DE4209854C1

DE4209854C1 - Stripper for earth auger for excavator - incorporates spring blade between turns of spiral, moving axially as spiral rotates

Info

Publication number: DE4209854C1
Application number: DE19924209854
Authority: DE
Inventors: Josef 8346 Simbach De Friedlmeier
Original assignee: Spezialtiefbau Ferdinand Aufschlaeger 8346 Simbach De GmbH
Current assignee: Spezialtiefbau Ferdinand Aufschlaeger 8346 Simbach De GmbH
Priority date: 1992-03-26
Filing date: 1992-03-26
Publication date: 1993-07-22
Anticipated expiration: 2012-03-27

Abstract

The auger (1) has a central shaft (2) on which there is a spiral (3) of given pitch (g). In the spiral there is at least one clearing blade (12) on a holder (11) that, with relative turning against the spiral, can move axially. The ends of the spiral (11) have an included angle of more than 180 deg. and it has an axial extension (h) that is smaller than the pitch (g). There is at least one fitting (14) to hold the spiral (11) against turning with the shaft (2). The several variants include the angle between the ends of the tubular spiral (11) being at least 360 deg. USE/ADVANTAGE - The auger has a stripper of simple and robust construction which is not noisy, has low moving weight, and its max, boring dia. is large as it is not limited by the stripper.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Abstreifer eines Schneckenbohrers nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a wiper Auger drill according to the preamble of claim 1.

Ein Schneckenbohrer, der beispielsweise am Ausleger eines Baggers montiert ist, umfaßt allgemein ein Bohrgerät, eine Bohrschnecke und in vielen Fällen einen Abstreifer, der auch als Schneckenputzer bezeichnet wird. Zur Herstellung von Bohrungen in Böden werden in starkem Maße Drehbohrgeräte verwendet, wobei als Werkzeuge die Bohrschnecken in verschiedenen Durchmessern und Ausführungen zur Anwendung kommen. Die Bohrschnecke wird dabei vom Bohrgerät in den Boden eingedreht und füllt sich mit Bodenmaterial. Die gefüllte Bohrschnecke wird anschließend durch das Bohrgerät aus dem Bohrloch nach oben befördert. Die Entleerung der mit Bohrgut gefüllten Bohrschnecke erfolgt auf zwei Arten, nämlich durch Abschütteln oder durch mechanische Räumungssysteme.A auger, for example, on the boom of a Excavator mounted, generally includes a drill, one Auger and in many cases a scraper that also works as Snail cleaner is called. For the production of bores Rotary drilling rigs are used extensively in soils as tools, the augers in different diameters and designs are used. The auger will screwed into the ground by the drill and fills up Floor material. The filled auger is then through the drill is moved up from the borehole. The The auger filled with drilling material is emptied two types, namely by shaking or by mechanical Clearance systems.

Beim Abschütteln wird durch schnelle und ruckartig drehende Hin- und Herbewegungen der Bohrschnecke das Bohrgut infolge der Fliehkräfte von der Schnecke abgeschüttelt und fällt auf den Boden. Dieses Verfahren ist nur bei nichtbindigen Bodenarten anwendbar, da bindiger Boden beim Einbohren der Schnecke in die Wendel der Schnecke eingepreßt wird und regelrecht an dieser festsitzt. Dieses Verfahren hat darüberhinaus folgende Nachteile: Infolge der ruckartigen Hin- und Herbewegungen entsteht durch das Aufeinanderschlagen von Metall eine hohe Lärmemission, die insbesondere bei Arbeiten in bewohnten Gebieten unerwünscht bzw. unzulässig ist. Durch die ruckartigen Hin- und Herbewegungen entsteht weiterhin am Bohrgerät ein hoher Verschleiß. Und je nach Kohäsion des Bodens müssen die Hin- und Herbewegungen mehrfach wiederholt werden, um die Bohrschnecke zu entleeren, was in Summe zu einem Zeitverlust und damit zu einer Minderung der Bohrleistung führt.When shaken off by fast and jerky rotating Back and forth movements of the auger the drilling material as a result of Centrifugal force shaken off the snail and falls on the Ground. This procedure is only for non-cohesive soil types applicable, as cohesive soil when drilling the worm into the Helix of the snail is pressed and literally on this stuck. This method also has the following Disadvantages: Due to the jerky back and forth movements a high impact is created by hitting metal Noise emission, especially when working in inhabited areas Areas is undesirable or inadmissible. Because of the jerky Back and forth movements continue to develop on the drill Wear. And depending on the cohesion of the soil, the back and forth Movements are repeated several times to the auger too drain, which in total leads to a loss of time and thus to a Reduced drilling performance leads.

