DE1294281B - - Google Patents

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DE1294281B
DE1294281B DE1963B0071282 DEB0071282A DE1294281B DE 1294281 B DE1294281 B DE 1294281B DE 1963B0071282 DE1963B0071282 DE 1963B0071282 DE B0071282 A DEB0071282 A DE B0071282A DE 1294281 B DE1294281 B DE 1294281B
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/24Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G25/00Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
    • B65G25/02Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having different forward and return paths of movement, e.g. walking beam conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0232Coils, bobbins, rolls

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

  • Die Hauptpatentanmeldung P 12 66221.422 betrifft eine Förderstraße für Blechbunde, die aus mehreren hintereinander angeordneten Hubbalken mit zwischen seitlichen Auflagerflächen längs verfahrbaren, auf Rollen gelagerten heb- und senkbaren Fahrbalken besteht, wobei zwischen zwei Hubbalken ein etwa dem Förderschritt eines Arbeitstaktes entsprechender Zwischenraum verbleibt, in den die beiden Hubbalken wechselweise eingreifen. Die Erfindung betrifft eine Weiterentwicklung dieser Förderstraße und insbesondere eine besondere Ausgestaltung der Hubbalken, durch welche die Arbeitsweise verbessert und der Aufbau vereinfacht wird.
  • Bei der Förderstraße für Blechbunde nach der Patentanmeldung P 1266221.4-22 lagern die Hubbalken auf Rollen, die am Kopf von fest im Fundament verankerten Hubvorrichtungen angeordnet sind.
  • Diese Ausführung bereitet jedoch Schwierigkeiten, wenn der Hubbalken nicht gleichmäßig mit Blechbunden belagert ist. Liegt nämlich nur an dem einen Balkenende, welches in den Zwischenraum eingreift, ein Blechbund auf, so besteht die Gefahr, daß der Hubbalken hochkippt. Dies ist besonders dann der Fall, wenn das frei über die letzte Auflagerolle überstehende Balkendende verhältnismäßig lang gegenüber der gesamten Hubbalkenlänge ist. So bereitet es insbesondere Schwierigkeiten, beispielsweise nur ein besonders schweres Blechbund allein mit einem Hubbalken von einem Ende zum anderen Ende zu fördern, weil immer an den Balkenenden die vorgenannten Nachteile in Erscheinung treten können.
  • Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Hubbalken der Förderstraße derart auszugestalten, daß auch eine alleinige Belastung der Hubbalkenenden möglich ist, wobei jeder Hubbalken ein abschnittsweises Transportieren ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die jedem Hubbalken zugeordneten Hubvorrichtungen auf je einem Fahrschemel ruhen, wobei die in den Zwischenraum eingreifenden Balkenenden frei über den letzten Unterstützungspunkt hinausragen, während über den auf Schienen angeordneten Laufrollen der Fahrschemel mit dem Fundament fest verbundene Oberführungsschienen vorgesehen sind.
  • Diese Ausgestaltung hat zunächst den Vorteil, daß die Hubbalken mit den Hubvorrichtungen und den Fahrschemeln eine Baueinheit darstellen. Entgegen den bekannten Ausführungen wird deshalb der Hubbalken immer an einer bestimmten Stelle abgestützt, und es ist deshalb möglich, hierfür die besten und geeignetesten Stützpunkte auszuwählen. Im Gegensatz zu den bekannten Ausführungen werden außerdem erfindungsgemäß die Hubvorrichtungen mit den Fahrschemeln verfahren, während bisher die Hubvorrichtungen in der Regel stationär angeordnet waren und besondere Rollenvorrichtungen zwischen Hubvorrichtungen und Balken vorgesehen werden mußten. Diese Anordnung und Ausgestaltung ermöglicht es nun aber, den Fahrschemel derart zu führen, daß ein Kippen des freien Balkenendes nicht mehr möglich ist. Selbst bei einer sehr starken einseitigen Belastung an dem freien Balkenende behält der Hubbalken immer seine genaue horizontale Lage bei. Ein Verkanten ist ausgeschlossen.
  • Die erfindungsgemäß vorgesehene Ausgestaltung hat weiterhin den Vorteil, daß die bisher für den Längstransport erforderlich gewesenen Schienen von den Hubvorrichtungen nicht mehr mit angehoben zu werden brauchen, sondern fest auf das Fundament verlegt werden können. Hierdurch ist eine wesentlich geringere Hubarbeit zu leisten. Der Gewichts- und Kostenaufwand verringert sich dadurch ganz erheblich.
