DE1287534B

DE1287534B - Bohrstange fuer Erdbohrgeraete

Info

Publication number: DE1287534B
Application number: DE19681758024
Authority: DE
Inventors: Kehrberger Achim
Original assignee: Delmag Maschinenfabrik Reinhold Dornfeld GmbH and Co
Current assignee: Delmag Maschinenfabrik Reinhold Dornfeld GmbH and Co
Priority date: 1968-03-22
Filing date: 1968-03-22
Publication date: 1969-01-23

Description

oberen Enden der Teleskoprohre und des innersten io Teleskoprohre verwendet werden. Bohrstangenglieds außen Anschlagringe angebracht In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist am

Bohrstangen für Erdbohrgeräte sollen besonders bei Bohrgeräten zum Gründungsbau eine Bohrung möglichst ohne Verlängern der Bohrstange während des Bohrens, also ohne Montage, durchführen können. Deshalb werden vorteilhaft Teleskopbohrstangen eingesetzt.

Diese Bohrstangen arbeiten in der Weise, daß

unteren Ende des innersten Bohrstangengliedes ein Ring angeschweißt, auf dem der Dämpfungsring lose aufliegt.

Zur einfacheren Montage können die Dämpfungsringe, besonders die im inneren der Teleskoprohre, geschlitzt ausgeführt sein.

Endlich ist der Dämpfungsring am oberen Ende des innersten Bohrstangengliedes mit einem Bolzen

zunächst mit zusammengeschobener Bohrstange ge- 20 befestigt, an den gleichzeitig der Seilwirbel angreift.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine zusammengeschobene Bohrstange im

F i g. 3 eine ausgefahrene Bohrstange, Fig. 4 eine Alternativlösung nach Fig. 1, 2, 3.

Es wird zunächst auf F i g. 1 und 2 Bezug genom

bohrt wird, wobei das Bohrseil am innersten Bohrstangenglied angreift. Je nach Bohrfortschritt wird
das erste und zweite, evtl. auch dritte Teleskoprohr
durch die Schwerkraft ausgefahren. Die Kraftübertragung vom Bohrtisch auf die Bohrstange erfolgt 25 Schnitt,
immer über das äußerste Teleskoprohr. F i g. 2 einen Schnitt nach H-II in F i g. 1,

Die handelsüblichen Teleskopbohrstangen, sogenannte Kelleystangen, haben in der Nähe des oberen
Endes des innersten Bohrstangengliedes einen Anschlagring. Über dieses innerste Bohrstangenglied 30 men. Das innerste Bohrstangenglied 1 trägt am untewird von unten das erste Teleskoprohr, das am un- ren Ende 2 den Bohrer 3 und am oberen Ende 4 den teren Ende innen einen Anschlagring hat, darüber Seilwirbel 5, der mit einem Bolzen 6, der zusätzlich geschoben und mit einem Flansch, der wiederum den Dämpfungsring 7 hält, befestigt ist. Der Dämpden Anschlag für das zweite Teleskoprohr bildet, am fungsring 7 verhindert auch gleichzeitig das Auseinoberen Ende verschraubt. 35 andergleiten der Bohrstange 20.

Das zweite Teleskoprohr hat wieder am unteren Auf einem Ring 8, der mit dem Bohrstangen-

Ende innen einen Anschlagring und wird von unten glied 1 verschweißt ist, liegt der Dämpfungsring 9, über das erste Teleskoprohr geschoben, um am der in eine Platte 10 eingearbeitet ist, lose auf. Von oberen Ende mit einem Flansch verschraubt zu wer- der Platte 10 werden das erste Teleskoprohr 11 und den, der nach innen und außen übersteht, um einer- 40 das zweite Teleskoprohr 12 getragen. An den TeIeseits ein Auseinandergleiten der Bohrstange zu ver- skoprohren 11, 12 sind außen jeweils zwei Mithindern und andererseits eine Auflage auf dem
Bohrtisch zu haben. Diese Ausführung hat den
Nachteil, daß die Verschraubungen sehr viel Arbeitszeit erfordern und somit teuer sind. Ein weiterer 45
Nachteil ist darin zu sehen, daß beim Ausfahren der
Teleskoprohre die Anschlagstücke auf die Flansche
metallisch aufschlagen und dadurch die Schrauben
lockern, die dann zwischen die Teleskoprohre fallen
können. Dadurch kann sich die Bohrstange verklem- 50
men und eine kostspielige Reparatur hervorrufen.

Nach einer bekannten Ausführung gemäß der USA-Patentschrift 2 007 666 wird am unteren Ende des innersten Bohrstangengliedes ein Flansch angenehmerleisten 13 und am unteren Ende innen Führungssegmente 14, 15, die gleichzeitig als Anschlagstücke dienen, angeschweißt.

Am ersten Teleskoprohr 11 ist am oberen Ende ein Anschlagring 16 angeschweißt, an dem ein Dämpfungsring 17 anliegt, der bei ausgefahrenem Zustand der Bohrstange gemäß F i g. 3 auf das Führungssegment 15 des zweiten Teleskoprohres 12 schlägt.

Mit dem an das zweite Teleskoprohr 12 angeschweißten Flansch 18 hängt die Bohrstange 20 im schematisch dargestellten Bohrtisch 19, der wiederum mit Halterungen 22 an einem nicht dargestellten

schraubt, auf dem die Teleskoprohre aufliegen und 55 Führungsschlitten befestigt ist.

an den unteren Enden der Teleskoprohre innen und In F i g. 3 ist die Bohrstange 20 in ausgefahrenem

an den oberen Enden der Teleskoprohre und des innersten Bohrstangengliedes außen Anschlagringe angebracht. Die Anschlagringe an den oberen Enden

Zustand dargestellt.