An mechanischen Räumsystemen ist beispielsweise ein Abstreifer bekannt (Fabrikat "Delmag"), der am Bohrgerät so montiert ist, daß er von außen über die Bohrschnecke herunterlaßbar ist. Zum Ausräumen der Bohrschnecke wird der Abstreifer über die Bohrschnecke geschoben und werden Abstreiferklappen einwärts geschwenkt, die in die Wendelzwischenräume der Bohrschnecke eingreifen. Durch eine Drehung der Bohrschnecke erfolgt dann das Ausräumen, wobei der Abstreifer zugleich eine vertikale Bewegung durchführt. Andere bekannte Abstreifersysteme sind nach gleichen Gesichtspunkten konstruiert, wobei es hydraulische und mechanische Systeme gibt (DE 35 15 689 A1).) Diese Abstreiferkonstruktionen haben folgende Nachteile:A mechanical scraper system, for example, has a scraper known (make "Delmag"), which is mounted on the drilling rig that it can be lowered from the outside via the auger. To the The scraper is used to clear the auger Auger pushed and scraper flaps inward pivoted into the spiral gaps between the auger intervention. This is done by rotating the auger Clear out, the wiper also making a vertical movement carries out. Other known scraper systems are the same Constructed aspects, being hydraulic and mechanical systems exist (DE 35 15 689 A1).) These stripper designs have the following disadvantages:

1. The assembly and disassembly of these systems is complicated and time consuming. The system must be used every time the site is changed or transport of the drilling device can be removed or attached.
2. Large space requirement. The scraper systems run over the augers, which increases the space requirement. This requires Hole diameters that are identical or larger than that Diameter of the drill, an increase in the distance between the outer edge of the scraper and the drilling axis. this in turn leads to holes only at a greater distance unearthly buildings can be brought down what very often especially in inner-city construction pits is undesirable or impossible.
3. When using these scraper systems, the through the maximum possible drilling diameter downsized. This in turn leads to an undesirable one Restriction of the technical uses of the Drilling rig.
4. The known scraper systems have weights of up to over 1000 kg. This additional weight has a negative effect on the stability of the drill and caused additionally higher operating costs due to the constant Movement of masses.
5. Reduced performance. The known scraper systems cause by Complexity of the system used takes a lot of time when emptying the auger, with the result that a considerable reduction in performance of the entire drilling process entry.

Demgegenüber soll durch die Erfindung ein einfacher, leichter und die Kapazität der Bohrausrüstung nicht beschränkender Abstreifer geschaffen werden. Dies erfolgt gemäß der Erfindung durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete Erfindung. Im Betrieb wird der erfindungsgemäße Abstreifer am Griff beispielsweise mit Hilfe einer Kette, deren anderes Ende irgendwo fixiert ist, festgehalten und die Bohrschnecke gedreht, wodurch der Abstreifer aufgrund der Wendel der Bohrschnecke von oben nach unten geschraubt wird und hierbei der Räumflügel das Bohrgut aus den Wendelzwischenräumen herausbefördert.In contrast, the invention is intended to be a simpler, lighter one and the capacity of the drilling equipment is not restrictive Wipers are created. This is done according to the invention by the invention characterized in claim 1. Operational the scraper according to the invention on the handle, for example Help of a chain, the other end of which is fixed somewhere, held and the auger rotated, whereby the Scraper from top to bottom due to the helix of the auger is screwed down and the clearing wing removes the drilling material the spiral gaps out.

