DE1293376B - Schmierfette - Google Patents
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Description
z. B. Hexamethylcyclotrisiloxan, Triphenyltrimethylcyclotrisiloxan
oder
CU3)
(CF3CH2CH2SiOj
Die so erhältlichen höhermolekularen Produkte
dukte sind gleichfalls als Verdickungsmittel geeignet, solange der Anteil an organischen Substituenten, die
keine Arylreste sind, 25 Molprozent aller vor
von 0 bis 3, die Summen von m + η Werte von 1 bis 3, 25 der Äquilibrierung auch trimäre Siloxane mit
m' und «' jeweils Werte von 0 bis 3 und die Durch- anderen Resten R' als Arylresten zugegeben werden,
schnittssummen von m' + n' Werte von 0 bis 5 je
Molekül sind und wobei mindestens 75% aller vorhandenen organischen Reste einwertige Arylreste
sind, als Verdickungsmittel. 30
Molekül sind und wobei mindestens 75% aller vorhandenen organischen Reste einwertige Arylreste
sind, als Verdickungsmittel. 30
Es sei darauf hingewiesen, daß bei jeder Schmierfettzusammensetzung
die Mengen an flüssigen Bestandteilen und Füllstoffen jeweils nur in kleinen
Bereichen variiert werden können, da durch einen
Füllstoffüberschuß die Zusammensetzung für ein 35 enthalten dann geringe Mengen organischer Sub-Fett zu krümelig wird, während durch einen über- stituenten, die keine Arylreste sind. Derartige Proschuß an flüssigen Bestandteilen die Zusammensetzung zu schlammig wird. Für jede Zusammensetzung können jedoch die Mengenverhältnisse an
Bereichen variiert werden können, da durch einen
Füllstoffüberschuß die Zusammensetzung für ein 35 enthalten dann geringe Mengen organischer Sub-Fett zu krümelig wird, während durch einen über- stituenten, die keine Arylreste sind. Derartige Proschuß an flüssigen Bestandteilen die Zusammensetzung zu schlammig wird. Für jede Zusammensetzung können jedoch die Mengenverhältnisse an
festen und flüssigen Bestandteilen vom Fachmann 40 handenen Substituenten nicht übersteigt,
leicht ermittelt werden. In den folgenden Beispielen Relativ niedrigmolekulare Produkte, die gleichfalls
leicht ermittelt werden. In den folgenden Beispielen Relativ niedrigmolekulare Produkte, die gleichfalls
sind wirksame Mengenverhältnisse für verschiedene als Verdickungsmittel brauchbar sind, können durch
Systeme angegeben. Hydrolyse und/oder Kondensation von hydrolysier-
Beispiele für einwertige Arylreste R sind Phenyl-, baren Arylsilanen, wie Monotolyltriäthoxysilan, Di-Naphthyl-,
Anthracenyl-, Biphenyl-, Tolyl- und Ben- 45 phenyldiäthoxysilan, Diphenylnaphthyläthoxysilan,
zylreste. R' kann einen der angeführten Arylreste oder Gemischen dieser Silane hergestellt werden,
bedeuten oder Alkylreste, wie Methyl-, Äthyl-, Iso- Selbstverständlich können hierzu auch ähnliche
propyl-, Isohexyl- oder Octadecylreste; ungesättigte Silane mit anderen hydrolysierbaren Gruppen einaliphatische
Reste, wie Vinyl-, Allyl- oder 2-Hexenyl- gesetzt werden. Katalysatoren, die zur Beschleunigung
reste; cycloaliphatische Reste, wie Cyclopentyl- oder 5° der Hydrolyse und Kondensation zugefügt werden
Cyclohexenylreste; Halogenarylreste, wie Chlorphe- können, sind Stannooctoat oder Triäthylamin. In
nyl-, 3,5,7-Tribromnaphthyl- oder α,α,α-Trifluortolyl- gleicher Weise wirken die oben angeführten Polymerireste;
Halogenalkylreste, wie Chloräthyl-, 3,3,3-Tri- sationskatalysatoren. Die Reaktion wird vorteilhaft
fluorpropyl- oder 2-Perfluorheptyläthylreste; halo- in einem Temperaturbereich zwischen 100 und 1500C
genierte, ungesättigte aliphatische Reste, wie Fluor- 55 durchgeführt. Ferner können dem Reaktionsgemisch
vinyl- oder 3-Chlorallylreste, und halogenierte cyclo- gegebenenfalls Silane, wie Dimethyldiäthoxysilan
aliphatische Reste, wie Jodcyclohexyl- oder Di- oder Trifluorpropylmethyldichlorsilan, zugefügt werfluorcyclohexenylreste.
