DE1428279U - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE1428279U DE1428279U DENDAT1428279D DE1428279DU DE1428279U DE 1428279 U DE1428279 U DE 1428279U DE NDAT1428279 D DENDAT1428279 D DE NDAT1428279D DE 1428279D U DE1428279D U DE 1428279DU DE 1428279 U DE1428279 U DE 1428279U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pipe
- pressure filter
- paint
- container
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 20
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 241000282941 Rangifer tarandus Species 0.000 description 1
- 210000003371 Toes Anatomy 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
- Vorrichtung zum Lackieren von etallgegenstanden aller Art.
- Gegenstand der Neuerung ist eine Lackiervorrichtung, wie sie insbesondere in der Fahrzeuginauszrie zum Lackieren von Fahrzeugteilen Verwendung finden. Die Vorrichtung besteht im
wesentlichen aus einer Pumpe, einem Jruckfilter, einem Arbeits- behälter und einem Reservebehälter, und zwar wird der ack mittels der Pumpe durch den Lruckfilter gepresst und soRge, ei- nigtem und flUssigem Zustande dem Arbeitscehlter bzw. den Re- servebehlter zugefuhrt. - Die Neuerung besteht i wesentlichen darin, die vorerwähnten Teile der Anlage derart durch Rohrleitungen u. dgl. zu verbinden, dass es möglich ist, den Lack 1.) aus dem Arbeitsbehälter entweder direkt oder durch den
Druckfilter in den Reservebehäl'cer zu pumpen, b » 2.) aus dem Reservebejiälter entweder direkt oder durch den Jruckfilter in den rbeitsbehlter zuruckzuleiten, 3.) aus dem Reservebehälter oder aus dem-irbeitsbehälter durch den Druckfilterìn eine mit Zapfstelle versehene Ringleitung 0 zu leiten, die wieder in den ReserveDehälter einmündet, 4.) aus dem jruckfilter-bzusaugen und ihn direkt in den Reserve behälter zuleiten. - Diese Ausbildung der Vorrichtung hat den Vorteil, dass man den Lack stets gereinigt zur Verfügung hat, und zwar sowohl zum Lackieren im Tauch, Ueberguss- oder Spritzveerfahren, was bei den bisher bekannten Verrichtungen dieser Art nicht möglich ist. Weiterhin lassen sich sowohl der Druckfilter als auch der Arbeitsbehälter leicht reinigen, ohne erst den Lack ausschöpfen zu müssen.
- In den Zeichnungen ist die Neuerung beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigen die Abb. l bis 3 eine nach der Neuerung ausgebil@ete Lackiervorrichtung in Vorderansicht, in
Seitenansicht und in de. Jrauf sieht, w h. nd die Abb. 4 bis 6 die verschiedenen Schaltmöglichkeiten veranschaulichen. Die Lackiervorrichtung setzt sich aus derPum" a, dem Druckfilter b, dem Arbeitsbehälter o und dem Reservebehälter d zusammen. Die Ansaugöffnung der Pumpe a ist durch eine Rohr- dem in die Rohrleitung e eingebauten Absperrhahn f und der Pumpe a mündet eine weitere Leitung g in das ohr e ein, die mittels eines Dreiweghahnes h entweder über die Rohrleitung i, die von dem Austrittsrohr k des Druckfilters b abgezweigt ist, mit dem - Die Druckleitung n der Pumpe a mündet in einen zweiten Dreiweghahn o ein, an weichen eine zu der Eintrittsöffnung des Druckfilters b führende Rohrleitung p und eine von oben in den Reservebehälter d einmündende Rohrleitung q angeschlossen sind, sodass der von der Pumpe a geförderte Lack sowohl in den Druckfilter b als auch in den Reservebehälter d geleitet werden kann. Nach dem Passieren des jjruckfilters b kann der gefilterte Lack entweder durch das Austrittsrohr k in das von oben in den Arbeitsbehälter c einmündende und mit einem Absperrhahn r versehene Rohr s oder in die mit Zapfstel-
3t'ee, d-gl f''q le f v-rsehene Ringlituugu g-litst erds., di-gleichfalls einen Absperrhahn v aufwoist und in den Reservebehälter d ein- einen Absperrhahn v aufweist und in den Reservebehãlter d ein- mündet. - Soll nun mit der Vorrichtung gearbeitet werden, so wird zunächst der Arbeitsbehälter c mit Lack gefüllt. Dann wird der in der Rohrleitung e vorgesehene Absperrhahn f geöffnet und der Dreiweghahn h so eingestellt, dass in keiner Richtung ein