Der Abstreifer wird durch seine Rohrwendel auf der zentralen Welle, also der zumeist rohrförmigen Bohrerseele, geführt. Zur Verbesserung der Führung umschließt die Rohrwendel diese Welle vorzugsweise um wenigstens 360°. Der Räumflügel ist vorzugsweise nach den Ansprüchen 2 und 3 plattenförmig und steht tangential von der Rohrwendel ab, so daß er bei der relativen Drehung gegen die Bohrschnecke auf das Bohrgut auch eine radial nach außen gerichtete Kraftkomponente ausübt und so das Ausräumen fördert. Vorzugsweise schließt der Räumflügel nach Anspruch 5 am unteren Ende der Rohrwendel an, so daß er bei seinem Abwärtsschrauben auch die unteren Partien der Bohrschnecke einwandfrei ausräumt.The scraper is attached to the central one by its coiled tubing Shaft, that is, the mostly tubular drill core. For Improvement of the guidance encloses the tube coil this shaft preferably by at least 360 °. The clearing wing is preferred according to claims 2 and 3 plate-shaped and is tangential from the coiled tubing so that it turns against the relative rotation the auger on the cuttings also radially outward exercises directed force component and thus promotes the clearing out. Preferably, the clearing wing closes according to claim 5 at the bottom End of the coiled tubing so that when he screws it down also perfectly clears the lower parts of the auger.

Als Griffe zum drehfesten Halten des Abstreifers, beispielsweise zum Einhängen der Kette oder auch eines Seils oder einer Zug- oder Druckstange, können die den Räumflügel aussteifende Strebe, der Räumflügel selbst oder eine besondere Lasche dienen. Zweckmäßigerweise sind mehrere dieser Möglichkeiten vorhanden, so daß die Betriebsstellung des Abstreifers in mehreren Winkelstellungen gewählt werden kann. As handles for holding the scraper in a rotationally fixed manner, for example for hanging the chain or a rope or a pull or push rod, the strut stiffening the clearing wing, the clearing wing itself or a special tab. Several of these options are expediently available, so that the operating position of the scraper in several Angular positions can be selected.

Das Aufdrehen des Abstreifers auf die Bohrschnecke ist prinzipiell von oben und/oder von unten möglich. Da jedoch die Konstruktionen der im praktischen Einsatz befindlichen Bohrschnecken generell an diesen Stellen das Aufdrehen nicht ermöglichen, wird die Konstruktion nach Anspruch 10 bevorzugt, wonach der Abstreifer ein bleibendes Teil des Schneckenbohrers ist, indem er einmal auf die Bohrschnecke aufgebracht worden ist, insbesondere von oben, woraufhin die Bohrschnecke dort wieder mit anderen, das Aufdrehen verhindernden Konstruktionselementen verschweißt wird. Vorzugsweise befinden sich dann nach den Ansprüchen 11 und 13 am oberen und am unteren Ende Anschläge, die die vertikale Bewegung und damit auch die Drehbewegung des Abstreifers relativ zur Bohrschnecke begrenzen.The wiper is screwed onto the auger in principle possible from above and / or from below. However, since the Constructions of those in practical use Generally, augers do not turn up at these points enable, the construction according to claim 10 is preferred, after which the scraper is a permanent part of the auger has been applied to the auger by once is, especially from above, whereupon the auger is there again with others, preventing the turning up Construction elements is welded. Preferably located then according to claims 11 and 13 on the upper and lower End stops that the vertical movement and thus the Limit the rotary movement of the scraper relative to the auger.

Die Ansprüche 14 und 15 geben zweckmäßige Bemessungen an, die die freie Dreh- und Steig- bzw. Senkbewegung des Abstreifers auf der Bohrschnecke sicherstellen, ohne den Räumeffekt in Frage zu stellen.Claims 14 and 15 indicate expedient dimensions that the free rotating and climbing or lowering movement of the scraper ensure the auger without questioning the clearing effect put.

