DE1285326B - Trockenpulverloeschgeraet - Google Patents
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- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C13/00—Portable extinguishers which are permanently pressurised or pressurised immediately before use
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Description
angeordnet ist, der während des erstmaligen Aufladens des Löschpulverbehälters die Druckleitung mit
dem Löschpulverbehälter über eine Zweigleitung verbindet, die an ihrem in den Löschpulverbehälter hineinragenden
Ende ein Wirbelrohrsystem aufweist, der ferner beim erstmaligen Erreichen des Betriebsdrucks
im Löschpulverbehälter vom Kolben des pneumatischen Zylinders bei dessen Verschiebung in die der
wird und das Aufladen des Löschpulverbehälters so 10 dung besteht darin, daß in der Druckleitung in Strö-
lange unterbricht, bis der Druck im Löschpulverbehäl- mungsrichtung vor dem Kugelhahn ein Dreiwegehahn
ter wieder unter den Betriebsdruck abgesunken ist.. '
Bei einem bekannten Trockenpulverlöschgerät dieser Art wird das in der Druckleitung angeordnete
Absperrventil durch eine Feder offengehalten, gegen 15
die ein vom Gasdruck im Löschpulverbehälter beaufschlagter Teller im ,Sinne der Schließung des Abr
sperrventils drückt. Steigt der Gasdruck im Löschpulverbehälter allmählich an, so wird die Feder entsprechend dem ansteigenden Gasdruck kontinuier- 20 Sperrstellung des Kugelhahnes entsprechende Stellung lieh zusammengedrückt, wobei der Ventilkörper des so umgeschaltet wird, daß er die Zweigleitung abAbsperrventils die Durchströmöffnung der Druck- sperrt und die Druckleitung nach dem Löschpulverleitung immer stärker drosselt, bis schließlich beim behälter hin freigibt, und der dann unabhängig von Erreichen des Betriebsdrucks im Löschpulverbehäl- weiteren Bewegungen des Kolbens des pneumater die Druckleitung ganz abgesperrt ist. Umgekehrt 25 tischen Zylinders in der die Druckleitung zum Löschdehnt sich die Feder bei Absinken des Drucks im pulverbehälter freigebenden Stellung verbleibt. Dies Löschpulverbehälter nur ganz allmählich unter Mit- bringt den Vorteil mit sich, daß einerseits der Drucknahme des Ventilkörpers des Absperrventils und gasstrom beim erstmaligen Aufladen des Lösch-Freigabe der Gaszufuhr aus. Auf Grund dieser Wir- pulverbehälters zur Auflockerung des Löschpulvers, kungsweise des Absperrventils verzögert sich die Er- 30 das sich während längerer Ruhepausen vielfach sehr reichung des Betriebsdrucks beim Aufladen bzw. dicht ablagert, verwendet wird, andererseits aber Nachladen des Löschpulverbehälters mit Druckgas nach einmal erfolgter Auflockerung das Nachladen erheblich, so daß einerseits der Aufladevorgang ver-. des Löschpulverbehälters zum Zwecke der Aufrechthältnismäßig viel Zeit erfordert und andererseits der -: ^erhaltung des Betriebsdrucks zur Vermeidung von Betriebsdruck infolge der Verzögerung beim Nach- 35 nachteiligen Druckverlusten über eine Leitung ohne laden des Löschpulverbehälters nicht ausreichend angeschlossenes Wirbelrohrsystem erfolgt.