Beispiele für Q sind Arylen- den, wodurch mischkondensierte Produkte mit reste, wie Phenylen-, Biphenylen-, Anthracenylen- anderen organischen- Resten als Phenylgruppen er-
und Tolylenreste. , 60 halten werden.
Der bevorzugte Mengenbereich des erfindungs- Ebenso geeignet zur Hydrolyse und Kondensation
gemäßen Verdickungsmittels liegt bei 10 bis 35 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht des
Schmierfettes.
Schmierfettes.
Die erfindungsgemäßen Verdickungsmittel können auf verschiedenen Wegen hergestellt werden.
Für die Herstellung wird in vorliegender Erfindung kein Schutz beansprucht.
unter Bildung der erfindungsgemäß verwendbaren Verdickungsmittel sind Verbindungen der allgemeinen
Formel
worin X hydrolysierbare Gruppen bedeutet, wie Äthoxy-, Methoxy- oder Acetoxygruppen, ρ Werte
von 0 bis 3 hat, so daß je Molekül mindestens eine Gruppe X vorhanden ist, die übrigen Reste die
oben angeführten Bedeutungen haben und die Summe von p, m' + n' auf jeder Seite des Moleküls 3 ist.
Durch Hydrolyse und Kondensation in Gegenwart von Katalysatoren wie Guanidinoctoat oder Natriumhydroxyd
werden aus den Verbindungen der oben angeführten Formel Polymere aus Einheiten der allgemeinen Formel (II) gebildet. Die Verbindungen
können homopolymerisiert oder mit verschiedenen anderen Produkten derselben allgemeinen
Formel und gegebenenfalls zusammen mit hydrolysierten Silanen der zuerst erwähnten Art mischpolymerisiert
werden.
So kann z. B. die Verbindung der Formel
CH, OSi
(QH5)2
SiOCH,
(QH5J2
in Gegenwart von Guanidinoctoat unter Erhitzen auf 150 C hydrolysiert und kondensiert werden unter
Bildung der Verbindung der Formel
HO
•Si
SiO
(QHS)2
(QHs)2
worin η größer als 1 ist.
Ebenso kann die Verbindung der Formel
Ebenso kann die Verbindung der Formel
(CHj)2Si
Si(OCH3
C6H5 C6H5
zusammen mit der Verbindung der Formel
(C6Hs)2Si(OH)2
(C6Hs)2Si(OH)2
in Gegenwart von verdünntem Natriumhydroxyd mischkondensiert werden unter Bildung eines Mischpolymerisats
aus Einheiten der Formeln
30
35 In diesem Fall ist der linksstehende Wert für
m' = 3 und der linksstehende Wert für ri = O,
der rechtsstehende Wert für m' = O und der rechtsstehende Wert für n' = 1.
Die Summe aller m'- und «'-Werte je Molekül muß jedoch einen Durchschnittswert von O bis 5
haben. In den genannten Beispielen ist die Summe· aller rri und n' = 4.
Weitere Verfahren zur Herstellung von erfindungsgemäß verwendbaren Verdickungsmitteln werden in
den USA.-Patentschriften 3 017 385 und 3 017 386 beschrieben.
Es sei darauf hingewiesen, daß viele der Organopolysiloxane, die nach dem oben beschriebenen Verfahren
hergestellt werden, noch restliche Si-gebundene hydrolysierbare Gruppen oder Hydroxylgruppen
enthalten können. Derartige Verbindungen sind als Verdickungsmittel noch wirksam und liegen
innerhalb des Schutzbereichs. Wenn diese genannten Gruppen jedoch in größeren Mengen vorhanden sind,
enthält das daraus hergestellte Schmierfett Wasser, Säuren und/oder Alkohole, die bei den Betriebstemperaturen
des Schmierfettes durch Kondensation dieser Gruppen gebildet werden. Bei bestimmten
Anwendungsgebieten der Schmierfette stören diese nicht. Verdickungsmittel, die praktisch frei von Sigebundenen
Hydroxylgruppen oder hydrolysierbaren Gruppen sind, sind jedoch bevorzugt.
