übergabestelle des Fördergutes tung, insbesondere zur Förderung zylindrischer Ge- aufweisen muß, damit das Herausheben des Bandes genstände, bestehend aus einem ersten Bandförderer, aus den einzelnen Bechern bis zu der gewünschten der mit zwischen sich einen Förderspalt bildenden, Höhe auch stattfinden kann. Damit die nach dem parallel übereinander verlaufenden, endlosen Förder- 5 Herausheben des Bandes frei auf der Bandoberfläche bändern versehen ist, und einem zweiten, die zylin- liegenden Fördergegenstände nicht verrutschen oder drischen Gegenstände in den Förderspalt des ersten von dem Band herabfallen, müssen sie bis zur ÜberBandförderers übergebenden, endlosen Bandförderer. gabestelle an den ersten Förderer geführt werden.

Bei den bekannten Fördervorrichtungen dieser Art Bei der erfindungsgemäßen Fördervorrichtung wird ist es bisher noch nicht gelungen, die Übergabe des io nun im Gegensatz zu bekannten Vorrichtungen die Fördergutes, beispielsweise von zylindrischen Gegen- gewünschte sichere Führung "des Fördergutes nicht ständen, von einem Bandförderer auf einen sich an, durch zusätzliche Führungsvorrichtungen erreicht, diesen anschließenden Bandförderer so ztt gestalten, sondern mit Hilfe notwendigerweise vorhandener daß die zylindrischen Gegenstände sich nicht nur Fördermittel, d. h. den beiden oberen Förderbändern nicht stauen, sondern mit einem bestimmten gegen- 15 des ersten Förderers, die zum Weitertransport der in seitigen Abstand weiterbeföfdert wetfden» der so be- dem Förderspalt befindlichen zylindrischen Fördermessen ist, daß beispielsweise eine Stapelvorrichtung gegenstände dienen. Zu diesem Zweck sind die beiden bei der Weiterförderung die zylindrischen Gegen- oberen Förderbänder des ersten Bandförderers so stände einzeln ergreifen und abtransportieren kann. weit vorgezogen, daß sie die zylindrischen Förder-Dieses Problem tritt insbesondere dort auf, wo der 20 gegenstände unmittelbar beim Verlassen der Becher erste, d. h. der anliefernde Förderer, mit einem Be- berühren und sicher weitertransportieren. Da die beicherwerk versehen ist, das von einem Förderband den Förderbänder das Fördergut nur von oben bedurchzogen ist, auf dem die zu befördernden Gegen- rühren, ist auch kein seitliches Verkanten und damit stände angeordnet sind und das sich an der Über- keine empfindliche Störung des Förderflusses möglich. gabestelle aus den nach unten wegschwenkenden 25 Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstan-Bechern zusammen mit dem Fördergut heraushebt. des ist in der Zeichnung, auf die sich die folgende Es ist zwar nicht neu, die beiden hintereinander an- Beschreibung bezieht, schematisch wiedergegeben. In geordneten Bandförderer an der Übergabestelle des der Zeichnung zeigt

Fördergutes über eine gemeinsame Umlenkrolle lau- Fig. 1 eine Seitenansicht einer Verpackungs-

fen zu lassen, und auch bereits bekannt, dem abtrans^ 30 maschine, an der die erfindungsgemäße Fördervor-

portierenden Bandförderer eine größere Geschwin- richtung angebaut ist,

digkeit zu erteilen als dem anliefernden Förderer, Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Teil der Forder-

wodurch der gegenseitige Abstand der abtranspor- vorrichtung an der Übergabestelle des Fördergutes

tierten Fördergegenstände gegenüber dem Abstand von dem zweiten auf den ersten Bandförderer_s

der angelieferten Fördergegenstände zwar vergrößert 35 F i g. 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der

wird, jedoch keine sichere Führung der Fördergegen- Fördervorrichtung, wobei Teile weggebrochen sind,

stände unmittelbar vor und an der Übergabestelle mit dem Fördergut in strichpunktierter Darstellung,

erreicht wird. Fig. 4 eine Schnittansicht längs der Linie4-4 in

Die Erfindung hat sich nun zur Aufgabe gemacht, Fig. 3,

die bekannten Fördervorrichtungen in dieser Hinsicht 40 F i g. 5 eine vergrößerte Teilseitenansicht mit Einwesentlich zu verbessern. Dies geschieht erfindungs- zelheiten der Fördervorrichtung in Richtung der gemäß dadurch, daß der die Gegenstände überneh- Linie5-5 von Fig. 4, wobei ein Becher des Formende erste Bandförderer in an sich bekannter Weise derers zur Verdeutlichung der Konstruktion von seije zwei Förderbänder — als obere bzw. untere Be- ner Unterlage entfernt ist, und
grenzung des Förderspaltes — mit größerer Band- 45 Fig. 6 eine vergrößerte Schnittansicht längs der geschwindigkeit als die des anliefernden zweiten Linie 6-6 in F i g. 3.