Insgesamt ergeben sich gegenüber dem Stand der Technik durch die Erfindung folgende Vorteile des Abstreifers:Overall, compared to the state of the art Invention the following advantages of the scraper:

1. Simple and robust construction
2. No significant noise emissions
3. Greater stability of the device due to its low weight
4. Reduction of fuel consumption through smaller ones Mass movement
5. Enlargement of the maximum drilling diameter

- The maximum drilling diameter is only determined by the technical possibilities of the drilling device and no longer by the wiper system used.
6. Reduction of the drilling distance to existing buildings

- Since the complete known scraper system guided on the leader of the drilling device is no longer required, the drilling table on the leader can be guided deeper and thus greater drilling depths can be achieved.
8. Protection of the device - less wear on the drill

- By carefully emptying the auger with the wiper according to the invention, there is no need to shake off the auger. This results in a significant reduction in operating and repair costs by minimizing wear and thus minimizing costs.
9. Increase in drilling performance

- Turning the auger only once for clearing results in considerable time savings and thus a significant increase in performance
10. No set-up times when changing construction sites or transporting the As the scraper - in the design Claim 10 - always stays on the snail and not must be assembled and disassembled every time.
11. The wiper according to the invention costs due to its simple construction only between approx. 5 and 20% of the known scraper systems, depending on the version and Diameter.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:Further details, advantages and developments of the invention emerge from the following description of a preferred Embodiment with reference to the drawing. It demonstrate:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Bohrschnecke einschließlich eines darauf montierten Abstreifers; Figure 1 is a side view of a auger including a scraper mounted thereon.

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Abstreifer nach Fig. 1; FIG. 2 shows a top view of the scraper according to FIG. 1;

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Schneckenbohrers mit erfindungsgemäßem Abstreifer im Betrieb. Fig. 3 is a perspective view of a screw drill with a stripper according to the invention in operation.

Ein Schneckenbohrer gemäß dem beschriebenen Beispiel weist eine Bohrschnecke 1 auf, die eine mittlere zentrale hohle Welle 2, die auch als Seelenrohr bezeichnet wird, und eine Wendel 3 aufweist. Die Wendel 3 hat eine Ganghöhe g und besteht aus einer im Grundriß kreisringförmigen und wendelförmig terrassenartig auseinandergezogenen Platte aus starkem Stahlblech, das sich in den zu bohrenden Boden einschraubt. Am unteren Ende endet die Wendel 3 in einer Bodenplatte 4, weiterhin schließt sich eine am unteren Ende angesetzte Spitze an, die als Pilot 5 bezeichnet wird.A worm drill according to the example described has a auger 1 , which has a central central hollow shaft 2 , which is also referred to as a core tube, and a helix 3 . The helix 3 has a pitch g and consists of a circular, helical, terraced, plate-like plate made of strong steel sheet which is screwed into the ground to be drilled. At the lower end, the helix 3 ends in a base plate 4 , followed by a tip attached at the lower end, which is referred to as pilot 5 .

Innerhalb der Wendelgänge der Bohrschnecke 1 ist ein Abstreifer 10 eingesetzt, der mit der Bohrschnecke 1 untrennbar verbunden ist und entlang deren Wendel auf- und niederschraubbar ist. Der Abstreifer 10 besteht aus einer aus einem gewickelten Rohrwandstreifen bestehenden, zur Welle 2 koaxialen Rohrwendel 11, die beim dargestellten Beispiel die Welle 2 um mehr als eine Umdrehung umgibt und mit einer Steigung gleich der der Wendel 3 helixartig um die Welle 2 geschlungen ist; ferner aus einem Räumflügel 12 in Form einer rechteckigen Platte, deren Ausdehnung in der Axialerstreckung der Bohrschnecke beim beschriebenen Beispiel derjenigen des Rohrwandstreifens der Rohrwendel 11 gleicht und mit h bezeichnet ist; weiterhin einer Lasche 13, die hinsichtlich der Welle 2 und der Rohrwendel 11 in einer Radialebene verläuft und eine achsparallele Öse 14 aufweist; und schließlich einer Strebe 15 (Fig. 2), die zur Aussteifung des Räumflügels 12 in einer Radialebene zwischen diesem Räumflügel 12 und dem Rohrwandstreifen der Rohrwendel 11 verläuft und ihrerseits nochmal eine Öse 16 aufweist.A stripper 10 is inserted within the helical passages of the auger 1, which is inseparably connected to the auger 1 and can be screwed on and off along the helix. The scraper 10 is composed of a group consisting of a coiled tubing wall strip, coaxial to the shaft 2 coil tubing 11, the more surrounding the shaft 2 in the illustrated example than one turn and is wound with a pitch equal to that of coil 3 helically about the shaft 2; further from a clearing wing 12 in the form of a rectangular plate, the extent of which in the axial extent of the auger in the example described is the same as that of the tube wall strip of the tube helix 11 and is denoted by h; further a tab 13 , which extends with respect to the shaft 2 and the coiled tubing 11 in a radial plane and has an axially parallel eyelet 14 ; and finally a strut 15 ( FIG. 2) which, in order to stiffen the clearing wing 12, runs in a radial plane between this clearing wing 12 and the tubular wall strip of the coiled tubing 11 and in turn has an eyelet 16 .

