DE1428140A1 - Kompressor mit exzentrisch bewegtem Kreiskolben - Google Patents

Kompressor mit exzentrisch bewegtem Kreiskolben

Info

Publication number
DE1428140A1
DE1428140A1 DE19641428140 DE1428140A DE1428140A1 DE 1428140 A1 DE1428140 A1 DE 1428140A1 DE 19641428140 DE19641428140 DE 19641428140 DE 1428140 A DE1428140 A DE 1428140A DE 1428140 A1 DE1428140 A1 DE 1428140A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compressor
space
piston
rotary piston
lubricant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19641428140
Other languages
English (en)
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INPACO TRUST REG
Original Assignee
INPACO TRUST REG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INPACO TRUST REG filed Critical INPACO TRUST REG
Publication of DE1428140A1 publication Critical patent/DE1428140A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/32Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having both the movement defined in group F04C18/02 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/322Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having both the movement defined in group F04C18/02 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes hinged to the outer member and reciprocating with respect to the outer member

Description

DR.-INQ. DIPL-ING. Q. RIEBLING PATENTANWALT
1428U0
Betreff:
Main Zeichen ,
A519 Dr.Gu/U/m
Bitte in der Antwort wiederholen
L Ihre Nachricht vom J 899 Lindau (Bodensee)
Rennerle 10 Postfach 365
Ihr Zeichen Meine Nachricht vom
25· November 1968
Inpaco Trust Reg., Vaduz/Liechtenstein
Kompressor mit exzentrisch bewegtem Kreiskolben
Die Erfindung betrifft einen Kompressor mit exzentrisch bewegtem Kreiskolben und einerseits im Kreiskolben und andererseits im Gehäuse gelagerten, eine im wesentlichen radial gerichtete hin— und hergehende Bewegung ausführendem Drehschieber, dessen dsm Kreiskolben abliegende Seite in einem geschlossenen Raum einsteht, der Teil des
Fernsprecher: Lindau (06382) 6B17
'OU3
Fernschreiber: OS 4374 patent d
909847/0049
S^n iW. 7 g I Ais. 2 Nr. l Setz 3 de3 Ändorunflaaes. v. 4. A19671. Sprechzeit
nach Vereinbarung
Bankkonto:
Bayer. Staatsbank Lindau (B) Nr. 1582
Postscheckkonto: München »β 28
Schmiersystems das Kompressors, insbesondere des Schi8bergleitlagars ist,
Durch die US-Patentschrift 2 496 667 ist ein derartiger Kompressor bekannt geworden, bei dem jedoch keine Mittel vorhanden sind, um das Schmiermittel besonders zu pumpen·
Die Erfindung vermeidet diesen Nachteil* Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, auf möglichst einfache UJeise einen Kompressor der eingangs ^mahnten Art derart auszugestalten, daß eine Schmiermittelpumpe in ihm integriert ist.
Diese Aufgabe* wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, daß der geschlossene Raum das pulsierende Volumen einer Schmiermittelpumpe ist. Der bei dem Kompressor zwangsläufig vorhandene geschlossene Raum uiird somit dazu ben^utzt, aufgrund seines veränderlichen Volumensdie eigentliche Pumpe eines Schmiermittelsystems zu bilden·
Es ergibt sich eine besonders einfache Ausführungsform des Gegenstands der Erfindung, menn der geschlossene Raum über ein als Lufteinlassventil dienendes Rückschlagventil mit der Atmosphäre verbunden ist, wobei eine Leitung aus
909847/0049
H28140
den geschlossenen Raum in einen Schmiermittel enthaltenden Raun führt und dieser Raum in an sich bekannter U/eise über «eitere Leitungen mit den Schmierstellen verbunden ist. Dabei kann der weitere Raum mittels eines Dochtes mit einen Sohniermittelvorrat in Verbindung stehen, sodaß in diesen «eiteren Raum ständig Schmiermittel ansteht«
Die Erfindung ist im folgenden anhand von Ausführungsbaiapialen nlher erläutert« Es zeigte
Figur 1 einen Kreiskolbenkompreeeor im Schnitt und
Figur 2 einen anderen Schnitt von Kolben, Welle, Exzenter und Lagerung·
