DE1281360B - Lager fuer eine Ultrazentrifuge - Google Patents
Lager fuer eine UltrazentrifugeInfo
- Publication number
- DE1281360B DE1281360B DER29896A DER0029896A DE1281360B DE 1281360 B DE1281360 B DE 1281360B DE R29896 A DER29896 A DE R29896A DE R0029896 A DER0029896 A DE R0029896A DE 1281360 B DE1281360 B DE 1281360B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bearing
- lubricant
- grooves
- shaped cavity
- spherical segment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/12—Suspending rotary bowls ; Bearings; Packings for bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/08—Centrifuges for separating predominantly gaseous mixtures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/04—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
- F16C17/08—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only for supporting the end face of a shaft or other member, e.g. footstep bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/10—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
- F16C17/102—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure
- F16C17/105—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure with at least one bearing surface providing angular contact, e.g. conical or spherical bearing surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
- F16C33/1065—Grooves on a bearing surface for distributing or collecting the liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
- F16C33/1085—Channels or passages to recirculate the liquid in the bearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C39/00—Relieving load on bearings
- F16C39/04—Relieving load on bearings using hydraulic or pneumatic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2320/00—Apparatus used in separating or mixing
- F16C2320/42—Centrifuges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
Int. CL:
B04b
Deutsche Kl.: 82b-9
Nummer: 1281 360
Aktenzeichen: P 12 81 360.4-23 (R 29896)
Anmeldetag: 16. März 1961
Auslegetag: 24. Oktober 1968
Die Erfindung geht aus von einem Lager für eine Ultrazentrifuge mit einem Rotor, dessen Stift
in einer Kugel endet, die in einem kugelsegmentförmigen Hohlraum einer Lagerpfanne ruht, an
deren niedrigstem Punkt ein Kanal angeschlossen ist und der ein flüssiges Schmiermittel zugeführt wird,
wobei über dem kugelsegmentförmigen Hohlraum ein erweiterter Raum vorgesehen ist und wobei die
Wand des kugelsegmentförmigen Hohlraumes mit sich bis zu seinem Rand erstreckenden Nuten versehen
ist.
Es ist bereits ein Kugelstiftlager bekannt, dessen Lagerpfanne einen kugelsegmentförmigen Hohlraum
bildet, dessen Wand mit in Meridianebenen liegenden Nuten versehen ist, die sich bis zum Rand des
Hohlraumes erstrecken. Über dem kugelsegmentförmigen Hohlraum, dem flüssiges Schmiermittel am
tiefsten Punkt oder beim Breitenkreis 45° zugeführt wird, befindet sich ein erweiterter Raum, in den der
wesentliche Teil des dem kugelsegmentförmigen Hohlraum zugeführten Schmieröls gefördert wird.
Bei dieser zentrifugalen Strömung des Schmiermittels besteht die Gefahr, daß sich auf der Tragfläche der
Lagerpfanne Zonen mit Unterdruck bilden, die zum Bruch des Schmiermittelfilmes führen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kugelstiftlager für Drehzahlen von etwa 100000
Umdr./Min. zu schaffen, in dem eine zentripetale Strömung des Schmiermittels vorhanden ist, was bedeutet,
daß das Schmiermittel bei Äquator der Kugel zugeführt und am Pol der Kugel oder in der Nähe
des Poles abgeführt wird. Sodann erstreckt sich die Fläche des Maximaldruckes bis zum Pol, wodurch
die Tragfähigkeit des Lagers in erwünschter Weise vergrößert wird.
Zur Sicherstellung der erstrebten zentripetalen Strömung des Schmiermittels schlägt die Erfindung
vor, daß die in der Wand des kugelsegmentförmigen Hohlraumes vorgesehenen Nuten in Drehrichtung
gesehen ganz oder zum größten Teil hinter einer Meridianebene des Hohlraumes liegen.
