DE14280C - Verfahren zur Herstellung von Matrizen für Lochmaschinen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Matrizen für LochmaschinenInfo
- Publication number
- DE14280C DE14280C DENDAT14280D DE14280DA DE14280C DE 14280 C DE14280 C DE 14280C DE NDAT14280 D DENDAT14280 D DE NDAT14280D DE 14280D A DE14280D A DE 14280DA DE 14280 C DE14280 C DE 14280C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sleeves
- matrices
- production
- dies
- punching machines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 210000001847 Jaw Anatomy 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/20—Making tools by operations not covered by a single other subclass
- B21D37/205—Making cutting tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein neues Verfahren zur Herstellung der Matrizen,
Unterlags- und Führungsplatten, welche für das Durchstofsen (Stanzen oder Drücken)
von Löchern durch Bleche und Platten aus Metall und anderem Material benutzt werden,
und welche zur Führung des Lochstempels eine gewisse Dicke haben, während die Löcher dieser
Matrizen glattwandig sein müssen.
Zur Herstellung einer derartigen, aus einer soliden, genügend dicken Platte bestehenden
Matrize nimmt man zunächst einen Dorn a, Fig. ι, von dem Querschnitt, welcher für die
Lochung des Bleches verlangt wird und welcher ganz beliebig, z. B. wie in Fig. 2 gezeigt,
geformt sein kann. Um diesen Dorn α werden Hülsen b von Metallblech, am besten Stahl- oder
Gufsstahlblech, gebogen und die fertigen Hülsen dann von aufsen verzinnt, vernickelt, .verkupfert
oder versilbert. Diese Hülsen b werden alsdann neben einander, in Reihen oder in versetzter
Lage, Fig. 3, oder beliebig gruppirt, in einen Formkasten eingesetzt und mit Metall
(Messing, Kupfer, Gufsstahl, oder irgend einem geeigneten Material) umgössen. In dieser so
gegossenen Platte sind die Hülsen b in der verlangten Anordnung fest eingeschlossen und
bilden mit dem Material der Platte sozusagen ein Stück". Die Dorne α können während des
Giefsens entweder in den Hülsen bleiben oder auch entfernt werden. Nachdem die fertige
Platte (Matrize) äufserlich bearbeitet ist, wird sie gehärtet. Die Hülsen aus Gufsstahlblech,
welche allein die Reibung des Stempels auszuhalten haben, erhalten hierdurch die nöthige
Härte und Widerstandsfähigkeit.
Bei Herstellung der Matrizen aus Hartgufs oder Gufsstahl sind die Hülsen b entbehrlich
und es kann das Metall direct in geeignete Dorne gegossen werden.
Der zur Perforirung von Blechen nothwendige Satz von je drei Matrizen (Obertheil, Führung
und Unterlage) mufs genau homolog gelocht sein, und es werden deshalb diese drei Platten
gleichzeitig gegossen. Zu diesem Zweck werden je drei Hülsen b auf einen Dorn a, Fig. 4,
aufgesetzt und die einzelnen Platten, in Höhe je einer Hülse, durch horizontale Zwischenlagen,
Fig. 5, getrennt. ,Die drei Matrizen stimmen dann hinsichtlich der durchgehenden Löcher
ganz genau überein.
Die Matrizen A, B und C können auch noch auf folgende Weise hergestellt werden: Die
auf vorbeschriebene Art um Dorne von beliebigem Querschnitt gebogenen Gufsstahlhülsen b
werden, wie in Fig. 6 gezeigt, zwischen Backen c c von Eisen oder Stahl fest eingespannt;
diese Backen werden durch Schrauben dd oder durch Keile fest gegen einander
geprefst und halten die Hülsen in ihrer Stellung fest. Diese Vorrichtung hat den Vorzug,
dafs jede einzelne Hülse, wenn sie abgenutzt ist, für sich ausgewechselt werden kann,
Claims (1)
- was bei allen bisherigen Matrizen nicht möglich war.PATENτ-AnSprüche:i. Das Verfahren, Matrizen fur Lochmaschinen in solcher Art herzustellen, dafs über Dornen α Metallhülsen b gebogen und diese nach Ueberziehen mit Metallen durch Umgiefsen vereinigt werden.
Die Herstellung von Matrizen durch Einklemmen der unter ι. erwähnten Hülsen zwischen Metallplatten c, welche durch Schrauben d zusammengehalten sind.Hierzu I Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE14280C true DE14280C (de) |
Family
ID=291377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT14280D Active DE14280C (de) | Verfahren zur Herstellung von Matrizen für Lochmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE14280C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1177903B (de) * | 1958-04-11 | 1964-09-10 | Oerlikon Buehrle Ag | Steuernockeneinstellvorrichtung fuer Werkzeugmaschinen |
-
0
- DE DENDAT14280D patent/DE14280C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1177903B (de) * | 1958-04-11 | 1964-09-10 | Oerlikon Buehrle Ag | Steuernockeneinstellvorrichtung fuer Werkzeugmaschinen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2016087237A1 (de) | VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES VERLORENEN GIEßKERNS, GIEßKERN SOWIE UNTER VERWENDUNG EINES DERARTIGEN GIEßKERNS HERGESTELLTER KÜHLKANALKOLBEN | |
DE102007034093A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Drahtes aus Kupfer oder aus einer Kupferlegierung | |
DE102016111105B4 (de) | Mehrfach-warmumformvorrichtung und mehrfach-warmumformverfahren unter verwendung derselben | |
DE2821038A1 (de) | Vorrichtung zum ziehen von raeumlichen metallblechgegenstaenden in einem arbeitsgang | |
DE14280C (de) | Verfahren zur Herstellung von Matrizen für Lochmaschinen | |
DE19929814A1 (de) | Plattierwalzen | |
DE2338391A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von strangfoermigem rundmaterial aus stahl oder anderen metallischen werkstoffen durch warmverformung | |
DE2128767B2 (de) | Gesamtverbundwerkzeug | |
DE928644C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ring- oder rahmenfoermig gebogenen Teilen aus Draht oder Metallband | |
DE909754C (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Kontakten ausgebildeten Kontaktfedern | |
DE2108088C3 (de) | Dünnwandige zylindrische Siebschablone für den Rotationssiebdruck sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE842188C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von metallischen Hohlstraengen | |
DE102011105518A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Formteils | |
DE862218C (de) | Pressform zur Herstellung insbesondere profilierter Presslinge aus Kunststoffen od. dgl. | |
EP2596882A1 (de) | Verbesserte Prüfmethode für Gussstücke | |
DE1944296C3 (de) | Verfahren zum Fertigen von zwei konzentrischen Werkstücken durch Ausstanzen aus bandförmigem Werkstoff | |
DE886078C (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallgegenstaenden | |
EP1150789B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kokillenformen für masselgiessanlagen | |
DE468359C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kammplatten aus Kunsthorn | |
RU22898U1 (ru) | Штамп для вырубки шайб | |
DE2159423C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Metallform durch elektrochemische oder elektroerosive Bearbeitung | |
DE2434217A1 (de) | Verfahren zum formen eines bogenfoermigen steges fuer eine bremsbacke und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
AT147570B (de) | Verfahren zur Herstellung von Verschlußstreifen für Reißverschlüsse. | |
AT252013B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zerteilen von Metallkörpern | |
DE2807443C2 (de) | Verfahren zum reproduzierbaren Herstellen von insbesondere Oberflächenmustern in Einsatzplatten |