DE1290840B - Druckmittelbetaetigter Scheibenwischermotor, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge - Google Patents

Druckmittelbetaetigter Scheibenwischermotor, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge

Info

Publication number
DE1290840B
DE1290840B DEB82418A DEB0082418A DE1290840B DE 1290840 B DE1290840 B DE 1290840B DE B82418 A DEB82418 A DE B82418A DE B0082418 A DEB0082418 A DE B0082418A DE 1290840 B DE1290840 B DE 1290840B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure medium
piston
inlet opening
end position
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB82418A
Other languages
English (en)
Inventor
Gates Charles Edward
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bendix Westinghouse Automotive Air Brake Co
Original Assignee
Bendix Westinghouse Automotive Air Brake Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bendix Westinghouse Automotive Air Brake Co filed Critical Bendix Westinghouse Automotive Air Brake Co
Publication of DE1290840B publication Critical patent/DE1290840B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00Cleaning of vehicles
    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/06Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by the drive
    • B60S1/12Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by the drive hydraulically driven
    • B60S1/125Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by the drive hydraulically driven with means for stopping or setting the wipers at their limit of movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00Cleaning of vehicles
    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/06Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by the drive
    • B60S1/10Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by the drive pneumatically driven
    • B60S1/105Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by the drive pneumatically driven with means for stopping or setting the wipers at their limit of movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen druckmittelbetätigten Scheibenwischer, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit selbsttätiger Endlagenstellung, der aus zwei auf derselben Achse entgegengesetzt angeordneten und in Zylindern gleitenden Differentialkolben besteht, die durch eine Kolbenstange starr miteinander verbunden sind und in welchen durch die Kolbenstange hindurch starr verbundene Schaltventile angeordnet sind, welche in der Stellung für die eine Bewegungsrichtung des Differentialkolbens einen Druckmittelkanal zur Verbindung der beiden Zylinder öffnen und einen Auslaßkanal, der den mit der größeren Kolbenfläche zusammenwirkenden Zylinder mit der Atmosphäre verbindet, schließen und in der Stellung für die andere Bewegungsrichtung des Differentialkolbens den Auslaßkanal an dem mit der größeren Kolbenfläche zusammenwirkenden Zylinder öffnen und den Druckmittelkanal zur Verbindung der beiden Zylinder schließen, wobei der finit der kleineren Kolbenfläche zusammenwirkende Zylinder während des Dauerbetriebes über eine Einlaßöffnung ständig an eine Druckmittelquelle angeschlossen ist und die Endlagenstellung durch gleichzeitige Druckbeaufschlagung der beiden wirksamen Differentialkolbenseiten erreicht wird.
  • Druckmittelbetätigte Scheibenwischermotoren sind an sich bekannt. Bei derartigen Motoren sind zwei Kolben unterschiedlichen Durchmessers in Zylindern unterschiedlichen Durchmessers verschieblich gelagert. Die Kolben sind dabei mittels einer Kolbenstange starr verbunden. In der Kolbenstange ist weiterhin eine axial verlaufende Längsbohrung vorgesehen, durch die eine zwei Ventile kuppelnde Schubstange hindurchfuhrt. Die Ventile sind dabei im Bereich der beiden Kolben angeordnet, und der Aufbau ist so gewählt, daß beim Verschließen des einen Ventils das andere Ventil geöffnet wird. Damit ist es möglich, das Strömungsmittel, beispielsweise Druckluft, in den kleineren Zylinder einströmen zu lassen. Der Kolben im kleineren Zylinder wird dann von dem Druckmittel in Richtung auf den größeren Zylinder verschoben. Bei dieser Verschiebung ist das Ventil am kleineren Kolben verschlossen. Am Ende dieser Schubbewegung stößt das Ventil im größeren Kolben gegen eine Zylinderendwand. Dabei verschiebt sich die Kuppelstange, und das Ventil im größeren Kolben verschließt sich, während das Ventil im kleineren Kolben geöffnet wird. Damit kann Druckmittel an der Kupplungsstange vorbei in den größeren Zylinder einströmen, worauf dann der größere Kolben die Differentialkolbeneinheit wieder in seine Ausgangsstellung zurückschiebt. Diese Bewegung wiederholt sich ständig, solange das Druckmittel durch den Druckmitteleinlaß in den kleineren Zylinder einströmt. Bei den Bewegungen der Differentialkolbeneinheit nimmt die Kolbenstange, die mit einer Zahnstange versehen ist, das Antriebssegment eines Scheibenwischers mit. Dieser Scheibenwischer wird bei den periodisch aufeinanderfolgenden hin- und hergehenden Bewegungen dann hin und her i geschwenkt.
