DE1290924B - Verfahren zum Herstellen von dotiertem Halbleitermaterial - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von dotiertem HalbleitermaterialInfo
- Publication number
- DE1290924B DE1290924B DEN24802A DEN0024802A DE1290924B DE 1290924 B DE1290924 B DE 1290924B DE N24802 A DEN24802 A DE N24802A DE N0024802 A DEN0024802 A DE N0024802A DE 1290924 B DE1290924 B DE 1290924B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spark
- dopant
- electrodes
- semiconductor
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/02—Silicon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J19/087—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
- B01J19/088—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/008—Feed or outlet control devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B6/00—Hydrides of metals including fully or partially hydrided metals, alloys or intermetallic compounds ; Compounds containing at least one metal-hydrogen bond, e.g. (GeH3)2S, SiH GeH; Monoborane or diborane; Addition complexes thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/24—Vacuum evaporation
- C23C14/32—Vacuum evaporation by explosion; by evaporation and subsequent ionisation of the vapours, e.g. ion-plating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/448—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for generating reactive gas streams, e.g. by evaporation or sublimation of precursor materials
- C23C16/452—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for generating reactive gas streams, e.g. by evaporation or sublimation of precursor materials by activating reactive gas streams before their introduction into the reaction chamber, e.g. by ionisation or addition of reactive species
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B13/00—Single-crystal growth by zone-melting; Refining by zone-melting
- C30B13/08—Single-crystal growth by zone-melting; Refining by zone-melting adding crystallising materials or reactants forming it in situ to the molten zone
- C30B13/10—Single-crystal growth by zone-melting; Refining by zone-melting adding crystallising materials or reactants forming it in situ to the molten zone with addition of doping materials
- C30B13/12—Single-crystal growth by zone-melting; Refining by zone-melting adding crystallising materials or reactants forming it in situ to the molten zone with addition of doping materials in the gaseous or vapour state
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B31/00—Diffusion or doping processes for single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure; Apparatus therefor
- C30B31/06—Diffusion or doping processes for single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure; Apparatus therefor by contacting with diffusion material in the gaseous state
- C30B31/16—Feed and outlet means for the gases; Modifying the flow of the gases
- C30B31/165—Diffusion sources
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S148/00—Metal treatment
- Y10S148/129—Pulse doping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S148/00—Metal treatment
- Y10S148/169—Vacuum deposition, e.g. including molecular beam epitaxy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S252/00—Compositions
- Y10S252/95—Doping agent source material
- Y10S252/951—Doping agent source material for vapor transport
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S438/00—Semiconductor device manufacturing: process
- Y10S438/914—Doping
- Y10S438/925—Fluid growth doping control, e.g. delta doping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
Description
1 2
Es ist bekannt, Dotierungsstoffe, wie Donatoren den Elektroden der Funkenbrücke einerseits und dem
und Akzeptoren, in der Dampfphase oder in Form Depot des Dotierungsstoffes andererseits oder durch
einer flüchtigen Verbindung einem Halbleitermaterial eine Regelung des Abstandes zwischen den Elektro-
zuzusetzen, wobei im letztgenannten Fall die Verbin- den der Funkenbrücke erzielbar. Obgleich mit diedung
zersetzt wird. Dabei kann das Halbleitermaterial 5 sem bekannten Verfahren Gasgemische mit niedrigen
fest oder geschmolzen sein, während der Dotierungs- Dotierungsstoffkonzentrationen erhalten werden kön-
stoff in das Halbleitermaterial eindiffundiert bzw. in nen, erfordert es eine sehr genaue Einstellung dieser
ihm gelöst wird. Abstände. Bei Verwendung geschlossener Systeme,
Es ist weiter bekannt, ein Halbleitermaterial und die im allgemeinen notwendig sind, um unerwünschte
einen Dotierungsstoff gleichzeitig aus der Dampf- io atmosphärische Verunreinigungen auszuschließen, ist
oder Gasphase auf einer Unterlage abzuscheiden. Sie überdies die Nachregelung und Änderung dieser Ab-
können beide im Vakuum auf eine Unterlage aufge- stände während der Durchführung des Verfahrens
dampft werden, oder ein Gemisch aus gasförmigen ziemlich kompliziert.
Verbindungen beider Materialien kann an einer er- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ver-
hitzten Unterlage vorbeigeführt werden, wobei sich 15 fahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das
die Verbindungen thermisch zersetzen und sich das die genannten Nachteile nicht aufweist,
dotierte Halbleitermaterial auf der Unterlage ab- Ihr liegt der Gedanke zugrunde, die Abtragungs-
scheidet. Solche bekannten Verfahren können bei der wirkung von Funkenentladungen auf das in einer
Herstellung von Halbleitermaterialien und Halbleiter- Funkenbrücke verwendete Material zu benutzen,
körpern von Halbleiterbauelemente, wie Transistoren, 2° Entsprechend wird die genannte Aufgabe bei einem
Dioden und Photozellen, Anwendung finden. Verfahren zum Herstellen von dotiertem Halbleiter-
Bei solchen Bauelementen wird im allgemeinen material, insbesondere durch Ausscheidung aus der
gefordert, daß die Dotierungsstoffe in den unter- Dampf- oder Gasphase, bei dem ein oder mehrere
schiedlichen Teilen des verwendeten Halbleiterkörpers Dotierungsstoffe in den Dampf- oder Gaszustand
in sehr bestimmten Konzentrationen vorhanden sind, 25 übergeführt und dann einem Halbleiter zugesetzt
während diese Konzentrationen häufig örtlich ver- werden, dadurch gelöst, daß der Dotierungsstoff daschieden
sein müssen. Deshalb ist es wichtig, das vor- durch in den Dampf- oder Gaszustand übergeführt
stehend erwähnte bekannte Verfahren so durchzufüh- wird, daß Funkenentladungen zwischen mindestens
ren, daß sich die gewünschte Dosierung der Dotie- einem Elektrodensystem erzeugt werden, das Dotierungsstoffe möglichst genau einstellen und erforder- 30 rungsstoff enthält.
lichenfalls ändern läßt. Die Konzentrationen der Do- Damit wird der besondere Vorteil erzielt, daß sehr
tierungsstoffe im Halbleitermaterial müssen im allge- kleine, genau bestimmbare Mengen eines oder mehmeinen
gering oder sogar sehr gering sein. Die Bei- rerer Dotierungsstoffe dem Halbleitermaterial hinzufügung
der zu diesem Zweck erforderlichen sehr ge- gefügt werden können.
ringen Mengen an Dotierungsstoffen aus der Gas- 35 Vorzugsweise werden zwischen den Elektroden
phase ist jedoch mit dem bekannten Verfahren häufig Impulsentladungen mit einstellbarer Frequenz erschwer
ausführbar. Es ist schwierig, beim Aufdamp- zeugt. Vorzugsweise werden dabei nach jeder Impulsfen
eines Dotierungsstoffes im Vakuum, wobei eine entladung die Elektroden zeitweilig kurzgeschlossen.
