DE1403568B2 - Ölabscheider an einer Rotations-Vakuumpumpe - Google Patents
Ölabscheider an einer Rotations-VakuumpumpeInfo
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/026—Lubricant separation
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/16—Filtration; Moisture separation
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Description
3 4
welche durch eine teilweise Ölfüllung gegenüber der oberen Randes der Zyklonabscheider 12 eintritt, ge-
Auslaßkammer einen siphonartigen Abschluß bildet rät in eine nach unten gerichtete schraubenlinienför-
und durch die das sich ansammelnde Öl aus der Aus- mige Bewegung, durch die das schwerere Öl weitge-
laßkammer in den Ölsumpf abfließen kann. hend aus dem Gemisch abgeschieden wird. Es tritt
Im folgenden wird die Erfindung an einem Aus- 5 durch Öffnungen 24 im untersten Teil der Zyklonabführungsbeispiel
an Hand der Zeichnung erläutert. scheider 12 aus. Die Abscheidekammer 11 und eine
Es zeigt Auslaßkammer 13 liegen in einem seitlichen Gehäu-
F i g. 1 einen Querschnitt durch eine Rotations- seteil 14.
Vakuumpumpe und eine Ölabscheidevorrichtung ge- Der Innenaufbau eines einzelnen Zyklonabschei-
mäß der Erfindung, io ders 12 ist in F i g. 3 dargestellt. Eine konische Zy-
F i g. 2 eine Seitenansicht der Vakuumpumpe nach klonausstoßleitung 15 ist von einem zylinderförmigen
F i g. 1 bei abgenommenem seitlichem Gehäuseteil, Rohrstück 16 umgeben, welches an seinem äußeren
F i g. 3 einen Schnitt in der Ebene der Mittelachse Umfang eine Ringscheibe 17 trägt. Diese Ringdurch
einen einzelnen Zyklonabscheider, wie er in scheibe 17 verhindert, daß an dem Rohrstück 16
der Ausführungsform der F i g. 1 und 2 in Parallel- 15 niedergeschlagenes Öl in die Ausstoßleitung 15 geschaltung
angewendet wird. langt. Ein kegelförmig gestalteter Leitkörper 18 liegt
In F i g. 1 und 2 ist ein Pumpengehäuse 1 mit etwa in halber Höhe des Zyklonabscheiders 12.
einem Pumpenschöpf raum 2 dargestellt,, in dem ein Die Ausbildung einer schraubenlinienförmigen Pumpenkolben 3 mit Hilfe eines Exzenters 4 eine Strömung des Öldampf-Luftgemisches könnte noch scheinbare Abroübewegung an der Gehäuseinnen- 20 weiter gefördert werden, wenn im Bereich der tanwandfläche ausführen kann, d. h., ein mit dem Pum- gentialen Einlaßöffnungen der Zyklonabscheider bepenkolben 3 verbundener, davon radial abstehender kannte Strömungsleitelemente vorgesehen wären, Flachschieber 5 ist in einer Schwenkkulisse 6 derart welche aber in der Zeichnung nicht dargestellt sind, geführt, daß der Pumpenkolben 3 nur eine kreisende Das aus der Zyklonausstoß leitung 15 ausströ-Bewegung bei nur geringer Winkelbewegung um 25 mende Gas gelangt in die Auslaßkammer 13, an die seine eigene Drehachse ausführen kann. Dabei wird alle Zyklonabscheider 12 in Parallelschaltung angedas durch nicht sichtbare Schlitze des Flachschie- schlossen sind, und von dort zur Auslaßöffnung 9.
bers5 in den Pumpenschöpf raum 2 eingesaugte Gas Die Zyklonabscheider 12 sind derart in der Abvon einer Ansaugöffnung 7 durch einen Ansaug- scheidekammer 11 in einer Klemmverbindung gelaraum 8 zu einer Auslaßöffnung 9 gefördert. Auf dem 30 gert, daß sie oben mit einem Teil der Zyklonausstoß-Wege von Pumpenschöpfraum 2 zu der Auslaßöff- leitung 15 in die Auslaßkammer 13 hineinragen, wonung 9 muß das abgepumpte Gas ein ölüberlagertes bei die Durchbrechungen der Wand zwischen der Auspuffventil 10 passieren und reißt dabei Öl in Abscheidekammer 11 und der Auslaßkammer 13 Tröpfchen- und Dampfform mit sich. Das Öl- bzw. durch Dichtungen 19 abgedichtet werden, welche Öldampf-Gasgemisch wird in eine seitlich an den 35 gleichzeitig die elastische Abstützung der Zyklonab-Raum des Auspuffventils 10 anschließende Abschei- scheider 12 bilden. Das Anpressen gegen die Dichdekammer 11 geführt, wobei sich ein großer Teil tungen erfolgt von unten mit Hilfe von Schraubenander in Tröpfchenform mitgerissenen Ölmenge bereits preß vorrichtungen 20.