Als ölbestandteile der Schmierfette können beliebige,
bekannte öle mit einem Viskositätsbereich von 20 bis 600 000 cSt/25°C eingesetzt werden.
Polysiloxanöle sind bevorzugt. Besonders bevorzugt hierfür sind öle der allgemeinen Formel
OSi
QH5
QH5
SiO-QH5
[(QHs)2SiO-]
In den angeführten allgemeinen Formeln müssen n' und m' nicht den gleichen Wert haben. So kann
z. B. die Verbindung der Formel
(C6Hs)3Si
Si(OCH3)2
CH3
CH3
unter Bildung eines linearen Polymerisats aus Einheiten der Formel
(QH5)3Si
hydrolysiert werden.
(III)
worin χ eine positive ganze Zahl ist, entsprechend Produkten mit einer Viskosität von 300 bis 10 000 cSt/
25° C.
Zur Herstellung der Schmierfette werden die festen Verdickungsmittel in feinverteilter Form mit den
ölbestandteilen innig vermischt, bis eine fettähnliche Konsistenz erreicht ist. Das Vermischen wird vorteilhaft
unter Einwirkung von Scherkraft vorgenommen. Die Teilchengröße des Verdickungsmittels
ist nicht entscheidend, jedoch sollten die Teilchen möglichst klein sein, da bekanntlich die Schmierfette
um so bessere Eigenschaften haben, je feiner verteilt der Füllstoff ist. Größere Füllstoffteilchen verursachen
ein Körnigwerden des Fettes, wodurch die Schmiereigenschaften des Fettes verschlechtert werden.
Viele der erfindungsgemäßen Schmiermittelzusammensetzungen zeigen eine unübertreffliche Hitzestabilität und haben Schmier- und mechanische Eigenschaften, die praktisch mit üblichen Schmiermitteln, die unter hoher Scherbeanspruchung stabil sind, vergleichbar sind.
Viele der erfindungsgemäßen Schmiermittelzusammensetzungen zeigen eine unübertreffliche Hitzestabilität und haben Schmier- und mechanische Eigenschaften, die praktisch mit üblichen Schmiermitteln, die unter hoher Scherbeanspruchung stabil sind, vergleichbar sind.
Die Stabilität der erfindungsgemäßen Schmierfette unter Beanspruchung wurde gemäß ■ ASTM-Methode
D 217-52 T bestimmt; hierbei wird die Eindrucktiefe eines kegelförmigen Gewichts in eine
Standard-Fettmenge vor und nach einer Beanspruchung unter bestimmten Bedingungen ermittelt.
Die Ergebnisse werden als Penetrationswerte vor und nach der Beanspruchung angegeben. Je geringer
die Unterschiede zwischen diesen beiden Penetra-
tionswerten sind, um so stabiler ist das Schmierfett unter Beanspruchung.
26,4 Gewichtsprozent eines festen Diphenylpolysiloxans, das durch die alkalische Äquilibrierung von
Hexaphenylcyclotrisiloxan hergestellt worden war, wurden mit 73,6 Gewichtsprozent Phenylmethylsiloxanöl,
das mit Diphenylmethylsiloxygruppen end- ίο blockiert war und eine Viskosität von 700 cSt/
25°C hatte, verwalzt.
Das Produkt war ein Fett, das einen Ruhpenetrationswert von 256 und einen Penetrationswert
nach dem Walken von 279 hatte. Eine Probe des Fettes wurde IV2 Stunden einer Temperatur von
288 0C ausgesetzt und zeigte keine Farbveränderung und kein Verlaufen. Nach dem Test wurde nur eine
geringe Körnung beobachtet.
Das Fett wurde mittels eines kontinuierlichen Hochtemperatur-Kugellagertestes, mit einer Geschwindigkeit
von 10 000 U/min, einer Belastung von .2,27 kg und einer Temperatur von 315°C geprüft.