Dadurch wird erreicht, daß die Resultante der Kräfte, die infolge der Drehung des Stiftes auf das
sich in den Nuten befindende Schmiermittel ausgeübt werden eine nach unten gerichtete Komponente
hat, so daß das Schmiermittel durch eine zusätzliche Triebkraft vom Äquator zum Pol des Stiftes getrieben
wird. Die auf das Schmiermittel ausgeübten Kräfte sind unten größer als die Zentrifugalkraft,
die das Schmiermittel nach oben treibt, und die tangential zu den Breitenkreisen der Kugeloberfläche
gerichteten Reibungskräfte. Infolge dieser letztge-Lager für eine Ultrazentrifuge
Anmelder:
Reactor Centrum Nederland, Den Haag
Vertreter:
Dipl.-Ing. W. Paap, Dipl.-Ing. H. Mitscherlich
und Dipl.-Ing. K. Gunschmann, Patentanwälte,
8000 München 22, Mariannenplatz 4
und Dipl.-Ing. K. Gunschmann, Patentanwälte,
8000 München 22, Mariannenplatz 4
Beanspruchte Priorität:
Niederlande vom 23. März 1960 (249 719)
nannten Kräfte wird das Schmiermittel in einer Nut
so gegen die in bezug auf die Drehungsrichtung hintenliegende Seitenwand der Nut gedrückt, und wenn
diese Seitenwand an bestimmten Stellen einen Winkel mit der betreffenden Meridianfläche einschließt, so
wird das Schmiermittel längs dieser Wand entweder
as nach unten oder nach oben durch eine Kraft getrieben
werden, die von der Größe der Reibungskraft an der betreffenden Stelle abhängig ist. Die Resultante
aller Kräfte muß nun derart sein, daß sie nach unten gerichtet ist. Dies kann durch richtige Dimensionierung
der in der richtigen Richtung gebogenen oder geknickten Nuten oder mittels Nuten, die parallel
zu den Meridianebenen gerichtet sind und gegenüber der Drehungsrichtung dahinterliegen, erreicht
werden.
Zur Erläuterung dient die Zeichnung. Es zeigt F i g. 1 teilweise einen Durchschnitt und teilweise
eine Ansicht einer Ultrazentrifuge,
Fig. 2 in größerem Maßstabe einen Durchschnitt
durch ein Kugelstiftlager für den Rotor dieser Zentrifuge, das für hohe Drehzahlen geeignet ist,
F i g. 3 eine Draufsicht auf eine Lagerpfanne des Lagers nach F i g. 2 und
Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Variante der Lagerpfanne des Lagers nach F i g. 2.
In einem festen geschlossenen Gehäuse 1 ist ein Zentrifugerotor 2 angeordnet. Im Raum 3 zwischen
dem Rotor 2 und dem Gehäuse 1 wird ein hohes Vakuum aufrechterhalten. Schraubenabdichtungen 4
wirken nach dem Prinzip der Holweck-Molekülarpumpe. Der Rotor wird durch einen Elektromotor 5,
6, angetrieben und steht mit einem Stift 7 auf einer Lagerpfanne 8. Am oberen Ende des Rotors ist ein
809 628/1318
permanenter Magnet 9 befestigt, der durch einen in einem Gefäß 10 angeordneten Körper aus magnetischem
Material (nicht sichtbar) angezogen wird und den Rotor in der senkrechten Lage hält. Das zu
scheidende gasförmige Gemisch wird durch das feste Rohr 11 hindurch in den Rotor 2 geführt, und die
voneinander geschiedenen Bestandteile dieses Gemisches werden bei 12 aus dem Raum 13 und bei 14
aus dem Raum 15 abgeführt.
Der Stift 7 des Rotors 2 endet in einer Kugel 7 α, ίο
die in einen kugelförmigen Hohlraum 8 α der Lagerpfanne 8 paßt. Der Hohlraum 8 α befindet sich im
Boden eines geräumigeren Hohlraumes 16. Der untere Teil des Hohlraumes 8 α ist mit einem Kanal
17 für die Abfuhr flüssigen Schmiermittels verbunden. Eine Leitung 18 für die Zufuhr von Schmiermittel
mündet oberhalb des Hohlraumes 16 der Lagerpfanne 8, in der das Schmiermittel 20 infolge
der Rotation einen Spiegel 21 bildet. Im Raum 22 zwischen dem Kugelstift 7 α und der Lagerpfanne 8 α so
bildet sich ein Schmiermittelfilm, in dem Drucke erzeugt werden, die mit dem auf das Lager drückenden
Teil des Gewichtes des Rotors 2 im Gleichgewicht stehen.