Der Abstreifer besteht vollständig aus dem Material Stahl St 37 oder St 52.4 oder aus einem höherwertig vergüteten Stahl. Die Wandstärken des verwendeten Stahls betragen ca. 20 bis 30 mm, je nach Größe und Durchmesser des Abstreifers. Das Gewicht beträgt ca. 50 bis 100 kg, je nach Größe und Ausführung.The scraper is made entirely of St 37 steel or St 52.4 or from a higher quality tempered steel. The Wall thicknesses of the steel used are approx. 20 to 30 mm, each according to the size and diameter of the scraper. The weight is approx. 50 to 100 kg, depending on the size and design.

Der Durchmesser der Rohrwendel 11 ist etwa 10 bis 30 mm größer als der der Welle 2, und die Höhe h ihres Rohrwandstreifens ist immer kleiner als die Gang- oder Steigungshöhe g der verwendeten Bohrschnecke, damit der Abstreifer auf der Bohrschnecke immer frei beweglich ist. Die Größe des Räumflügels 12 wird nach außen durch den Außendurchmesser der Bohrschnecke 1 begrenzt. Der äußere Rand des Räumflügels 12 soll immer um ca. 10 bis 50 mm innerhalb des äußeren Rands der Bohrschnecke 1 liegen, damit der Räumflügel nicht an der Bohrlochwand oder an einer Bohrrohrinnenwand anstößt. Der innere Rand des Räumflügels 12 wird durch die Innenkante der Wendel 3 bestimmt, und der obere und untere Rand des Räumflügels 12 werden durch die Steigungshöhe g der bei der Bohrschnecke verwendeten Wendel 3 bestimmt. Der obere und untere Rand sollen immer mindestens 10 bis 30 mm vom darüberliegenden und vom darunterliegenden Abschnitt der Wendel 3 der Bohrschnecke entfernt sein, damit der Räumflügel nicht an der Wendel der Bohrschnecke anstößt und verkantet.The diameter of the tube helix 11 is about 10 to 30 mm larger than that of the shaft 2 , and the height h of its tube wall strip is always less than the pitch or pitch height g of the auger used, so that the stripper is always freely movable on the auger. The size of the clearing wing 12 is limited externally by the outside diameter of the auger 1 . The outer edge of the clearing vane 12 should always lie about 10 to 50 mm inside the outer edge of the auger 1 , so that the clearing vane does not abut the wall of the borehole or an inner wall of the drill pipe. The inner edge of the clearing wing 12 is determined by the inner edge of the helix 3 , and the upper and lower edges of the clearing wing 12 are determined by the pitch g of the helix 3 used in the auger. The upper and lower edges should always be at least 10 to 30 mm away from the overlying and the underlying section of the helix 3 of the auger, so that the clearing wing does not hit and jam the helix of the auger.

Am oberen Ende der Wendel 3 sitzt auf der Welle 2 ein Anschlag 21 in Form eines radial angeordneten Rings und im Bereich des unteren Endes sitzt an der Welle 2 ein Anschlag 22 in Form einer an die Welle angeschweißten achsparallelen Leiste. Die Anschläge 21 und 22 begrenzen an den beiden Enden den Weg des Abstreifers 10, so daß dieser sich nicht an den Endteilen der Konstruktion der Bohrschnecke 1 verklemmen kann. Für die Anlage am Anschlag 21 ist der Rohrwandstreifen der Rohrwendel 11 an seinem oberen Ende bei 23 abgeflacht, also in einer Radialebene abgeschnitten.At the upper end of the helix 3 , a stop 21 is seated on the shaft 2 in the form of a radially arranged ring and in the region of the lower end a stop 22 is seated on the shaft 2 in the form of an axially parallel strip welded to the shaft. The stops 21 and 22 limit the path of the scraper 10 at both ends, so that it cannot get caught on the end parts of the construction of the auger 1 . For the abutment at the stop 21 , the tube wall strip of the tube coil 11 is flattened at its upper end at 23 , that is to say cut off in a radial plane.