Es ergab eine Betriebsdauer von 186 Stunden. Ein gutes arylsubstituiertes, mit Harnstoff eingedicktes
Siliconfett mit der gleichen Flüssigkeit wie oben wurde mittels desselben Kugellagertestes geprüft
und ergab eine Betriebsdauer von 160 Stunden.
16 Gewichtsprozent eines Polymerisates, das durch 12stündiges Erhitzen von Hexaphenylcyclotrisiloxan
auf 2050C in einer Stickstoffatmosphäre und so viel n-Butyllithium, daß je Lithiumatom 1000 Si-Atome
vorhanden waren, hergestellt worden war, wurden mit 84 Gewichtsprozent Phenylmethylsiloxanöl, das
mit Diphenylmethylsiloxygruppen endblockiert war und eine Viskosität von ungefähr 700 cSt/25°C hatte,
verwalzt.
Das Produkt war ein Fett, das einen anfanglichen Penetrationswert von 279, einen Ruhpenetrationswert
von 293 und einen Penetrationswert nach dem Walken von 283 hatte, was gute Betriebsstabilität
anzeigt.
Das Fett wurde 24 Stunden auf 315° C in einem
aus einem Metallsieb hergestellten Kegel erhitzt, um das Verlaufen des Fettes zu prüfen. 23,02 Gewichtsprozent
Fett gingen durch Auslaufen verloren.
Unter ähnlichen Bedingungen wurde festgestellt, daß das Fett 19,19% seines Gewichtes durch Verdampfen
verlor.
Ein Kugellagertest ähnlich dem aus Beispiel 1 wurde durchgeführt. Die Betriebsdauer betrug bei
einer Belastung von 2,27 kg 201 Stunden. Bei einer Belastung von 22,7 kg betrug die Betriebsdauer
194 Stunden, was auf eine gute Dauerschmierwirkung unter Belastung auf einem Hochleistungskugellager
hinweist.
18 Gewichtsprozent eines Polymerisates, das durch 24stündiges Erhitzen von Hexaphenylcyclotrisiloxan
auf 2050C in einer Stickstoffatmosphäre und so viel n-Butyllithium, daß je Lithiumatom 1000 Si-Atome
vorhanden waren, hergestellt worden war, wurden mit 82 Gewichtsprozent eines Phenylmethylsiloxanöls,
das mit Diphenylmethylsiloxygruppen endblockiert war und eine Viskosität von ungefähr
700cSt/25°C hatte, verwalzt.
Das so erhaltene Fett hatte einen anfanglichen' Penetrationswert von 280.
Das Fett wurde 4 Stunden auf 2040C in einem aus
einem Metallsieb hergestellten Kegel erhitzt, um das Verlaufen des Fettes zu prüfen. Durch Auslaufen
gingen 10,5 Gewichtsprozent Fett verloren.
Unter ähnlichen Bedingungen wurde festgestellt, daß das Fett 0,30% seines Gewichtes durch Verdampfen
verlor.
Das Fett wurde dem Kugellagertest aus Beispiel 1 unterworfen. Das Lager versagte nach
244 Stunden kontinuierlicher Betriebsdauer.
15,4 Gewichtsprozent eines Polymerisates, das durch 6stündiges Erhitzen von Hexaphenylcyclotrisiloxan
auf 2050C in einer Stickstoffatmosphäre und so viel n-Butyllithium, daß je Lithiumatom 1000 Si-Atome
vorhanden waren, hergestellt worden war, wurden mit 84,6 Gewichtsprozent Phenylmethylsiloxanöl,
das mit Diphenyimethylsiloxygruppen endblockiert war und eine Viskosität von ungefähr
700cSt/25°C hatte, verwalzt.
Die Viskosität des verwendeten Polymerisats in Form, einer 2%igen Diphenylätherlösung betrug
l,96cSt/180°C.
Das so erhaltene Fett hatte einen anfänglichen Penetrationswert von 272.