Charge des Dotierungsstoffes erhitzt wird, die Menge Bei jeder Entladung wird eine sehr geringe Menge
des aufzudampfenden Dotierungsstoffes auf einen be- 4° des betreffenden Dotierungsstoffes in die umgebende
stimmten sehr kleinen Wert zu beschränken. Weiter Atmosphäre gebracht. Die Frequenz der verwendeten
ist es schwierig, in einem Gasgemisch mit einer fluch- Impulsentladungen gibt ein Maß für die Menge an
tigen Verbindung eines Dotierungsstoffes die Kon- Dotierungsstoff, die je Zeiteinheit in den Dampf-oder
zentration dieser Verbindung im Gasgemisch auf Gaszustand übergeführt wird,
einen bestimmten sehr geringen Wert zu bringen. 45 Bei der verwendeten Funkenstrecke kann eine der Weiter wird in beiden Fällen oft gewünscht, die Zu- Elektroden den Dotierungsstoff enthalten. Vorzugsfuhr eines Dotierungsstoffes im Verlauf der Behänd- weise enthalten sämtliche Elektroden einer Funkenlung genau ändern zu können. Auch dies ist mit den strecke den Dotierungsstoff,
bekannten Verfahren schwer zu verwirklichen. Der Dotierungsstoff kann in Elementarform eine
einen bestimmten sehr geringen Wert zu bringen. 45 Bei der verwendeten Funkenstrecke kann eine der Weiter wird in beiden Fällen oft gewünscht, die Zu- Elektroden den Dotierungsstoff enthalten. Vorzugsfuhr eines Dotierungsstoffes im Verlauf der Behänd- weise enthalten sämtliche Elektroden einer Funkenlung genau ändern zu können. Auch dies ist mit den strecke den Dotierungsstoff,
bekannten Verfahren schwer zu verwirklichen. Der Dotierungsstoff kann in Elementarform eine
Um ein Gas mit einer sehr geringen Konzentration 50 hinreichende Leitfähigkeit aufweisen, um als Material
an einer flüchtigen Verbindung eines Dotierungsstof- für eine Elektrode der Funkenstrecke Verwendung zu
fes zu erhalten, ist es bereits bekannt, einen Gasstrom finden. In diesem Fall kann eine solche Elektrode
an einer Funkenstrecke entlangzuführen und das ganz aus dem Dotierungsstoff bestehen. Es ist auch
durch Funkenentladung aktivierte Gas danach an möglich, ein elektrisch leitendes Gemisch aus dem
einem Depot vorbeizuführen, das einen Dotierungs- 55 Dotierungsstoff und mindestens einem anderen Bestoff
in fester Form enthält, wobei das Gas derart zu- standteil, z. B. einer elektrisch leitenden Legierung, in
sammengesetzt ist, daß es in aktiviertem Zustand mit einer Elektrode zu verwenden. Um zu verhüten, daß
dem Dotierungsstoff unter Bildung einer flüchtigen solch ein anderer Bestandteil die Eigenschaften des
Verbindung des Dotierungsstoffes reagieren kann, herzustellenden Halbleitermaterials beeinflussen kann,
wonach diese flüchtige Verbindung mit dem Gas- 60 kann ein Bestandteil gewählt werden, der beim Einstrom
mitgeführt wird. Das erhaltene Gasgemisch bau in das zu dotierende Halbleitermaterial keine
kann dann auf einen Halbleiter einwirken, der derart merklichen Änderungen der elektrischen Eigenschaferhitzt
ist, daß die betreffende Verbindung zersetzt ten dieses Materials herbeiführt. Dieser andere Bewird.
Der Halbleiter kann z. B. einer Schmelzbehand- standteil kann z. B. aus dem gleichen Halbleiter belung,
z. B. einer Zonenschmelzbehandlung, unterwor- 65 stehen wie der zu dotierende Halbleiter. Weiter kann
fen werden. Eine Regelung der Menge an gebildeter ein anderer Bestandteil gewählt werden, der bei der
flüchtiger Verbindung ist dabei entweder durch eine Funkenentladung praktisch nicht verdampft wird
Regelung oder Änderung des Abstandes zwischen und/oder aus anderen Gründen die Stelle, an der der
3 4
Halbleiter dotiert wird, nicht erreichen kann. Das Es ist auch möglich, Funkenentladungen an einer
Dotierungsmaterial kann in einer Funkenstrecke auch Funkenstrecke mit einem Dotierungsstoff im Vakuum
in Form einer chemischen Verbindung mit einem zu verwenden, z. B. um geringe Mengen des Dotie-
oder mehreren weiteren Bestandteilen vorhanden rungsstoffes auf einen Halbleiterkörper aufzudampsein,
die aus den vorstehend erwähnten Gründen die 5 fen. Der zu dotierende Halbleiter kann entweder
Eigenschaften des zu dotierenden Halbleiters ebenso- während des Aufdampfvorganges oder nachher erwenig
beeinflussen. Diese Verbindung kann an sich hitzt werden. Im ersteren Fall kann der Dotierungsleitend
genug sein, um als Elektrodenmaterial benutzt stoff unmittelbar in das feste Material eindiffundieren
zu werden, oder sie kann mit wieder anderen Be- und/oder, wenn das Halbleitermaterial wenigstens
standteilen gemischt werden. Mindestens eine Elek- io teilweise geschmolzen ist, sich unmittelbar in der
trode der Funkenstrecke kann auch aus einem leiten- Schmelze lösen, während im zweiten Fall der Dotieden
Kern bestehen, der z. B. aus einem oder mehre- rungsstoff zunächst auf der Oberfläche des Körpers
ren Bestandteilen oder Komponenten besteht, die aus abgelagert und z. B. dann hineindiffundiert oder geden
vorstehend erwähnten Gründen die Eigenschaf- löst werden kann. Dadurch, daß sich durch die Zahl
ten des zu dotierenden Halbleiters nicht beeinflussen, 15 der Impulsentladungen eine genaue Dosierung sehr
während die Elektrode weiter einen Mantel hat, der geringer Mengen an Dotierungsstofl erreichen läßt, ist
den Dotierungsstoff enthält. Der Dotierungsstoff es z. B. auf diese Weise möglich, in einer durch Diffubraucht
weiter nicht in sämtlichen Teilen der Elek- sion dotierten Schicht die erwünschte Oberflächentrode
vorhanden zu sein, es genügt, daß er dort im konzentration des Dotierungsstoffes zu erhalten, wäh-Material
der Elektrode vorhanden ist, wo die Funken a° rend insbesondere zum Erhalten hochohmigen HaIbdie
Elektrode treffen. leitermaterials von einem bestimmten Leitungstyp
Es ist weiter möglich, mehrere Funkenstrecken zu eine geringe Menge an Dotierungsstoff einer Menge
verwenden, die z. B. je einen verschiedenen Dotie- geschmolzenen Materials genau zugesetzt werden
rungsstoff enthalten. Um sowohl größere als auch kann.
kleinere Dosierungen des Dotierungsstoffes und eine 25 Die Erfindung erweist sich als besonders geeignet
genauere Regelung dieser Dosierungen zu ermög- zur Verwendung beim Ablagern dotierten Halbleiterlichen,
können auch zwei oder mehr als zwei Funken- materials aus der Gasphase auf einer Unterlage. Die
strecken mit dem gleichen Dotierungsstoff Verwen- Unterlage kann dabei in an sich bekannter Weise
dung finden. selber aus einem Halbleitermaterial, z. B. in Form
Die Menge an Dotierungsstoff, die bei jeder 30 eines Einkristalls, bestehen, wobei ein sich auf ihr
Funkenentladung in den Dampf- oder Gaszustand ablagerndes Material ebenfalls eine ausgerichtete
übergeführt wird, ist weiter von der Ladungs- Kristallorientierung erhalten kann, z. B. die gleiche
menge abhängig, die bei einer Impulsentladung von Kristallorientierung wie die der Unterlage, wenn das
der einen Elektrode zur anderen gebracht wird. Diese Material der Unterlage und das sich ablagernde
Menge wird ihrerseits von der Kapazität zwischen den 35 Material isomorph sind, z. B. aus dem gleichen HaIb-Elektroden
und der Kapazität parallel zur Funken- leiter bestehen. Die Ablagerung kann z. B. durch
strecke zusammen bestimmt. Dabei ist es möglich, Aufdampfen im Vakuum oder durch Zersetzung gasparallel
zur Funkenstrecke ein kapazitives Element förmiger Verbindungen erfolgen,
bestimmter Kapazität zu schalten. Finden mindestens Beim Aufdampfen eines Halbleitermaterials im
bestimmter Kapazität zu schalten. Finden mindestens Beim Aufdampfen eines Halbleitermaterials im
zwei Funkenstrecken mit dem gleichen Dotierungs- 40 Vakuum können in einem zu entlüftenden Raum
stoff Verwendung, so ist die Kapazität des zu jeder außer einer Vorrichtung zum Verdampfen eines
Funkenstrecke parallelgeschalteten kapazitiven EIe- Halbleiters, z.B. einem Schmelztiegel und Mitteln
mentes für jede Funkenstrecke verschieden. Auch zum Erhitzen des Schmelztiegels, eine oder mehrere
kann parallel zu einer Funkenstrecke ein kapazitives Funkenstrecken Verwendung finden. Diese Funken-Element
veränderlicher Kapazität geschaltet werden. 45 strecken sind vorzugsweise gegen vom erhitzten HaIb-Diese