Absperrventil durch eine Feder offengehalten, gegen 15
die ein vom Gasdruck im Löschpulverbehälter beaufschlagter Teller im ,Sinne der Schließung des Abr
sperrventils drückt. Steigt der Gasdruck im Löschpulverbehälter allmählich an, so wird die Feder entsprechend dem ansteigenden Gasdruck kontinuier- 20 Sperrstellung des Kugelhahnes entsprechende Stellung lieh zusammengedrückt, wobei der Ventilkörper des so umgeschaltet wird, daß er die Zweigleitung abAbsperrventils die Durchströmöffnung der Druck- sperrt und die Druckleitung nach dem Löschpulverleitung immer stärker drosselt, bis schließlich beim behälter hin freigibt, und der dann unabhängig von Erreichen des Betriebsdrucks im Löschpulverbehäl- weiteren Bewegungen des Kolbens des pneumater die Druckleitung ganz abgesperrt ist. Umgekehrt 25 tischen Zylinders in der die Druckleitung zum Löschdehnt sich die Feder bei Absinken des Drucks im pulverbehälter freigebenden Stellung verbleibt. Dies Löschpulverbehälter nur ganz allmählich unter Mit- bringt den Vorteil mit sich, daß einerseits der Drucknahme des Ventilkörpers des Absperrventils und gasstrom beim erstmaligen Aufladen des Lösch-Freigabe der Gaszufuhr aus. Auf Grund dieser Wir- pulverbehälters zur Auflockerung des Löschpulvers, kungsweise des Absperrventils verzögert sich die Er- 30 das sich während längerer Ruhepausen vielfach sehr reichung des Betriebsdrucks beim Aufladen bzw. dicht ablagert, verwendet wird, andererseits aber Nachladen des Löschpulverbehälters mit Druckgas nach einmal erfolgter Auflockerung das Nachladen erheblich, so daß einerseits der Aufladevorgang ver-. des Löschpulverbehälters zum Zwecke der Aufrechthältnismäßig viel Zeit erfordert und andererseits der -: ^erhaltung des Betriebsdrucks zur Vermeidung von Betriebsdruck infolge der Verzögerung beim Nach- 35 nachteiligen Druckverlusten über eine Leitung ohne laden des Löschpulverbehälters nicht ausreichend angeschlossenes Wirbelrohrsystem erfolgt.
konstant gehalten werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Trockenpulverlöschgerät der eingangs genannten
Art die Zufuhr des Druckgases zum Löschpulverbehälter so zu regeln, daß der Löschpulverbehälter
in kürzer Zeit bis zum Betriebsdruck aufgeladen und.:..·",
der Betriebsdruck während des Löschvorgangs ausreichend konstant gehalten wird. Diese Aufgabe wird
erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das in der Druckleitung zwischen Druckgasbehälter und Löscbpulverbehälter
angeordnete Absperrventil als KugeJ-hahn ausgebildet ist, der mittels eines an den Druckgasbehälter
angeschlossenen doppeltwirkenden pneumatischen Zylinders betätigt wird, und daß in die1'
den pneumatischen Zylinder mit dem Druckgasbehälter verbindende Leitung ein Steuerschieber eingeschaltet
ist, der den pneumatischen Zylinder einerT. , seits in Abhängigkeit vom Drück im DruckgasbehäU
ter und andererseits in Abhängigkeit vom Druck im Löschpulverbehälter automatisch so steuert, daß beim
Öffnen des Druckgasbehälters der Kolben des pneumatischen Zylinders zunächst in seiner der Offenstellung
des Kugelhahnes entsprechenden Stellung gehalten wird, beim Erreichen des Betriebsdrucks im
Löschpulverbehälter jedoch in die der Sperrstellung des Kugelhahnes entsprechende Stellung verschoben
wird.
Hierdurch wird erreicht, daß beim Aufladen bzw. Nachladen des Löschpulverbehälters der Kugelhahn
so lange voll geöffnet bleibt, bis der Betriebsdruck im Löschpulverbehälter erreicht ist, und daß der
Kugelhahn sofort nach Erreichen des Betriebsdrucks In der Zeichnung sind Trockenpulverlöschgeräte
nach der Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen schematisch dargestellt, und zwar zeigen
F i g. 1 und 2 einen Schaltplan für das Regelsystem
des Trockenpulverlöschgeräts nach dem ersten Aus- \O führungsbeispiel in zwei verschiedenen Betriebsstellungen
und
F i g. 3,4 und 5 einen Schaltplan für das RegelsysteuLdes
Trockenpulverlöschgeräts nach dem zweiten Ausführungsbeispiel in drei verschiedenen Betriebsstellungen.