  • Bei einem derartigen Scheibenwischermotor ist es darüber hinaus bekannt, eine Rückstellvorrichtung vorzusehen, die es ermöglicht, den Scheibenwischer beim Abstellen immer in eine Endlagenstellung zu- t rückzudrehen. In dieser Endlagenstellung stört der Scheibenwischer nicht die Durchsicht des Fahrers eines Fahrzeuges durch die Windschutzscheibe. Die Rückstellvorrichtung besteht dabei aus einem Drehknopf, mit dem die Umschaltung des Ventils im kleineren Kolben unterbunden werden kann. In dem Drehknopf ist nämlich eine Scheibe angeordnet, die sich bei den beiden Drehlagen des Drehknopfes mehr oder weniger in den kleineren Zylinder hinein erstrecken kann. Ist die Scheibe in den kleineren Zylinder weiter hineingeschoben, dann stößt das Ventil im kleineren Kolben auf die Scheibe auf und verschiebt die Kuppelstange, wobei sich das Ventil im kleinen Kolben schließt. Damit wird die Bewegung der Differentialkolbeneinheit umgekehrt. Ist die Scheibe jedoch weiter aus dem kleinen Zylindei herausgeführt, dann wird das Ventil im kleinen Kolben von der Scheibe nicht zurückgedrückt und geschlossen. Da es geöffnet bleibt, kann die Bewegungsumkehr der Differentialkolbeneinheit nicht erfolgen, und der Differentialkolben bleibt in dieser Endstellung stehen. Da der kleine Zylinder jedoch weiterhin von Druckmittel beaufschlagt wird, bleibt die Differentialkolbeneinheit in der Endstellung festgelegt.
  • Es ist schließlich auch bekannt, das Druckmittel unmittelbar in den Zylinder einzuführen, in dem sich der Kolben mit der größeren Kolbenfläche befindet. Auch auf diese Weise kann der Kolben in eine bestimmte Endstellung geleitet werden.
  • Nachteilig ist bei diesen bekannten druckmittelbetätigten Scheibenwischermotoren mit einer selbsttätigen Endlagenstellung, daß recht aufwendige Stellglieder erforderlich sind, mit denen die Ventilstellung beeinflußt werden kann. Damit wird der Einbau von Vorrichtungen, mit denen die Endlagenstellung herbeiführbar ist, recht aufwendig, was insbesondere im Fahrzeugbau äußerst unerwünscht ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen druckmittelbetätigten Scheibenwischermotor der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Einrichtung zur Erzielung der Endlagenstellung verbessert ist.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der mit der größeren Kolbenfläche zusammenwirkende Zylinder ein zwischen der Druckmittelleitung und der Einlaßöffnung angeordnetes Rückschlagventil aufweist, über welcher dieser zur Erreichung der Endlagenstellung direkt mit der Druckmittelquelle verbunden wird, so daß über die Einlaßöffnung für die Endlagenstellung nur ein Einströmen des Druckmittels erfolgt, und daß die Einlaßöffnung für Dauerbetrieb gleichzeitig mit der Atmosphäre verbunden wird, wobei der Querschnitt der Einlaßöffnung für Dauerbetrieb zusammen mit dem Querschnitt der Auslaßöffnung des mit der größeren Kolbenfläche zusammenwirkenden Zylinders einen geringeren Wert aufweist als der Querschnitt der Einlaßöffnung für die Endlagenstellung.
