DE1279664B - Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterkoerpers mit Zonen verschiedener Leitfaehigkeitstypen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterkoerpers mit Zonen verschiedener LeitfaehigkeitstypenInfo
- Publication number
- DE1279664B DE1279664B DEW39026A DEW0039026A DE1279664B DE 1279664 B DE1279664 B DE 1279664B DE W39026 A DEW39026 A DE W39026A DE W0039026 A DEW0039026 A DE W0039026A DE 1279664 B DE1279664 B DE 1279664B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- semiconductor body
- aluminum
- oxide layer
- silicon oxide
- phosphorus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 16
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 14
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 9
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 18
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 4
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000370 acceptor Substances 0.000 description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 2
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 2
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001089 [(2R)-oxolan-2-yl]methanol Substances 0.000 description 1
- 239000010407 anodic oxide Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02225—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer
- H01L21/02227—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a process other than a deposition process
- H01L21/0223—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a process other than a deposition process formation by oxidation, e.g. oxidation of the substrate
- H01L21/02233—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a process other than a deposition process formation by oxidation, e.g. oxidation of the substrate of the semiconductor substrate or a semiconductor layer
- H01L21/02236—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a process other than a deposition process formation by oxidation, e.g. oxidation of the substrate of the semiconductor substrate or a semiconductor layer group IV semiconductor
- H01L21/02238—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a process other than a deposition process formation by oxidation, e.g. oxidation of the substrate of the semiconductor substrate or a semiconductor layer group IV semiconductor silicon in uncombined form, i.e. pure silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/32—Anodisation of semiconducting materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B31/00—Diffusion or doping processes for single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure; Apparatus therefor
- C30B31/02—Diffusion or doping processes for single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure; Apparatus therefor by contacting with diffusion materials in the solid state
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B31/00—Diffusion or doping processes for single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure; Apparatus therefor
- C30B31/06—Diffusion or doping processes for single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure; Apparatus therefor by contacting with diffusion material in the gaseous state
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02225—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer
- H01L21/02227—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a process other than a deposition process
- H01L21/02258—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a process other than a deposition process formation by anodic treatment, e.g. anodic oxidation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/22—Diffusion of impurity materials, e.g. doping materials, electrode materials, into or out of a semiconductor body, or between semiconductor regions; Interactions between two or more impurities; Redistribution of impurities
- H01L21/225—Diffusion of impurity materials, e.g. doping materials, electrode materials, into or out of a semiconductor body, or between semiconductor regions; Interactions between two or more impurities; Redistribution of impurities using diffusion into or out of a solid from or into a solid phase, e.g. a doped oxide layer
- H01L21/2251—Diffusion into or out of group IV semiconductors
- H01L21/2254—Diffusion into or out of group IV semiconductors from or through or into an applied layer, e.g. photoresist, nitrides
- H01L21/2255—Diffusion into or out of group IV semiconductors from or through or into an applied layer, e.g. photoresist, nitrides the applied layer comprising oxides only, e.g. P2O5, PSG, H3BO3, doped oxides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Weting (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
BOIj
HOU
Deutsche Kl.: 12 g -17/34
21g-11/02
21g-11/02
Nummer: 1 279 664
Aktenzeichen: P 12 79 664.4-43 (W 39026)
Anmeldetag: 22. April 1965
Auslegetag: 10. Oktober 1968
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterkörpers mit Zonen verschiedener
Leitfähigkeitstypen durch gleichzeitige Diffusion dotierender Verunreinigungen beider Leitfähigkeitstypen. Aufgabe der Erfindung ist Schaffung eines ver-
besserten Diffusionsverfahrens dieser Art.