einem Pumpenschöpf raum 2 dargestellt,, in dem ein Die Ausbildung einer schraubenlinienförmigen Pumpenkolben 3 mit Hilfe eines Exzenters 4 eine Strömung des Öldampf-Luftgemisches könnte noch scheinbare Abroübewegung an der Gehäuseinnen- 20 weiter gefördert werden, wenn im Bereich der tanwandfläche ausführen kann, d. h., ein mit dem Pum- gentialen Einlaßöffnungen der Zyklonabscheider bepenkolben 3 verbundener, davon radial abstehender kannte Strömungsleitelemente vorgesehen wären, Flachschieber 5 ist in einer Schwenkkulisse 6 derart welche aber in der Zeichnung nicht dargestellt sind, geführt, daß der Pumpenkolben 3 nur eine kreisende Das aus der Zyklonausstoß leitung 15 ausströ-Bewegung bei nur geringer Winkelbewegung um 25 mende Gas gelangt in die Auslaßkammer 13, an die seine eigene Drehachse ausführen kann. Dabei wird alle Zyklonabscheider 12 in Parallelschaltung angedas durch nicht sichtbare Schlitze des Flachschie- schlossen sind, und von dort zur Auslaßöffnung 9.
bers5 in den Pumpenschöpf raum 2 eingesaugte Gas Die Zyklonabscheider 12 sind derart in der Abvon einer Ansaugöffnung 7 durch einen Ansaug- scheidekammer 11 in einer Klemmverbindung gelaraum 8 zu einer Auslaßöffnung 9 gefördert. Auf dem 30 gert, daß sie oben mit einem Teil der Zyklonausstoß-Wege von Pumpenschöpfraum 2 zu der Auslaßöff- leitung 15 in die Auslaßkammer 13 hineinragen, wonung 9 muß das abgepumpte Gas ein ölüberlagertes bei die Durchbrechungen der Wand zwischen der Auspuffventil 10 passieren und reißt dabei Öl in Abscheidekammer 11 und der Auslaßkammer 13 Tröpfchen- und Dampfform mit sich. Das Öl- bzw. durch Dichtungen 19 abgedichtet werden, welche Öldampf-Gasgemisch wird in eine seitlich an den 35 gleichzeitig die elastische Abstützung der Zyklonab-Raum des Auspuffventils 10 anschließende Abschei- scheider 12 bilden. Das Anpressen gegen die Dichdekammer 11 geführt, wobei sich ein großer Teil tungen erfolgt von unten mit Hilfe von Schraubenander in Tröpfchenform mitgerissenen Ölmenge bereits preß vorrichtungen 20.
dort abscheidet. Von der Auslaßkammer 13 führt eine Verbin-
In der Abscheidekammer 11 sind parallel- 40 dungsleitung 21 in den im unteren Teil der Abschei-
geschaltetete Zyklonabscheider 12 angeordnet, dekammer befindlichen Ölsumpf 22 und ermöglicht
welche das Öldampf-Gasgemisch aufnehmen. Dieses dadurch die Rückströmung des in der Auslaßkam-
Gemisch, welches bei 23 tangential im Bereich des mer 13 abgeschiedenen Öls.
