DE1269331B - Verfahren zur molekularen Orientierung einer Kunststoffolienbahn durch Kaltstrecken und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zur molekularen Orientierung einer Kunststoffolienbahn durch Kaltstrecken und Vorrichtung zur Durchfuehrung des VerfahrensInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
int. CL:
B29d
Deutsche Kl.: 39 a3-7/24
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
P 12 69 331.1-16
9. August 1962
30. Mai 1968
9. August 1962
30. Mai 1968
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur molekularen Orientierung einer Kunststoffolienbahn durch
Kaltstrecken und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Schwierigkeiten und Nachteile bei der
molekularen Orientierung von Bahnen aus Kunststoffen, insbesondere aus Niederdruckpolyäthylen
oder -polypropylen, durch Kaltstrecken zu überwinden.
So erhält man beim Kaltstrecken von Niederdruckpolyäthylenbahnen, wenn man diese in bekannter
Weise zwischen zwei Walzen mit ziemlich geringem Abstand führt, eine sehr heterogene Streckung, da
ungestreckte Teile und gewöhnlich auch Löcher in der gestreckten Bahn auftreten. Die ungestreckten
Teile entstehen dadurch, daß, wenn die Streckung oder Orientierung an einer Stelle begonnen hat, sie
sich hauptsächlich in der näheren Umgebung fortsetzt, wobei eine wesentlich geringere Kraft benötigt
wird, um die Streckungswirkung in Fortgang zu halten. Der Streckprozeß beginnt daher spontan in
vielen Teilen des gestreckten Abschnitts der Bahn und breitet sich innerhalb einer Kreisfläche mit einem
Radius von einigen Millimetern oder Zentimetern um diese Ausgangsstellen aus, worauf er aufhört.
Dabei entstehen ungestreckte Teile zwischen den gestreckten Flächen. Die Löcher oder Höhlungen entstehen
durch die auftretenden Verzerrungen bei der Streckbehandlung durch diesen unregelmäßigen Fortgang
der Orientierung.
Demgemäß ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur molekularen Orientierung einer Kunststoffolienbahn
durch Kaltstrecken, das dadurch gekennzeichnet ist, daß Teile der laufenden Bahn Punkt
für Punkt in einer schmalen Zone quer über ihre Breite örtlich bis zur bleibenden Verformung aus der
Bahnebene herausgedrückt werden und die Bahn gegebenenfalls abschließend einer Streckung in Längsrichtung
in bekannter Weise unterworfen wird.
Zweckmäßig wird die Folienbahn vor ihrer Strekkung in Längsrichtung gefaltet.
Auf diese Weise ist es möglich, daß die Streckung über die ganze Breite der Bahn in schmalen Zonen
erfolgt, ohne Rücksicht auf mögliche Verschiedenheiten in der Dicke und andere Unregelmäßigkeiten
in der Bahn. Wenn die schmalen Zonen enger aufeinanderfolgen, erhält man eine Orientierung über
die ganze Folienfläche; andernfalls ist es durch eine spätere Streckung in bekannter Weise möglich, die
orientierten Zonen zu veranlassen, sich so weit zu vergrößern, bis die ganze Folie orientiert ist.
Verfahren zur molekularen Orientierung
einer Kunststoffolienbahn durch Kaltstrecken
und Vorrichtung zur Durchführung
des Verfahrens
einer Kunststoffolienbahn durch Kaltstrecken
und Vorrichtung zur Durchführung
des Verfahrens
Anmelder:
Ole-Bendt Rasmussen, Birker0d (Dänemark)
Vertreter:
Dr. A. Ullrich und Dr. T. Ullrich, Patentanwälte, 6900 Heidelberg, Gaisbergstr. 3
Als Erfinder benannt:
Ole-Bendt Rasmussen, Birker0d (Dänemark)
Beanspruchte Priorität:
Dänemark vom 11. August 1961 (3250)
Es ist vorteilhaft, ein Material zu benutzen, das in der Längsrichtung gefaltet worden ist, da eine
Neigung besteht, daß die Bahn sich während des die Orientierung bewirkenden Streckverfahrens in der
Breite zusammenzieht. Man gibt hierbei der Bahn im gefalteten Zustand etwa die gleiche Breite wie
die gestreckte glatte Folienbahn, wodurch einseitige Wirkungen der Streckkräfte herabgesetzt oder sogar
vollständig vermieden werden.
Gegenstand der Erfindung ist weiter noch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die
gekennzeichnet ist durch in geringem Abstand voneinander angeordnete Querbalken oder Walzen, über
die die Folienbahn läuft, und Räder oder ballförmige Elemente, die von oben in den Raum zwischen die
Balken oder Walzen hineinreichen und quer zur Folienbahn bewegbar sind. Zweckmäßig wird in
Laufrichtung der Folienbahn vor den Querbalken oder Walzen eine quergeriffelte Walze und gegebenenfalls
eine Anordnung zur Herstellung von Längsfalten in der Folienbahn vorgesehen.