11,8 Gewichtsprozent eines Polymerisats, das durch 4stündiges Erhitzen von Hexaphenylcyclotrisiloxan
auf 2000C unter Luftzutritt und so viel n-Butyllithium,
daß je Lithiumatom 1000 Si-Atome vorhanden waren, hergestellt worden war, wurden mit
88,2 Gewichtsprozent eines Phenylmethylsiloxanöls, das mit Diphenylmethylsiloxygruppen endblockiert
war und eine Viskosität von ungefähr 700 cSt/25°C hatte, verwalzt. Die Viskosität des verwendeten
Polymerisats in Form einer 2%igen Diphenylätherlösung betrug 3,22cSt/180°C.
Das so erhaltene Fett hatte einen anfänglichen Penetrationswert von 275..
Ein Polymerisat wurde durch ^stündiges Erhitzen einer Lösung von 10 Gewichtsprozent Hexaphenylcyclotrisiloxan
in Chlorbenzol auf 6O0C und so viel Trimethylkaliumsilanolat, daß je Kaliumatom 1000 Si-Atome
vorhanden waren, hergestellt. Das Produkt war ein Niederschlag, dessen Viskosität in Form
einer 2%igen Diphenylätherlösung l,02cSt/180°C betrug. 33,3 Gewichtsteile des so erhaltenen getrockneten
Niederschlags wurden mit 66,7 Gewichtsprozent eines Phenylmethylsiloxanöls, das mit Diphenylmethylsiloxygruppen
endblockiert war und eine Viskosität von ungefähr 700cSt/25°C hatte,
verwalzt.
Das so erhaltene Fett hatte einen anfanglichen Penetrationswert von 290.
17.8 Gewichtsprozent eines Polymerisats, das durch 12stündiges Erhitzen von Hexaphenylcyclotrisiloxan
auf 2050C in einer Stickstoffatmosphäre und so viel
n-Butyllithium, daß je Lithiumatom 1000 Si-Atome vorhanden waren, hergestellt worden war, wurden
mit 82,2 Gewichtsprozent eines Trifluorpropylmethylsiloxanöls, das mit Trimethylsiloxygruppen endblockiert
war und eine Viskosität von ungefähr . 1000cSt/25°C hatte, verwalzt.
Das so erhaltene Fett hatte einen anfänglichen Penetrationswert von 275.
52.9 Gewichtsprozent Hexaphenylcyclotrisiloxan wurden mit 47,1 Gewichtsprozent eines Phenylmethylsiloxanöls,
das mit Diphenylmethylsiloxygruppen endblockiert war und eine Viskosität von ungefähr 700cSt/25°C hatte, verwalzt.
Das so erhaltene Fett hatte einen anfänglichen Penetrationswert von 301.
B e i s ρ i e 1 9
24,2 Gewichtsprozent eines Polymerisats, das durch 12stündiges Erhitzen von Hexaphenylcyclotrisiloxan
auf 205 "C in einer Stickstoffatmosphäre und so viel
n-Butyllithium, daß je Lithiumatom 1000 Si-Atome vorhanden waren, hergestellt worden war, wurden
mit 75,8 Gewichtsprozent eines Dimethylsiloxanöls, das mit Trimethylsiloxygruppen endblockiert war
und eine Viskosität von 1000cSt/25°C hatte, verwalzt.
Das so erhaltene Fett hatte einen anfänglichen Penetrationswert von 290.
40
Ein teilweise kondensiertes Hydrolysat aus Monophenyltrichlorsilan
wurde mit so viel Kaliumhydroxyd versetzt, daß je Kaliumatom 450 Si-Atome vorhanden
waren. 50 g des Hydrolysates wurden mit Benzol auf einen Feststoffgehalt von 50 Gewichtsprozent verdünnt.
Dann wurden 13 g eines Gemisches aus Diphenyl und Diphenyloxyd zugegeben und das Gemisch
bis zu einer Temperatur von 1100C von Lösungsmitteln befreit.
Der Rückstand wurde dann bei 2500C 2 Stunden
unter Rückfluß erhitzt, wobei ein Polymerisat entstand, das eine große Anzahl an
QH5
SiO-
SiO-
SiO-QH5
-Gruppen
16 Gewichtsprozent dieses Polymerisats wurden mit 84 Gewichtsprozent eines Phenylmethylsiloxanöls,
das mit Diphenylmethylsiloxygruppen endblockiert war und eine Viskosität von ungefähr
700 cSt/25°C hatte, verwalzt.