Das Eindiffundieren von Aluminium aus einer auf dem Halbleiterkörper befindlichen Aluminiumoxydschicht
in den Halbleiter ist aus der USA.-Patentschrift 2 823 149 bekannt. Ferner ist aus der deutsehen
Auslegeschrift 1 086 512 die Gasdiffusion von Dotierungsstoffen wie Gallium und Arsen durch eine
Oxydschicht hindurch in den Halbleiterkörper bekannt. Weiterhin ist es bekannt, gleichzeitig Akzeptoren
und Donatoren in Halbleiterkörper einzudiffundieren und dabei die verschiedene Diffusionsgeschwindigkeit
der Stoffe auszunutzen. So beschreiben die deutschen Auslegeschriften 1 058 634 und 1 033 787
die gleichzeitige Eindiffusion von Elementen der dritten und fünften Nebengruppen des Periodischen Sy- ao
stems, ζ. B. Antimon mit Aluminium, Gallium oder Indium, direkt aus der Dampfphase in die freie Oberfläche
des Halbleiterkörpers. Schließlich ist es aus der USA.-Patentschrift 3 070 466 bekannt, sowohl Akzeptoren
(z. B. Gallium oder Indium) als auch Donatoren (z. B. Antimon oder Arsen) aus übereinandersphäre
durch die Siliciumoxydschicht in den Halbleiterkörper
einzudiffundieren.
Demgegenüber ist das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Halbleiterkörper
mindestens auf einer seiner Hauptoberflächenseiten oder wenigstens einem Teil derselben eine Phosphor
enthaltende Siliciumoxydschicht hergestellt und der Halbleiterkörper dann in an sich bekannter Weise
In Anwesenheit einer mit der Siliciumoxydschicht in Berührung stehenden, Aluminium enthaltenden Atmosphäre
so lange erhitzt wird, bis Phosphor aus der Siliciumoxydschicht und Aluminium aus der Atmosphäre
durch die Siliciumoxydschicht in den Halbleiterkörper eindiffundiert sind.
Die Erfindung beruht auf der Entdeckung, daß das Aluminium in der Gasphase und der Phosphor in der
Siliciumoxydschicht während des Diffusionsvorganges in unerwarteter Weise zusammenwirken. Es wurde
nämlich gefunden, daß das aus dem Dampf stammende Aluminium eine erhebliche Zeit benötigt, um
die Siliciumoxydschicht zu durchdringen. Wenn also das Aluminium die Grenze des eigentlichen Halbleiters
erreicht hat, ist der Phosphor bereits bis zu einer gewissen Tiefe in das Siliciumplättchen eindiffundiert.
Sobald aber das Aluminium die Siliciumoxydschicht überwunden hat, diffundiert es weit
Verfahren zur Herstellung eines
Halbleiterkörpers mit Zonen verschiedener
Leitfähigkeitstypen
Halbleiterkörpers mit Zonen verschiedener
Leitfähigkeitstypen
Anmelder:
Westinghouse Electric Corporation,
East Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)
Vertreter:
Dipl.-Ing. G. Weinhausen, Patentanwalt,
8000 München 22, Widenmayerstr. 46
Als Erfinder benannt:
Paul F. Schmidt,
Harold F. John, Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 22. April 1964 (361 865)
schneller und tiefer in den Halbleiter ein als der Phosphor. Andererseits tritt wegen der verhältnismäßig
geringen Löslichkeit des Aluminiums in Silicium keine Überkompensation der bereits bestehenden
p-Leitfähigkeit der mit Phosphor dotierten Oberflächenschicht des Halbleiters durch das Aluminium
ein. Infolgedessen gibt die Erfindung ein wirksames Verfahren an die Hand, um npn-Vorrichtungen herzustellen,
die aus einer überwiegend mit Phosphor dotierten η-leitenden Oberflächenzone, einer überwiegend
mit Aluminium dotierten p-leitenden Zone und einer durch die Diffusion nicht veränderten n-leitenden
Zone mit jeweiligen pn-Übergängen zwischen den einzelnen Zonen bestehen, falls das Siliciumplättchen
anfänglich Vom n-Typ war. Das erfindungsgemäße
Verfahren eignet sich besonders zur Herstellung von Siliciumplättchen mit der Zonenfolge npn,
bei denen die p-Zone verhältnismäßig dick ist, bei denen also der Abstand zwischen den beiden pn-Übergängen
mindestens so groß ist wie die Dicke der mit Phosphor dotierten η-leitenden Oberflächenzone.