Claims (4)
1. ölabscheider an einer Rotations-Vakuum- hindern. Es wird außerdem in verschiedenen Fällen
pumpe mit ölüberlagertem Auspuffventil, dessen 5 die ölnebelbildung nicht nur nicht verhindert, son-Auslaß
in eine längsseitig am Pumpengehäuse dem sogar durch Verwirbelung der größeren Tropvorgesehene,
eine Ölabscheidevorrichtung enthal- fen gefördert..1
tende Abscheidekammer führt, dadurch ge- Die Erfindung geht von der Aufgabenstellung aus,
kennzeichnet, daß sich die Abscheidekam- bei einer Rotations-Vakuumpumpe mit ölüberlagermer
(11) in einem seitlich am Pumpengehäuse (1) io tem Auspuffventil nicht nur eine Grobabscheidung
angebrachten Gehäuseteil (14) befindet, in wel- des Öles vor dem Auslaß, sondern auch eine Abchem
zur Abscheidung des Öls aus dem Förder- scheidung der feinen Tröpfchen aus dem Ölnebel zu
gas parallelgeschaltete Zyklonabscheider (12) erzielen. Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfinvorgesehen
sind, deren Einlaß jeweils zur Ab- dungsgemäß vorgeschlagen, daß sich die Abscheidescheidekammer
(11) offen ist und deren Auslaß 15 kammer in einem seitlich am Pumpengehäuse angein
eine zum Teil ebenfalls im seitlichen Gehäuse- brachten Gehäuseteil befindet, in welchem zur Abteil
(14) befindliche Auslaßkammer (13) mündet. scheidung des Öles aus dem Fördergas parallelge-
2. ölabscheider nach Patentanspruch 1, da- schaltete Zyklonabscheider vorgesehen sind, deren
durch gekennzeichnet, daß das Gehäuse jedes Einlaß jeweils zur Abscheidekammer offen ist und
Zyklonabscheiders (12) aus wenigstens zwei Ke- 20 deren Auslaß in eine zum Teil ebenfalls im seitlichen
gelstumpfabschnitten unterschiedlicher Steigung Gehäuseteil befindliche Auslaßkammer mündet,
zusammengesetzt ist und in seinem Innenraum im Das wesentliche Merkmal zur Verbesserung der Bereich der halben Höhe einen kegelförmig ge- Ölabscheidung ist hierbei in der Verwendung der Zystalteten Leitkörper (18) aufweist, dessen Spitze klonabscheider zu sehen. Derartige Zyklonabscheider nach dem Auslaß weist. 25 zum Abscheiden von Öl und anderen Flüssigkeiten
zusammengesetzt ist und in seinem Innenraum im Das wesentliche Merkmal zur Verbesserung der Bereich der halben Höhe einen kegelförmig ge- Ölabscheidung ist hierbei in der Verwendung der Zystalteten Leitkörper (18) aufweist, dessen Spitze klonabscheider zu sehen. Derartige Zyklonabscheider nach dem Auslaß weist. 25 zum Abscheiden von Öl und anderen Flüssigkeiten
3. ölabscheider nach Patentanspruch 1 oder 2, aus Gas- und Gasdampfgemischen sind bereits an
dadurch gekennzeichnet, daß die Zyklonabschei- sich bekannt (s. z. B. die US-PS 2 796 389). Ihre Wirder
(12) in der Abscheidekammer (11) lösbar an- kungsweise besteht darin, daß das zu reinigende Gasgeordnet sind und mit rohrförmigen Ansatzstük- bzw. Dampfgemisch, welches die abzuscheidende
ken in angepaßte Ausnehmungen einer Trenn- 30 Flüssigkeit in tröpfchenförmiger Verteilung enthält,
wand zwischen der Abscheidekammer (11) und in ein zylinderförmiges Zyklongehäuse radial bzw.
der Auslaßkammer (13) unter Zwischenlage von tangential, also durch die Umfangswand, eintritt, so
Dichtungen (19) eingesetzt sind, wobei zum An- daß eine schraubenlinienförmige Strömung des
pressen der Zyklonabscheider (12) lösbare Gas-Flüssigkeitsgemisches angefacht wird. Im Ver-Schraubenanpreßvorrichtungen
(20) vorgesehen 35 lauf dieser Strömung fallen die schwereren Flüssigsind,
keitsanteile nach unten und können über eine ent-
4. ölabscheider nach Patentanspruch 1, da- sprechende Auslaßöffnung abgezogen werden. Der
durch gekennzeichnet, daß zwischen der Auslaß- Auslaß des gereinigten Gases oder Dampfes erfolgt
kammer (13) und dem ölsumpf (22) in der Ab- durch ein in Axialrichtung angeordnetes Auslaß rohr,
scheidekammer (11) eine Verbindungsleitung 40 Es hat sich gezeigt, daß die Anordnung von Zy-(21)
angeordnet ist. klonabscheidern ein besonders wirksames Mittel zur
Ölabscheidung vor dem Auslaß einer Rotations-Vakuumpumpe darstellt, und zwar insbesondere da-
durch, daß mehrere parallelgeschaltete Zyklonab-
45 scheider vorhanden sind.
