DE1273179B - Verfahren zum kontinuierlichen Koagulieren von waessrigen Synthesekautschukdispersionen - Google Patents

Verfahren zum kontinuierlichen Koagulieren von waessrigen Synthesekautschukdispersionen

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DE1273179B
DE1273179B DED41107A DED0041107A DE1273179B DE 1273179 B DE1273179 B DE 1273179B DE D41107 A DED41107 A DE D41107A DE D0041107 A DED0041107 A DE D0041107A DE 1273179 B DE1273179 B DE 1273179B
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DE
Germany
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rubber
suspension
aqueous
synthetic rubber
mixing vessel
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DED41107A
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English (en)
Inventor
Dr Gerd Roderburg
Albert Peters
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Evonik Operations GmbH
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Degussa GmbH
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/205Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
    • C08J3/21Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase
    • C08J3/215Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase at least one additive being also premixed with a liquid phase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08CTREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C1/00Treatment of rubber latex
    • C08C1/14Coagulation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
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  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description

  • Verfahren zum kontinuierlichen Koagulieren von wäßrigen Synthesekautschukdispersionen Es ist bekannt, wäßrige Dispersionen aus natürlichem oder synthetischem Kautschuk oder kautschukähnlichen Elastomeren in Gegenwart einer wäßrigen Suspension eines Kieselsäurefüllstoffs zu koagulieren. Zur Herstellung der Kieselsäuresuspension wird dabei eine gefällte Kieselsäure verwendet, die nach einer Fällung einer Behandlung mit einer Säure im pH-Bereich von 2 bis 4, vorzugsweise 2,5, unterworfen worden ist. Diese Suspension wird sodann auf einen pH-Wert von 4 bis 7,5 eingestellt und dann vor der üblichen Koagulation innig mit der Dispersion vermischt. Nachteilig fällt bei diesem Verfahren ins Gewicht, daß es nicht kontinuierlich durchgeführt werden kann, weil die Maßnahmen zur Koagulation bei einem anderen pH-Wert vorgenommen werden müssen.
  • Es ist ferner bekannt, die Koagulation kontinuierlich durchzuführen, indem man eine Mischung aus einer wäßrigen Natriumsilikatlösung und einem synthetischen Kautschuklatex sowie eine Lösung eines zwei- oder dreiwertigen Metallsalzes, z. B. Calciumchlorid oder Aluminiumsulfat, gleichzeitig in einen Reaktionsbehälter einlaufen läßt. In diesem erfolgt eine Durchmischung, dabei bildet das sofort ausgefällte Metallsilikat, mit dem gleichzeitig koagulierten Latex ein inniges Gemisch, welches laufend abfiltriert wird. Dieses Verfahren ist jedoch mit dem Nachteil verbunden, daß man ausschließlich Kautschukmischungen mit Metallsilikaten erhalten kann. Die Metallsilikate weisen jedoch eine geringere Verstärkerwirkung als die gefällten aktiven Kieselsäuren auf.
  • Es wurde nun gefunden, daß man eine wäßrige Dispersion aus synthetischem Kautschuk, welche einen nichtionogenen Emulgator in Mengen von etwa 1 bis 30/0, bezogen auf den Kautschukanteil, enthält, mit einer wäßrigen, sauren, durch Fällung bis zu einem End-pH-Wert von 1 bis 5 erhaltenen Kies ein säuresuspension unter Zugabe einer verdünnten Säure koagulieren kann, wenn man die Kieselsäuresuspension und die Kautschukdispersion, welche einen an sich bekannten Weichmacher in Mengen von etwa 5 bis 15 o/o, bezogen auf den Kautschukanteil, und als nichtionogenen Emulgator einen Fettalkohol- oder Fettamin-Polyglykoläther mit mindestens 15 Mol Athylenoxyd pro Mol Fettalkohol oder Fettamin enthält, gleichzeitig aus getrennten Zuführungsrohren in ein Mischgefäß einbringt und durch gleichzeitige Zugabe verdünnter Säure in dem Mischgefäß einen pH-Wert von etwa 1 bis 5 aufrechterhält und die sich bildende Koagulatsuspension kontinuierlich abzieht.
  • Die Einhaltung des sauren pH-Bereiches während der Koagulation kann auch so erfolgen, daß man von einer gefällten Suspension der Kieselsäure ausgeht, die die erforderlichen Säuremengen enthält.
  • Vorzugsweise soll in dem Mischgefäß ein pH-Wert von etwa 2 bis 4 aufrechterhalten werden. Dies kann beispielsweise durchZusatz verdünnter Mineralsäure, insbesondere Schwefelsäure und Chlorwasserstoffsäure, erfolgen.
  • Überraschenderweise hat es sich bei dem erfindungsgemäßen Verfahren gezeigt, daß die wäßrige Dispersion des Kautschuks allein durch die Kieselsäureteilchen und nicht durch die in der Fällsuspension vorhandenen Salze oder Säuren koaguliert wird.
  • Im Hinblick hierauf war es ferner überraschend, daß diese Koagulation augenblicklich erfolgt. Hierdurch entstehen völlig homogene, feinteilige Koagulate aus synthetischem Kautschuk und der Kieselsäure.
  • Es empfiehlt sich, im Rahmen der Erfindung den Emulgator in Mengen von etwa 1 bis 3 Gewichtsprozent, vorzugsweise von etwa 2 Gewichtsprozent, bezogen auf den Kautschukanteil, einzusetzen. Als Weichmacher können in dem beanspruchten Verfahren unter anderem Fettalkohole verwendet werden.
  • Bevorzugt wird ein Soja-Lecithinweichmacher verwendet.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, die verdünnte, wäßrige Dispersion und die saure Kieselsäuresuspension im Gegenstrom tangential in ein Mischgefäß mit konisch geformtem Auslauf einzuführen. Das sich momentan bildende Koagulat kann kontinuierlich unten abgelassen und einem Drehfilter zugeführt werden. Dem Filter kann ein Bandtrockner nachgeschaltet werden.
  • Es ist ferner vorteilhaft, die wäßrige Dispersion des Kautschuks mit Wasser im Volumenverhältnis von 1:1 zu verdünnen.
  • Vorteilhaft fällt dabei ins Gewicht, daß die momentane und daher kontinuierlich durchführbare Koagulation die Benutzung eines kleineren Mischgefäßes ohne Rührwerk bei tangentialer Einführung der wäßrigen Kautschukdispersion und der sauren Kieselsäuresuspension ermöglicht.
  • Das feinteilige, homogene und nicht mechanisch zerschlagene Koagulat läßt sich leichter und schneller zu einem Kautschukfell auf der Walze verarbeiten als Koagulate, die unter der ausflockenden Wirkung der in der Fällsuspension gelösten Elektrolyte sowie unter der mechanischen Einwirkung des Rührens zustande gekommen sind.
  • Beispiel In einen Mischbehälter von etwa 0,7 m3 Inhalt mit konischem Auslauf wurden über außen anzeigende Strömungsmesser tangential im Gegenstrom eine sauer gefällte Kieselsäuresuspension mit einer Zulaufgeschwindigkeit von 10 m3/Std. und verdünnter, mit Emulgator (2 Gewichtsprozent Fettalkohol-Polyglykoläther mit 20 Mol Äthylenoxyd pro Mol Fettalkohol) und Weichmacher (Soja-Lecithinpräparat, 5 Gewichtsprozent, bezogen auf den Latex) versehener Latex (Buatdien-Styrol-Copolymensat mit etwa 22 0/o Styrol) mit einer Zulaufgeschwindigkeit von 8 m3/Std. zugeführt. Durch gleichzeitige Zugabe von 40/oiger Schwefelsäure mit etwa 2 ms/Std. wurde ein pH-Wert von 2 bis 3 im Gemisch aufrechterhalten.
  • Das momentan entstehende Koagulat ließ man als Suspension einem über dem Drehfilter angeordneten Sammelbehälter zulaufen, von wo aus es zur Filtration und Waschung gelangt. Der gewaschene Filter- kuchen wurde mittels Förderband einer Granuliermaschine als Aufgabevorrichtung für einen Bandtrockner zugeführt und gelangtevon dort in Strängen, die beim Trocknen zerfallen, auf das laufende Band, auf dem die Granulate bei Temperaturen von 80 bis 1200 C kontinuierlich getrocknet wurden.