Der Löschpulverbehälter 10 des Trockenpulverlöschgeräts ist mit dem Druckgasbehälter 6 über eine
Druckleitung'8 verbunden. In der Druckleitung 8 ist zwischen dem Druckgasbehälter 6 und dem Löschpulverbehälter
10 ein-als Kugelhahn 9 ausgebildetes Absperrventil angeordnet, das mittels eines an den
Druckgasbehälter 6 angeschlossenen doppeltwirkenden pneumatischen Zylinders 16 betätigt wird. In die
den pneumatischen Zylinder 16 mit dem Druckgasbehälter 6 verbindende Leitung 11 ist ein Steuerschieber
23 eingeschaltet, der den pneumatischen Zylinder 16 einerseits in Abhängigkeit vom Druck im Druckgasbehälter
6 und andererseits in Abhängigkeit vom Druck im Löschpulverbehälter 10 automatisch so
steuert, daß beim Öffnen des Druckgasbehälters 6 der Kolben 18 des pneumatischen Zylinders 16 zunächst
in seiner der Offenstellung des Kugelhahnes 9 entsprechenden Stellung gehalten wird, beim Erreichen
des Betriebsdrucks im Löschpulverbehälter 10 jedoch in die der Sperrstellung des Kugelhahnes 9 entsprechende
Stellung verschoben wird.
55
Vor dem Kugelhahn 9 ist ein Dreiwegehahn 30 angeordnet, durch den der Löschpulverbehälter 10 über
eine Zweigleitung 31, die an ihrem in den Löschpulverbehälter 10 hineinragenden Ende ein Wirbelrohrsystem
aufweist, aufgeladen wird. Beim erstmaligen Erreichen des Betriebsdrucks im Löschpulverbehälter
10 wird der Kugelhahn 9 vom Kolben 18 des pneumatischen Zylinders 16 geschlossen und
gleichzeitig mittels eines Mitnehmers der Dreiwegehahn 30 an die Druckleitung 8 angeschlossen, über
die die Nachladung von Druckgas in den Löschpulverbehälter 10 erfolgt. In dieser Stellung verbleibt
nun der Dreiwegehahn 30 unabhängig von weiteren Bewegungen des Kolbens 18.
Die Funktionsweise dieser Anordnung ist im folgenden
an Hand der Figuren näher erläutert.
Das in dem Druckgasbehälter 6 hochgespannte Druckgas (maximal 200 atü) strömt nach dem Öffnen
des Auslaßventils 17, das beispielsweise von Hand geschieht, über eine Druckleitung 7, die Drucklei- so
tung 8 und den in Offenstellung befindlichen Kugelhahn 9 in den Löschpulverbehälter 10. Gleichzeitig
strömt ein Teil des Druckgases durch die Leitung 11, einen auf beispielsweise 6 atü eingestellten Druckminderer
12, eine Verbindungsleitung 14 im Steuerschieber 23 und eine weitere Leitung 15 in den pneumatischen
Zylinder 16. Sollte sich der Kugelhahn 9 noch nicht in Offenstellung befinden, wird er nun
selbsttätig infolge des Druckaufbaues in dem mit der Leitung 15 verbundenen Druckraum des pneumatisehen
Zylinders 16 durch den Kolben 18 geöffnet. Weiterhin strömt ein Teil des Gases durch eine Leitung
19 und einen auf beispielsweise 13 atü eingestellten Druckminderer 20 und ein mit einer Feder
21 versehenes Kolbengehäuse 22 des Steuerschiebers 23. Die Feder 21 sorgt dafür, daß der Steuerschieber
23 in Ruhestellung, d. h. bei beidseitig unbeaufschlagtem Steuerschieber 23, die in F i g. 1 dargestellte
Lage einnimmt. Ein Teil des in den Löschpulverbehälter 10 eingeführten Druckgases strömt