Im zylindrischen Körper 1 des Gehäuses befindet sich eine Welle 2, welche seitlich in den Stirnwänden gelagert ist (nicht gezeichnet). Auf der Welle 2 ist ein Exzenter 3 befestigt, «elcher auf der Seite, die von der Welle weiter absteht, Aussparungen 4 hat, danit er auf dieser Seite so wenig «ie nöglich Schwungmasse ergibt· Der Exzenter ist auseerdem in der Witte unterbrochen und an den beiden
909847/0049
äus8eren Teilen nur so breit, daß er die Lager 5 aufnehmen kann. In dem Zwischenraum 6, welcher zwischen .den beiden Exzenterhälften gebildet wird, befindet eich auf der entgegengesetzten Seite zur (Kelle eine Schwungmasse 7, Damit diese Schulungsmasse 7 genügend freien Raum hat, hat der Kreiskolben 8 in der Mitte eine entsprechende Vertiefung 9, welche so breit ist, daß die Schwungmasse 7 innerhalb des Kolbens B kreisen kann· Um den Kolben 8 auf die Welle 2 mit dem Exzenter 3 und der Schwungmasse 7 montieren zu können» ist der Kolben auf der einen Seite entsprechend dem Durchmesser der Vertiefung 9 geöffnet und wird dann durch einen Deckel 1o geschlossen, welcher in die entsprechende zylindrische öffnung des Kolbens hineingeschoben und befestigt wird* Der Trennschieber 11 gleitet im Führungsdrehschieber 12 und trennt somit die Ansaugseite won der Kompressioneeeits· 13 ist die Einlaßöffnung und 14 ist die Auslaßöffnung. In der Auslaßöffnung wird ein Rückschlagventil befestigt (nicht gezeichnet)·
Zur guten Wirkungsweise des Kreiekolbsn-Kompressors gehört auch eine einwandfreie Schmierung· Diese ist hier dadurch gelöst worden, daß der Trennschieber 11 beim Aufwärtsgehen über den Kanal 15 Luft durch den Kanal 16 drückt· Dort uiird
- 5 -909847/0049
vom Docht 17, welcher in einen darunter befindlichen Ölbehälter 21 hineinragt, Öldaropf abgesaugt und die nun ölgesättigte Luft u/ird über eine Leitung (nicht gezeichnet), »eiche sich in der Stirnwand befinden kann, zu den Bohrungen 18 das FUhrungsdrehschiebers 12 geführt«
Dort tritt diese ölhaltige Luft über die Kanäle, welche von der Bohrung 18 zu der Ausseniuand das Drehschiebers führen, wieder nach aussen, zum Teil in den Raum 19, welcher oberhalb des Trennschiebers 11 ist. Der grösste Teil dieser ölhaltigen Luft u/ird jedoch auf die am Führungsdrehschieber gleitenden Ulan de des Trennschiebers gebracht souiie auch auf die Zylinderinand, u/elche den Führungs— drehschieber umgibt. Dadurch wird ein laufender Ölfilz an den Stellen erzeugt, 4fo es notwendig ist. Es entsteht ein Kreislauf ölhaltiger Luft» Damit dieser Kreislauf auch auf jeden Fall in der gewünschten Richtung v/or sich geht wird vorzugsweise noch ein Rückschlagventil 2o in dem Auslaß oberhalb des Raums 19 angebracht. Ein Teil der ölhaltigen Luft, welche an die Wände des Trennschiebers geblasen wird, gelangt in den Innenraum des Zylinders 1 und verteilt sich auch dort mit der angesaugten Luft an den Wänden, sodaS auch hier ein laufender Ölfilm entsteht» Diese ölhaltige Luft dringt praktisch zu allen Teilen innerhalb des zylindrischen Körpers 1 und kommt somit auch
- 6 909847/0049
an die Lager 5, uiie sich in der Praxis gezeigt hat«
Versuche haben ergeben, daß es nicht ausreicht, die Um— wucht des Exzenters und des Kolbens ausserhalb des Zylinders durch Gegengewicht abzufangen. Die (Helle kam in Schwingungen und der Kolben berührte mit seiner Aussenwand die innere Zylinderwand.
Da ein solcher Exzenter—Kolbenkompressor bzw» Kreiskolben— Kompressor nur dann wirtschaftlich auch bei Drücken von 6 — 8 atü arbeitet, wenn -zwischen den Zylinder— und Stirnwänden einerseits und den Kolbenaussenwänden andererseits nur ein Spalt von 4/ioo bis 8/1oo mm bleibt, ist es unbedingt notwendig, die Umwucht und somit die Vibration nach Möglichkeit vollständig direkt innerhalb des Kolbens zu beseitigen· Schon geringe Vibrationen überspringen den Zwischenraum von 4/ioo ram und es entsteht somit eine schlagende Berührung zwischen dem Kolben undefer Zylinderinnenwand, was zur Zerstörung beider Teile führt* Es hat sich weiter gezeigt, daß der Kreiskolben-Kompressor, welcher nach dieser Erfindung gebaut ist, bedeutend geräuschloser läuft als ein solcher, welcher keine Umwuchtverringerung oder —beseitigung innerhalb des Kolbens enthält.
Patentansprüche
909847/0049