Bandförderers aufweist und sein die untere Begren- In Fig. 1 ist eine Maschine 10 zum Zählen und zung des Förderspaltes bildendes Förderbandpaar mit Verpacken von Gegenständen dargestellt. Die Madem Förderband des anliefernden zweiten Bandför- scMne weist einen Hauptrahmen 12 auf, der einen derers, — wie an sich bekannt — über eine gemein- 50 Förderer 13 für Gegenstände trägt. Würstchen 14 same Umlenkrolle läuft, und daß ferner die oberen (F i g. 3) werden der Becherfördervorrichtung durch endlosen Förderbänder des erstenBandförderers über eine nicht dargestellte Einrichtung zugeführt, und der eine Umlenkrolle laufen, die vor der dem ersten und Förderer 13 bewegt die Würstchen nach links bedem zweiten Bandförderer gemeinsamen Umlenk- zogen auf Fig. 1 und 3, wobei jedes Würstchen in rolle, d. h. über dem abgebenden Endstück des zwei- 55 einem Becher 16 gehalten wird. Die Becher 16 werten Bandförderers liegt. den von Ketten 17 getragen, die über Kettenräder 18

Dadurch wird erreicht, daß die von dem zweiten (Fig. 3) und 19 (Fig. 1) kufen.

Bandförderer angelieferten zylindrischen Gegen- Jeder Becher 16 weist einen Querplattenteil oder

stände noch vor der Übergabestelle an den ersten Unterteil20 (Fig. 4) und eine nach oben stehende

Bandförderer, d. h. also vor der beiden Bandförde- 60 Wand an der Vorderkante des Unterteiles auf, die

rern gemeinsamen Umlenkrolle, in dem Augenblick, aus Teilen 21 und 22 (F i g. 4) besteht, die durch

wo das Fördergut die Becher des zweiten Bandförde- einen Schlitz 23 getrennt sind. An den entgegenge-

rers verläßt, sicher weitergeführt werden. Dies ist setzten Enden stehen Flügel oder Ränder 24 und 26

insbesondere deshalb wichtig, weil das Kettenrad des (F i g. 4) nach unten ab. Die Flügel sind an nach oben

zweiten Bandförderers, über das die Kette mit den an 65 hervorstehenden Armen 27 (Fig. 5) der Glieder der

ihr befestigten Bechern geführt wird, auf Grund sei- Ketten 17 befestigt, wie dies am deutlichsten in den

nes verhältnismäßig großen Durchmessers einen er- Fig. 4 und 5 gezeigt ist. Wie in Fig. 4 dargestellt

heblichen Abstand von der gemeinsamen Umlenk- ist, laufen die Becher während des waagerechten oder

Hauptverlaufes des Förderers auf Schienen 28, die an einem Rahmenteil 29 angebracht sind. Die Schienen sind aus Streifen aus Nylon od. dgl. gebildet. Wie in Fig. 3 gezeigt ist, verläuft ein Riemen31 durch die Schlitze. Der Riemen 31 ist, wie in F i g. 3 gezeigt ist, etwas langer als der Kettenförderer und kann mit diesem umlaufen. Der Riemen 31 ist aus starkem, biegsamem, plastischem Kunststoff wie z. B. dem unter der Handelsbezeichnung »Mylar« bekannt gewordenen Material hergestellt und läuft über eine Rolle 32, die mit Abstand von dem Becherförderer angeordnet ist. Wenn die Würstchen 14 um das linke Ende oder den Abwurfteil des Förderers laufen, hebt der Riemen 31 die Würstchen aus den Bechern, wie es am deutlichsten in F i g. .3. gezeigt ist.

Von "dem Förderer 13 werden die Würstchen durch den Übergaberiemen 31 einem Bandförderer33 übergeben, dessen Ausbildung im einzelnen in den F i g. 2 und 3 gezeigt ist. Der Bandförderer weist ein Paar obere Förderbänder 34 und 36 (Fig. 2) auf, die über RoUen 37,38, 39, 40,41 und 42 laufen (F i g. 3), sowie ein Paar untere Förderbänder 43 (F i g. 3) und 44, die über Rollen32,45, 46 und 47 laufen (Fig. 3). Die Rollen 41 und 47 werden durch eine nicht im einzelnen dargestellte Einrichtung in einem Getriebekasten 49 (F i g. 2) angetrieben, die die Rollen 41 und 47 in entgegengesetzter Richtung, aber mit gleicher Geschwindigkeit antreibt, wobei die Bänder des Bandförderers sich schneller bewegen als der Förderer 13, so daß die Würstchen sich in einem erhebliehen Abstand voneinander befinden, wie dies bei 14 a, 14 b und 14 c in F i g. 3 angedeutet ist, wenn sie durch den Bandförderer hindurchgehen. Wenn die Würstchen durch den Bandförderer laufen, bewegen sie sich an einem schwenkbar angeordneten Zählarm 50 vorbei, der sich in Normalstellung in der Bewegungsbahn der Würstchen befindet, wie es in Fig. 3 in strichpunktierten Linien dargestellt ist, der jedoch von jedem Würstchen in die in durchgezogenen Linien dargestellte Stellung geschwenkt werden kann, wenn die Würstchen an ihm entlanglaufen. Der Arm 50 ist mit einer nicht dargestellten Zähleinrichtung verbunden und betätigt diese, die die Würstchen zählt und eine (nicht ausführlich dargestellte) Einrichtung zum Lenken der Würstchen in Auffangfächer 51 und 52 steuert. Die Bänder 34, 36, 43 und 44 werden durch Spannvorrichtungen 53 und 60 straff gehalten, die die Bänder durch Federkraft spannen, so daß sie die Würstchen ergreifen können. Wie dargestellt, weisen die Rollen, die das obere Bänderpaar tragen, von den das untere Bänderpaar tragenden Rollen mit Ausnahme der Rollen 40 und 46 einen Abstand auf, so daß die Bänder nachgeben können, um den Durchlauf der Würstchen zwischen den Rollen zu gestatten. Die Rollen 40 und 46 sind gerade in einem ausreichenden Abstand voneinander angeordnet, so daß ein zwischen den Bändern befindliches Würstchen zwischen ihnen hindurchlaufen kann.