Kapazität braucht nicht kontinuierlich ver- jfiji leiter stammende Dampfteilclien abgeschirmt,
änderlich zu sein; sie kann auch diskontinuierlich ); s Beim Ablagern eines dotierten Halbleitermaterials zwischen den bestimmten Werten veränderlich sein. I^i durch thermische Zersetzung kann ein Gasstrom an Eine kontinuierliche Änderung des je Zeiteinheit x j einer Funkenstrecke entlanggeführt werden, der einen durch Funkenentladung in den Dampf- oder Gaszu- 'V Dotierungsstoff enthält, wobei die Zusammensetzung stand übergeführten Dotierungsstoffes ist dabei durch des Gases derartig ist, daß mindestens einer seiner Änderung der Frequenz der Impulsentladungen an Bestandteile mit dem Dotierungsstoff eine flüchtige einer solchen Funkenstrecke erzielbar. Verbindung bilden kann. In dieses Gas wird dann bei
änderlich zu sein; sie kann auch diskontinuierlich ); s Beim Ablagern eines dotierten Halbleitermaterials zwischen den bestimmten Werten veränderlich sein. I^i durch thermische Zersetzung kann ein Gasstrom an Eine kontinuierliche Änderung des je Zeiteinheit x j einer Funkenstrecke entlanggeführt werden, der einen durch Funkenentladung in den Dampf- oder Gaszu- 'V Dotierungsstoff enthält, wobei die Zusammensetzung stand übergeführten Dotierungsstoffes ist dabei durch des Gases derartig ist, daß mindestens einer seiner Änderung der Frequenz der Impulsentladungen an Bestandteile mit dem Dotierungsstoff eine flüchtige einer solchen Funkenstrecke erzielbar. Verbindung bilden kann. In dieses Gas wird dann bei
Die Entladung kann in einem Gas erfolgen, daß jeder Funkenentladung eine geringe Menge an Dotiemindestens
eine Komponente enthält, deren Verbin- 55 rungsstoff in Form einer flüchtigen Verbindung aufdung
mit dem Dotierungsstoff flüchtig ist. Infolge der genommen. Das erhaltene Gasgemisch kann auf an
Entladung tritt nicht nur eine Verdampfung des Do- sich bekannte Weise mit einem Gas, das eine oder
tierungsstoffes auf, sondern das Gas wird auch akti- mehrere flüchtige Verbindungen des Halbleiters oder
viert, wodurch die betreffende flüchtige Verbindung der Komponente des Halbleiters enthält, gemischt
gebildet und mit dem Gas mitgeführt wird. Enthält in 60 werden. Dieses Gemisch kann dann an einer erhitzten
diesem Fall die Funkenstrecke auch andere Bestand- Unterlage entlanggeführt werden, um dotiertes Halbteile
als den Dotierungsstoff, so können diese Be- leitermaterial abzulagern. Es ist dabei nicht nötig, das
standteile derart gewählt werden, daß sie mit dem Verhältnis zwischen diesen zu mischenden Gasströ-Gas
keine flüchtigen Verbindungen bilden können. men zu ändern, um den Dosierungsgrad des Dotie-Hat
das Gas eine bestimmte Durchströmungsge- 65 rungsstoffes zu ändern, sondern in diesem Fall genügt
schwindigkeit, so wird die Konzentration des in ihm es, die Frequenz der Impulsentladungen an der Funaufgenommenen
Dotierungsstoffes von der Zahl der kenstrecke zu ändern, wobei sich eine genauere und
Impulsentladungen in der Zeiteinheit bestimmt. besser reproduzierbare Dosierung ergibt. Es hat sich
5 6
weiter herausgestellt, das man auch ohne eine solche rungsstoff bzw, die zuzusetzenden Dotierungsstoffe
Mischung von Gasströmen verfahren kann. Es kann enthält, wie nachstehend nähert erläutert wird,
ein Gas, das die flüchtige Verbindung bzw. die fluch- strömt, während der übrige Teil des Wasserstoffes
tigen Verbindungen des Halbleiters oder der Kompo- durch die Leitung 16 einer schematisch durch einen
nenten des Halbleiters enthält, unmittelbar an der 5 gestrichelten Rahmen 17 angegebenen Vorrichtung
Funkenstrecke entlanggeführt werden. Dabei kann zugeführt wird, in der dem Gasstrom Germaniumsich
zwar ein Teil dieser flüchtigen Verbindung oder tetrachloriddampf zugeführt wird.
Verbindungen zersetzen, aber diese Menge ist so ge- Die Vorrichtung 17 zum Zersetzen von Germa-
ring, daß die Konzentration oder Konzentrationen niumchloriddampf zum Wasserstoffstrom ist beidieser
Verbindung bzw. Verbindungen im Gas prak- io spielsweise wie folgt ausgebildet: Sie enthält einen
tisch nicht durch die Funkenentladungen verringert Kolben 24, in dem sich flüssiges Germaniumtetrawird
bzw. werden. Besteht der abzulagernde Halb- chlorid 25 befindet, und einen Rückflußkühler 26.
leiter selber aus einer Verbindung oder einem Misch- Durch die Leitung 16 wird Wasserstoffgas zugeführt,
kristall, so kann auch eine flüchtige Verbindung einer Eine Umleitung 27 ist vorgesehen, damit durch die in
der Komponenten des Halbleiters an der Funken- 15 F i g. 1 dargestellte Vorrichtung reiner Wasserstoff
strecke entlanggeführt werden. zum Reinigen der Apparatur hindurchgeleitet werden
Das hergestellte dotierte Halbleitermaterial kann kann, aber diese Umleitung kann bei normaler Verzu
Halbleitervorrichtungen, wie Transistoren, Dioden, Wendung der Vorrichtung mit Hilfe eines Ventils 28
Photozellen und Kleinstschaltelementen, weiterver- geschlossen werden. Im normalen Betrieb der Vorarbeitet
werden. 2a richtung strömt der Wasserstoff aus der Leitung 16
Auch bei der Dotierung halbleitender Verbindun- durch die Leitung 29, wobei die Ventile 30 und 31 in
gen, wie AmBv-Verbindungen oder Siliziumcarbid, letzterer Leitung geöffnet sind. Eine sich von der
kann das erfindungsgemäße Verfahren angewandt Leitung 29 abzweigende Leitung 32 führt zum Kolben
werden. 24 mit Germaniumtetrachlorid. Die Leitungen 29 und Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung und 25 32 sind so bemessen, daß ein Hundertstel des durch
einiger Ausführungsbeispiele nachstehend näher er- die Leitung 16 zugeführten Gasstromes durch die Leiläutert.
tung32 strömt, während der übrige Teil durch die F i g. 1, 2 und 3 zeigen schematisch Vorrichtungen Leitung 29 weiterströmt.
zum Ablagern eines Halbleitermaterials auf einem Der Kolben 24 wird elektrisch mit Hilfe des Wider-
Träger, wobei mindestens ein Dotierungsstoff in den 30 Standerhitzers 33 auf eine Temperatur über 25° C,
Dampf- oder Gaszustand übergeführt und zusammen aber nicht höher als der Siedepunkt von Germaniummit
dem Halbleiter auf einer Unterlage abgelagert tetrachlorid (etwa 83° C), erhitzt, derart, daß die
werden kann; Dampfspannung des Germaniumtetrachlorids im den
F i g. 4 zeigt schematisch eine Vorrichtung, mit Kolben durchströmenden Gas einen höheren Wert als
deren Hilfe ein Gas an einer Funkenstrecke entlang- 35 die Dampfspannung bei 25° C erhält. Das im Kolben
geführt werden kann; gebildete Gas-Dampf-Gemisch wird dann durch den
F i g. 5 zeigt ein Schaltbild zum Erzeugen von Rückflußkühler 26 hindurchgeführt, der mit einem
Funkenentladungen an einer Funkenstrecke. Wassermantel 34 versehen ist, in dem durch einen
Bei der schematisch in Fig. 1 dargestellten Vor- schematisch dargestellten Thermostat35 ein Kreisrichtung
wird Wasserstoff aus einem Vorrat, der 40 lauf von Wasser mit einer Temperatur von 25° C
schematisch durch den gestrichelten Rahmen 1 ange- aufrechterhalten wird. Infolgedessen wird das Gasgeben
ist und z. B. aus einem Zylinder 2 mit Ven- gemisch auf praktisch 25° C abgekühlt, wobei das
tilen3 und Manometern 4 besteht, durch eine Lei- Germaniumtetrachlorid teilweise kondensiert und
tung 5 einer Reinigungsanlage zugeführt, die schema- zum Kolben 24 zurückfließt, während das Gasgetisch
durch den gestrichelten Rahmen 6 angegeben ist. 45 misch oben im Kühler aus Wasserstoff besteht, der
Die Anlage kann z. B. ein Palladiumfilter 7 in Form mit Germaniumtetrachloriddampf mit einem Partialeines
oder mehrerer fingerförmiger Palladiumrohre dampfdruck von etwa 90 mm Hg gesättigt ist. Der
und Mittel zum Erhitzen dieses Filters, z. B. eine Kühler 26 mündet oben unmittelbar in die Leitung
Hochfrequenzspule 8, enthalten, wie dies in der briti- 29, und das oben austretende Gasgemisch wird dort
sehen Patentschrift 916 881 beschrieben worden ist. 50 mit reinem Wasserstoff gemischt, wonach das erhal-Der
durch die Leitung 5 zugeführte Wasserstoff unter tene Gas-Dampf-Gemisch die Vorrichtung 17 durch
einem Druck von etwa 10 at strömt dabei durch die die Leitung 19 verläßt.
Kammer 9. Ein Teil dieses Wasserstoffes diffundiert Die Vorrichtung 15 zum Zusetzen einer flüchtigen
dabei durch das erhitzte Palladiumfilter zur Kammer Verbindung mindestens eines Dotierungsstoffes zu
10, während der übrige Teil mit den in ihm Vorhände- 55 einem Gas kann auf die in F i g. 4 dargestellte Weise
nen Verunreinigungen durch die Leitung 11 abge- ausgebildet sein. Die Vorrichtung enthält ein Glasführt
wird. Der zur Kammer 10 diffundierte Wasser- gefäß 80, dessen offene Oberseite mit einem Schliffstoff
hat dabei eine hohe Reinheit erhalten. Die Menge ansatz 81 versehen ist, auf dem ein eingeschliffener
an so filtriertem Wasserstoff, dessen Druck auf prak- Stöpsel 82 paßt. Durch den Stöpsel sind zum Teil in
tisch 1 at herabgesetzt ist, beträgt etwa 1 Liter in der 60 Glasrohre 83 und 84 eingeschmolzene Stromleiter 85
Minute. Dieser Wasserstoff wird aus der Reinigungs- bzw. 86 hindurchgeführt. Die im Gefäß befindlichen
anlage 6 durch die Leitung 12 geführt und dann ge- Enden dieser Stromleiter sind mit den Elektroden 87
teilt, wobei etwa 175 ecm in der Minute durch die Lei- bzw. 88 der Funkenstrecke 91 verbunden, die einen
tung 13 mit dem Ventil 14 zu einer schematisch durch Dotierungsstoff enthalten und in einem Abstand von
einen gestrichelten Rahmen 15 angegebenen Vorrich- 65 8 mm voneinander angebracht sind. Das Gefäß ist
tung zum Zusetzen mindestens eines Dotierungs- weiter mit einem Gaseinführrohr 89 und einem Gasstoffes
zum Gasstrom unter Verwendung mindestens abf ührrohr 90 versehen. Das Material der Elektroden
einer Funkenstrecke, die den zuzusetzenden Dotie- hängt.von den in einen Halbleiter einzubauenden
Dotierungsstoffen ab. Die im Zeitraum zwischen aufeinanderf olgenden Impulsentladungen erzeugte Wärme
wird durch Wärmeleitung durch die Elektroden und/ oder Wärmestrahlung und/oder Übertragung auf das
vorbeiströmende Gas praktisch völlig abgeleitet.
Fig. 5 zeigt eine Schaltungsanordnung eines Impulsgenerators
zum Erzeugen von Impulsentladungen an einer Funkenstrecke, wie sie z.B. in Fig. 4 dargestellt
ist. Die Schaltungsanordnung enthält eine Gleichstromquelle 100, die zum Aufladen eines sögenannten
Impulserzeugungsnetzwerkes 101 dient, das z. B. aus einer Selbstinduktionsspule 102 und einem
Kondensator 103 besteht. Eine Klemme der Gleichstromquelle 100 ist über eine Drosselspule 104, einen
Widerstand 105 und eine Ladediode 110 mit dem Impulserzeugungsnetzwerk 101 verbunden. Zwischen
den Verbindungspunkt der Ladediode 110 und des Impulserzeugungsnetzwerkes 101 und die geerdete
Klemme der Stromquelle 100 ist eine normalerweise gesperrte, gittergesteuerte Gasentladungsröhre 106
geschaltet, die durch ihrem Gitter zugeführte Stromimpulse leitend gemacht wird. Für die Zufuhr dieser
Stromimpulse findet ein Niederfrequenzoszillator 107 Verwendung, dessen Frequenz einstellbar und veränderbar
ist. Die von diesem Oszillator gelieferte sinusförmige Wechselspannung wird von einem Umwandler
108 in eine Wechselspannung mit rechteckiger Kennlinie umgewandelt. Aus dieser Wechselspannung
wird mit Hilfe eines Differentiiernetzwerkes 109 eine impulsförmige Wechselspannung erhalten, die an
das Gitter der Gasentladungsröhre 106 gelegt wird. Mit dem Impulserzeugungsnetzwerk 101 ist die Primärwicklung
eines Impulstransformators 111 verbunden. Parallel zur Sekundärwicklung des Impulstransformators
111 ist die Funkenstrecke 112 z. B. der in F i g. 4 dargestellten Vorrichtung geschaltet. Weiter
ist parallel zur Funkenstrecke 112 ein kapazitives EIement 114 geschaltet, z. B. ein fester oder veränderlicher
Kondensator oder mehrere gleichzeitig oder einzeln einschaltbare Kondensatoren, diez. B. parallel
zueinander geschaltet werden können, um die Kapazität auf verschiedene zuvor bestimmte Werte einstellen
zu können, und die vorzugsweise verschiedene Kapazitätswerte aufweisen.
Wenn dem Steuergitter der Gasentladungsröhre 106 ein Steuerimpuls positiver Polarität zugeführt
wird, entlädt sich das Impulserzeugungsnetzwerk 101 über die Primärwicklung des Impulstransformators
111 und liefert dabei einen Spannungsimpuls für die Funkenbrücke 112, wodurch sich Funkenüberschlag
ergibt. Mit einer derartigen Schaltung wird bei der in F i g. 4 dargestellten Vorrichtung zwischen den Elektroden
87 und 88 der Funkenbrücke 91 bei jeder Entladung der Gasentladungsröhre 106 (F i g. 5) eine
Funkenentladung mit einer Energie von z. B. etwa 7 mJ erzeugt, bei einer Kapazität des kapazitiven EIements
von 100 pF.
Sind nach Fig. 1 die beiden Teilströme durch die
oben beschriebenen Vorrichtungen 15 und 17 hindurchgegangen, werden sie durch die Leitungen 18
bzw. 19 bei 20 wieder miteinander vereinigt. Durch eine richtige Bemessung der Leitungen 13 und 18
einerseits und der Leitungen 16 und 19 andererseits, z. B. mit Hilfe von nicht dargestellten Kapillaren bestimmter
Durchmesser in diesen Leitungen, ergibt sich das gewünschte Verhältnis zwischen den Größen
der Teilströme. Das nach der Mischung bei 20 erhaltene Gas enthält Wasserstoff, Germaniumtetrachlorid
und das Hydrid eines wirksamen Dotierungsstoffes für Germanium. Der Gehalt an Hydrid des Dotierungsstoffes
hängt von der Einstellung der Schaltung zum Erzeugen der Impulsentladungen zwischen den
Elektroden ab. Der Gehalt an Germaniumtetrachlorid im Gasgemisch beträgt etwa 0,11 Volumprozent. Dieses
Gasgemisch wird durch die Leitung 21 einer schematisch durch den gestrichelten Rahmen22 angegebenen,
an sich bekannten Vorrichtung zum Abscheiden dotierten Germaniums auf einem erhitzten Träger
zugeführt, wonach das Abgas diese Vorrichtung durch die Leitung 23 verläßt.