Zur Herstellung der Phosphor enthaltenden Siliciumoxydschicht kann ein beliebiges Verfahren verwendet
werden, z. B. Aufdampfen im Vakuum, pyrolytische Methoden u. dgl. Als besonders vorteilhaft
! :: ' " :' 809 620/566
hat sich aber die anodische Oxydation der Halbleiteroberfläche erwiesen.
Der anodisch oxydierte und gereinigte Halbleiterkörper wird in einen Diffusionsofen eingebracht, in
dem eine Aluminiumatmosphäre herrscht. Hierzu wird der Halbleiterkörper in ein Quarzrohr eingesetzt,
das in den Diffusionsofen eingeführt wird. Das Silicium wird mittels Hochfrequenz oder auf andere
Weise auf die Diffusionstemperatur von etwa 1000 bis 1250° C, vorzugsweise etwa 1150 bis 1200° C,
aufgeheizt. Zur Erzeugung des Aluminiumdampfes werden vorzugsweise kleine Stückchen metallischen
Aluminiums beiderseits der zu behandelnden Halbleiterkörper eingebracht. Je nach dem gewünschten
Diffusionsprofil kann das Aluminium der gleichen Temperatur oder einer anderen Temperatur als das
Silicium unterworfen werden. Der.Ofen kann auch mit einer Edelgasatmosphäre, z. B. Argon od. dgl.,
oder mit einem anderen Schutzgas versehen sein, das den Diffusionsprozeß nicht stört. ao
Im allgemeinen werden die Diffusionsbedingungen etwa 5 bis 50 Stunden oder mehr beibehalten. Dies
hängt natürlich von der Dicke der Oxydschicht und ihrer Zusammensetzung, den Eigenschaften des Halbleitersubstrats,
der verwendeten Temperatur usw. ab.
Das beanspruchte Verfahren läßt sich auch mit dotierenden Schichten auf Halbleitermaterial vom
p-Typ ausführen, was insbesondere für die Herstellung bestimmter Transistortypen sehr wichtig ist. Ferner
können lokalisierte Grenzschichten erzeugt werden, beispielsweise durch geometrische Begrenzung
der Oberflächenschichten, wobei dann durch das Aluminium erzeugte p-Zonen die η-Zonen voneinander
trennen. Ferner können auch andere Halbleiter als Silicium, z. B. III-V-Verbindungen, verwendet
werden.
Einige Ausführungsbeispiele werden zur Erläuterung der Erfindung dienen.
40
Ein Scheibchen aus n-Silicium mit den Abmessungen 1 · 2 cm, einem spezifischen Widerstand von
20 Ohm-cm und einer darauf befindlichen Oxydschicht mit 300 Angström Dicke, die Phosphor in
einer Konzentration von etwa 2 · 10lfl Atomen je Kubikmeter enthielt, wurde verwendet. Dieses
Scheibchen wurde in einen Ofen eingebracht, der Argon enthielt, und auf eine Temperatur von etwa
1175° C erhitzt. Beiderseits des Siliciumscheibchens befanden sich Aluminiumstückchen, um einen Aluminiumdampf
zu erzeugen. Diese Bedingungen wurden 31 Stunden lang beibehalten, woraufhin das
Scheibchen herausgenommen und untersucht wurde. Es wurde gefunden, daß eine n+/pn-Grenzschicht
17 μ unter der Oberfläche und eine n+p/n-Grenzschicht
41 μ unter der Oberfläche gebildet war. Die entstandene Halbleitervorrichtung kann beispielsweise
als Leistungsschalter dienen.
Es wurde n-Silicium mit einem spezifischen Widerstand von 100 Ohm-cm verwendet. Auf dem Halbleiterkörper
war eine anodische Oxydschicht durch Behandlung in H4P2O7-Tetrahydrofurfurylalkohol bei
einer Spannung von 60 Volt erzeugt worden. Dann wurde der Halbleiterkörper wie in Beispiel I einem
Diffusionsvorgang für 21 Stunden unterzogen. Der Argondruck betrug 700 mm Hg. In verschiedenen
Versuchsreihen mit dem gleichen Ausgangsmaterial und dem gleichen Diffusionsbedingungen (1175° C)
ergab sich einheitlich, daß die n+/pn-Grenzschicht in einer Tiefe von 13 μ und die n+p/n-Grenzschicht in
einer Tiefe von 38 μ lag.
