DE2509057C3 - Saugvorrichtung für eine Papiermaschine - Google Patents
Saugvorrichtung für eine PapiermaschineInfo
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- DE2509057C3 DE2509057C3 DE19752509057 DE2509057A DE2509057C3 DE 2509057 C3 DE2509057 C3 DE 2509057C3 DE 19752509057 DE19752509057 DE 19752509057 DE 2509057 A DE2509057 A DE 2509057A DE 2509057 C3 DE2509057 C3 DE 2509057C3
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/48—Suction apparatus
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Saugvorrichtung für eine Papiermaschine od. dgL zum Absaugen von
Wasser, das durch ein Sieb hindurchtritt und über einen Saugkasten abgeführt wird, mit einer mit dem
ίο Saugkasten verbundenen Luftabsaugeinrichtung und
einer Wasserabsaugeinrichtung, wobei das Fallrohr der Wasserabsaugeinrichtung in seinem oberen Bereich mit
einer Vakuumleitung versehen ist
Eine Saugvorrichtung dieser Art ist in der US-PS
'5 32 66 975 beschrieben. Nachteilig bei der Vorrichtung
ist jedoch, daß sich kein gleichmäßiger Strömungsfluß, d. h. keine gleichmäßige Beschleunigung über die ganze
Breite herstellen läßt Durch den Damm am Lagerhals kann nur der Strömungsfluß m Bereich des Lagerhalses
beeinflußt werden. Engpässe in der Strömung, die insbesondere beim Rundsieb am anderen Ende auftreten,
können dadurch nicht beseitigt werden.
Mit den ständig steigenden Produktionsleistungen bei der Papierherstellung wächst nun auch die Stoffwassermenge
erheblich an. Bei Rundsieben fällt diese in den Saugkammern des Formers an und muß durch den
Lagerhals abgeführt werden. Bei Langsieben wird das Siebwasser in einem unter dem Sieb angeordneten
Saugkasten gesammelt Bei hohen Produktionsleistungen mußte bisher an beiden Seiten abgesaugt werden.
Von Nachteil waren dabei die störenden Einbauten hierfür auf der Führerseite.
Außerdem kommt es bei den bekannten Saugeinrichtungen zu Beeinträchtigungen des Vakuums im
Saugkasten durch die Wasserströmung. Es treten nämlich Turbulenzen auf, die Schwankungen im
Vakuum verursachen und so zu Fehlern bei der Bildung der Papierbahn führen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Abfuhr des Siebwassers auch bei hohen
Produktionsleitungen sicherzustellen und Vakuumschwankungen in der Luftsaugkammer zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Innern des Saugkastens wenigstens eine mit
Wasserdurchtrittsöffnungen versehene Trennwand vorgesehen ist, welche in dem Saugkasten zwei Kammern
bildet, von denen die eine, dem Sieb zugekehrte Kammer an die Luftsaugeinrichtung und die andere
Kammer an die Wasserabsaugeinrichtung angeschlos-
sen ist
Durch die erfindungsgemäße Trennwand läßt sich eine hohe Entwässerungsleitung erreichen, ohne daß
das Vakuum durch Wasserturbulenzen gestört wird. Dadurch kann man mit einer einseitigen Absaugung
auskommen. Dies führt gegenüber der bisherigen Absaugung nach beiden Seiten zu mehreren Vorteilen.
Unter anderem kann der führerseitige Absaugkopf und mehrere Rohrleitungen auf der Führerseite entfallen,
was zu einer besseren Zugänglichkeit auf der Führerseite führt. In vielen Fällen wird auch auf der Triebseite ein
kleinerer Lagerdurchmesser genügen.
Die Trennwand kann sich dabei über die gesamte Länge des Saugkastens erstrecken oder auch nur in eine
bestimmte Tiefe in den Saugkasten hineinragen.
Μ Über der Trennwand baut sich in der Luftsaugkammer
ein Vakuum auf, während das Siebwasser über die Wasserdurchtrittsöffnungen abgesaugt wird. Um das
Wasser durch die Durchtrittsöffnungen zu treiben, ist
dabei kein nennenswerter Spiegelunterschied mehr nötig. Die Wasserströmung wird angetrieben durch die
Druckdifferenz zwischen dem Saugkasten und der Wasserabsaugeinrichtung.
In der DE-OS 21 25 235 ist zwar eine Trennwand in dem Saugkasten gezeigt, aber diese Trennwand dient
zum einen einem anderen Zweck und zum anderen ist
sie an einer anderen Stelle angeordnet Durch Verstellen der öffnungen in der Trennwand bzw. in den
Trennwänden soll das Vakuum unterhalb des Siebes ">
geregelt werden. Die Abführung des Siebwassers erfolgt dabei jedoch wiederum in herkömmlicher Weise
durch Niveauunterschiede. Damit ist eine sichere und gleichmäßige Ableitung d,es anfallenden Siebwassers
auch bei hohen Produktionsleistungen nicht gewährlei- <5
stet Zur Beschleunigung der abzuführenden Siebwassennenge fehlt nämlich der entsprechende Druckunterschied,
der durch die erfindungsgemäße Einrichtung erreicht wird. Hierzu wäre in dieser Druckschrift
zusätzlich zu der dargestellten Trennwand eben gerade die erfindungsgemäße Trennwand zur Trennung in eine
Luft- und Wassersaugkammer notwendig.
Erfindungsgemäß ist ferner in vorteilhafter Weise vorgesehen, daß die Trennwand durch Leiteinrichtungen
mit dazwischenliegenden Wasserdurchtrittsöffnungen für das Siebwasser gebildet ist Durch diese
Maßnahme ergibt sich ein strömungsgünstiger Wasserlauf.
Erfindungsgemäß ist ferner vorgesehen, daß die Trennwand im wesentlichen horizontal angeordnet ist
und eine zu dieser senkrecht stehende Begrenzungswand aufweist Durch diese Maßnahme wird erreicht,
daß auch bei einem hohen Siebwasserstand kein Siebwasser in die Luftabsaugeinrichtung gerät.
Ein weiteres wesentliches Merkmal der Erfindung -*5
besteht darin, daß auf der Trennwand ein in den dem Sieb zugekehrten Raum ragender Hohlkörper steht,
dessen Hohlraum einerseits mit der Wasserabsaugeinrichtung und andererseits mit einem in der Außenwand
des Hohlkörpers angeordneten Steuerschlitz in Verbin- 4()
dung steht
Durch diesen oder gegebenenfalls auch mehrere Hohlkörper wird über den Steuerschlitz erreicht, daß
die Wasserabfuhr aus dem Saugkasten noch gleichmäßiger und pulsationsfreier erfolgt. 1st der Wasseranfall im
Saugkasten nämlich so hoch, daß der Wasserspiegel über den Steuerschlitz steigt, so baut sich in der
Wasserabsaugkammer bzw. in den Leitungen zu der Wasserabsaugeinricbtung ein höheres Vakuum auf, und
die Entwässerung wird verstärkt vorangetrieben. Mit abfallendem Wasserspiegel wird nun am Steuerschlitz
zunehmend mehr »Schnüffelquerschnitt« freigegeben. Das Vakuum kann sich so feinfühlig auf den
momentanen Wasseranfall einstellen. Es wird also immer gerade so viel Vakuum angesetzt, wie zur Abfuhr
der im Saugkasten anfallenden Wassermenge notwendig ist.
In vorteilhafter Weise ist dabei vorgesehen, daß der Steuerschlitz als vertikaler Längsschlitz mit von unten
nach oben hin abnehmender Schlitzbreite ausgebildet ω ist. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, daß der
Steuerschlitz als vertikaler Längsschlitz ausgebildet ist, wobei die öffnungsweite des Schlitzes im mittleren
Bereich größer als in den Randbereichen ist. Dadurch läßt sich in den Anfangs- bzw. Endbereichen eine noch h>
feinfühligere Regelung erreichen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die zu den beiden Absaugeinrichtungen
führenden Kanäle (Luftkanal, Wasserkioial) eine Verbindungsöffnung
aufweisen. Damit wird sichergestellt daß eventuelles Siebwasser, welches in den Luftkanal
gelangt ist, in den Wasserkanal abfließen kann.
Eine weitere Verbesserung der Erfindung wird dadurch erreicht daß die Trennwand mit einer
horizontalen Ebene einen spitzen Winkel einschließt Dadurch werden beim Absinken des Wasserspiegels die
Wasserdurchtrittsöffnungen nicht gleichzeitig, sondern nacheinander frei Die hintereinander auftauchenden
Wasserdurchtrittsöffnungen bedeuten damit praktisch eine Verlängerung und Querschnittsvergrößerung des
Steuerschlitzes und führen dadurch zu einem ruhigen und allmählichen Absinken des Wasserspiegels. Plötzliche
schluckartige Verstopfung in der Wasseraugkammer oder in dem Wasserkanal mit Wasser und ein
daraus resultierender plötzlicher Vakuumabfall im Luftkanal bzw. ein plötzlicher Vakuumanstieg, sobald
die Luftverbindung zu dem Fallrohr wieder hergestellt wird, wird dadurch vermieden.
Eine weitere Verbesserung in der Wasserabsaugung ergibt sich dadurch, daß der mit dem Steuerschlitz
versehene Hohlkörper über eine Leitung, deren Querschnitt erheblich größer als der Querschnitt des
Steuerschlitzes ist direkt mit dem Innenraum des Fallrohres verbunden ist Durch diese Maßnahmen kann
das Vakuum in dem Fallrohr feiner reguliert werden. Dadurch, daß der Querschnitt der Leitung erheblich
größer als der Querschnitt des Steuerschlitzes gewählt ist, wird vermieden, daß es zu Störungen des
Hauptvakuums der Luftabsaugeinrichtung kommt Durch die Vakuumleitung in dem Fallrohr soll nämlich
nur ein Hilfsvakuum geschaffen werden.
Erfindungsgemäß wird eine weitere Verbesserung der Stabilität des Vakuums der Luftabsaugeinrichtung
dadurch erreicht, daß im Luftkanal oder in der Luftabsaugeinrichtung zusätzlich ein Schnüffelventil
zum Einsaugen von atmosphärischer Luft vorgesehen ist.
Dadurch wird vermieden, daß das Vakuum im Fallrohr eine größere Auswirkung auf das Vakuum im
Luftkanal bzw. in der Luftabsaugeinrichtung ausüben kann, falls die Luftförderung durch die Luftabsaugeinrichtung
einmal klein ist
Im weiteren sind Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben, aus denen weitere erfindungsgemäße
Merkmale hervorgehen. Es zeigt
F i g. 1 einen Rundsiebzylinder mit dem erfindungsgemäßen Trennboden,
F i g. 2 den Trennboden in einer anderen Ausführungsform,
F i g. 3 eine Langsiebpartie mit dem erfindungsgemäßen Trennboden,
Fig.4 eine Seitenansicht des Hohlkörpers mit dem
Steuerschlitz,
F i g. 5 einen Hohlkörper mit einer anderen Ausführungsform des Steuerschlitzes.
In der F i g. 1 ist ein Rundsiebzylinder beschrieben, dessen Oberfläche mit einem Sieb 1 versehen ist. Der
Rundsiebzylinder ist in Lager 2 drehbar gelagert. Im Inneren des Rundsiebzylinders ist eine Trennwand 3
vorgesehen, die gegenüber der Horizontalebene leicht geneigt ist. Die Trennwand 3 ist mit mehreren
Wasserdurchtrittsöffnungen 4 versehen. Unterhalb der Trennwand ist eine Wassersaugkammer 5 angeordnet,
die in einen Wasserkanal 6 mündet. Über der Trennwand 3 befindet sich eine Luftsaugkammer 7, die
durch eine Begrenzungswand 8 von einem Luftkanal 9
getrennt ist. Der Luftkanal 9 ist mit einer nicht näher dargestellten Luftabsaugeinrichtung 10 verbunden. Auf
der Trennwand 3 ist ferner ein Hohlkörper 11 angeordnet, dessen unteres offene Ende in die
Wassersaugkammer 5 ragt und an dessen Mantelfläche ein Steuerschlitz 12 angeordnet ist.
Der Wasserkanal 6 mündet in ein Fallrohr 13, an dem eine Vakuumleitung 14 angeschlossen ist. Das Fallrohr
13 ragt in ein Wasserschloß 15.
Die Entwässerung erfolgt nun auf folgende Weise: Das durch das Sieb 1 hindurchtretende Siebwasser
sammelt sich auf dem Trennboden 3 an, wobei die Begrenzungswand 8 und ein Spritzblech 16 sicherstellen,
daß kein Wasser in den Luftkanal 9 gerät. Über die Wasserdurchtrittsöffnungen 4 gelangt das Siebwasser in ts
die Wassersaugkammer 5. Von da aus läuft es in den Wasserkanal 6 und gelangt über das Fallrohr 13 in das
Wasserschloß 15.
Durch die Luftabsaugeinrichtung 10 wird über den Luftkanal 9 in der Luftsaugkammer 7 ein Vakuum
aufgebaut, das jedoch durch Turbulenzen im abfließenden Wasser nicht gestört wird. Um das Wasser durch die
Wasserdurchtrittsöffnungen 4 zu treiben, ist kein nennenswerter Spiegelunterschied mehr nötig. Die
Wasserströmung wird angetrieben durch die Druckdifferenz zwischen dem Saugkasteninneren und dem
Fallrohr 13. Durch die Vakuumleitung 14 wird laufend ein kleiner Luftstrom aus dem Fallrohr 13 abgesaugt.