Ein Abstreifer 10 wird jeweils auf eine Bohrschnecke 1 montiert. Dies geschieht bei der Herstellung der Bohrschnecke, nachdem die Wendel 3 aufgeschweißt ist und bevor der obere Werkzeuganschluß angeschweißt wird, durch einfaches Eindrehen von Hand auf die Welle 2 der jeweiligen Bohrschnecke 1. Der Abstreifer kann aber auch nachträglich auf eine vorhandene Bohrschnecke montiert werden. Dazu muß der oberen Werkzeuganschluß der Bohrschnecke 1 abgetrennt werden, der Abstreifer wie beschrieben aufgesetzt werden und anschließend der Werkzeuganschluß wieder angeschweißt werden.A stripper 10 is mounted on a auger 1 in each case. This takes place in the manufacture of the auger after the helix 3 is welded on and before the upper tool connection is welded on, by simply screwing it onto the shaft 2 of the respective auger 1 by hand. The scraper can also be retrofitted to an existing auger. To do this, the upper tool connection of the auger 1 must be cut off, the scraper placed as described and the tool connection then welded on again.

Ist der Abstreifer auf der Bohrschnecke montiert, erfolgt die Entleerung der Bohrschnecke wie folgt:If the scraper is mounted on the auger, the Emptying the auger as follows:

Die Bohrschnecke 1 wird in gewohnter Weise durch das Bohrgerät in den Boden eingedreht. Dabei schiebt sich der Abstreifer 10 während des Eindrehens auf der Bohrschnecke durch den Erdwiderstand nach oben bis zum Anschlag 21. Nachdem die gefüllte Bohrschnecke 1 aus dem Bohrloch durch das Bohrgerät nach oben befördert wurde, schwenkt das Bohrgerät die gefüllte Bohrschnecke seitlich über die zur Entleerung vorgesehene Stelle dicht über dem Boden. Sodann wird ein Haken, der beim beschriebenen Beispiel nach Fig. 3 an einer starken Kette 25 befestigt ist, in eine der Ösen 14 oder 16 eingehängt. Das andere Ende der Kette 25 wird an einem üblicherweise beim Bohren auf der Baustelle vorgehaltenen Radlader oder an anderes auf der Baustelle befindliches Gerät angehängt und gespannt. Das andere Ende der Kette 25 kann aber auch je nach örtlicher Situation am Bohrgerät selbst eingehängt und gespannt werden. Der Spannvorgang der Kette 25 wird durch Bewegung des Radladers, z. B. Einklappen der Ladeschaufel oder Wegfahren des Gerätes, oder durch vorsichtiges Schwenken des Bohrgerätes bewirkt. Anschließend wird die Bohrschnecke 1 durch das Bohrgerät in der zum Eindrehen, also Befüllen der Bohrschnecke, entgegengesetzten Richtung in einem Zuge gedreht. Der Räumflügel 12 bleibt durch die Zugspannung der Kette 25 in der ursprünglichen Richtung stehen. Durch die Drehbewegung der Bohrschnecke 1 entleert der Abstreifer 10 die Bohrschnecke vollständig von oben nach unten. Der am Abstreifer 10 befestigte Haken mit Kette wird ausgehängt und die nächste Bohrung kann beginnen.The auger 1 is screwed into the ground by the drill in the usual way. The scraper 10 pushes upwards as far as the stop 21 during screwing in on the auger through the earth resistance. After the filled auger 1 has been conveyed upwards out of the borehole by the drilling device, the drilling device swivels the filled auger laterally over the location provided for emptying, close to the ground. Then a hook, which is fastened to a strong chain 25 in the example described according to FIG. 3, is suspended in one of the eyelets 14 or 16 . The other end of the chain 25 is attached and tensioned to a wheel loader that is usually kept in place during drilling on the construction site or to another device located on the construction site. The other end of the chain 25 can also be hung and tensioned on the drilling device itself, depending on the local situation. The tensioning of the chain 25 is carried out by moving the wheel loader, e.g. B. Collapse the loading shovel or drive away, or by carefully pivoting the drill. The auger 1 is then rotated in one go by the drill in the opposite direction to screwing in, ie filling the auger. The clearing wing 12 remains in the original direction due to the tension of the chain 25 . Due to the rotary movement of the auger 1, the scraper 10 completely empties the auger from top to bottom. The hook with chain attached to the scraper 10 is removed and the next hole can begin.

