DE140507C - - Google Patents
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- DE140507C DE140507C DENDAT140507D DE140507DA DE140507C DE 140507 C DE140507 C DE 140507C DE NDAT140507 D DENDAT140507 D DE NDAT140507D DE 140507D A DE140507D A DE 140507DA DE 140507 C DE140507 C DE 140507C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/26—Extrusion dies
- B28B3/2618—Extrusion dies using lubricating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die gebräuchlichen Preßformen für Vollziegel bestehen im wesentlichen aus konischen,
auf beiden Seiten offenen, länglichen Holzröhren , welche inwendig mit Blechschuppen
ausgeschlagen sind, so daß der zu bildende Tonstrang am weiten Ende in die mit Schuppenblechen
ausgeschlagene Röhre eintritt und in der Richtung der Schuppen vorschreitend am engen Ende als vollkantiger Ziegelstrang austritt.
Innerhalb der Holzröhre sind Bewässerungskanäle in die frei liegende Holzwand eingeschnitten,
welche durch die Schuppenbleche unmittelbar abgedeckt sind. Wasser, welches mittels Rohr oben in die Holzform einfließt,
gelangt durch die Rinnen an die Rückseite der Blechschuppen und diese durchdringend an die
Außenwand des Tonstranges, letzteren glatt streichend.
Die Schuppenbleche müssen, da sie über-
ao einander ragen, dünn sein, nutzen sich deshalb leicht ab und müssen oft erneuert werden.
Um diesem Übelstande abzuhelfen, werden nach vorliegender Erfindung die vier Wände
der Ziegel form aus dickeren Metallplatten hergestellt, in welche, wie beiliegende Zeichnung
zeigt, an der Stelle, wo am meisten Wasser in den Tonstrang eintreten soll, kleine Löcher
durch die Metallplatten gebohrt sind, die auf einer oder beiden Seiten kleine konische
Senkungen haben, damit die Lochwände dem Ton keinen Halt zum Festsetzen in die Löcher
und -zum Verstopfen derselben bieten.
Fig. ι zeigt die Fläche einer Seitenplatte mit den feinen Löchern in Ansicht,
Fig. 2 dieselbe im Schnitt mit nach einer Seite hin konisch erweiterten Löchern,
Fig. 3 den Längsschnitt einer Metallplatte, deren Löcher nach beiden Seiten hin konisch
erweitert sind,
Fig. 4 die Form in ihrer Zusammensetzung.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Mundstück für Strangpressen, dadurch gekennzeichnet, daß in seinem Innern zur Bewässerung des austretenden Tonstranges Metallblechtafeln (c) angeordnet sind, welche mit feinen, nach einer oder beiden Seiten hin konisch erweiterten Löchern versehen sind.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE140507C true DE140507C (de) |
Family
ID=408185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT140507D Active DE140507C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE140507C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0390516A1 (de) * | 1989-03-31 | 1990-10-03 | Ngk Insulators, Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von stranggepressten keramischen Formkörpern |
-
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0390516A1 (de) * | 1989-03-31 | 1990-10-03 | Ngk Insulators, Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von stranggepressten keramischen Formkörpern |
| US5225128A (en) * | 1989-03-31 | 1993-07-06 | Ngk Insulators, Ltd. | Method for producing extruded ceramic products |
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