  • Diese Einrichtung zur Erzielung der Endlagenstellung bei einem druckmittelbetätigten Scheibenwischermotor der oben angeführten Art ist wesentlich einfacher, da als wesentliches Bauteil nur eine zusätzliche Druckmitteleinführung zu dem größeren Zylinder vonnöten ist und sich in dieser zusätzlichen Leitung ein Rückschlagventil befindet. Außer der Anbringung einer weiteren Auslaßöffnung ist dann nur noch die richtige Bemessung der beiden Auslaßöffnungen für den Fall der Rückstellung in die Endlagenstellung zu beachten.
  • Die Erfindung wird an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In dem in der Zeichnung dargestellten Gehäuse 10 eines druckmittelbetätigten Scheibenwischermotors sind zwei Zylinder unterschiedlichen Durchmessers vorgesehen. In den Zylinderkammern 12 und 14 sind Kolben 16 und 18 hin und her verschieblich, die starr über eine Kolbenstange 20 miteinander verbunden sind. Die Kolbenstange 20 weist an einer Seite Zähne 22 auf, die mit einem Ritzel 24 kämmen, das an einer aus dem Gehäuse 10 herausgeführten Welle 26 befestigt ist, die das innere Ende eines Scheibenwischerarmes 28 trägt.
  • Die Kolbenstange 20 hat eine Bohrung 30, durch die eine hohle Kuppelstange 32 taucht, die etwas länger als die Bohrung 30 ist. Durch die Kuppelstange 32, welche die Ventilkörper 34 und 36 miteinander verbindet, zieht sich ein axialer Druckmittelkanal 33. Mittels Feder 42 und 44 sind die Ventilkörper 34 und 36 auf ihre jeweiligen Sitze 38 und 40 druckbar. Die Federenden stützen sich dabei in ringförmige Nuten 46 und 48 innerhalb der Ventilhohlräume 50 und 52 der entsprechenden Kolben 16 und 18 ab.
  • Kurz vor den Ventilkörpern 34 und 36 sind in der hohlen Kuppelstange 32 Schlitze 53 und 54 vorgesehen. Die Schlitze 54 beim linken Ventilkörper 36 sind dabei zum Verbinden des Druckmittelkanals 33 mit dem auf der Arbeitsseite des Kolbens 18 liegenden Teil der kleineren Zylinder vorgesehen, während die Schlitze am anderen Ventilkörper 34 den Druckmittelkanal33 mit der gleichen Zylinderkammer 14, aber auf. der Rückseite des kleineren Kolbens 18 verbinden, die an Atmosphärendruck liegt. Der rechte Ventilkörper 34 weist in seiner Mitte außerdem eine öffnung 55 auf, die den Druckmittelkanal 33 ständig mit der Zylinderkammer 12 verbindet. Dieser Ventilkörper 34 dient nicht zur Steuerung des Druckmittelkanals 33, sondern zur Steuerung einer Auslaßöffnung 56; bei geöffnetem Ventil, wie es in der Zeichnung dargestellt ist, ist die Zylinderkammer 12 dann über eine weitere Auslaßöffnung 57 im Gehäuse 10 an Atmosphärendruck gelegt. Wird der Ventilkörper 34 nach links bewegt, dann schließt er die Auslaßöffnung 56; gleichzeitig hebt die Kuppelstange 32 den linken Ventilkörper 36 von seinem Sitz 40 ab.
  • Dieser den bekannten druckmittelbetätigten Motoren ähnliche Motor enthält noch Ventilschaltfedern 58 und 60, die in einstellbaren Lagerungen 62, 64 gehalten sind, welche dafür sorgen, daß die Federn in den Kammern mit den Ventilkörpern 34 bzw. 36 axial fluchten. Wenn sich die miteinander verbundenen Kolben 16 und 13 dem Ende eines Hubes nähern, trifft der Ventilkörper 34 bzw. 36 des offenen Ventils auf das betreffende Ende der einen Ventilschaltfeder 58 bzw. 60, wodurch das Ventil in seine Schließstellung bewegt wird; damit wird eine Umkehr der Bewegungsrichtung der Differentialkolbeneinheit bewirkt.