Die geriffelte Walze dient zur Herstellung geeigneter Punkte für den Anfang der Orientierung.
Beim Passieren der Folienbahn über die geriffelte Walze wird eine geringe Faltung erzeugt, und gleichzeitig
verursachen die Riffeln eine geringe Streckung, wie sich aus der Bildung eines Musters von kurzen
Gleitlinien in der Folienbahn in einem Winkel von 45° zur Längsrichtung ergibt. Die Faltungsvorrich-
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tung dient zum Ausgleich für die Breitenkonstruktion,
die während des Orientierungsverfahrens eintritt.
Durch das Passieren über das System aus Querbalken oder Walzen und die örtliche, zwischen den
Balken oder Walzen stattfindende Streckung werden die Gleitlinien veranlaßt, sich zu einem dichten
Muster zu entwickeln, wobei das Material so stark gespannt wird, daß eine dauernde Dehnung stattfindet.
Im allgemeinen wird man jedoch mit der so erhaltenen Orientierung nicht zufrieden sein, sondern
eine kontinuierliche Nachstreckung in bekannter Weise folgen lassen, z.B. bis zu einer dreifachen
Länge der nicht orientierten Folienbahn. Dabei werden die einzelnen Gleitlinien einen Ausgangspunkt
für die weitere Orientierung bilden, und das Gleitlinienmuster wird verschwinden. Es hat sich gezeigt,
daß eine auf diese Weise gestreckte Bahn besonders geeignet ist für die Herstellung von feinen und gleichmäßigen
Fasern, was vielleicht darauf zurückzuführen ist, daß die Orientierung in der beschriebenen besonderen
Weise unter Bildung des Gleitlinienmusters erfolgt.
Eine Vorrichtung zur Orientierung einer Folienbahn gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch die wesentlichen
Teile der Vorrichtung und Fig. 2 einige Einzelheiten, von oben gesehen. In Fig. 1 bedeutet 5 eine endlose Folienbahn,
die fest anliegend über eine quergeriffelte Walze 6 und von da über zwei Querbalken 7 und 8 und ein
Paar Zugwalzen 9 und 10 geführt wird. Zwischen den beiden Balken 7 und 8 ist ein Glied für die
örtliche Anwendung des Druckes vorgesehen, bestehend aus einem Rad 11, das eines aus einer Reihe
von Rädern ist, die benutzt werden können und sich quer über die Bahn in kontinuierlicher Folge mit
Hilfe einer endlosen Kettenanordnung (nicht gezeigt) drehen und örtliche Drücke auf der Folienbahn erzeugen.
In Fig. 2 ist 5 die Folienbahn, die über die geriffelte Walze 6 geführt wird. Die Orientierung beginnt
mit einer schwachen Kontraktion, die auf den Spitzen der Riffeln stattfindet. Ein System von kurzen
Gleitlinien mit einem Winkel von etwa 45° zur Längsrichtung wird gebildet, und zu gleicher Zeit
wird der Folienbahn, wie bei 13 gezeigt, eine geringe Faltung erteilt. Das Rad 1 drückt die Bahn aus der
Ebene zwischen den Balken 7 und 8. Eine örtliche Streckung und Glättung findet statt, die seitwärts
erfolgt, wie es durch den Pfeil 14 gezeigt ist, der die Richtung der Bewegung des Rades anzeigt. Wenn
das Rad über die Folienbahn hinweggegangen ist, geht die Bahn wieder in ihre ursprüngliche Lage
zurück, und gleichzeitig bildet sich durch die Ausdehnung eine feine Längsfaltung, die sich über den
Balken 8 fortsetzt. Das ursprüngliche Gleitliniensystem bildet ein dichtes Muster 15, welches zusammen
mit den feinen Falten bei der folgenden bekannten Streckung verschwindet.
Claims (4)
1. Verfahren zur molekularen Orientierung einer Kunststoffolienbahn durch Kaltstrecken,
dadurch gekennzeichnet, daß Teile der laufenden Bahn Punkt für Punkt in einer schmalen
Zone quer über ihre Breite örtlich bis zur bleibenden Verformung aus der Bahnebene herausgedrückt
werden und die Bahn gegebenenfalls abschließend einer Streckung in Längsrichtung in
bekannter Weise unterworfen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienbahn vor ihrer Strekkung
in Längsrichtung gefaltet wird.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet
durch in geringem Abstand voneinander angeordnete Querbalken oder Walzen, über die die
Folienbahn läuft, und Räder oder ballförmige Elemente, die von oben in den Raum zwischen
die Balken oder Walzen hineinreichen und quer zur Folienbahn bewegbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in Laufrichtung der Folienbahn
vor den Querbalken oder Walzen eine quergeriffelte Walze und gegebenenfalls eine Anordnung
zur Herstellung von Längsfalten in der Folienbahn vorgesehen ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
S09 557/443 5.6S © Bundesdruckerei Berlin
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1962
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