Claims

1. Scraper of a worm drill for ground bores, with a auger ( 1 ), which has a central shaft ( 2 ) and a helix ( 3 ) seated thereon with a given helix pitch (g), with at least one clearing wing engaging in the helix of the auger ( 12 ), which is seated on a holder ( 11 ) which can be displaced relative to the helix in its axial direction, characterized in that the holder has a tubular helix ( 11 ) which can be screwed onto the central shaft ( 2 ) and consists of a coiled tube wall strip is the same pitch as the helix ( 3 ) of the auger ( 1 ), the ends of which include a central angle of more than 180 ° and which has an axial extent (h) of the coiled tube wall strip that is less than the pitch (g) of the helix Auger, and that with the coiled tubing ( 11 ) at least one handle ( 14 , 16 ) for holding against rotation with the shaft ( 2 ) is connected.

2. Scraper according to claim 1, characterized in that the ends of the tube coil ( 11 ) enclose a central angle of at least 360 °.

3. Scraper according to claim 1 or 2, characterized in that the clearing wing ( 12 ) is plate-shaped and protrudes axially parallel from the tube coil ( 11 ).

4. Scraper according to claim 3, characterized in that the clearing wing ( 12 ) projects tangentially from the coiled tubing ( 11 ) and that at least one stiffening strut ( 15 ) runs between the clearing wing and the coiled tubing.

5. Scraper according to claim 4, characterized in that the coiled tubing ( 11 ) then has at its lower end an axially parallel end edge to which the clearing wing ( 12 ) connects.

6. Wiper according to claim 4 or 5, characterized in that the strut ( 15 ) is also designed as a handle for holding the coiled tubing ( 11 ).

7. Wiper according to one of claims 1 to 6, characterized in that the clearing wing ( 12 ) is also designed as a handle for holding the coiled tubing ( 11 ).

8. Scraper according to one of claims 1 to 7, characterized in that a tab ( 13 ) sits on the coiled tubing, which is designed as a handle for holding the coiled tubing ( 11 ).

9. Wiper according to one of claims 1 to 8, characterized in that the handle for holding the coiled tubing ( 11 ) comprises an eyelet ( 14 , 16 ) for hanging a tension member.

10. Scraper according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the rotatably seated on the shaft (2) of the auger (1) wiper (10) associated with this binding.

11. Scraper according to claim 10, characterized in that in the region of the lower end of the associated with the stripper (10) auger (1) of the helix (3) and / or the shaft (2) a stop (22) in the path of the clearing wing ( 12 ) and / or the coiled tubing ( 11 ) protrudes.

12. Scraper according to one of claims 1 to 11, characterized in that in the region of the upper end of the connected with the stripper (10) auger (1) of the helix (3) and / or the shaft (2), a stopper (21 ) protrudes into the path of the coiled tubing ( 11 ).

13. A scraper according to claim 12, characterized in that the tube coil ( 11 ) ends at its upper end in a plane normal to the axis of the auger ( 1 ) (at 23 ) and the upper stop ( 21 ) is parallel to this plane at the Shaft ( 2 ) is a tight ring.

14. Wiper according to one of claims 1 to 13, characterized in that the axial extent (h) of the coiled pipe wall strip of the coiled tubing ( 11 ) is 20 to 60 mm smaller than the pitch of the helix of the auger.

15. Wiper according to one of claims 1 to 14, characterized in that the axially parallel extension (h) of the clearing wing ( 12 ) is 20 to 60 mm smaller than the pitch of the helix of the auger.