  • Das linke Ende des Gehäuses 10 ist mit einer Einlaßöffnung 66 versehen. Wird durch diese Öffnung ein Druckmittel in das Gehäuse eingelassen, dann bewegt sich der kleinere Kolben 18 (unter der Annahme, daß sich der linke Ventilkörper 36 in seiner dargestellten Schließstellung befindet) und damit die ganze Differentialkolbeneinheit nach rechts. Da der rechte Ventilkörper 34 dabei seine offene Stellung einnimmt, ist die rechte Zylinderkammer 12 durch die Auslaßöffnungen 56 und 57 mit der Atmosphäre verbunden; die Kolbenbewegung nach rechts verläuft damit im wesentlichen unbehindert. Sowie der Kolben 16 nun dem Ende seines Hubes näher kommt,stößf der Ventilkörper 34 auf die Ventilschaltfeder 58, die ihn so weit nach links schiebt, daß er die Auslaßöffnung 56 schließt; gleichzeitig wird der linke Ventilkörper 36 in seine geöffnete Stellung bewegt; die Einlaßöffnung 66 ist damit über den Kanal 33 und die Öffnung 55 mit der rechten Zylinderkammer 12 durchverbunden, welche zweckmäßigerweise die zweifache Querschnittsfläche der linken Kammer aufweist. Das Druckmittel kann nun in die rechte größere Zylinderkammer 12 einströmen und den Kolben 16 mit derselben Kraft und daher derselben Geschwindigkeit nach links bewegen, bis der linke Ventilkörper 36 auf seine Ventilschaltfeder 60 trifft, was wieder zu einem Schließen des Ventils im kleineren Kolben 18 und demzufolge einem Öffnen der Auslaßöffnung 56 führt, womit sich der Arbeitstakt wiederholt. Bei diesen Hin- und Herbewegungen der Differentialkolbeneinheit dreht die Kolbenstange 20 mit den Zähnen 22 das Ritzel 24, das seinerseits den Wischerarm 28 in Bewegung versetzt.
  • Damit die Scheibenwischerblätter den Fahrer bei Nichtbenutzung nicht stören, werden sie üblicherweise in eine Endlagenstellung geführt. Bei dem* Scheibenwischermotor nach der Erfindung ist dazu eine Einlaßöffnung 68 in der Wand der großen Zylinderkammer 12 vorgesehen. Der Druckmitteleinlaß durch die Einlaßöffnung 68 wird mittels eines Rück= schlagventils 70 gesteuert; eine Feder 72 drückt den. Ventilkörper dieses. Rückschlagventils 70 gegen einen Ventilsitz 74, der mit einer Einlaßöffnung 76 einer Verschraubung 78 in Verbindung steht, die in einen die Einlaßöffnung 68 umgebenden Rohrstutzen 8W eingeschraubt ist. Mit der Einlaßöffnung 76 ist eine Druckmittelleitung 82 verbunden, die an ein in der Zeichnung schematisch dargestelltes Wischerventil 84 angeschlossen ist.
  • Das Wischerventi184 besteht aus einem Gehäuse 86, welches einen. durch einen Handgriff 89 zu bete.-tigenden drehbaren Kern 88 enthält, durch den sich zwei bogenförmige Druckmittelkanäle 90 und 92. erstrecken. Wenn sich der Griff in der mit ausgezogenen Linien dargestellten »Lauf«-Stellung befindet, verbindet der Druckmittelkana190 eine Zufuhröffnung 94 für unter Überdruck stehendes Strömungsmittel mit einer Auslaßöffnung 96, die über eine Leitung 98 mit der Einlaßöffnung 66 des Motors verbunden ist. Der andere Druckmittelkanal92 des Wischersteuerventils 84 dient dazu, eine Einlaßöffnung 99 in dein Gehäuse 86 mit einer zur Atmosphäre führenden Auslaßöffnung 100 zu verbinden. Während des normalen Betriebes des Scheibenwischermotors ist die Einlaßöffnung 76 damit mit der Atmosphäre verbunden.