Dies dient nicht dem Antrieb der Strömung, sondern lediglich zur Regulierung der Wasserabfuhr. Durch
dieses Absaugen wird nämlich in dem Fallrohr 13 ein Vakuum aufgebaut, welches die Wasserströmung aus
dem Inneren des Rundsiebzylinders solange verstärkt, bis Luft in die Wasserdurchtrittsöffnungen 4 und damit
in die Wassersaugkammer 5 gerissen wird. Dadurch steigt dann das Vakuum in dem Fallrohr 13 nicht mehr
weiter an, so daß stets gerade die im Inneren des Rundsiebes anfallende Wassermenge weggefördert
wird.
Der Antrieb für die Wasserströmung wird einmal durch die Druckdifferenz (ho—h\) und zusätzlich durch
die Druckdifferenz (A2-A3) im Fallrohr 13 bewirkt. Die
Druckdifferenz (Ά3—Λ4) unterstützt die Wasserströmung
selbst nicht, da sie gerade dem im Inneren des Rundsiebzylinders eingestellten Unterdruck entspricht
Je nach Wasseranfall wird sich aufgrund des oben beschriebenen Regelmechanismusses die Spiegelhöhe
A2 im Fallrohr 13 so einstellen, daß gerade die im
Inneren des Rundsiebzylinders anfallende Wassermenge abgeführt wird. so
Zwischen dem Wasserkanal 6 und dem Luftkanal 9 ist eine kleine Verbindungsöffnung 17 vorgesehen. Damit
wird erreicht, daß Wasser, welches bei Fehleinstellung oder unsachgemäßem Betrieb in den Luftkanal 9
gelangt, wieder in den Wasserkanal 6 abfließen kann.
Das in die Wassersaugkammer 5 ragende offene Ende des Hohlkörpers Il ist direkt an eine Leitung 18
angeschlossen, die in dem Fallrohr 13 mündet. Steigt nun der Wasserspiegel bei Λο bis zur völligen oder fast
völligen Verschließung des Steuerschlitzes 12 an, so wird über die Vakuumleitung 14 der Wasserspiegel h2 im
Fallrohr hochgesaugt, da die durch die Vakuumleitung 14 abgesaugte Luft in immer geringerem Maße durch
Luft aus der Luftsaugkammer 7 ergänzt werden kann. Je höher nun A2 steigt bzw. je höher der Unterdruck im
Fallrohr 13 ist, desto höher wird jedoch die Strömungsgeschwindigkeit
in der Wassersaugkammer 5 bzw. dem Wasserkanal 6.
Bei sinkendem Wasserspiegel gibt Λο allmählich der
Steuerschlitz wieder frei und sorgt so für ein langsame: Absinken des Spiegels A2. Sinkt der Spiegel A0 noch
weiter, bedeuten die hintereinander auftauchender Wasserdurchtrittsöffnungen 4, aufgrund der Schräglage
der Trennwand 3, eine Verlängerung und Querschnittsvergrößerung des Steuerschlitzes 12 nach unten.
Die Anordnung eines Schnüffelventils 19 an dei Luftabsaugeinrichtung 10 bringt eine weitere Verbesserung
der Stabilität des Vakuums in der Luftabsaugkam mer 7. Dieses Schnüffelventil 19 ist mit der Atmosphäre
verbunden und zieht Luft ein. Dadurch wird vermieden daß das Vakuum im Fallrohr 13 eine größer«
Auswirkung auf das Vakuum in der Luftsaugkammer 3 ausüben kann, falls die Luftförderung durch die
Luftabsaugeinrichtung 10 zu gering ist
In der F i g. 2 ist eine strömungsgünstige Ausgestaltung der Trennwand beschrieben. Die Wasserdurch
trittsöffnungen 4 sind dabei mit Leitblechen bzw Umlenkschaufeln 20 versehen. Dadurch wird die radiah
Komponente der Zuflußgeschwindigkeit wirksam ir eine axiale, die Wasserabfuhr steigernde Geschwindig
keitskomponente umgesetzt
Gemäß der F i g. 3 ist die erfindungsgemäße Trenn wand in einer Langsiebpartie eingebaut Die erfindungs
gemäße Vorrichtung ist dabei von gleichem Aufbau Nunmehr steht lediglich die Siebpartie fest und das Siel
läuft über dem Saugkasten. Es wurden deshalb du gleichen Bezugszeichen beibehalten und lediglich mi
dem Index versehen.