Die Rolle 32, die sowohl das untere Bänderpaar 43 und 44 als auch das Übergabeband 31 trägt, ist drehbar auf einem Drehzapfen 56 gelagert, der in einer Wand 57 des Getriebekastens 48 angebracht ist. Die Rolle 32 umfaßt in Abstand voneinander befindliche, gerändelte, konvexe Teile 58 und 59, auf denen die Bänder 43 und 44 laufen, und einen glatten, polierten, zylindrischen Teil 61 zwischen den Teilen 58 und 59, auf dem das Übergabeband 31 läuft. Die Rolle 3Ϊ dreht sich mit den Bändern 43 und 44, dagegen befindet sich das Übergabeband 31 in gleitender Berührung mit der Rolle 32, so daß die Bänder 43 und 44 schneller laufen können als das Übergabeband 31.

Wie dargestellt, sind die Becher des Becherförderers hintereinander angeordnet, und jeder der Becher kann ein Würstchen halten, wobei sich die Längsachse des Würstchens quer zu dem Förderer erstreckt. Das Übergabeband 31 dient dazu, jedes Würstchen aus dem Förderbecher herauszunehmen, in dem es sich befindet, wenn der Becher an dem Austragsabschnitt des Förderers nach unten um das Kettenrad (Fig. 3) schwenkt, und bewegt das Würstchen nach außen, an der Wand des Bechers entlang, bis das Würstchen von den Bändern des Bandförderers ergriffen wird, so daß eine glatte Übergabe jedes Würstchens von dem Becherförderer auf den Bandförderer stattfindet.

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Fördervorrichtung, insbesondere zur Förderung zylindrischer Gegenstände, bestehend aus einem ersten Bandförderer, der mit zwischen sich einen Förderspalt bildenden, parallel übereinander verlaufenden, endlosen Förderbändern versehen ist, und einem zweiten, die zylindrischen Gegenstände in den Förderspalt des ersten Bandförderers übergebenden, endlosen Bandförderer, dadurch gekennzeichnet, daß der die Gegenstände übernehmende erste Bandförderer (33) in an sich bekannter Weise je zwei Förderbänder (34,36; 43,44) — als obere bzw. untere Begrenzung des Förderspaltes — mit größerer Bandgeschwindigkeit als die des anliefernden zweiten Bandförderers (31) aufweist und sein die untere Begrenzung des Förderspaltes bildendes Förderbandpaar (43,44) mit dem Förderband des anliefernden zweiten Bandförderers (31) — wie an sich bekannt — über eine gemeinsame Umlenkrolle (32) läuft, und daß ferner die oberen, endlosen Förderbänder (34,36) des ersten Bandförderers über eine Umlenkrolle (37) laufen, die vor der dem ersten (33) und dem zweiten Bandförderer (31) gemeinsamen Umlenkrolle (32) d. h. über dem abgebenden Endstück des zweiten Bandförderers liegt. ~~

2. Fördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband des zweiten Bandförderers (31) auf einem Becherförderer aufliegt und mit diesem mitläuft und im Übergabebereich der zylindrischen Fördergegenstände aus den Förderbechern (16) austritt.

3. Fördervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Förderbecher (16) eine in Förderrichtung die zylindrischen Gegenstände haltende Wand (21,22) aufweist, in der sich ein Schlitz (23) für den Durchtritt des Förderbandes befindet.

4. Fördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die untere Begrenzung des Förderspaltes des ersten Bandförderers (33) bildenden beiden Förderbänder (43, 44) auf der mit dem zweiten Bandförderer (31) gemeinsamen Umlenkrolle (32) rollend und daß das Förderband des zweiten Förderers (31) die Umlenkrolle (32) gleitend umläuft.

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