Claims (3)

  1. Patentanspruch: Verfahren zum Koagulieren einer wäßrigen Dispersion aus synthetischem Kautschuk, welche einen nichtionogenen Emulgator in Mengen von etwa 1 bis 3 O/o, bezogen auf den Kautschukanteil, enthält, mit einer wäßrigen, sauren, durch Fällung bis zu einem End-pH-Wert von 1 bis 5 erhaltenen Kieselsäuresuspension unter Zugabe einer verdünnten Säure, dadurch gekennz e i c h n e t, daß man die Kieselsäuresuspension und die Kautschukdispersion, welche einen an sich bekannten Weichmacher in Mengen von etwa 5 bis 15 0/o, bezogen auf den Kautschukanteil, und als nichtionogenen Emulgator einen Fettalkohol- oder Fettamin-Polyglykoläther mit mindestens 15 Mol Äthylenoxyd pro Mol Fettalkohol oder Fettamin enthält, gleichzeitig aus getrennten Zuführungsrohren in ein Mischgefäß einbringt und durch gleichzeitige Zugabe verdünnter Säure in dem Mischgefäß einen pH-Wert von etwa 1 bis 5 aufrechterhält und die sich bildende Koagulatsuspension kontinuierlich abzieht.
  2. In Betracht gezogene Druckschriften: Ullmanns Enzyklopädie der Technischen Chemie,
  3. 3. Auflage, Bd. 6 (1955), S. 505.
DED41107A 1963-03-12 1963-03-12 Verfahren zum kontinuierlichen Koagulieren von waessrigen Synthesekautschukdispersionen Pending DE1273179B (de)

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FR962349A FR1381132A (fr) 1963-03-12 1964-01-31 Procédé pour la coagulation en continu de dispersions aqueuses de caoutchouc
GB613364A GB1046811A (en) 1963-03-12 1964-02-13 Process for the continuous coagulation of aqueous rubber dispersions
BE644998D BE644998A (de) 1963-03-12 1964-03-10

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US7745511B2 (en) 2007-07-17 2010-06-29 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Emulsion coagulant

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BE644998A (de) 1964-07-01
GB1046811A (en) 1966-10-26
NL6400381A (de) 1964-09-14

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