Bei einer Ausführungsform bestehen in der Vorrichtung nach F i g. 4 die Elektroden 87 und 88 der
Funkenstrecke 91 aus drahtförmigen Körpern mit einem Kern aus Wolfram und einem Mantel aus
elementarem Bor. Bor ist ein verhältnismäßig schlechter Leiter und deshalb nicht gut geeignet, um allein
als Elektrodenmaterial Verwendung zu finden. Die Elektroden sind dadurch herstellbar, daß ein Wolframdraht
in einem Borbromiddampf enthaltenden Raum erhitzt wird, wobei sich Bor auf dem Draht absetzt.
Der erhaltene Draht kann dann in kleinere Stücke von der Länge der erwünschten, zu verwendenden
Elektroden unterteilt werden.
In der Vorrichtung 22 kann auf eine einkristalline Scheibe aus η-leitendem Germanium abgeschieden
werden. Impulsentladungen an der Funkenstrecke 91 (F i g. 4) bei Verwendung eines kapazitiven Elementes
114 (F i g. 5) mit einer Kapazität von 100 pF finden mit einer Frequenz von 200 Entladungen in
der Sekunde Anwendung. Hierbei bildet sich Borhydrid, das mit dem Gasstrom mitgeführt wird. Das
Wolfram bildet dabei keine flüchtige Verbindung. Bei dieser Ausführungsform wird während 30 Minuten
dotiertes Germanium auf der Germaniumscheibe abgelagert. Die 15 μ dicke abgelagerte Schicht besteht
aus p-leitendem Germanium mit einem spezifischen Widerstand von 1,5 Ohm cm.
Bei einer anderen Ausführungsform wird auf die gleiche Weise verfahren wie bei der vorstehend beschriebenen
Ausführungsform, ebenfalls mit aus einem Kern von Wolfram und einem Mantel von Bor
bestehenden Elektroden. In diesem Fall wird jedoch dem durch die Leitung 13 (F i g. 1) strömenden Wasserstoff
Halogendampf zugesetzt, und zwar dadurch, daß in ein in der Leitung 13 aufgenommenen Gefäß
37 mit einem Stöpsel 38 einige Stücke Jod gegeben werden. Dabei wird in den Wasserstoff, der am Jod
vorbeigeführt wird, etwas Joddampf aufgenommen. Ebensowenig wie Wasserstoff reagiert Joddampf bei
Zimmertemperatur merkbar mit Bor. Durch die Verwendung von Funkenentladungen zwischen den
Elektroden 87 und 88 (F i g. 4) bildet sich Borjodid. Bei Verwendung von 200 Impulsentladungen in der
Sekunde an der Funkenstrecke 91 und einer Kapazitat von 100 pF des an der Funkenstrecke parallelgeschalteten
kapazitiven Elements wird jetzt auf einer Germaniumscheibe aus η-leitendem Germanium eine
Germaniumschicht mit einem spezifischen Widerstand von 0,5 Ohm cm abgelagert.
Als Alternative läßt sich auf p-leitendem Germanium η-leitendes Germanium ablagern, wenn eine
Funkenstrecke 91 (Fig. 4) mit einem Donator verwendet
wird, wobei z. B. die Elektroden 87 und 88 ein Phosphid oder ein Arsenid, z. B. Indium-, GaI-Hum-
oder Aluminiumarsenid oder -phosphid, enthalten. Hierbei wird bemerkt, daß bei den Funken-
909512/1450
9 10
entladungen praktisch keine flüchtige Verbindung von Das aus Wasserstoff undSiliciumchlorid bestehende
Indium, Gallium oder Aluminium vom Gasstrom gasförmige Gemisch, das durch das Rohr (Fig. 2)
mitgeführt wird, während Arsen oder Phosphor in zugeführt wird, tritt bei 89 in das Gefäß 80 (Fig. 4)
Hydridform dem Gasstrom zugesetzt und von diesem ein und strömt dann an der Funkenstrecke 91 mit den
mitgeführt werden. 5 Elektroden 87 und 88 vorbei. Ohne die Verwendung
Jetzt wird an Hand der in F i g. 2 dargestellten von Funkenentladungen erfolgt keine merkliche
Vorrichtung erläutert, wie die Funkenentladungen Reaktion zwischen dem Gasgemisch und den Elekzum
Zusetzen eines Dotierungsstoffes zu einem auf troden. Der Abstand zwischen den Elektroden 87 und
einem Träger abzulagernden Halbleitermaterial die- 88 beträgt 8 mm. Mit Hilfe des Impulsgenerators wernen,
wobei eine gasförmige Verbindung des Halb- io den zwischen den Elektroden Funkenentladungen mit
leitermaterials ebenfalls über die Funkenstrecke ge- einer Energie von etwa 7mJ je Entladung erzeugt, bei
führt wird. In F i g. 2 sind einige Teile, die denjenigen Verwendung eines mit der Strecke parallelgeschaltein
Fig. 1 entsprechen, mit den gleichen Bezugs- ten kapazitiven Elements 114 (Fig. 5) mit einer Kaziffern
bezeichnet. pazität von 100 pF. Dabei wird Elektrodenmaterial
Auf ähnliche Weise wie vorstehend an Hand der 15 verdampft und zugleich ein kleiner Teil des Silicium-F
i g. 1 beschrieben worden ist, wird Wasserstoff aus Chlorids aktiviert, wobei sich eine Reaktion mit dem
einem in Fig. 2 durch den gestrichelten Rahmen 41 Elektrodenmaterial unter Bildung eines flüchtigen
angegebenen Vorrat, z. B. einem Wasserstoffzylin- Chlorids des Dotierungsstoffes im Elektrodenmateder
2, durch eine Leitung 42 einer schematisch durch rial ergibt. Dabei kann sich auch freies Silicium bilden
gestrichelten Rahmen 43 angegebenen Reini- so den, das sich im Gefäß 80 absetzt, aber diese Menge
gungsanlage, z. B. einen Palladiumfilter von der vor- ist so gering, daß der Gehalt an Siliciumchloriddampf
stehend beschriebenen Art, zugeführt. Ein Strom ge- im Gasgemisch praktisch nicht geändert wird. Das
reinigter Wasserstoff unter etwa atmosphärischem erhaltene Gasgemisch, das außer Wasserstoff und
Druck wird mit einer Geschwindigkeit von 1 Liter in Siliciumchlorid nunmehr auch das von der Funkender
Minute durch eine Leitung 44 einer schematisch 35 strecke 91 erzeugte flüchtige Chlorid des Dotierungsdurch
den gestrichelten Rahmen 45 angegebenen stoffes enthält, wird durch das Rohr 90 abgeleitet.
Vorrichtung zugeführt, in der dem Wasserstoffgas Dieses Gasgemisch wird durch die Leitung 48
Siliciumchloriddampf zugesetzt wird. Diese Vorrich- (Fig. 2) einer in Fig. 2 schematisch durch den getung
kann z. B. auf eine Weise, wie sie vorstehend an strichelten Rahmen 49 angegebenen Vorrichtung zum
Hand der Fig. 1 beschrieben worden ist, ausgebildet 30 Ablagern des dotierten Siliciums auf einer Unterlage
sein. Auch bei dieser Ausführungsform wird ein Hun- zugeführt, die aus reinem Silicium besteht und auf
dertstel des Wasserstoffstromes, d. h. 0,01 Liter je eine Temperatur von etwa 1225° C erhitzt ist. Aus
Minute, durch die Leitung 32 dem Kolben 24 züge- dem Gasgemisch Wasserstoff, Siliciumchlorid und dem
führt. Im Kolben befindet sich reines, flüssiges SiIi- Chlorid des Dotierungsstoffes wird eine dotierte SiIiciumtetrachlorid
(SiCl4), das auf eine Temperatur 35 ciumschicht mit einer Anwachsgeschwindigkeit in der
über 40° C und nicht höher als sein Siedepunkt (etwa Dickenrichtung von etwa 1 μ in der Minute abge-60°)
erhitzt wird, derart, daß die Dampfspannung des lagert, wonach der Gasstrom durch die Leitung 50
von dem den Kolben 24 durchströmenden Gas auf- (F i g. 2) abgeleitet wird.