Das so erhaltene Fett hatte einen Ruhpenetrationswert von 309 und einen Penetrationswert nach dem
Walken von 309.
Ein Hydrolysat eines Gemisches aus 50 Molprozent Mononaphthyltriäthoxysilan, 39,5 Molprozent
Diphenyldiäthoxysilan, 10 Molprozent Phenylmethyldiäthoxysilan und 0,5 Molprozent Triphenyläthoxysilan
wurde in Gegenwart von Natriumhydroxyd kondensiert und das getrocknete, gemahlene
Kondensat anschließend mit einem Mischpolymerisatöl aus 20 Molprozent Phenylmethylsiloxan-,
5 Molprozent Diphenylsiloxan- und 75 Molprozent Dimethylsiloxaneinheiten, das eine Viskosität
von 60 000cSt/25°C hatte, verwalzt. Das so erhaltene Fett zeigte gute Hitzebeständigkeit.
Feingepulvertes Hexaphenyldisiloxan wurde mit einem Dimethylpolysiloxanöl, das eine Viskosität
von 20cSt/25°C hatte, verwalzt. Das so erhaltene Fett zeigte gute Hitzestabilität.
20 Gewichtsteile eines Polymerisats, das durch 12stündiges Erhitzen von Hexaphenylcyclotrisiloxan
auf 205"C in einer Stickstoffatmosphäre und so viel n-Butyllithium, daß je Lithiumatom 1000 Si-Atome
vorhanden waren, hergestellt worden war, wurden mit 80 Gewichtsteilen neutralem Mineralöl vermischt.
Nach dem Verwalzen wurde ein Fett erhalten, das einen Anfangs- und einen Endpenetrationswert von
301 hatte.
86 Gewichtsteile eines Öles aus 98 Gewichtsteilen Trimethylolpropanester (Celanese 704), 1 Gewichtsteil Phenyl-a-naphthylamin und 1 Gewichtsteil der
Verbindung der Formel
55 (QH5)2N
Si(QH5J2CH3
enthielt.
wobei die beiden letztgenannten Bestandteile Antioxydantien sind, wurden mit 14 Gewichtsteilen eines
Polymerisats verwalzt, das durch 4stündiges Erhitzen von Hexaphenylcyclotrisiloxan auf 200 C unter
Luftzutritt und so viel n-Butyllithium, daß je Lithiumatom 1000 Si-Atome vorhanden waren, hergestellt
worden war. Die Viskosität des verwendeten Polymerisats in Form einer 2%igen Diphenylätherlösung
betrug 3,22 cSt/180 C.
Das so erhältliche Fett hatte nach dem Verwalzen einen Penetrationswert von 309.
909 517/553
10
Durch Verwalzen' folgender öle und Verdickungsmittel wurden Fette mit praktisch gleichwertigen
Eigenschaften erhalten:
Verdickungsmittel Dl
Mischpolymerisate der Formeln: — SiO-
Octyladipat
Tetradecylbenzol
Äquimolare Mengen Polypropylen und Polyäthylenglycol
Tetraoctylsilicat
Claims (1)
- Patentanspruch:Schmierfette, bestehend aus Schmierölen und Verdickungsmitteln, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Verdickungsmittel feste Phenylorganopolysiloxane, die aus Einheiten der allgemeinen Formelnund gegebenenfalls |Oa_J1p!,RB)/Ri;,SiQSiRm/R;,Oa_J?-Jf,l(I)aufgebaut sind, worin R einwertige Arylreste, R' einwertige, gegebenenfalls halogenierte Kohlenwasserstoffreste mit nicht mehr als 8 C-Atomen und Q zweiwertige Arylreste bedeutet, m und η jeweils Werte von O bis 3, die Summe von m+n αϊ)Werte von 1 bis 3, rri und n' jeweils Werte von O bis 3 und die Durchschnittssumme von m'+n' Werte von O bis 5 je Molekül sind und wobei mindestens 75% aller vorhandenen organischen Reste einwertige Arylreste sind, enthalten.
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