Bei dem für hohe Drehzahlen geeigneten Kugelstiftlager
nach F i g. 2 und 3 oder 4, sind in der Wand des kugelförmigen Hohlraumes 8 α der Lagerpfanne
8 Nuten 23 vorgesehen, die mit dem geräumigeren Hohlraum 16 der Lagerpfanne 8 α verbunden
sind. Das Schmiermittel wird auch bei sehr hohen Drehzahlen in den Raum 22 fließen und dort einen
gut tragenden Film bilden.
Das Stiftlager kann selbst als Pumpe wirken, wenn die Nuten 23 in der Weise nach F i g. 3 angeordnet
oder in der Weise nach F i g. 4 gekrümmt oder geknickt werden. In F i g. 3 sind die Nuten 23 parallel
zur Meridianebene 24 gerichtet, aber sie liegen in der Drehungsrichtung 25 hinter diesen Ebenen.
Das Ergebnis davon ist, daß die durch die Reibung auf das Schmiermittel ausgeübten tangentialen Kräfte
mit der Richtung der Nuten einen Winkel einschließen, wodurch die Kräfte mit einer nach unten
gerichteten Komponente auf das Schmiermittel wirken, bei richtiger Dimensionierung der Nuten den
Einfluß der Zentrifugalkraft ausgleichen und das Schmiermittel vom Äquator zum Pol des Stiftes
treiben.
Werden die Nuten in der Weise nach Fig. 4
gekrümmt, so werden die Reibungskräfte im von den Meridianebenen 24 divergierenden oberen Teil der
Nuten 23 mit einer nach unten gerichteten Komponente und im zu diesen Ebenen konvergierenden unteren
Teil der Nuten mit einer nach oben gerichteten Komponente auf das Schmiermittel wirken. Infolge
der Tatsache, daß die Umfangsgeschwindigkeiten des Stiftes im am Äquator angrenzenden Teil der Laufflächen
größer als diejenigen im am Pol angrenzenden Teil der Laufflächen sind, werden die auf das Schmiermittel
ausgeübten, nach unten gerichteten Kräfte größer als die nach oben gerichteten Kräfte sein und
bei richtig gewählten Abmessungen und Form der Nuten tritt ebenfalls eine Pumpenwirkung auf.
Die durch das Stiftlager nach Fig. 3 und 4 erhaltene
Pumpenwirkung kann groß genug sein, um die Flüssigkeit zirkulieren zu lassen. In diesem Falle
können die Leitungen 17, 18 miteinander verbunden werden. Wird keine oder eine zu geringe Pumpenwirkung
im Stiftlager erzeugt, so kann eine gesonderte Pumpe in der Verbindung zwischen den Leitungen
17 und 18 angebracht werden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Lager für eine Ultrazentrifuge mit einem Rotor, dessen Stift in einer Kugel endet, die in einem kugelsegmentförmigen Hohlraum einer Lagerpfanne ruht, an deren niedrigstem Punkt ein Kanal angeschlossen ist und der ein flüssiges Schmiermittel zugeführt wird, wobei über dem kugelsegmentförmigen Hohlraum ein erweiterter Raum vorgesehen ist und wobei die Wand des kugelsegmentförmigen Hohlraumes mit sich bis zu seinem Rand erstreckenden Nuten versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten Γ23), in Drehrichtung gesehen, ganz oder zum größten Teil hinter einer Meridianebene (24) liegen.In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 722 463.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen809 628/1318 10.68 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL249719 | 1960-03-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1281360B true DE1281360B (de) | 1968-10-24 |
Family
ID=19752238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER29896A Pending DE1281360B (de) | 1960-03-23 | 1961-03-16 | Lager fuer eine Ultrazentrifuge |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH381926A (de) |
DE (1) | DE1281360B (de) |
DK (1) | DK106083C (de) |