  • Soll der Scheibenwischer nun in die Endlagenstellung gebracht werden, dann wird der Handgriff 89 entgegen dem Uhrzeigersinne und entgegen der Kraft einer Feder 104 in seine »Endlagen«-Stellung bewegt. Der Druckmittelkanal 90 des Wischersteuerventils 84 verbindet nun die Zufuhröffnung 94 und somit die Druckmittelquelle mit der Einlaßöffnung 99 und der Druckmittelleitung 82. Gleichzeitig verbindet der Druckmittelkana192 des Ventils das linke Ende des Motors über die Einlaßöffnung 66 und die Auslaßöffnung 100 mit der Atmosphäre. Das Druckmittel. strömt jetzt durch die Druckmittelleitung 82 zur Einlaßöffnung 76 und öffnet das Rückschlagventil 70, das damit Druckmittel in die Zylinderkammer 12 einströmen läßt. Der Druck wirkt damit auf den Kolben 16 ein und schiebt die Differentialkolbeneinheit nach links, womit der Scheibenwischerarm 28 sich in seine Endlagenstellung bewegt. Ein Gummistoßfänger 106 am Kolben 18 nimmt die Stoßbelastungen des Kolbens beim Einlaufen des Scheibenwischerarmes in die Endlagenstellung auf. Der Fahrzeugführer kann nach dem Anhalten der Wischer den Handgriff 89 loslassen, woraufhin die Feder 104 den Handgriff automatisch eine mittlere »Aus«-Stellung zurückbringt, in welcher die Druckmittelkanäle 90 und 92 des Wischersteuerventils mit keiner der Einlaß- bzw. Auslaßöffnungen in Verbindung stehen. Schwerkrafts-und Reibungskräfte im Motor genügen, den Scheibenwischer in der Endlagenstellung zu halten.
  • Ungeachtet dessen, ob sich der rechte Ventilkörper 34 beim Einlassen vom Druckmittel durch die Einlaßöffnung 68 .in die Zylinderkammer 12 in der geöffneten Stellung oder Schließstellung befindet, ist die Zylinderkammer 12 bei Endlagenstellung der Wischer ständig unmittelbar mit der Atmosphäre verbunden, und zwar entweder durch die Auslaßöffnung 56, wenn der Ventilkörper 34 in der geöffneten Stellung ist, oder durch die Einlaßöffnung 66 und die Auslaßöffnung 100 des Wischersteuerventils 84, wenn der Ventilkörper 34 in Schließstellung ist. In jedem Fall wird der Motor leicht in seine Endlagen bewegt, wenn die Auslaßöffnungen 56 und 100 einen geringen Durchlaßquerschnitt haben als die Einlaßöffnungen .68 und 76; während des Rückstellens in die End-Iagenstellung wird damit in der Zylinderkammer 12 ein ausreichend hohes Druckdifferential aufrechterhalten. Das rechte Ventil mit dem Ventilkörper 34 kann auch so angeordnet sein, daß es gegenüber einem relativ schnellen Einströmen von Druckmittel aus der Einlaßöffnung 68 in die Zylinderkammer 12 druckempfindlich ist und sich in seine Schließstellung schieben läßt, woraufhin die Zylinderkammern 12 und 14 durch die Auslaßöffnung 100 des Wischersteuerventils 84 direkt an Atmosphärendruck gelegt werden, wobei die Öffnung 100, wie bereits erwähnt, genügend eingeschnürt ist, um einen Druckaufbau in der Zylinderkammer 12 zu gestatten, der ausreicht, um den Scheibenwischer in seine Endlagenstellung zu führen. Die Auslaßöffnung 65 braucht dann gegen- , über den Einlaßöffnungen 68 und 76 nicht besonders eingeschnürt zu sein. Auch könnte an die Stelle der Einschnürung der Auslaßöffnung 100 des Wischersteuerventils 84 ein stärker als die Einlaßöffnungen 68 und 76 eingeschnürter Durchlaß 102 zwischen der Einlaßöffnung 66 und der kleineren Zylinderkammer 14 treten, wie es in der Zeichnung dargestellt ist.