durch eine Leitung 24 in ein dem Kolbengehäuse 22 gegenüberliegendes Kolbengehäuse 25 des Steuerschiebers
23. Bei Erreichung eines bestimmten Drucks im Löschpulverbehälter 10 (z.B. 15 atü)
überwiegt die auf den im Kolbengehäuse 25 geführten Kolben 26 wirkende Kraft die auf den im Kolbengehäuse
22 geführten Kolben 27 wirkende Kraft einschließlich der Federkraft der Feder 21 und bewirkt
dadurch eine Verschiebung des Steuerschiebers 23 in die in F i g. 2 dargestellte Lage. Hierdurch wird der
Druckgasstrom, der vorher durch die Verbindungsleitung 14 geführt wurde, durch eine seitlich versetzt
zur Verbindungsleitung 14 angeordnete Verbindungsleitung 28 und eine Leitung 29 auf der entgegengesetzten
Seite des Kolbens 18 in den pneumatischen Zylinder 16 geführt. Der Kolben 18 bewegt sich demzufolge
in Pfeilrichtung und schließt dabei den Kugelhahn 9, wodurch der Aufladevorgang beendet ist.
Wird der Löschpulverbehälter 10 beispielsweise durch Öffnen eines Auslaßventils druckentlastet und
sinkt dabei der Druck im Löschpulverbehälter 10 auf einen bestimmten Wert ab (z. B. 12,5 atü), so überwiegt
der auf den Kolben 27 wirkende Druck zusammen mit der Federkraft der Feder 21 den auf den
Kolben 26 wirkenden Druck, so daß der Steuerschieber23 in seine alte Lage zurückgeführt wird und
damit das Druckgas wieder durch die Verbindungsleitung 14 in den pneumatischen Zylinder 16 strömt,
wodurch eine erneute Aufladung des Löschpulverbehälters 10 in der bereits beschriebenen Weise erfolgt.
Eine Weiterentwicklung des in F i g. 1 und 2 dargestellten Regelsystems ist in den Fig.3, 4 und 5
dargestellt. Hierbei ist in der Druckleitung 8, vor dem Kugelhahn 9 der Dreiwegehahn 30 angeordnet. Zur
Aufladung des Löschpulverbehälters 10 mit Druckgas in der Dreiwegehahn 30 an die Zweigleitung 31
angeschlossen. Wenn der Betriebsdruck im Löschpulverbehälter 10 erreicht ist, wird in der bereits beschriebenen
Weise der Kolben 18 in die Stellung nach F i g. 4 bewegt, wodurch der Kugelhahn 9 geschlossen
und der Dreiwegehahn 30 in eine Stellung umgeschaltet wird, in der er die Zweigleitung 31 absperrt
und die Druckleitung 8 nach dem Löschpulverbehälter 10 hin freigibt. Im Gegensatz zum Betätigungshebel
des Kugelhahns 9 ist der Betätigungshebel des Dreiwegehahnes 30 nicht fest mit der Kolbenstange
des Kolbens 18 verbunden, sondern als Mitnehmer ausgebildet. Bei der nächsten Nachladung wird, wie
in F i g. 5 dargestellt, vom Kolben lediglich der Kugelhahn 9 geöffnet und das Druckgas jetzt bei
unveränderter Stellung des Dreiwegehahnes 3 unabhängig von weiteren Bewegungen des Kolbens 18
durch die Druckleitung 8 von oben in den Löschpulverbehälter 10 eingeführt.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Regelsystems ist ein einwandfreies Funktionieren des
Tockenpulverlöschgeräts möglich. Auch kann der gewünschte Betriebsdruck im Löschpulverbehälter 10
hierbei durch eine einfache Verstellung des Druckminderers 20 geregelt werden.