  • Die Anordnung der Hubbalken auf Fahrschemeln hat außerdem den Vorteil, daß der Hubbalken in an sich bekannter Weise in mehrere miteinander gekuppelte Balkenabschnitte unterteilt werden kann. Hierfür ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Unterteilung der Hubbalken zwischen zwei Fahrschemeln bzw. Fahrschemelgruppen erfolgt, wobei eine an sich bekannte Kupplung vorgesehen ist, die ein unabhängiges Heben und Senken der Balkenabschnitte erlaubt und nur die Fahrbewegung überträgt.
  • Diese Ausgestaltung hat im wesentlichen den Vorteil, daß einzelne Hubbalkenabschnitte wahlweise einzeln Hubvorgänge ausführen können, während die anderen angekuppelten Hubbalken lediglich in der abgesenkten Stellung die Fahrbewegung mitmachen.
  • Eine solche Arbeitsweise kann in zahlreichen Fällen zweckmäßig sein. So ist es hiermit beispielsweise möglich, in einem bestimmten Förderstraßenbereich Blechbunde hintereinander in Stellung zu bringen.
  • So lassen sich bestimmte Blechbunde sammeln, damit diese dann gemeinsam weitergefördert oder einer Nebenstraße zugeführt werden.
  • Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung an Hand eines Ausführungsbeispiels näher dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 eine Ansicht einer aus mehreren Hub- oder Fahrbalken bestehenden Förderstraße in Längsrichtung, F i g. 2 den Gegenstand der F i g. 1 in einer Stirnansicht, F i g. 3 eine schematische Darstellung eines anderen Ausführungsbeispiels mit einem angehobenen Hub- oder Fahrbalken und F i g. 4 die perspektivische Darstellung einer Kupplung für zwei Hubbalken.
  • Wie Fig. 1 zeigt, hat der Hub- oder Fahrbalken ein überkragendes Endeia und ist durch Blechbunde 2 a, 2 b, 2 c belastet. Er ruht auf hydraulischen Hubzylindern 3 a, 3 b, 3 c, die mit Fahrschemeln 4 a, 4 b, 4 c eine bauliche Einheit bilden. Die Laufrollen 5 der Fahrschemel 4 laufen auf Schienen 6, die fest auf dem Fundament 7 verlegt sind. Mit einem geringen Spiel über den Laufrollen 5 sind Oberführungsschienen 8 angeordnet (vgl. F i g. 2).
  • In F i g. 3 ist schematisch dargestellt, daß der mittlere Fahrbalken nach oben aus der Kupplung herausgeführt werden kann, also angehoben werden kann, während die benachbarten Fahrbalken in der abgesenkten Stellung verbleiben. Die Kupplung ist mit 9 angedeutet.
  • F i g. 4 zeigt die besondere Ausgestaltung der Kupplung 9. Sie besteht aus einer von zwei Winkelstücken 10 an dem einen Stirnende gebildeten Tasche 11, in welche ein am Stirnende des benachbarten Hubbalkens angebrachter Bolzen 12 so eingreift, daß zwei benachbarte Balkeneinheiten sich in senkrechter Richtung frei gegeneinander um ein gewünschtes Maß bewegen können, ohne daß die Balken entkuppelt werden. Hierdurch ist es möglich, daß ein aus einer größeren Anzahl hintereinander angeordneter Fahrbalkeneinheiten bestehender Hubbalken längs verfahren werden kanal, von dem einzelne oder nur ein Balkenabschnitt angehoben wird, während die anderen in der unteren Lage verbleiben. Hierdurch ist eine besonders einfache Arbeitsweise möglich, die sonst nur mit zusätzlichen Fördereinrichtungen möglich wäre, um beispielsweise in einem bestimmten Bereich der Förderstraße das Abstellen von Blechbunden zu ermöglichen, wenn diese vorher entweder ganz leer oder nur teilweise mit Blechbunden bestückt war.
  • Patentansprtiche: 1. Förderstraße für Blechbunde, bestehend aus mehreren hintereinander angeordneten Hubbalken mit zwischen seitlichen Auflagerflächen längs verfahrbaren, auf Rollen gelagerten heb- und senkbaren Fahrbalken, wobei zwischen zwei Hubbalken ein etwa dem Förderschritt eines Arbeitstaktes entsprechender Zwischenraum verbleibt, in den die beiden Hubbalken wechselweise eingreifen, nach Patentanmeldung P 12 66 221.4-22, dadurch gekennzeichnet, daß die jedem Hubbalken (1) zugeordneten Hubvorrichtungen (3) auf je einem Fahrschemel ruhen, wobei die in den Zwischenraum eingreifenden Balkenenden frei über den letzten Unterstützungspunkt hinausragen, während über den auf Schienen (6) angeordneten Laufrollen der Fahrschemel mit dem Fundament fest verbundene Oberführungsschienen (8) vorgesehen sind.

Claims (1)

  1. 2. Förderstraße nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubbalken (1) zwischen zwei Fahrschemeln (4) bzw. Fahrschemelgruppen in an sich bekannter Weise in mehrere miteinander gekuppelte Balkenabschnitte unterteilt ist, deren an sich bekannte Kupplung (9) ein unabhängiges Heben und Senken der Balkenabschnitte erlaubt und nur die Fahrbewegung überträgt.
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FR2179700A1 (de) * 1972-04-12 1973-11-23 Bwg Bergwerk Walzwerk
CN106628866A (zh) * 2016-11-22 2017-05-10 柳州钢铁股份有限公司 钢卷分离收集装置

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