Eine weitere Verbesserung des Abscheiders kann gegebenenfalls dadurch erzielt werden, daß das Ge-
Die Erfindung betrifft einen Ölabscheider an einer häuse jedes Zyklonabscheiders aus wenigstens zwei
Rotations-Vakuumpumpe mit ölüberlagertem Aus- Kegelstumpfabschnitten unterschiedlicher Steigung
puffventil, dessen Auslaß in eine längsseitig am Pum- 50 zusammengesetzt ist und in seinem Innenraum im
pengehäuse vorgesehene, eine ölabscheidevorrich- Bereich der halben Höhe einen kegelförmig gestaltetung
enthaltende Abscheidekammer führt. ten Leitkörper aufweist, dessen Spitze nach dem
Rotations - Vakuumpumpen mit ölüberlagertem Auslaß des Zyklonabscheiders weist.
Auspuffventil fördern im Betrieb bei verhältnismäßig Für die Montage und Wartung erscheint es beson-
Auspuffventil fördern im Betrieb bei verhältnismäßig Für die Montage und Wartung erscheint es beson-
hohen Ansaugdrücken große Luftmengen durch das 55 ders vorteilhaft, daß die Zyklonabscheider in der Abölüberlagerte
Auspuffventil. Ein Teil des Öles wird scheidekammer lösbar angeordnet sind und mit rohrdabei
in Form feiner Nebeltröpfchen mitgerissen und förmigen Ansatzstücken in angepaßte Ausnehmungeht
am Auslaß der Pumpe verloren. Es ergibt sich gen einer Trennwand zwischen der Abscheidekamdadurch
ein Ölverbrauch, der bei den bekannten mer und der Auslaßkammer unter Zwischenschaltung
Pumpen in der Größenordnung von 1 cm3/h pro ge- 60 von Dichtungen eingesetzt sind, wobei zum Anpresfördertem
Nm3/h Luft liegen kann. sen der Zyklonabscheider eine lösbare Schraubenan-
In dem Bemühen, diesen unerwünschten Ölver- preßvorrichtung vorgesehen ist.
brauch zu verringern, sind bereits in einer mit dem Sofern nach längerer Betriebsdauer und beim Ar-
Pumpengehäuse seitlich verbundenen Abscheide- betten gegen hohe Ansaugdrücke noch etwas öl in
kammer ölabscheidevorrichtungen vorgesehen wor- 65 der Auslaßkammer abgeschieden und angesammelt
den (s. die US-PS 2 215 256), welche den Anteil des werden sollte, erscheint es vorteilhaft, zwischen der
im Auslaß mitgerissenen Öles verringern. Diese und Auslaßkammer und dem ölsumpf in der Abscheideandere
ähnliche vorbekannte konstruktive Lösungen kammer eine Verbindungsleitung anzuordnen,
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL0039192 | 1961-06-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1403568A1 DE1403568A1 (de) | 1970-02-05 |
DE1403568B2 true DE1403568B2 (de) | 1974-08-15 |
Family
ID=7268563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19611403568 Pending DE1403568B2 (de) | 1961-06-09 | 1961-06-09 | Ölabscheider an einer Rotations-Vakuumpumpe |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1403568B2 (de) |
GB (1) | GB991570A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3212313A1 (de) * | 1982-04-02 | 1983-10-13 | Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln | Oelkasten fuer rotationsvakuumpumpen |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1182547B (it) * | 1985-07-26 | 1987-10-05 | Corint Srl | Pompa pneumatica a palette a funzionamento e con lubrificazione intermittente |
DE20103261U1 (de) | 2001-02-23 | 2001-06-07 | Werner Rietschle GmbH + Co. KG, 79650 Schopfheim | Ölabscheider für ölüberflutete Pumpen |
-
1961
- 1961-06-09 DE DE19611403568 patent/DE1403568B2/de active Pending
-
1962
- 1962-06-08 GB GB2223362A patent/GB991570A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3212313A1 (de) * | 1982-04-02 | 1983-10-13 | Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln | Oelkasten fuer rotationsvakuumpumpen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1403568A1 (de) | 1970-02-05 |
GB991570A (en) | 1965-05-12 |
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