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterkörpers mit Zonen verschiedener Leitfähigkeitstypen durch gleichzeitige Diffusion dotierender
Verunreinigungen beider Leitfähigkeitstypen, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem
Halbleiterkörper mindestens auf einer seiner Hauptoberflächenseiten oder wenigstens einem
Teil derselben eine Phosphor enthaltende SiIiciumoxydschicht hergestellt und der Halbleiterkörper
dann in an sich bekannter Weise in Anwesenheit einer mit der Siliciumoxydschicht in
Berührung stehenden, Aluminium enthaltenden Atmosphäre so lange erhitzt wird, bis Phosphor
aus der Siliciumoxydschicht und Aluminium aus der Atmosphäre durch die Siliciumoxydschicht in.
den Halbleiterkörper eindiffundiert sind.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Halbleiterkörper aus n-Silicium
besteht.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Halbleiterkörper so lange
erhitzt wird, bis das Aluminium tiefer in den Halbleiterkörper eingedrungen ist als der Phosphor.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß metallisches
Aluminium und der mit der Siliciumoxydschicht versehene Halbleiterkörper in einen Ofen
eingebracht und auf eine Temperatur erwärmt werden, die ausreicht, um die Aluminium enthaltende
Atmosphäre zu erzeugen.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Aluminium und der Halbleiterkörper
auf eine Temperatur zwischen 1000 und 1250° C erwärmt werden.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschriften Nr. 1033 787,
Deutsche Auslegeschriften Nr. 1033 787,
634, 1086512;
USA.-Patentschriften Nr. 2 823 149, 3 070 466,
USA.-Patentschriften Nr. 2 823 149, 3 070 466,
3 074146.
809 620/566 9.6SQ Buodetdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US361865A US3303070A (en) | 1964-04-22 | 1964-04-22 | Simulataneous double diffusion process |
US363236A US3345275A (en) | 1964-04-28 | 1964-04-28 | Electrolyte and diffusion process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1279664B true DE1279664B (de) | 1968-10-10 |
Family
ID=27001456
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW39026A Pending DE1279664B (de) | 1964-04-22 | 1965-04-22 | Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterkoerpers mit Zonen verschiedener Leitfaehigkeitstypen |
DE19651521094 Pending DE1521094A1 (de) | 1964-04-22 | 1965-04-28 | Verfahren zum Dotieren einer Oberflaechenschicht von Halbleiterkoerpern |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651521094 Pending DE1521094A1 (de) | 1964-04-22 | 1965-04-28 | Verfahren zum Dotieren einer Oberflaechenschicht von Halbleiterkoerpern |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
BE (2) | BE662913A (de) |
DE (2) | DE1279664B (de) |
GB (2) | GB1045515A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2754833A1 (de) | 1977-12-09 | 1979-06-13 | Ibm Deutschland | Phosphordiffusionsverfahren fuer halbleiteranwendungen |
US5911864A (en) * | 1996-11-08 | 1999-06-15 | Northrop Grumman Corporation | Method of fabricating a semiconductor structure |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2823149A (en) * | 1953-10-27 | 1958-02-11 | Sprague Electric Co | Process of forming barrier layers in crystalline bodies |
DE1033787B (de) * | 1955-06-20 | 1958-07-10 | Western Electric Co | Verfahren zum Herstellen von Halbleiteranordnungen mit doppelten p-n-UEbergaengen |
DE1058634B (de) * | 1956-06-07 | 1959-06-04 | Ibm Deutschland | Gasdiffusionsverfahren zur Herstellung eines Transistors |
DE1086512B (de) * | 1955-12-02 | 1960-08-04 | Western Electric Co | Verfahren zum Herstellen eines gleichrichtenden UEberganges in einem Siliziumkoerper |
US3070466A (en) * | 1959-04-30 | 1962-12-25 | Ibm | Diffusion in semiconductor material |
US3074146A (en) * | 1959-06-23 | 1963-01-22 | Ass Elect Ind | Production of unipolar transistors |
-
1965
- 1965-04-12 GB GB15465/65A patent/GB1045515A/en not_active Expired
