DE1290674B - Ausgussduese fuer Stahlgiesspfannen - Google Patents

Description

Es ist beim Sandguß bzw. Formguß bekannt, Spei- F i g. 1 ist eine schematische senkrechte Teilschnitt-

sermodelle aus Kunststoff zu bilden und zur Ver- ansicht einer Gießpfanne,, die mit-einer Düse gemäß ringerung des Wärmeverlustes mit einer Schicht aus der Erfindung versehen ist; "" '"'' exothermen Stoffen zu umhüllen. Fig. 2 ist eine waagerechte Schnittansicht nach

Es ist weiterhin beim Sandguß bzw. Formguß be- 5 LinieII-II der Fig. 1.

kannt, einen Winden verlorenen Kopf für Gießformen In F i g. 1 ist ein Teil einer üblichen Gießpfanne 26

aus Pappe herzustellen, in der ein unter dem Einfluß im Schnitt dargestellt, die mit einer Stopfenstange 7 der Schmelze exotherm reagierender Stoff eingelagert und einer Düse gemäß der Erfindung versehen ist. sein kann. Die exothermen Stoffe werden bei den Die Stahlwand 27 und der Boden 5 der Gießpfanne bekannten Ausführungen verwendet, um das Metall io 26 sind mit üblichen hitzebeständigen Ziegeln und nach Eingießen in eine Form od. dgl., das heißt nach mit hitzebeständigem Mörtel 6 ausgekleidet. Die seiner Beruhigung, im geschmolzenen Zustand zu senkrechte Stopfenstange 7 weist einen Stopfenkopf 6 halten. ' auf, der sich in den Eintritt 9 eines Düsensteins 10

Demgegenüber bezieht sich die Erfindung auf eine aus hitzebeständigem Material setzen kann, welcher Ausgußdüse für Stahlgießpfannen. 15 eine Bohrung 19 aufweist, durch welche geschmol-

Beim Gießen von Stahl in einem gesteuerten Strom zenes Metall hindurchfließen kann. Der Düsenstein durch eine Düse hindurch beim fortlaufenden Gießen 10 hat einen flanschartigen Körper 25 an seinem oder beim Gießen des Metalls in Gießformen ist es oberen Ende und einen nach unten stehenden Schaft wichtig, eine gleichmäßige Gießgeschwindigkeit und 13, der sich durch ein kreisförmiges Loch 11 in dem einen gleichmäßigen Querschnitt des Stromes ge- 20 Boden 5 der Gießpfanne 26 hindurch nach unten erschmolzenen Metalls zu erhalten. Eine solche Gleich- streckt. Das Loch 11 ist so dimensioniert, daß ein mäßigkeit wird nicht erhalten, wenn in der Düse oder Flansch 12 an dem Boden des Düsenschaftes 13 an dem Düsenaustritt sich Metall verfestigt, da das durch das Loch 11 hindurchgehen kann und daß verfestigte Metall den austretenden Strom verengt eine Abstützung für den Düsenkörper 25 an einer bzw. behindert. Das Problem ist insbesondere beim 25 Schulter 14 des Bodens 5 um das Loch 11 herum Gießen von beruhigtem Stahl, beispielsweise mit Alu- geschaffen ist. Hitzebeständiges Material 15 dichtet minium beruhigtem Stahl, kritisch. Die bisherige Pra- den Düsenkörper 25 gegenüber der feuerfesten bzw. xis besteht darin, das verfestigte Metall, »Eiszapfen« hitzebeständigen Auskleidung 6 ab. genannt, mit einem Sauerstoff spieß herauszubrennen, Eine Warmhülse bzw. ein Futter 17, das gemäß

welcher die Düsenbohrung beschädigen kann, woraus 30 der Darstellung zwei Abschnitte 20 aufweist, die auf sich eine ungleichmäßige Querschnittsfläche und un- die äußere zylindrische Fläche 16 des Düsenschaftes gleichmäßige Abgabemenge bzw. Abgabegeschwin- 13 glatt passen, ist an dem Düsenflansch 12 abdigkeit des austretenden Stromes geschmolzenen Me- gestützt und erstreckt sich nach unten zu einer Stelle tails ergeben. etwa jenseits der Bodenfläche 18 des Düsen-

Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Aus- 35 steins 10.

gußdüse für Stahlgießpfannen zu schaffen, bei wel- In Fig.2 sind der Düsenschaft 13 und das Futter

eher die vorgenannten Nachteile vermieden sind. 17 in waagerechtem Querschnitt dargestellt. Der Dü-

Zur Lösung der Aufgabe ist gemäß der Erfindung senschaft 13 bildet eine ununterbrochene Gießboheine Ausgußdüse für Stahlgießpfannen gekennzeich- rung 19, die konisch oder gemäß der Darstellung net durch ein um den Düsenstein angeordnetes Futter 40 zylindrisch ist, und er ist von dem Futter 17 umaus exothermem Material. geben, welches die beiden gemäß der Darstellung