Claims (3)

  1. Patentansprüche
    il Kompressor Mit exzentrisch bewegtem Kreiskolben und einerseits Im Kreiekolben und andererseits im Gehäuse gelagartenf eine Im wesentlichen radial gerichtete hin— und hergehende Bewegung ausführendem Drehschieber, dessen den Kreiekolben abliegende Seite in einen geschlossenen Raun einsteht, der Teil des Schmiersystems dee Kompressors, insbesondere des Schiebergleitlagers ist, dadurch gekennzeichnet, daß der geechloaeene Raum (19) das pulsierende Volumen einer SchMiernittelpuMpe ist.
  2. 2. Kompressor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der geschlossene Raum (19) über ein als Lufteinlaßventil dienendes Rückschlagventil (2o)-mit der Atmosphäre verbunden ist, daß eine Leitung in einen Schmiermittel enthaltenden Raum (16) führt und daß dieser Raum (16) in an sich bekannter Weise über weitere Leitungen mit den Schmierstellen verbunden ist.
  3. 3. Kompressor nach Anspruch 2, dadurch
    909847/0049
    B -
    U28U0
    gekennzeichnet, daß der weitere Raum (16) mittels eines Dochtes (17) mit einem Schmiermittelvarrat (21) in Verbindung steht.
    IiSlAL INSPECTED
    9Ü984V/0049
DE19641428140 1964-03-11 1964-03-11 Kompressor mit exzentrisch bewegtem Kreiskolben Pending DE1428140A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEJ0025422 1964-03-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1428140A1 true DE1428140A1 (de) 1969-11-20

Family

ID=7202218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19641428140 Pending DE1428140A1 (de) 1964-03-11 1964-03-11 Kompressor mit exzentrisch bewegtem Kreiskolben

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3269646A (de)
JP (1) JPS4216099B1 (de)
BE (1) BE660481A (de)
CH (2) CH434546A (de)
DE (1) DE1428140A1 (de)
GB (1) GB1033454A (de)
NL (1) NL6502780A (de)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3521981A (en) * 1968-08-30 1970-07-28 Edward Krzyszczuk Pump or compressor
AU477460B2 (en) * 1972-03-10 1973-09-13 Guang Motor Company Pty. Limited Energy conversion device
DE2700522A1 (de) * 1977-01-07 1978-07-13 Borsig Gmbh Gekapselter rotationskolbenkompressor, insbesondere kaeltekompressor
US5105911A (en) * 1991-04-02 1992-04-21 Dresser Industries, Inc. Gas meter counter unit lubrication system
SG45220A1 (en) * 1992-04-28 1998-01-16 Daikin Ind Ltd Rotary compressor having blade integrated in roller
JPH06323272A (ja) * 1993-05-11 1994-11-22 Daikin Ind Ltd ロータリー圧縮機
JP3473067B2 (ja) * 1993-12-08 2003-12-02 ダイキン工業株式会社 揺動型ロータリー圧縮機
US5577903A (en) * 1993-12-08 1996-11-26 Daikin Industries, Ltd. Rotary compressor
JPH08338356A (ja) * 1995-06-13 1996-12-24 Toshiba Corp ローリングピストン式膨張機
GB2402975A (en) * 2003-06-18 2004-12-22 Carmeli Adahan Rotary single vane pump with simplified vane-and-socket joint
JP3731127B2 (ja) * 2004-01-22 2006-01-05 ダイキン工業株式会社 スイング圧縮機
JP4958534B2 (ja) * 2006-12-21 2012-06-20 サンデン株式会社 スクロール圧縮機
US8177536B2 (en) 2007-09-26 2012-05-15 Kemp Gregory T Rotary compressor having gate axially movable with respect to rotor
JP2009215985A (ja) * 2008-03-11 2009-09-24 Daikin Ind Ltd 膨張機
JP5861456B2 (ja) * 2011-12-28 2016-02-16 ダイキン工業株式会社 回転式圧縮機
EP3350447B1 (de) 2015-09-14 2020-03-25 Torad Engineering, LLC Mehrflügliges laufrad
RU2620465C1 (ru) * 2016-06-14 2017-05-25 Петр Андреевич Семчук Роторный насос