- 1965-04-12 GB GB15464/65A patent/GB1045514A/en not_active Expired
- 1965-04-22 DE DEW39026A patent/DE1279664B/de active Pending
- 1965-04-22 BE BE662913A patent/BE662913A/xx unknown
- 1965-04-22 BE BE662914A patent/BE662914A/xx unknown
- 1965-04-28 DE DE19651521094 patent/DE1521094A1/de active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2823149A (en) * | 1953-10-27 | 1958-02-11 | Sprague Electric Co | Process of forming barrier layers in crystalline bodies |
DE1033787B (de) * | 1955-06-20 | 1958-07-10 | Western Electric Co | Verfahren zum Herstellen von Halbleiteranordnungen mit doppelten p-n-UEbergaengen |
DE1086512B (de) * | 1955-12-02 | 1960-08-04 | Western Electric Co | Verfahren zum Herstellen eines gleichrichtenden UEberganges in einem Siliziumkoerper |
DE1058634B (de) * | 1956-06-07 | 1959-06-04 | Ibm Deutschland | Gasdiffusionsverfahren zur Herstellung eines Transistors |
US3070466A (en) * | 1959-04-30 | 1962-12-25 | Ibm | Diffusion in semiconductor material |
US3074146A (en) * | 1959-06-23 | 1963-01-22 | Ass Elect Ind | Production of unipolar transistors |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1045515A (en) | 1966-10-12 |
GB1045514A (en) | 1966-10-12 |
BE662913A (de) | 1965-08-17 |
DE1521094A1 (de) | 1969-07-24 |
BE662914A (de) | 1965-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1246890B (de) | Diffusionsverfahren zum Herstellen eines Halbleiterbauelements | |
DE1439935A1 (de) | Halbleitereinrichtung und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE1194984B (de) | Halbleiteranordnung aus Siliziumkarbid und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE1564191B2 (de) | Verfahren zum herstellen einer integrierten halbleiterschaltung mit verschiedenen, gegeneinander und gegen ein gemeinsames siliziumsubstrat elektrisch isolierten schaltungselementen | |
DE1236083B (de) | Legierungsverfahren zum Herstellen von Anschluessen an Halbleiterbauelementen | |
DE2031333A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung und durch dieses Verfahren hergestellte Halbleiteran Ordnung | |
DE1276607B (de) | Verfahren zum stellenweisen Eindiffundieren von Zink und Cadmium in einen Halbleiterkoerper | |
DE1166938B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung | |
DE2162445B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung | |
DE1964837C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer lichtemittierenden Halbleiterdiode | |
DE2059116A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterbauelementes | |
DE1279664B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterkoerpers mit Zonen verschiedener Leitfaehigkeitstypen | |
DE1963131A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Halbleiterelementen | |
DE2753533A1 (de) | Verfahren zum selektiven eindiffundieren von aluminium | |
DE2325351C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Siliziumgleichrichtersäulen mit hoher Durchbruchsspannung | |
DE2230749B2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Halbleiterbauelementen | |
DE1464921B2 (de) | Verfahren zum herstellen einer halbleiteranordnung | |
DE1282204B (de) | Solarzelle und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1769271C3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Festkörperschaltung | |
DE1932372A1 (de) | Siliziumnitridmaskierung bei der Herstellung von mit Aluminium legierten Sperrschichtbauelementen | |
DE2021460A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Halbleiteranordnungen | |
DE1274245B (de) | Halbleiter-Gleichrichterdiode fuer Starkstrom | |
DE1276215C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Halbleiterbauelementes mit mindestens einem p-n-UEbergang | |
DE1228339B (de) | Verfahren zur selektiven Diffusion von Dotierungsmaterial in Halbleiterkoerpern zur Herstellung von pn-UEbergaengen | |
DE1614893C3 (de) | Verfahren zum Verbessern und Stabilisieren des Kennlinienverlaufes eines Halbleiterbaueiementes und Anwendungen hiervon |