DE12731577T1

DE12731577T1 - Verfahren zur Herstellung eines Glassubstrats, welches gedruckte Emailmuster aufweist

Info

Publication number: DE12731577T1
Application number: DE12731577.8T
Authority: DE
Inventors: Jean-Philippe Savary; André Beyrle; Kamel Chahboune
Original assignee: Saint Gobain Glass France SAS; Compagnie de Saint Gobain SA
Current assignee: Saint Gobain Glass France SAS; Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date: 2011-06-17
Filing date: 2012-06-15
Publication date: 2015-06-03
Also published as: WO2012172269A1; KR20140037928A; JP2014519471A; EA027945B1; EP2720985B1; PL2720985T3; US9475726B2; MY169439A; CN103596898A; FR2976576A1; TR201808385T4; DE202012013202U1; EA201490035A1; US20140120252A1; CN103596898B; EP2720985A1; JP6096766B2; DK2720985T3; FR2976576B1; BR112013030791A2

Abstract

Verfahren zur Herstellung einer Glasplatte mit Sicht in einer einzigen Richtung, welche ein oder mehrere diskrete Motive aus Email aufweist, welche aus mehreren Schichten in einem exakten Zusammenfall zusammengesetzt sind, bei welchem Verfahren: a) man mindestens eine Schicht von einer Zusammensetzung, welche mindestens ein mineralisches Pigment enthält, auf die gesamte oder einen Teil von der Oberfläche der Platte ablagert, wobei die Zusammensetzung frei von einer Glasfritte ist; dann b) man mittels Siebdruck mindestens eine Schicht einer Zusammensetzung aus Email, welche mindestens eine Glasfritte und mindestens ein mineralisches Pigment von einer anderen Farbe als derjenigen aus dem Schritt a) in der Form von dem gewünschten Motiv oder den gewünschten Motiven enthält, ablagert; dann c) man die mit den Schichten beschichtete Platte auf eine ausreichende Temperatur zum Brennen des Emails erhitzt; und d) man die nicht durch das Email fixierten Pigmente, welche außerhalb von dem Motiv oder den Motiven angeordnet sind, beseitigt, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikel des Pigments bzw. der Pigmente und die Partikel der Glasfritte bzw. der Glasfritten eine ähnliche Abmessung aufweisen, insbesondere eine Teilchengrößenverteilung derart, dass 50% der Partikel eine Größe von geringer als 7 μm, vorzugsweise geringer als 5 μm aufweisen, und dass die Dicke der Schicht einer Zusammensetzung aus Email, welche in dem Schritt b) abgelagert ist, größer ist als die Dicke der Schicht aus Pigmenten, welche in dem Schritt a) abgelagert ist, wobei die Dicke der Schicht aus Email, welche in dem Schritt b) abgelagert ist, zwischen 20 und 100 μm liegt und die Dicke der Schicht aus Pigmenten, welche in dem Schritt a) abgelagert ist, zwischen 4 und 15 μm liegt.

Claims

Verfahren zur Herstellung einer Glasplatte mit Sicht in einer einzigen Richtung, welche ein oder mehrere diskrete Motive aus Email aufweist, welche aus mehreren Schichten in einem exakten Zusammenfall zusammengesetzt sind, bei welchem Verfahren: a) man mindestens eine Schicht von einer Zusammensetzung, welche mindestens ein mineralisches Pigment enthält, auf die gesamte oder einen Teil von der Oberfläche der Platte ablagert, wobei die Zusammensetzung frei von einer Glasfritte ist; dann b) man mittels Siebdruck mindestens eine Schicht einer Zusammensetzung aus Email, welche mindestens eine Glasfritte und mindestens ein mineralisches Pigment von einer anderen Farbe als derjenigen aus dem Schritt a) in der Form von dem gewünschten Motiv oder den gewünschten Motiven enthält, ablagert; dann c) man die mit den Schichten beschichtete Platte auf eine ausreichende Temperatur zum Brennen des Emails erhitzt; und d) man die nicht durch das Email fixierten Pigmente, welche außerhalb von dem Motiv oder den Motiven angeordnet sind, beseitigt, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikel des Pigments bzw. der Pigmente und die Partikel der Glasfritte bzw. der Glasfritten eine ähnliche Abmessung aufweisen, insbesondere eine Teilchengrößenverteilung derart, dass 50% der Partikel eine Größe von geringer als 7 μm, vorzugsweise geringer als 5 μm aufweisen, und dass die Dicke der Schicht einer Zusammensetzung aus Email, welche in dem Schritt b) abgelagert ist, größer ist als die Dicke der Schicht aus Pigmenten, welche in dem Schritt a) abgelagert ist, wobei die Dicke der Schicht aus Email, welche in dem Schritt b) abgelagert ist, zwischen 20 und 100 μm liegt und die Dicke der Schicht aus Pigmenten, welche in dem Schritt a) abgelagert ist, zwischen 4 und 15 μm liegt.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Schicht aus Pigmenten vor der Erhitzung maximal gleich zu 10 μm ist und vorzugsweise von 6 bis 10 μm variiert.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Schicht aus Email, welche auf der Schicht aus Pigmenten abgelagert ist, vor der Erhitzung zwischen 30 bis 80 μm, vorzugsweise von 40 bis 80 μm, variiert.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das mineralische Pigment aus dem Schritt a) ausgewählt ist unter den Pigmenten, welche es ermöglichen, eine schwarze Farbe nach dem Schritt c) zu verleihen.
Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Pigment ein Pigment auf Basis von Chrom, von Eisen, von Mangan, von Kupfer und/oder von Kobalt, vorzugsweise in der Form von Oxiden oder von Sulfiden, ist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasfritte frei von Bleioxid PbO ist.
Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasfritte ein Borosilikat auf Basis eines Wismutoxids Bi₂O₃ und/oder eines Zinkoxids ZnO ist.
Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasfritte 35 bis 75 Gew.-% von SiO₂ und 20 bis 40 Gew.-% von Bi₂O₃, vorzugsweise 25 bis 30 Gew.-%, oder 4 bis 10 Gew.-% von ZnO enthält.
Verfahren nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasfritte, welche Bi₂O₃ enthält, eine Erweichungstemperatur aufweist, welche zwischen 550 bis 580°C variiert, vorzugsweise gleich ist zu 568°C, und die Glasfritte aus ZnO eine Erweichungstemperatur von niedriger als 600°C aufweist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das mineralische Pigment von dem Email aus dem Schritt b) eine andere Farbe besitzt zu dem Pigment, welches in dem Schritt a) verwendet wird, und vorzugsweise eine andere Farbe als schwarz verleiht.
Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Pigment aus dem Schritt b) ausgewählt ist unter den Pigmenten, welche es ermöglichen, eine weiße Farbe nach dem Schritt c) zu verleihen, und vorzugsweise auf Basis von TiO₂ ist.
Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Pigment, welches in dem Schritt b) verwendet wird, von einer anderen Farbe als weiß ist und zum Beispiel auf der Basis von Cr₂O₃, von Co₃O₄ oder von Fe₂O₃ ist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der Pigmente in der Zusammensetzung der Glasfritte von dem Schritt b) von 5 bis 25 Gew.-%, vorzugsweise von 10 bis 20 Gew.-%, variiert.