Claims (1)

  1. Patentanspruch: Druckmittelbetätigter Scheibenwischermotor, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit selbstätiger Endlagenstellung, der aus zwei auf derselben Achse entgegengesetzt angeordneten und in Zylindern gleitenden Differentialkolben besteht, die durch eine Kolbenstange starr miteinander verbunden sind und in welchen durch die Kolbenstange hindurch starr verbundene Schaltventile angeordnet sind, welche in der Stellung für die eine Bewegungsrichtung des Differentialkolbens einen Druckmittelkanal zur Verbindung der beiden Zylinder öffnen und einen Auslaßkanal, der den mit der größeren Kolbenfläche zusammenwirkenden Zylinder mit der Atmosphäre verbindet, schließen und in der Stellung für die andere Bewegungsrichtung des Differentialkolbens den Auslaßkanal an dem mit der größeren Kolbenfläche zusammenwirkenden Zylinder öffnen und den Druckmittelkanal zur Verbindung der beiden Zylinder schließen, wobei der mit der kleineren Kolbenfläche zusammenwirkende Zylinder während des Dauerbetriebes über eine Einlaßöffnung ständig an eine Druckmittelquelle angeschlossen ist und die Endlagenstellung durch gleichzeitige Druckbeaufschlagung der beiden wirksamen Differentialkolbenseiten erreicht wird, d a d u r c h gekennzeichnet, daß der mit der größeren Kolbenfläche zusammenwirkende Zylinder ein zwischen der Druckmittelleitung (82) und der Einlaßöffnung (68) angeordnetes Rückschlagventil (70) aufweist, über welches dieser zur Erreichung der Endlagenstellung direkt mit der Druckmittelquelle verbunden wird, so daß über die Einlaßöffnung (68) für die Endlagenstellung nur ein Einströmen des Druckmittels erfolgt, und daß die Einlaßöffnung (102) für Dauerbetrieb gleichzeitig mit der Atmosphäre verbunden wird, wobei der Querschnitt der Einlaßöffnung (102) für Dauerbetrieb zusammen mit dem Querschnitt der Auslaßöffnung (56) des mit der größeren Kolbenfläche zusammenwirkenden Zylinders einen geringeren Wert aufweist als der Querschnitt der Einlaßöffnung (68) für die Endlagenstellung.
DEB82418A 1964-06-19 1965-06-16 Druckmittelbetaetigter Scheibenwischermotor, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge Pending DE1290840B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US376355A US3257910A (en) 1964-06-19 1964-06-19 Windshield wiper air motor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1290840B true DE1290840B (de) 1969-03-13

Family

ID=23484689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB82418A Pending DE1290840B (de) 1964-06-19 1965-06-16 Druckmittelbetaetigter Scheibenwischermotor, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3257910A (de)
DE (1) DE1290840B (de)
ES (1) ES314393A1 (de)
GB (1) GB1041337A (de)
NL (1) NL6507756A (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4044631A (en) * 1975-05-21 1977-08-30 Whitney Research Tool Company Rotary actuator
US4287906A (en) * 1980-03-10 1981-09-08 Sprague Devices, Inc. Control valve
US4729283A (en) * 1983-11-11 1988-03-08 Delibes Pty. Ltd. Valve for use with hydraulic ram assemblies
CN104295559B (zh) * 2014-10-09 2017-01-25 平原机器厂(新乡) 液压阻尼缸及使用该阻尼缸的气动驱动装置和刮水器
CN104329486B (zh) * 2014-10-09 2017-01-11 平原机器厂(新乡) 一种自动换向阀及其锁闭气缸和使用该阀的气动驱动装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE747458C (de) * 1941-03-18 1944-09-27 Magneti Marelli Spa Wechselseitig beaufschlagter Druckmittelmotor, insbesondere fuer Scheibenwischer
GB711975A (en) * 1951-09-24 1954-07-14 Smith S Jacking Systems Ltd Improvements in or relating to fluid operating systems
DE940564C (de) * 1944-03-31 1956-03-22 Magneti Marelli Spa Scheibenwischer fuer Kraftfahrzeuge
DE950621C (de) * 1949-07-20 1956-10-11 Magneti Marelli Spa Scheibenwischer fuer Kraftfahrzeuge

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2661726A (en) * 1941-03-18 1953-12-08 Alfieri Giuseppe Fluid pressure motor
US3005445A (en) * 1955-09-26 1961-10-24 Trico Products Corp Windshield cleaner motor

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE747458C (de) * 1941-03-18 1944-09-27 Magneti Marelli Spa Wechselseitig beaufschlagter Druckmittelmotor, insbesondere fuer Scheibenwischer
DE940564C (de) * 1944-03-31 1956-03-22 Magneti Marelli Spa Scheibenwischer fuer Kraftfahrzeuge
DE950621C (de) * 1949-07-20 1956-10-11 Magneti Marelli Spa Scheibenwischer fuer Kraftfahrzeuge
GB711975A (en) * 1951-09-24 1954-07-14 Smith S Jacking Systems Ltd Improvements in or relating to fluid operating systems

Also Published As

Publication number Publication date
NL6507756A (de) 1965-12-20
ES314393A1 (es) 1966-08-01
US3257910A (en) 1966-06-28
GB1041337A (en) 1966-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1249619B1 (de) Ventileinheit mit entsperrbarem Rückschlagventil und damit ausgestatteter fluidbetätigter Antrieb
DE4116842A1 (de) Einrichtung zur hubbegrenzung eines hydraulikzylinders
EP0669469B1 (de) Fluidisch betätigbarer Drehantrieb
DE1290840B (de) Druckmittelbetaetigter Scheibenwischermotor, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge
DE2748955A1 (de) Pneumatischer oder hydraulischer drehantrieb insbesondere fuer schwenktueren
DE1925166B2 (de) Hydraulische betaetigungsvorrichtung fuer elektrische hochspannungsschalter
EP0740083B1 (de) Druckabschneidungsventil mit Wechselventilkolben
EP1429037A1 (de) Fluidbetätigter Dreistellungs-Drehantrieb
DE2713691C2 (de)
DE2161459B2 (de) Hydrostatisch angetriebene Doppelpumpe
DE3222403C2 (de) Hydraulische Fachbildungsvorrichtung
DE19625131C2 (de) Druckmittelbetriebener Scheibenwischermotor
DE4126700C1 (en) Windscreen wiper equipment for vehicle - has transmission rod coupling with telescopic overlapping parts which move when normal operating force is exceeded
DE3315313C2 (de)
DE1680253A1 (de) Servo-Lenkung fuer Kraftfahrzeuge
DE976712C (de) Steuereinrichtung mit hydraulisch entlastetem Drehschieber
DE2716262A1 (de) Drehvorrichtung fuer einen drehpflug
DE2806929C2 (de) Fluidbetätigter Servomotor mit Nachlaufsteuerung
DE2456878B2 (de) Doppeltwirkender druckmittelbetätigter Stellzylinder mit einer längs- und drehbeweglichen Kolbenstange
DE2015618B2 (de) Regeleinrichtung fuer ein hydrostatisches getriebe
DE2020004C3 (de) Einrichtung zur selbsttätigen Umsteuerung für pneumatische Geräte
DE1525788B2 (de) Daempfungseinrichtung fuer kolben von druckmittelbetaetigten zylindern
AT223445B (de) Vorrichtung zur Hervorbringung der Drehbewegung eines Schneckenrades oder Schneckenradsegmentes
DE1139700B (de) Pneumatisch oder hydraulisch arbeitende Kolbenmaschine
DE2237244C3 (de) Einrichtung zur Anzeige der Endstellungen des Arbeitskolben eines doppeltwirkenden druckmittelbetätigten Stellmotors