Das exotherme Material wird durch die Hitze des einander identischen Abschnitte 20 aufweist, von durch die Bohrung des Düsensteins hindurchfließen- denen jeder aus einer Lage aus exothermischem den geschmolzenen Metalls aktiviert, so daß es hitzebeständigem Material 21, einer Lage aus Iso-Wärme abgibt, wodurch der Verlust von Wärme von 45 liermaterial 22 und einer halbzylindrischen Stahldem Düsenstein nach außen verringert wird und ein hülle 23 gebildet ist, wobei Verriegelungseinrichtun-Verfestigen von Metall in der Bohrung des Düsen- gen 24 vorgesehen sind, die Druckzapfen od. dgl. sein steins auf einem Minimum gehalten ist. können.

Das exotherme Material kann ein Gemisch aus Zum Einbau wird der Düsenstein 10 in einer kal-

hitzebeständigem Material, oxydierbarem Metall in 50 ten Gießpfanne 26 angeordnet, die von üblicher Auszerteiltem Zustand und Oxydiermittel sein. Das hitze- führung ist mit der Ausnahme, daß der Durchmesser beständige Material kann feuerfester Ton sein und des Loches 11 in dem Gießpfannenboden 5 derart vorteilhaft hochporöser feuerfester Ton. Das oxydier- gewählt ist, daß der Düsenschaft 13 aufgenommen bare Metall ist vorteilhaft Aluminium, jedoch können und der Düsenstein 10 gemäß vorstehender Beschreiandere oxydierbare Metalle, beispielsweise Zirkon 55 bung abgestützt werden kann. Übliches hitzebestän- und Magnesium oder ein Gemisch aus zwei oder diges Material 15 (beispielsweise Stampfmasse) wird mehreren oxydierbaren Metallen verwendet werden. verwendet, um den Düsenstein 10 in der hitzebestän-Das Oxydiermittel ist vorteilhaft ein Alkalimetall- digen Auskleidung 6 der Gießpfanne 26 abzudichten, salz, beispielsweise ein Nitrat, Perchlorat oder Chro- Die Gießpfanne 26 wird dann getrocknet und auf mat, beispielsweise Natriumnitrat. Das Oxydiermittel 60 übliche Weise vorerhitzt. Der Gießvorgang bzw. das ist vorteilhaft in einer Menge vorhanden, die kleiner kontinuierliche Gießen kann begonnen werden, woals die für die Oxydation des oxydierbaren Metalls nach die Abschnitte 20 des Futters 17, die schnell erforderliche stöchiometrische Menge ist, wobei die verriegelbar sind, angeordnet und an Ort und Stelle Art und die relativen Mengen der exothermisch festgelegt werden können. Dies kann durch Zungen reagierenden Bestandteile derart sind, daß eine Tem- 65 oder von Hand (mit Handschuhen) erfolgen, wähperatur von wenigstens etwa 1000° C erzeugt wird. rend das geschmolzene Metall durch den Düsenstein

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der 10 hindurchfließt. Eine exotherme Reaktion in dem Zeichnung beispielsweise erläutert. Futter 17 wird durch Wärme von dem durch den Du-

senstein 10 hindurchfließenden geschmolzenen Metall eingeleitet. Die von dem exothermen Material gelieferte Wärme hält den Düsenschaft 13 auf einer Temperatur, die hoch genug ist, um ein Verfestigen von Metall in der Bohrung 19 zu verhindern, und der sich unter den Boden 18 des Düsenschaftes 13 erstreckende Teil des Futters 17 verhindert ein Verfestigen von Metall an dem Düsenaustritt.

Bei Vergießvorgängen haben nicht alle Schmelzen die gleiche Menge, und der Gießvorgang nimmt nicht immer die gleiche Zeit in Anspruch und, da die ihr eigene Art der exothermen Reaktion die Wärmemenge begrenzt, die für eine gegebene Menge oxydierbaren Materials erzeugt wird, kann es erwünscht sein, das ausgebrannte Futter 17 abzunehmen und ein neues Futter anzuordnen, ohne den Metallfluß zu unterbrechen.

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Ausgußdüse für Stahlgießpfannen, gekennzeichnet durch ein um den Düsenstein (10) angeordnetes Futter (17) aus exothermem Material.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das exotherme Material (21) durch eine zylindrische Hülle (22) aus Isoliermaterial umgeben ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenfläche des Isoliermaterials (22) ein Stahlmantel (23) angeordnet ist.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das exotherme Futter (17) sich über das Austrittsende (18) des Düsensteins (10) hinaus nach unten erstreckt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen