DE129032C - - Google Patents
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- DE129032C DE129032C DENDAT129032D DE129032DA DE129032C DE 129032 C DE129032 C DE 129032C DE NDAT129032 D DENDAT129032 D DE NDAT129032D DE 129032D A DE129032D A DE 129032DA DE 129032 C DE129032 C DE 129032C
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- hardening
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- stones
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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- C04B40/02—Selection of the hardening environment
- C04B40/024—Steam hardening, e.g. in an autoclave
-
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- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/4505—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements characterised by the method of application
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Färben von Kalksandsleinen, welches sich
gegenüber den bereits bekannten dadurch unterscheidet, dafs nicht wie bisher der Farbstoff
der Steinmasse vor der Pressung beigemischt wird oder die Steine nach erfolgter Erhärtung
gefärbt werden, was den Herstellungspreis der Steine erheblich erhöht und auch zumeist eine
ungleichmäfsige Färbung herbeiführt, sondern dafs die Färbung während des Erhärtungsprocesses
unter gespanntem Dampf vorgenommen wird.
In Fig. ι und 2 der beiliegenden Zeichnung ist z. B. eine Ausführungsform der zur Durchführung
des genannten Verfahrens geeigneten Vorrichtung in senkrechtem Quer- und Längsschnitt
darstellt, während Fig. 3 eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung veranschaulicht.
■ . .
Die fertig geprefsten Steine werden in einem geeigneten Erhärtungsbehälter f untergebracht
und je nach Bedarf mehrere Stunden in bekannter Weise einem genügend hohen Dampfdruck
unterworfen. Das Dampfzuleitungsrohr d, welches im Innern des Behälters f
mündet, ist mit einer Anzahl seitlich angebrachter wagerechter Düsen e versehen, durch
welche der Dampf in den Erhärtungskessel strömen kann. Gleichlaufend mit Rohr d ist
ein zweites Rohr α im Behälter f vorgesehen, welches eine den Düsen e entsprechende Anzahl
senkrechter Röhrchen b besitzt und dessen freies Ende aufserhalb des Behälters in ein geschlossenes,
mit flüssigem Farbstoff gefülltes Gefäfs c eintaucht. Das Gefäfs c ist ferner
mit dem Dampfzuleitungsrohr durch ein Rohr h verbunden, zu dem Zweck, den flüssigen Farbstoff in das Rohr α zu drücken.
Die Düsen e und die Röhrchen b sind, wie aus Fig. ι ersichtlich, so zu einander gestellt,
dafs bei Austritt des Dampfes aus den ersteren der flüssige Farbstoff aus dem Rohre α angesaugt
wird, wodurch, der Farbstoff in zerstäubtem Zustande in den Erhärtungsbehälter f
gelangt und eine äufserst gleichmäfsige Färbung der in Erhärtung begriffenen Steine gewährleistet.
Die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform der Vorrichtung entspricht im Wesentlichen
derjenigen der Fig. 1 und 2 mit dem Unterschiede, dafs der flüssige Farbstoff aus einem
offenen Gefäfs c mittelst einer Pumpe g in das Dampfzuleitungsrohr d übergeführt wird. Das
in diesem Falle in dem letzteren stattfindende Gemisch von Dampf und Farbstoff bewirkt
ebenfalls eine gleichmäfsige Färbung der in Erhärtung begriffenen Steine.
Claims (1)
- Pate nt-An Spruch:
Verfahren zum Färben von Kalksandsteinen mit zerstäubter Farbstoff lösung, dadurch gekennzeichnet, dafs letztere den Kalksandsteinen während ihrer Erhärtung im Dampffasse zugeführt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE129032C true DE129032C (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=397523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT129032D Expired DE129032C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE129032C (de) |
-
0
- DE DENDAT129032D patent/DE129032C/de not_active Expired
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