FR (1) | FR1298937A (de) |
GB (1) | GB950967A (de) |
IT (1) | IT649827A (de) |
NL (1) | NL249719A (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1391760A (fr) * | 1963-11-21 | 1965-03-12 | Centrifugeuse de précision | |
DE1675036B1 (de) * | 1968-01-19 | 1972-05-04 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Pendellaengslager |
DE2635416C3 (de) * | 1976-08-06 | 1982-01-21 | Dornier System Gmbh, 7990 Friedrichshafen | Spiralrillenlager |
GB2305993A (en) * | 1995-10-03 | 1997-04-23 | British Nuclear Fuels Plc | An energy storage rotor with axial length compensating means |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2722463A (en) * | 1952-01-04 | 1955-11-01 | Milton C Shaw | Hydrodynamic bearing |
-
0
- IT IT649827D patent/IT649827A/it unknown
-
1960
- 1960-03-23 NL NL249719D patent/NL249719A/xx unknown
-
1961
- 1961-03-13 FR FR855486A patent/FR1298937A/fr not_active Expired
- 1961-03-13 GB GB9130/61A patent/GB950967A/en not_active Expired
- 1961-03-14 CH CH310761A patent/CH381926A/de unknown
- 1961-03-16 DK DK112561AA patent/DK106083C/da active
- 1961-03-16 DE DER29896A patent/DE1281360B/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2722463A (en) * | 1952-01-04 | 1955-11-01 | Milton C Shaw | Hydrodynamic bearing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB950967A (en) | 1964-03-04 |
DK106083C (da) | 1966-12-12 |
NL249719A (de) | 1964-04-10 |
CH381926A (de) | 1964-09-15 |
FR1298937A (fr) | 1962-07-20 |
IT649827A (de) | 1900-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1281360B (de) | Lager fuer eine Ultrazentrifuge | |
DE3140017A1 (de) | Axiale hydrodynamische gleitlagerung | |
DE1058766B (de) | Schnell laufende Zentrifuge | |
DE3715353C2 (de) | ||
DE1653690A1 (de) | Pumpe | |
AT367578B (de) | Lagerung fuer die rotorwelle eines elektromotors | |
DE2405772C3 (de) | Eintauchbare Flüssigkeitspumpe | |
DE455092C (de) | Kreiselpumpe, bei der die Saugwirkung durch den Unterdruck hervorgebracht wird, der sich an der Rueckseite in einer Fluessigkeit umlaufender Duesen bildet | |
DE663649C (de) | Segmentklotzspurlager | |
AT141014B (de) | Einrichtung zur Aufnahme axialer Kräfte rotierender Teile von Flüssigkeitspumpen, deren Antriebsmotoren u. dgl. | |
DE19629843B4 (de) | Notschmiervorrichtung für Kreiselpumpen | |
DE588285C (de) | Waelzkolbenmaschine mit in einem Kugelgehaeuse schraeg zur Antriebswelle angeordneter Kolbenscheibe | |
DE767210C (de) | Einrichtung zum Schmieren von Spurlagern | |
CH393843A (de) | Stiftlager für die Unterstützung eines schnelldrehenden Rotors | |
DE1226435B (de) | Kugelgelenklagerung fuer Blattfedern, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge | |
DE2405794A1 (de) | Dichtungsvorrichtung fuer eine vertikale antriebswelle in einer entauchbaren fluessigkeitspumpe | |
DE942666C (de) | Schmiervorrichtung fuer die Lagerstellen schnellaufender, senkrecht oder nahezu senkrecht gestellter Wellen mit fluessigem Schmiermittel | |
DE911928C (de) | Schmiereinrichtung fuer Gleitlager | |
AT229198B (de) | Spinn- oder Zwirnspindel mit Schmiervorrichtung | |
CH648395A5 (en) | Lubricating device for the bearing of a vacuum pump | |
DE530333C (de) | Umlaufschmiervorrichtung fuer Lager, insbesondere von stehenden Wellen | |
DE2705239C2 (de) | Hydraulische Flügelpumpe | |
DE3008791A1 (de) | Vertikale gegenstrombelueftung | |
DE269634C (de) | ||
US1190406A (en) | Mercury-separator. |