Claims (2)
1. Trockenpulverlöschgerät, bei dem der Löschpulverbehälter mit dem Druckgasbehälter
über eine Druckleitung verbunden und in der Druckleitung ein Absperrventil angeordnet ist,
welches mittels des Druckgases automatisch so betätigt wird, daß es beim öffnen des Druckgasbehälters
bis zum Erreichen des Betriebsdrucks im Löschpulverbehälter in offener Stellung gehalten,
beim Erreichen des Betriebsdrucks jedoch geschlossen wird und das Aufladen des Löschpulverbehälters
so lange unterbricht, bis der Druck im Löschpulverbehälter wieder unter den Betriebsdruck abgesunken ist, dadurch gekennzeichnet,
daß das in der Druckleitung (8) zwischen Druckgasbehälter (6) und Löschpulverbehälter
(10) angeordnete Absperrventil als Kugelhahn (9) ausgebildet ist, der mittels eines
an den Druckgasbehälter (6) angeschlossenen doppeltwirkenden pneumatischen Zylinders (16)
betätigt wird, und daß in die den pneumatischen Zylinder (16) mit dem Druckgasbehälter (6) verbindende
Leitung (11) ein Steuerschieber (23) eingeschaltet ist, der den pneumatischen Zylinder
(16) einerseits in Abhängigkeit vom Druck im Druckgasbehälter (6) und andererseits in Abhängigkeit
vom Druck im Löschpulverbehälter (10) automatisch so steuert, daß beim öffnen
des Druckgasbehälters (6) der Kolben (18) des pneumatischen Zylinders (16) zunächst in seiner
der Offenstellung des Kugelhahnes (9) entsprechenden Stellung gehalten wird, beim Erreichen
I 285
des Betriebsdrucks im Löschpulverbehälter (10) jedoch in die der Sperrstellung des Kugelhahnes
(9) entsprechende Stellung verschoben wird.
2 Trockenpulverlöschgerät nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Druckleitung (8) in Strömungsrichtung vor dem Kugelhahn (9)
ein Dreiwegehahn (30) angeordnet ist, der während des erstmaligen Aufladens des Löschpulverbehälters
(10) die Druckleitung (8) mit dem Löschpulverbehälter (1.) über eine Zweigleitung
(31) verbindet, die an ihrem in den Löschpulverbehälter (10) hineinragenden Ende ein Wirbelrohrsystem
aufweist, der ferner beim erstmaligen Erreichen des Betriebsdrucks im Löschpulverbehälter
(10) vom Kolben (18) des pneumatischen Zylinders (16) bei dessen Verschiebung in die der
Sperrstellung des Kugelhahnes (9) entsprechende Stellung so umgeschaltet wird, daß er die Zweigleitung
(31) absperrt und die Druckleitung (8) nach dem Löschpulverbehälter (10) hin freigibt
und der dann unabhängig von weiteren Bewegungen des Kolbens (18) in der die Druckleitung (8)
zum Löschpulverbehälter (10) hin freigebenden Stellung verbleibt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC29179A DE1285326B (de) | 1963-02-16 | 1963-02-16 | Trockenpulverloeschgeraet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC29179A DE1285326B (de) | 1963-02-16 | 1963-02-16 | Trockenpulverloeschgeraet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1285326B true DE1285326B (de) | 1968-12-12 |
Family
ID=7018882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC29179A Pending DE1285326B (de) | 1963-02-16 | 1963-02-16 | Trockenpulverloeschgeraet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1285326B (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1026176B (de) * | 1952-05-15 | 1958-03-13 | Total Foerstner & Co | Trockenfeuerloeschgeraet |
-
1963
- 1963-02-16 DE DEC29179A patent/DE1285326B/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1026176B (de) * | 1952-05-15 | 1958-03-13 | Total Foerstner & Co | Trockenfeuerloeschgeraet |
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