genommenen Silitiumtetrachlorids einen Wert erhält, Die Elektroden87und88 (Fig. 4) können wieder
der höher als die Dampfspannung bei 40° C ist. 40 aus einem Kern aus Wolframdraht und einem Mantel
Durch den Wassermantel 34 des Rückflußkühlers 26 aus Bor bestehen. Bei Anwendung von zwei Impuls-
und den Thermostat 35 fließt im Kreislauf Wasser entladungen in der Sekunde zwischen den Elektroden
von 40° C. Ein Teil des Siliciumchloriddampfes wird 87 und 88, die mit Hilfe eines Impulsgenerators mit
im Rückflußkühler 26 kondensiert und fließt zum der vorstehend an Hand der Fig. 5 beschriebenen
Kolben 24 zurück. Das Gasgemisch oben im Kolben 45 Schaltungsanordnung erzeugt worden sind, wobei die
enthält Siliciumtetrachlorid mit einer Dampfspannung Kapazität des kapazitiven Elements 114 100 pF bevon
410 mm Hg. Dieses Gemisch wird mit dem Rest trägt, ergibt sich ein Gasgemisch, aus dem sich eine
des Wasserstoffes, der durch das Rohr 29 strömt, ver- Schicht aus p-leitendem Silicium mit einem spezieinigt.
Durch diese Beimischung mit einem Überschuß fischen Widerstand von 5,8 Ω cm ablagert. Werden an
an Wasserstoff kann über dem Rückflußkühler keine 50 der Funkenstrecke 91 (F i g. 4) 20 Impulsentladungen
Kondensation von Siliciumtetrachlorid infolge von in der Sekunde erzeugt bei Verwendung eines kapaziti-Abkühlung
stattfinden. Nach dieser Mischung ergibt ven Elements 114 (F i g. 5) mit einer Kapazität von
sich ein Gasgemisch, das etwa 1,2 Volumprozent SiIi- 100 pF, so erhält die abgelagerte Schicht aus p-leitenciumtetrachlorid
und im übrigen Wasserstoff enthält. dem Silicium einen spezifischen Widerstand von
Dieses Gasgemisch wird jetzt durch die Leitung 46 55 1,0 Ω cm. Gegebenenfalls können auch aus Alumieiner
in Fig. 2 schematisch durch den gestrichelten nium bestehende Elektroden Verwendung finden.
Rahmen 47 angegebenen Vorrichtung zum Zusetzen Es hat sich herausgestellt, daß sich bei der Ver-
mindestens eines Dotierungsstoffes in Form einer wendung von Funkenentladungen in einem Gas, das
flüchtigen Verbindung zum Gasstrom mit Hilfe von den abgelagerten Halbleiter in Form einer oder meh-Funkenentladungen
an mindestens einer einen Dotie- 60 rerer gasförmiger Verbindungen enthält, auf einer
rungsstoff enthaltenden Funkenstrecke zugeführt. Die der Elektroden oder manchmal auf beiden auf die
Vorrichtung 47 ist z. B. auf die vorstehend an Hand Dauer etwas Halbleitermaterial ablagern kann. Dader
Fi g. 4 geschilderte Weise ausgebildet, wobei durch wird nicht nur der Abstand zwischen den Elek-Funkenentladungen
mit Hilfe eines Impulsgenerators troden verringert, wodurch die Umstände, unter denen
erzeugt werden, dessen Schaltbild in F i g. 5 darge- 65 die Funkenentladung erfolgt, geändert werden, was
stellt ist. Die Elektroden 87 und 88 (F i g. 4) enthalten die Menge an gebildeter Verbindung des Dotierungsjetzt
einen Dotierungsstoff, der ein flüchtiges Chlorid stoffes je Funkenentladung beeinflussen kann, sonbilden
kann. dem es kann auch der Fall eintreten, daß, insbeson-
Claims (21)
11 12
dere wenn beide Elektroden mit Halbleitermaterial dampfen und die gebildeten Dampfteilchen auf einen
bedeckt werden, auf die Dauer bei der Funkenentla- Halbleiter einwirken zu lassen. In F i g. 3 ist schemadung
dem Gasstrom gar kein Dotierungsstoff mehr tisch eine Vorrichtung dargestellt, bei der auf eine
zugesetzt wird. Es hat sich jetzt herausgestellt, daß Unterlage, die z. B. aus einem Körper aus einfür
das Auftreten dieser Erscheinungen der Verlauf 5 kristallinem Halbleitermaterial besteht, im Vakuum
jeder Impulsentladung an der Funkenbrücke wichtig dotiertes Halbleitermaterial aufgedampft wird, wobei
ist. Beim Erzeugen von Impulsentladungen mit Hilfe Dotierungsstoffe durch Funkenentladungen an einer
der üblichen Schaltungsanordnungen, z. B. einer oder mehreren Funkenstrecken verdampft und auf
Schaltungsanordnung vom vorstehend an Hand der der Unterlage mit abgelagert werden können. In
F i g. 5 geschilderten Typ, hält sich bei herabgesetzter io F i g. 3 ist durch gestrichelte Linien schematisch ein
Spannung zwischen den Elektroden infolge des Fun- durch nicht dargestellte Mittel zu entlüftender Raum
kenüberschlages ein Nachstrom über die Funken- 60 angegeben, in dem sich ein Heizklotz 61, z. B. aus
brücke auf dem Wege über die vom Funken ionisier- Tantal, befindet, der mittels eines isolierten Widerten
Gasteilchen und/oder ionisierten Dampfteilchen, Standsdrahtes 62, der mit einer nicht dargestellten
die aus den Elektroden ausgelöst sind, aufrecht, der 15 veränderlichen Stromquelle außerhalb des Raumes 60
nachstehend als Glimmentladung bezeichnet wird. verbunden ist, erhitzt werden kann. In einer Aus-Die
Energie dieser Glimmentladung kann sogar er- sparung des Heizklotzes ist ein Tiegel 63 aus feuerheblich
größer als die Energie der Funkenentladung festem Material, z. B. Graphit, angebracht, in dem
je Impuls sein, z. B. etwa das lOfache betragen. Ab- sich der aufzudampfende Halbleiter 64, z. B. Germalagerungen
von Halbleitermaterial auf den Elektroden 20 nium oder Silicium, befindet. Über den Tiegel 63 ist die
der Funkenstrecke werden verhütet oder wenigstens aufzudampfende Unterlage 65, z. B. eine Scheibe aus
in erheblichem Maße dadurch unterdrückt, daß die einkristallinem Halbleitermaterial, z. B. Germanium
Elektroden der Funkenstrecke unmittelbar nach der oder Silicium, auf einer Stütze 66 angeordnet. Die
Funkenentladung miteinander über die Stromzulei- Unterlage 65 kann mittels einer Heizwendel 67, die
tungen kurzgeschlossen werden. Zu diesem Zweck 25 mit einer nicht dargestellten Stromquelle außerhalb
kann z. B. in die vorstehend an Hand der F i g. 5 be- des Raumes 60 verbunden ist, erhitzt werden. Neben
schriebene Schaltungsanordnung zum Erzeugen im- dem Heizklotz 61 sind Funkenstreben 68 und 69 anpulsförmiger
Funkenentladungen ein monostabiler geordnet, deren Elektroden 70 und 71 bzw. 72 und
Kippschalter 113 aufgenommen werden, der durch 73 Dotierungsstoffe enthalten. Die Elektroden 70 und
Steuerung der hinteren Flanke des Funkenspannungs- 30 71 bestehen z. B. aus Antimon und die Elektroden 72
impulses in den leitenden Zustand versetzt wird, wo- und 73 z. B. aus Aluminium. Die Elektroden jeder
durch die Elektroden der Funkenstrecke 112 mitein- Funkenstrecke sind mit einem nicht dargestellten Geander
kurzgeschlossen werden und weiter der Kon- nerator für Impulsspannungen einstellbarer Frequenz,
densator 114 entladen wird. Hierdurch wird eine der z. B. vom vorstehend an Hand der F i g. 5 beschriebe-Funkenentladung
folgende Glimmentladung unter- 35 nen Typ, verbunden. Die Unterlage 65 kann mit Hilfe
drückt. Damit ist beim Durchführen eines Gases, aus der Heizwendel 67 auf eine zum Aufdampfen geeigdem
sich kein festes Material bilden kann, eine Er- nete Temperatur unterhalb des Schmelzpunktes des
höhung der Menge an mitgeführtem Dotierungsstoff Materials der Unterlage und des aufzudampfenden
je Funkenentladung erzielbar. Halbleiters erhitzt werden. Nach Entlüftung des
Werden Elektroden aus Antimon, eine Unterlage 40 Raumes 60 werden durch Erregung des Widerstandsaus p-leitendem Silicium, ein kapazitives Element 114 drahtes 62 der Heizklotz 61 und der Tiegel 63 derart
(F i g. 5) mit einer Kapazität von 100 pF und 20 Im- erhitzt, daß der Halbleiter 64 schmilzt, wobei er verpulsentladungen
in der Sekunde an der Funken- dampft und eine Schicht Halbleitermaterial 74 auf strecke 91 (Fig. 4) verwendet, so wird auf der Unter- der Unterlage 65 abgelagert wird. Die Funkenstreklage
eine Schicht aus η-leitendem Silicium mit einem 45 ken sind so angeordnet, daß die aus dem geschmolzespezifischen
Widerstand von 0,5 Ω cm abgelagert. nen Halbleiter verdampften Teilchen, die von der
Der spezifische Widerstand der abgeschiedenen Schmelzoberfläche her eine gerade Bahn beschreiben,
Schicht nimmt bei einer Zunahme der Kapazität des nicht auf die Elektroden der Funkenstrecken gelandie
Elektroden der Funkenstrecke überbrückenden gen können, weil der Tiegel 63 und der Heizklotz 61
kapazitiven Elements und bei einer Erhöhung der 50 die Funkenstrecken abschirmen. Während des AufImpulsfrequenz der Funkenentladungen zwischen den dampf Vorganges werden z.B. an einer der Funken-Elektroden
ab. strecken Entladungen erzeugt, wodurch kleine Men-
Weiter beeinflußt die Zusammensetzung der Fun- gen des Dotierungsstoffes verdampft werden und ein
kenelektroden den spezifischen Widerstand. Wenn bei wenig dieses Dotierungsstoffes in den sich auf der
den vorstehenden Verfahren zum Ablagern von mit 55 Unterlage absetzenden Halbleiter aufgenommen wird.
Phosphor dotiertem Silicium die Funkenelektroden Erhalten die Elektroden 70 und 71 einen Donator
nicht aus Silicium mit 0,1 "/α Phosphor, sondern aus In- und die Elektroden 72 und 73 einen Akzeptor, so
diumphosphid (InP) bestehen, würden die spezifischen können wechselweise Funkenentladungen an der
WiderständedesSiliciumsimallgemeinenniedrigersein. Brücke 68 und der Brücke 69 erzeugt werden, wo-
Im allgemeinen lassen sich die Parameter leicht auf 60 durch sich auf der Unterlage nacheinander Schichten
einem festen Wert halten, so daß der spezifische von entgegengesetzten Leitungstypen ablagern. Die
Widerstand des behandelten oder abgelagerten Ma- Leitfähigkeit solcher Schichten hängt von der Fre-
terials durch die Impulsfrequenz und die überbrük- quenz der Impulsentladungen zwischen den jeweili-
kende Kapazität des Generators für die Funkenentla- gen Elektroden ab.
düngen gesteuert wird. 65
düngen gesteuert wird. 65
Es ist auch möglich, durch Funkenentladung an Patentansprüche:
einer den Dotierungsstoff enthaltenden Funkenstrecke 1. Verfahren zum Herstellen von dotiertem
diesen Stoff in geringen Mengen im Vakuum zu ver- Halbleitermaterial, insbesondere durch Ausschei-
dung aus der Dampf- oder Gasphase, bei dem ein oder mehrere Dotierungsstoffe in den Dampfoder
Gaszustand übergeführt und dann einem Halbleiter zugesetzt werden, dadurch gekennzeichnet,
daß der Dotierungsstoff dadurch in den Dampf- oder Gaszustand übergeführt
wird, daß Funkenentladungen zwischen mindestens einem Elektrodensystem erzeugt werden,
das Dotierungsstoff enthält.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- ίο
kennzeichnet, daß zwischen den Elektroden Impulsentladungen mit einstellbarer Frequenz erzeugt
werden.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach jeder Impulsentladung die
Elektroden zeitweilig kurzgeschlossen werden.
4. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens eine Elektrode verwendet wird, die außer dem Dotierungsstoff mindestens einen weiteren
Bestandteil enthält, der durch die Funkenentladung praktisch nicht verdampft wird.
5. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens eine Elektrode verwendet wird, die außer dem Dotierungsstoff mindestens einen anderen
Bestandteil enthält, der die Eigenschaften des zu dotierenden Halbleiters praktisch nicht beeinflußt.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bestandteil verwendet wird,
der aus dem gleichen Material besteht, wie der zu dotierende Halbleiter.
7. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Elektrodensystem verwendet wird, das eine chemische Verbindung des Dotierungsstoffes
mit mindestens einem anderen Bestandteil enthält.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verbindung verwendet
wird, die elektrisch leitend ist, und daß mindestens eine Elektrode verwendet wird, die völlig aus dieser
Verbindung besteht.
9. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens eine Elektrode verwendet wird, die aus einem elektrisch leitenden Kern und einem
den Dotierungsstoff enthaltenden Mantel besteht.
10. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest einem Elektrodensystem ein kapazitives Element mit diskontinuierlich zwischen
mehreren festen Werten veränderbarer Kapazität parallel geschaltet wird.
11. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens zwei Elektrodensysteme verwendet werden, die den gleichen Dotierungsstoff enthalten.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zu jedem Elektrodensystem
mit dem gleichen Dotierungsstoff ein kapazitives Element geschaltet wird, wobei die Kapazitätswerte
dieser Elemente verschieden sind.
13. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens zwei Elektrodensysteme mit verschiedenen Dotierungsstoffen verwendet werden,
wobei der Dotierungsstoff in mindestens einem Elektrodensystem ein Donator und der Dotierungsstoff
in mindestens einem anderen Elektrodensystem ein Akzeptor für den zu dotierenden
Halbleiter ist.
14. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der zu dotierende Halbleiter in denselben Raum eingebracht wird, in dem die das Dotierungsmaterial
in den Dampf- oder Gaszustand überführende Funkenentladung erzeugt wird.
15. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Funkenentladung in einem Gas erzeugt wird, von dem mindestens ein Bestandteil mit
dem Dotierungsstoff eine flüchtige Verbindung bilden kann.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas zum Elektrodensystem
und dann zu der Stelle geführt wird, an der der Halbleiter dotiert wird.
17. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, bei dem die Elektroden auch andere Bestandteile als
den Dotierungsstoff enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß Bestandteile verwendet werden, die
mit den Bestandteilen des Gases während der Funkenentladung keine flüchtigen Verbindungen
bilden können.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dotierungsstoff,
der ein flüchtiges Hydrid bilden kann, und ein Wasserstoff enthaltendes Gas verwendet
werden.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dotierungsstoff,
der ein flüchtiges Halogenid bilden kann, und ein Halogen oder eine Halogenverbindung
enthaltendes Gas verwendet werden.
20. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die bei der Funkenentladung gebildete flüchtige Verbindung bzw. gebildeten flüchtigen Verbindungen
des Dotierungsstoffes bzw. der Dotierungsstoffe im Gas- oder Dampfzustand mit einer
oder mehreren gas- oder dampfförmigen Verbindungen des zu dotierenden Halbleiters oder der
Komponenten dieses Halbleiters gemischt wird und aus diesem Gemisch durch Zersetzung dieser
Verbindungen das dotierte Halbleitermaterial auf einer Unterlage abgelagert wird.
21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Funkenentladung in einem
Gas erzeugt wird, das bereits eine flüchtige Verbindung oder flüchtige Verbindungen des Halbleiters
oder mindestens einen von dessen Komponenten enthält.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL291753 | 1963-04-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1290924B true DE1290924B (de) | 1969-03-20 |
Family
ID=19754628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN24802A Pending DE1290924B (de) | 1963-04-19 | 1964-04-15 | Verfahren zum Herstellen von dotiertem Halbleitermaterial |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3323954A (de) |
AT (1) | AT268379B (de) |
BE (1) | BE646733A (de) |
CH (1) | CH438232A (de) |
DE (1) | DE1290924B (de) |
DK (1) | DK118899B (de) |
ES (2) | ES298807A1 (de) |
FR (1) | FR1395147A (de) |
GB (1) | GB1066593A (de) |
NL (2) | NL142824C (de) |
SE (1) | SE307196B (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3463715A (en) * | 1966-07-07 | 1969-08-26 | Trw Inc | Method of cathodically sputtering a layer of silicon having a reduced resistivity |
US3880743A (en) * | 1968-03-08 | 1975-04-29 | John L Lang | Process for preparing organometallic compounds |
US4102766A (en) * | 1977-04-14 | 1978-07-25 | Westinghouse Electric Corp. | Process for doping high purity silicon in an arc heater |
IL74360A (en) * | 1984-05-25 | 1989-01-31 | Wedtech Corp | Method of coating ceramics and quartz crucibles with material electrically transformed into a vapor phase |
PL217778B1 (pl) * | 2011-06-20 | 2014-08-29 | Piotr Medoń | Sposób osuszania glikolu i układ do osuszania glikolu |
RU2597389C2 (ru) * | 2014-10-06 | 2016-09-10 | Акционерное общество "Рязанский завод металлокерамических приборов" (АО "РЗМКП") | Способ легирования кремния |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2802759A (en) * | 1955-06-28 | 1957-08-13 | Hughes Aircraft Co | Method for producing evaporation fused junction semiconductor devices |
DE1029941B (de) * | 1955-07-13 | 1958-05-14 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung von einkristallinen Halbleiterschichten |
US3099588A (en) * | 1959-03-11 | 1963-07-30 | Westinghouse Electric Corp | Formation of semiconductor transition regions by alloy vaporization and deposition |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2616843A (en) * | 1947-07-31 | 1952-11-04 | Sheer Charles | Arc process for the reduction of metals |
US2763581A (en) * | 1952-11-25 | 1956-09-18 | Raytheon Mfg Co | Process of making p-n junction crystals |
US2845894A (en) * | 1953-03-04 | 1958-08-05 | Oran T Mcilvaine | Metallurgy |
US2921892A (en) * | 1954-12-08 | 1960-01-19 | Amalgamated Growth Ind Inc | Apparatus and process for conducting chemical reactions |
BE544843A (de) * | 1955-02-25 | |||
US2895858A (en) * | 1955-06-21 | 1959-07-21 | Hughes Aircraft Co | Method of producing semiconductor crystal bodies |
US3099614A (en) * | 1958-12-10 | 1963-07-30 | Sheer Korman Associates | Process for reduction of multiple oxides |
US3065391A (en) * | 1961-01-23 | 1962-11-20 | Gen Electric | Semiconductor devices |
US3162526A (en) * | 1961-10-26 | 1964-12-22 | Grace W R & Co | Method of doping semiconductor materials |
US3234051A (en) * | 1962-08-07 | 1966-02-08 | Union Carbide Corp | Use of two magnetic fields in a low pressure arc system for growing crystals |
-
0
- NL NL291753D patent/NL291753A/xx unknown
- NL NL142824D patent/NL142824C/xx active
-
1964
- 1964-04-15 DE DEN24802A patent/DE1290924B/de active Pending
- 1964-04-16 AT AT332464A patent/AT268379B/de active
- 1964-04-16 SE SE4706/64A patent/SE307196B/xx unknown
- 1964-04-16 GB GB15803/64A patent/GB1066593A/en not_active Expired
- 1964-04-16 DK DK189464AA patent/DK118899B/da unknown
- 1964-04-16 CH CH487464A patent/CH438232A/de unknown
- 1964-04-17 BE BE646733A patent/BE646733A/xx unknown
- 1964-04-17 ES ES298807A patent/ES298807A1/es not_active Expired
- 1964-04-17 FR FR971235A patent/FR1395147A/fr not_active Expired
- 1964-04-20 US US361021A patent/US3323954A/en not_active Expired - Lifetime
- 1964-08-01 ES ES0302727A patent/ES302727A1/es not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2802759A (en) * | 1955-06-28 | 1957-08-13 | Hughes Aircraft Co | Method for producing evaporation fused junction semiconductor devices |
DE1029941B (de) * | 1955-07-13 | 1958-05-14 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung von einkristallinen Halbleiterschichten |
US3099588A (en) * | 1959-03-11 | 1963-07-30 | Westinghouse Electric Corp | Formation of semiconductor transition regions by alloy vaporization and deposition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL142824C (de) | |
SE307196B (de) | 1968-12-23 |
FR1395147A (fr) | 1965-04-09 |
US3323954A (en) | 1967-06-06 |
BE646733A (de) | 1964-10-19 |
DK118899B (da) | 1970-10-19 |
AT268379B (de) | 1969-02-10 |
NL291753A (de) | |
CH438232A (de) | 1967-06-30 |
GB1066593A (en) | 1967-04-26 |
ES298807A1 (es) | 1964-10-16 |
ES302727A1 (es) | 1965-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2940994C2 (de) | ||
CH509824A (de) | Verfahren zum Herstellen eines aus mindestens zwei halbleitenden chemischen Elementen zusammengesetzten, mindestens teilweise legierten Halbleitermaterials | |
DE1544329A1 (de) | Verfahren zur Herstellung epitaxialer Schichten bestimmter Form | |
DE1521396B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines halbleiter bauelementes mit einer schottky sperrschicht | |
DE1185151B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von einkristallinen, insbesondere duennen halbleitenden Schichten | |
DE1034776B (de) | Diffusionsverfahren fuer leitungstypbestimmende Verunreinigungen in Halbleiteroberflaechen | |
DE2005271B2 (de) | Epitaxialverfahren zum Aufwachsen von Halbleitermaterial auf einem dotierten Halbleitersubstrat | |
DE1290409B (de) | Verfahren zur Erzeugung duenner Schichten aus Kadmiumsalzen durch Aufdampfen | |
DE1514359B1 (de) | Feldeffekt-Halbleiterbauelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1290924B (de) | Verfahren zum Herstellen von dotiertem Halbleitermaterial | |
DE2931432A1 (de) | Eindiffundieren von aluminium in einem offenen rohr | |
DE1696607C3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer im wesentlichen aus Silicium und Stickstoff bestehenden Isolierschicht | |
DE1297236B (de) | Verfahren zum Einstellen der Steilheit von Feldeffekttransistoren | |
DE1614367A1 (de) | Halbleiter mit mehreren auf einem Isolatortraeger angeordneten Bereichen verschiedenen Halbleitermaterials und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2838928A1 (de) | Verfahren zum dotieren von siliciumkoerpern mit bor | |
DE2251275A1 (de) | Verfahren zum abscheiden von glasschichten | |
DE1181519B (de) | Verfahren, um auf einem Werkstueck mittels Kathodenzerstaeubung einen UEberzug aus zwei oder mehreren Stoffen niederzuschlagen, sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE2522921A1 (de) | Molekularstrahl-epitaxie | |
DE2613004B2 (de) | Vorrichtung zum epitaktischen Abscheiden von Einkristallschichten auf Substraten aus einer Schmelzlösung | |
DE2310453B2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines gegen Überspannungen geschützten Halbleiterbauelementes | |
EP0020395A1 (de) | Verfahren zum herstellen von halbleiterbauelementen | |
DE1564170A1 (de) | Halbleiterbauelement hoher Schaltgeschwindigkeit und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE102007050288A1 (de) | Halbleiterbauteil | |
DE1237400C2 (de) | Verfahren zum Vakuumaufdampfen eines feuchtigkeitsfesten isolierenden UEberzuges aufHalbleiterbauelemente, insbesondere auf Halbleiterbauelemente mit pn-UEbergang | |
DE1442793A1 (de) | Verfahren zur Herstellung gasfoermiger chemischer Verbindungen in regelbaren Mengen,Verfahren zur Anwendung dieser Verbindungen und Vorrichtungen zur Durchfuehrung dieser Verfahren |