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1633056A (en) * 1925-01-23 1927-06-21 Climax Engineering Co Rotary-compressor refrigerating machine
US1616913A (en) * 1925-12-14 1927-02-08 Climax Engineering Co Force-feed lubrication from compressor blade
US1890574A (en) * 1930-05-12 1932-12-13 Central Scientific Co Vacuum pump
FR725051A (fr) * 1930-11-20 1932-05-07 Escher Wyss & Cie Const Mec Compresseur à piston excentré à mouvement circulaire
FR805929A (fr) * 1935-05-09 1936-12-03 Rotorkompressoren A G Pompe pour fluides liquides ou gazeux
GB484040A (en) * 1936-06-03 1938-04-29 Alessandro Tebaldi Improved means for controlling the fluid outlet in rotary compressors
US2422972A (en) * 1944-05-26 1947-06-24 Frank W Knowles Winged-strap rotary compressor
US2995292A (en) * 1957-11-20 1961-08-08 Specialties Dev Corp Pressure intensifier
US3116012A (en) * 1962-04-03 1963-12-31 August Pablo Machine capable of operating as compressor and pump

Also Published As

Publication number Publication date
CH434546A (de) 1967-04-30
NL6502780A (de) 1965-09-13
JPS4216099B1 (de) 1967-09-02
BE660481A (de) 1965-07-01
CH464429A (de) 1968-10-31
GB1033454A (en) 1966-06-22
US3269646A (en) 1966-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1428140A1 (de) Kompressor mit exzentrisch bewegtem Kreiskolben
DE102005048681B4 (de) Kolbenarbeitsmaschine
DE3930542B4 (de) Radialkolbenpumpe
DE2243081C2 (de) Dichtvorrichtung
DE2234931A1 (de) Drehgleitfluegelkompressor
DE2355191A1 (de) Kolbenpumpe
DE2725299A1 (de) Waelzkolbenpumpe oder -verdichter
DE102006053923B4 (de) Kolbenarbeitsmaschine
DE826301C (de) Kompressor
DE3536714A1 (de) Zweistufige drehschieberpumpe mit einem drehaufbau innerhalb eines stationaeren aufbaues
DE3522796C2 (de)
DE2431938A1 (de) Kolbenpumpe
DE2016507C3 (de) Kolbenbrennkraftmaschine mit hydrostatischem Triebwerk
DE2263837A1 (de) Radialkolbenpumpe
DE844990C (de) Kolben mit Kuehleinrichtung mit Tauchrohren fuer schnellaufende Brennkraftmaschinen
DE102011053148A1 (de) Radialkolbenpumpe
DE1501139A1 (de) Hermetisch abgeschlossener Motor-Kompressor fuer eine Kaeltemaschine
DE1551123A1 (de) Rotationskolbenmaschine zur Foerderung von fluessigen oder gasfoermigen Medien
DE102008025322A1 (de) Kältemittelverdichter
US893119A (en) Lubricating-pump.
DE2328565A1 (de) Motor-kompressoreinheit, insbesondere fuer kaeltemittelanlagen
DE2102957A1 (de) Pumpe
US1773669A (en) Double-acting lubricating pump
DE743812C (de) Kreiselpumpe mit vorzugsweise einseitig in zylindrischem Traglager gelagertem Laufrad
DE1503443A1 (de) Hermetisch gekapselter Kolbenkompressor