Der Dämpfungsring 7 liegt auf den Führungssegmenten 14, der Dämpfungsring 17 auf den Füh-

der Teleskoprohre sind als Rohrverschraubungen 60 rungssegmenten 15 auf. Daraus ist ersichtlich, daß ausgebildet. Diese Verbindung ist zwar dauerhafter der Dämpfungsring 17 auch an den Führungsseg-

als die durch verschraubte Flansche, aber die harten metallischen Schläge können nicht vermieden werden, und die Verschraubungen sind aufwendig und schwierig.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Teleskopstange zu schaffen, die kostspielige Schraubverbindungen oder störanfällige Hydraulikeinrich-

mentenl5 befestigt sein könnte. Das Bohrseil 21 läuft in den Teleskoprohren 11, 12 zum Seilwirbel 5 am Ende des innersten Bohrstangengliedes 1. In F i g. 4 ist eine Alternativlösung zu F i g. 1 bis 3 gezeigt.

An Stelle der runden Rohre wurden Vierkantrohre verwendet. Die Bezeichnungen sind sinngemäß,

aber mit ' bezeichnet. Durch diese Ausführung können die Mitnehmerleisten 13 eingespart und günstigere Fertigungsmöglichkeiten erzielt werden.

Bei der Montage wird nicht wie bei den handelsüblichen Stangen mit dem innersten Bohrstangenglied begonnen, sondern in das zweite Teleskoprohr 12 mit Flansch 18 und Führungssegmenten 15 wird von oben das erste Teleskoprohr 11 mit Führungssegmenten 14, Anschlagring 16 und Dämpfungsring 17 geschoben, danach wird das innerste Bohrstangenglied 1 mit lose aufliegendem Dämpfungsring 9 und Platte 10 von unten eingeschoben und dann der Dämpfungsring 7 mit dem Bolzen 6 befestigt. Der Dämpfungsring 7 dient gleichzeitig als Anschlagring, um ein Auseinandergleiten der Bohrstange 20 zu verhindern.

Beim Bohren wird zunächst mit zusammengeschobener Bohrstange 20 gearbeitet. Dann fährt nach Erreichen der entsprechenden Tiefe das erste Teleskoprohr 11 durch Schwerkraft und dann wiederum bei entsprechender Tiefe das innerste Bohrstangenglied 1 aus.

Zum Entleeren wird der Bohrer 3 immer wieder mit dem Bohrseil 21, das über den Seilwirbel 5 am innersten Bohrstangenglied 1 angreift, herausgezogen. Dabei schiebt sich die Bohrstange 20 teleskopartig zusammen. Die Teleskoprohre 11 und 12 liegen auf der Platte 10 auf, die zusammen mit dem Dämpfungsring 9 den Stoß mildert.

Beim Wiedereinführen des Bohrers 3 fallen die einzelnen Teile bei schlappem Bohrseil 21 in oben beschriebener Reihenfolge durch Schwerkraft ins Bohrloch und schlagen bei jeweiliger Endstellung sehr stark aufeinander. Diese Schläge werden durch die Dämpfungsringe 17 und 7 sehr stark gemildert.

Der Hauptvorteil der Erfindung liegt nun in der sehr viel einfacheren Montage, in dem Verzicht auf Schraubverbindungen mit entsprechenden Toleranzforderungen und der dadurch wesentlich billigeren Herstellung.

Ein weiterer bedeutender Vorteil ist in dem gedämpften Aufschlagen der Bohrstangenteile mit der Folge einer wesentlich längeren Lebensdauer der Bohrstange und damit verbundener geringer Störanfälligkeit und Entlastung des Bohrseiles sowie von Getriebe, Übergangselementen und Führungsglieders des Bohrtisches zu sehen.

Claims

Patentansprüche:

1. Bohrstange für Erdbohrgeräte, die teleskopartig ausfahrbar ist, deren innerstes Bohrstangenglied an einem Ende den Bohrer trägt und das am anderen über einen Seilwirbel am Ausleger-Hubseil des Bohrgerätes hängt, bei der am unteren Ende des Bohrstangenglieds ein Ring fest angebracht ist, auf dem die Teleskoprohre der Bohrstange aufsitzen, und bei der an den unteren Enden der Teleskoprohre innen sowie an den oberen Enden der Teleskoprohre und des innersten Bohrstangenglieds außen Anschlagringe angebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring am unteren Ende (2) des innersten Bohrstangenglieds (1) als Dämpfungsring (9) ausgebildet ist, und an den oberen Enden der Teleskoprohre und des innersten Bohrstangenglieds (1) außen zusätzlich lösbare Dämpfungsringe (7,17) angebracht sind.

2. Bohrstange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (8) am unteren Ende (2) des innersten Bohrstangenglieds (1) angeschweißt ist, und der Dämpfungsring (9) lose auf diesem aufliegt.

3. Bohrstange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämpfungsringe (9,17) geschlitzt ausgeführt sind.

4. Bohrstange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämpfungsring (7) am oberen Ende (4) des innersten Bohrstangengliedes (1) mit einem Bolzen (6) befestigt ist, an dem gleichzeitig der Seilwirbel (5) angreift.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen