DE127749C - - Google Patents
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- DE127749C DE127749C DENDAT127749D DE127749DA DE127749C DE 127749 C DE127749 C DE 127749C DE NDAT127749 D DENDAT127749 D DE NDAT127749D DE 127749D A DE127749D A DE 127749DA DE 127749 C DE127749 C DE 127749C
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- Germany
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- holder
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- sleeve
- groove
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/006—Conical shanks of tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
KLASSE
Vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Verbinden und Festhalten von Maschinentheilen
(Bohrern, Wellen u. s. w.), bei welcher es vollkommen unmöglich sein soll,
dafs sich die beiden zu vereinigenden Theile um ihre Achse gegenseitig verdrehen. Bisher
hat man meistens den zu befestigenden Bohrer oder dergl. mit einem konisch verlaufenden
Schafttheil versehen, dessen Ende abgeflacht wurde. Dieses in eine entsprechende Ausbohrung
des Halters eingesetzte abgeflachte Ende hat sich bei Verrichtung grofser Arbeit bisher
meistens abgedreht, so dafs der Bohrer die Drehung des Halters nicht mehr mitmachen
konnte. Man hat auch den Versuch gemacht, diesem Uebelstande dadurch abzuhelfen, dafs
man den Bohrer aufser durch diesen abgeflachten Dorn noch mit einer anderen Vorrichtung
versah, durch welche derselbe an einer oder mehreren Stellen seiner Länge festgehalten
wurde. Diese Construction hat sich ebensowenig bewährt, wie diejenige, bei welcher
der Bohrer durchgängig mit einer abgeflachten Seite versehen bezw. bei welcher der
Bohrer mit einer Nuth ausgerüstet ist, in welche ein unter Wirkung einer Feder oder einer mit
einer Nase versehenen Hülse stehender Keil eingreift, da bei allen diesen Constructionen
eine vollkommen sichere Verwendung des Bohrers mit dem Halter nicht gewährleistet ist.
Nach vorliegender Erfindung wird der Halter längs seiner Bohrung mit einer Rippe versehen,
welche aus einem Stück mit dem Halter besteht und in eine Nuth des Bohrers oder dergl. eingreift.
Auf den beiliegenden Zeichnungen ist Fig. 1 ein Längsschnitt durch einen Bohrer nebst
Halter, während Fig. 2 einen Querschnitt durch denselben darstellt. Die Fig. 3 und 4 veranschaulichen
im Querschnitt bezw. in theilweis geschnittener Seitenansicht eine Vorrichtung, durch welche die Rippe in dem Halter hergestellt
wird. Fig. 5 ist eine theilweis geschnittene Seitenansicht eines Halters für einen
Drillbohrer, während Fig. 6 eine schaubildliche Ansicht dieses Halters ist. Die Fig. 7 und 8
veranschaulichen im Längs- und Querschnitt zwei durch einen Halter nach vorliegender Erfindung
verbundene Stangen bezw. Wellentheile. Die Fig. 9 und 10 stellen in Längsund
Querschnitt einen Halter mit Fräser dar, während die Fig. 11 in Seiten- und Vorderansicht
eine Welle nebst Kurbelarm veranschaulicht, dessen Nabe in der Weise wie ein Halter ausgebildet ist. Fig. 12 veranschaulicht
in Seitenansicht und Querschnitt eine mit einer Schraubennuth versehene Welle nebst Mutter,
während Fig. 13 in theilweis geschnittener Seitenansicht und Querschnitt eine Welle veranschaulicht,
auf welcher Hülsen oder dergl. nur in der Längsrichtung der Welle beweglich
angebracht sind.
Gemäfs Fig. 1 und 2 ist das obere Ende
des Bohrerschaftes α mit einer Längsnuth b versehen. Diese Nuth kann eine beliebige Gestaltung
erhalten. Der Halter c ist mit einer
konisch verlaufenden Bohrung d versehen, in welche der ebenfalls etwas konisch verlaufende
Zapfen des Bohrers α pafst. Längs der Bohrung d des Halters ist eine in die Bohrung
hineinragende Rippe e angebracht, welche derart in die Nuth b pafst, dafs nur zwischen der
Unterkante der Rippe und dem Boden der Nuth b ein kleiner Zwischenraum verbleibt
(Fig. 2). Am Ende der Bohrung d kann eine Querbohrung/ im Halter c angebracht sein,
um den Bohrer leicht aus dem Halter entfernen zu können. Zur Herstellung der Rippe e
verwendet man einen Pressenstempel h (Fig. 3 und 4), welcher in dem Gestell g zu gleiten
vermag und von irgend welcher Kraftquelle aus auf- und abwärts bewegt wird. Der eigentliche
Stempel h vermag sich in einem Schlitz i zu bewegen, welcher in dem Träger/ für den
Halter c vorgesehen ist. In diesen Träger j wird der Halter c eingesetzt, wobei in letzteren
ein Dorn k eingeschoben wird, um beim Einpressen der Rippe e der Wandung des Halters c
einen genügenden Widerstand zu geben. Unterhalb des eigentlichen Stempels h ist in dem
Dorn k eine Nuth / vorgesehen, in welche der Stempel das Material des Halters zwecks Bildung
der Rippe e hineinprefst.
Nach Fig. 5 und 6 besteht der Halter für den Drillbohrer aus einer Hülse m, an welcher
ein Griff η in bekannter Weise angebracht ist.
In den Fig. 7 und 8 wird der hülsenartige und mit der Rippe e ausgestattete Halterp als
Kupplungsglied für die beiden Stangen- oder Wellentheile 0 0' verwendet.
Der Schafttheil q' des Fräsers q nach den Fig. 9 und 10 ist mit der Nuth b und die
Welle q" mit einer Bohrung d versehen, in welche die Rippe e hineinragt. In der Fig. 11
wird durch die punktirte Linie r eine Erhöhung bezw. Materialvermehrung an einer
Stelle einer Nabe einer Kurbel bezw. eines Hebels bezeichnet. Die Rippe e wird in diesem
Fall dort gebildet, wo sich die Materialvermehrung befindet, und man erhält infolge dessen
nach dem Auspressen der Rippe e eine vollkommen glatte Oberfläche der Nabe. Auch in
Fig. 12 ist eine Materialvermehrung durch die punktirte Linie r an einer Hülse oder Mutter
angedeutet, um auch bei der Ausführungsform des Halters als Mutter eines mit Schraubengangnuth
versehenen Schaftes bei Auspressen der Rippe eine glatte Oberfläche der Mutter zu
behalten. Nach Fig. 13 ist eine Welle s' mit der Nuth ausgestattet, in welche die Rippe e
einer Hülse s in der Längsrichtung verschiebbar eingreift. Die Hülse s, welche als Lagerhülse
oder Rolle oder dergl. ausgebildet sein kann, kann sich infolge dessen mit der Welle s'
drehen, wobei ihre Auflagefläche mit Hülfe der Nuthen 11' geschmiert werden kann, während
trotzdem die Welle einer Längsverschiebung fähig ist.
Claims (2)
1. Einrichtung zum Verbinden oder Festhalten von Maschinentheilen (Bohrern, Wellen
u. s. w.), dadurch gekennzeichnet, dafs aus einer cylindrischen oder konischen Kupplungshülse
die Mitnehmerfeder oder der Keil als Rippe herausgeprefst wird, die in eine entsprechende Nuth der zu verbindenden
oder festzuhaltenden Theile pafst.
2. Verfahren zur Herstellung der als Feder oder Keil dienenden Rippe an der Kupplungshülse
gemäfs Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs man längs der Bohrung
der Hülse mit Hülfe eines Prefsstempels die Wandung der Hülse in eine Nuth eines
in die Hülse geschobenen Domes prefst.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE127749C true DE127749C (de) |
Family
ID=396322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT127749D Active DE127749C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE127749C (de) |
-
0
- DE DENDAT127749D patent/DE127749C/de active Active
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