In den F i g. 4 und 5 sind Ausführungsbeispiele für di( Steuerschlitze des Hohlkörpers 11 dargestellt Dei
Steuerschlitz 12 in der Fig.4 nimmt von unten nacl
oben ab. Dadurch wird bei sehr hohem Wasserstand Λ eine feinfühlige Anfangsregelung erreicht Der in dei
F i g. 5 dargestellte Steuerschlitz 12 weist die Form eine: Parallelogramms auf. Dadurch wird auch bei einem sehi
niedrigen Wasserstand A0 eine feinfühlige Regelung
erreicht.
Claims (10)
1. Saugvorrichtung für eine Papiermaschine
od. dgL zum Absaugen von Wasser, das durch ein
Sieb hindurchtritt und über einen Saugkasten abgeführt wird, mit einer mit dem Saugkasten
verbundenen Luftabsaugeinrichtung und einer Wasserabsaugeinrichtung, wobei das Fallrohr der Wasserabsaugeinrichtung
in seinen oberen Bereich mit einer Vakuumleitung versehen ist, dadurch
gekennzeichnet, daß im Inneren des Saugkastens wenigstens eine mit Wasserdurchtrittsöifnungen
(4, 4') versehene Trennwand (3, 3', 20) vorgesehen ist, welche in dem Saugkasten zwei
Kammern (Luftsaugkammer 7 bzw. T und Wassersaugkammer 5 bzw. 5') bildet, von denen die eine,
dem Sieb zugekehrte Kammer (Luftsaugkammer) an die Lufcsaugeinrichtung (10, 10') und die andere
Kammer (Wassersaugkammer 5 bzw. 5') an die Wasserabsaugeinrichtung (13, 15 bzw. 13', 15')
angeschlossen ist
2. Saugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand durch Leiteinrichtungen
(20) mit dazwischenliegenden Wasserdurchtrittsöffnungen
(4) für das Siebwasser gebildet ist
3. Saugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (3, 3') im
wesentlichen horizontal angeordnet ist und eine zu dieser senkrecht stehende Begrenzungswand (8,8')
aufweist
4. Saugeinrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Trennwand (3,
3') ein in den dem Sieb (1, Γ) zugekehrten Raum ragender Hohlkörper (11, 11') steht, dessen Hohlraum
einerseits mit der Wasserabsaugeinrichtung (13, 15 bzw. 13', 15') und andererseits mit einem in
der Außenwand des Hohlkörpers angeordneten Steuerschlitz (12,12') in Verbindung steht
5. Saugeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerschlitz (12, 12') als
vertikaler Längsschlitz mit von unten nach oben hin abnehmender Schlitzbreite ausgebildet ist.
6. Saugeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerschlitz (12, 12') als
vertikaler Längsschlitz ausgebildet ist, wobei die öffnungsweite des Schlitzes im mittleren Bereich
größer als in den Randbereichen ist.
7. Saugeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zu
den beiden Absaugeinrichtungen führenden Kanäle (Wasserkanal 6 bzw. 6' und Luftkanal 9 bzw. 9') eine
Verbindungsöffnung (17,17') aufweisen.
8. Saugeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand
(3, 3') mit einer horizontalen Ebene einen spitzen Winkel einschließt.
9. Saugeinrichtung nach einem der Ansprüche 4,5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem
Steuerschlitz (12, 12') versehene Hohlkörper (11, 11') über eine Leitung (18, 18'), deren Querschnitt
erheblich größer als der Querschnitt des Steuerschlitzes (12, 12') ist, direkt mit dem Innenraum des
Fallrohres (13,13') verbunden ist.
10. Saugeinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Luftkanal (9, 9') oder in der Luftabsaugeinrichtung
(10,10*) zusätzlich ein Schnüffelventil (19,19') zum
Einsaugen von atmosphärischer Luft vorgesehen ist
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19752509057 DE2509057C3 (de) | 1975-03-01 | 1975-03-01 | Saugvorrichtung für eine Papiermaschine |
BR5600232U BR5600232U (pt) | 1975-03-01 | 1976-02-27 | Dispositivo de sucao para uma maquina de papel ou similar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752509057 DE2509057C3 (de) | 1975-03-01 | 1975-03-01 | Saugvorrichtung für eine Papiermaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2509057A1 DE2509057A1 (de) | 1976-09-09 |
DE2509057B2 DE2509057B2 (de) | 1978-03-30 |
DE2509057C3 true DE2509057C3 (de) | 1978-11-09 |
Family
ID=5940265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (2)
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DE (1) | DE2509057C3 (de) |
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ATE376604T1 (de) | 2000-01-14 | 2007-11-15 | Voith Patent Gmbh | Pressenanordnung |
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1975
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-
1976
- 1976-02-27 BR BR5600232U patent/BR5600232U/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR5600232U (pt) | 1976-09-14 |
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Legal Events
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