Durckfluss möglich ist, während der Dreiweghahn o so'eingestellt wird, dass eine Verbindung zwischen der Jruckleitungtnund der in den Druckfilter b einmündenden Rohrleitung p besteht. Schal- tet man nun die Pumpe a ein, so fördert diese den Lack in der s dagegen geöffnet, sodass der gefilterte Lack in den Arbeit- u behälter zuruckfliesst. sollen dagegen Teile im Spritzverfah- t 11-*ds s"e sgenommen i. schlossen sind, abgenommen wird. Jer überschüssige, d. h. der dem'ieserve*zeh', :. 1'U dem Reservebehj-lter d entnommen werden, dem er ja in der vor- stehend beschriebenen''''eise zugefuhrt wurde, sofern er nicht veerora-ioht wurde. im das zu ermöglichen, wird der qerrhzhn f in der Rohrleitung e verschlossen und der Dreiweghahn h so tung der Lack aus des Reservebehälter d durch die Pumpe a und den urue. Kfilter b in die Leitung k gefördert, von wo er wieder fördert, von wo er wieder in die Ringleitung. u oder aber, sofern wieder im Tauchverfahren gearbeitet werden soll, durch die eitung s in den Arbeitsbehal- - Sollen der Arbeitsbehälter c und der Druckfilter b gereinigt werden, was in bestimmten Intervallen erforderlich ist, so pumpt man zunächst den evtl. im Arbeitsbehälter c vorhandenen Lack in der in Abb. 4 veranschaulichten Weise durch die Rohrleitung e und die Rohrleitung n und ferner in der in Abb. 6 veranchaulichten Weise weiter durch die Rohrleitung q in den
Reservehälter d, bis der Arbeitsbehlter c geleert ist. Dann z - DieerfindungsgemässeVorrichtunglässtsichnaturgemässig auf mannigfache Art ausbilden. Ist z. B. die Möglich-
keit des Lackierens im Spritzverfahren nicht erwünscht, so <* T ? '-*d l\'xvt W JLAA AW tMMLt
Claims (3)
- Schutzansprüche.
awmom= - 2.) Vorrichtung zum Lackieren von Metallgegenständen aller Art,
Z insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an ie usrlussleitq (k) des Druckfilters (b) eine mit einem Absp<-rhahn (r) versehene, in den rbeitsbeh-lter (e) mündende we : che als.-. ingleitung ausgebildet ist und Zapfstellen (t) auf- 'en (t) auf- - 3. ) Vorrichtung zum Lackieren von Metallgegenständen aller Art wie dargestellt und beschrieben.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1428279U true DE1428279U (de) |
Family
ID=737607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1428279D Active DE1428279U (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1428279U (de) |
-
0
- DE DENDAT1428279D patent/DE1428279U/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10140216B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung an einer Lackiereinrichtung zum Reinigen einer Lack-Förderleitung | |
EP0022251B1 (de) | Rohrleitungsarmatur mit einem in Leitungen, die unter Druck stehende Dickstoffe, vorzugsweise Beton fördern, einbaubaren Gehäuse zum Einwechseln eines Wischers | |
DE60037024T2 (de) | Spritzgerät, das entgegen der spritzrichtung gereinigt werden kann | |
DE4125315C2 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Rohrleitungen | |
DE3639245C2 (de) | ||
WO2009053190A2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur reinigung geschlossener räume einer maschine | |
DE1546142A1 (de) | Reinigungsgeraet fuer Kompressorschaufeln od.dgl. | |
DE1428279U (de) | ||
DE2943967C2 (de) | ||
DE1043228B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ansaugen von Schlamm, insbesondere bei Schlammsaugewagen | |
DE4313292A1 (de) | Verfahren zum Zudosieren einer Chemikalie zu dem Wasserstrom eines Hochdruckreinigungsgerätes | |
DE309606C (de) | ||
EP3791029B1 (de) | Verfahren zum betrieb einer abwasserhebeanlage | |
DE380896C (de) | Beregnungsanlage mit von einer Feldleitung abgehenden Zweigleitungen | |
EP3539377A1 (de) | Landwirtschaftliche feldspritze | |
DE3521921C2 (de) | ||
DE3744598C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung von Verstopfungen in einer Foerderleitung | |
DE2613662C2 (de) | Vorrichtung zur chemisch-mechanischen Reinigung der Getränkeförderleitungen einer Getränkeschankanlage | |
DE4221367C1 (en) | Applicator for paint to surfaces - has container for filter insert and sediment collection between mixer and pump | |
DE1621604B1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen, insbesondere von verschmu tzten Werkstücken | |
DE4420105C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Spülen eines ortsfesten Sammelbehälters | |
DE1546142C (de) | Reinigungsgerät für Kompressorschaufeln od.dgl | |
DE1802594C (de) | Verfahren zur selbsttätigen Reinigung von Durchflußmeßanlagen fur flussige Me dien, insbesondere Milch | |
AT284739B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Filtration und Entschlammung von bei der Neutralisation in der Galvanotechnik anfallenden Abwässern | |
DE19719023A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Hydraulikanlagen und/oder Hydrauliköl |