DE1268709B - Kontaktbrueckenanordnung - Google Patents
KontaktbrueckenanordnungInfo
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
- H01H1/14—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting
- H01H1/20—Bridging contacts
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
HOIh
Deutsche KL: 21c-40/52
P 12 68 709.1-34
25. Januar 1966
22. Mai 1968
25. Januar 1966
22. Mai 1968
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kontaktbrückenanordnung, bestehend aus einer Halteeinrichtung
aus Kunststoff mit fensterartigen Ausnehmungen zum Durchführen einer durch Federkraft gegen ein
Widerlager gedrückten Kontaktbrücke und mit an senkrecht zur Kontaktbrückenebene sich erstreckenden
Verbindungsflächen der fensterartigen Ausnehmungen vorgesehenen Abstützungs- und Führungsflächen für die Kontaktbrücke.
Bei einer bekannten Kontaktbrückenanordnung der obengenannten Art sind an den senkrecht zur Kontaktbrückenebene
sich erstreckenden Verbindungsflächen der beiden Fenster einander gegenüberliegende
Führungsstege vorgesehen, die in Ausnehmungen der Kontaktbrücke eingreifen. Da sich die
Kontaktbrücke beim Auftreffen auf das feststehende Kontaktteil bei der bekannten Kontaktbrückenanordnung
quer zur Schaltrichtung bewegen soll, sind die Führungsstege schräg zur Kontaktbrückenebene
angeordnet. Zur Herstellung einer derartigen Halteeinrichtung muß die Preßform zumindest im Innern
der Halteeinrichtung geteilt werden, so daß sich die die Bewegung der Kontaktbrücke beeinflussenden
Grate im Innern der Halteeinrichtung befinden und nur mit großem Arbeitsaufwand entfernt werden
können. Weiterhin muß bei dieser bekannten Anordnung die Kontaktbrücke, da sich die Führungsstege gegenüberliegen, mit gegenüberliegenden Ausnehmungen
versehen werden, so daß eine Schwächung der Brücke unvermeidlich ist. Darüber hinaus
müssen gesonderte Mittel, wie Zapfen, zur Halterung der Kontaktdruckfeder vorgesehen werden, wobei
darüber hinaus der Durchmesser der Kontaktdruckfeder durch den Abstand der beiden Führungsstege
voneinander begrenzt ist. Der Durchmesser der Kontaktdruckfeder ist somit kleiner als die Breite der
Kontaktbrücke.
Die Tatsache, daß beim Pressen der Halteeinrichtung Grate an den Führungsstegen entstehen, ist von
besonderer Bedeutung bei sehr kleinen Halteeinrichtungen, wie bei Programmschaltgeräten beispielsweise
für Waschmaschinen bei einem Kleinschütz oder einem kleinen Endschalter, da hier die Beweglichkeit
der Brücken durch den Grat wesentlich beeinträchtigt wird. Dies kann z. B. ein Verklemmen der Brükkenkontakte
und damit verbundene unterschiedliche Kontaktdrücke oder Fehlkontaktgaben zur Folge
haben.
Abgesehen von diesen Erscheinungen ist die Herstellung derartiger Halteeinrichtungen durch das Verwenden
von Kernen und Schiebern sowie durch eventuell erforderliche Nacharbeiten aufwendig. Würde
Kontaktbrückenanordnung
Anmelder:
Siemens Aktiengesellschaft, Berlin und München, 8520 Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50
Als Erfinder benannt:
Hans Rothf, 8450 Amberg;
Anton Galli, 8461 Pittersberg
Hans Rothf, 8450 Amberg;
Anton Galli, 8461 Pittersberg
nur ein einfacher Führungssteg in der Haltevorrichtung vorgesehen, so wäre es zwar möglich, mit Naturformen,
das sind Formen, bei denen auf Kerne oder Schieber verzichtet werden kann, zu arbeiten, jedoch
kann die zugehörige Kontaktbrücke nicht abfallfrei gestanzt werden. Darüber hinaus ist nur eine einseitige
Führung vorhanden, was zum Verkanten der Brücke innerhalb der Halteeinrichtung führen kann.
Diese Erscheinungen werden beim Gegenstand der Erfindung auf besonders einfache Weise dadurch
vermieden, daß die fensterartigen Ausnehmungen an gegenüberliegenden Seiten der Halteeinrichtung in
Richtung der Kontaktbrückenebene gegeneinander versetzt angeordnet sind, derart, daß sich die Abstützungs-
und Führungsflächen spiegelsymmetrisch gegenüberliegen. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung
des Gegenstandes der Erfindung erstreckt sich ein Teil der Abstützungs- und Führungsflächen der
Halteeinrichtung parallel und ein anderes Teil geneigt zu den Schmalseiten der Kontaktbrücken. Eine abfallfreie
Herstellung der Kontaktbrücken ist bei der erfindungsgemäßen Kontaktbrückenanordnung dann
möglich, wenn die Kontaktbrücke an ihren beiden Schmalseiten mit mit den Abstützungs- und Führungsflächen
der Halteeinrichtung in Berührung kommenden Führungs- und Abstützungsflächen solcher
Abmessungen und Anordnung versehen ist, daß die Kontaktbrücken in an sich bekannter Weise abfallos
herstellbar sind. Auf besondere Halterungs- und Abstützungsmittel für die Kontaktdruckfeder kann verzichtet
werden, wenn die fensterartigen Ausnehmungen in der Halteeinrichtung eine solche Breite und
Anordnung aufweisen, daß die lichte Weite der Öffnung in der Halteeinrichtung kleiner als der Durchmesser
der Kontaktdruckfeder ist.
An Hand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung beschrieben und die
809 550/350
Herstellung einer erfindungsgemäßen Halteeinrichtung näher erläutert.
In der Fig. 1 ist die mit einer Feder 1 federbelastete
Halteeinrichtung 2 dargestellt, wobei die mit einer Kontaktdruckfeder 3 federbelastete Kontaktbrücke
4 innerhalb der Halteeinrichtung angeordnet ist. Die Halteeinrichtung 1 ist mit einem Führungszylinder 5 in einem gehäusefesten Teil 6 geführt, das
auch das zweite Widerlager für die Feder 1 bildet. Die Kontaktbrücke 4 arbeitet mit Festkontaktstücken
7 zusammen. Die Verschiebung der Halteeinrichtung erfolgt durch einen beispielsweise von
einem Programmsteuergerät betätigten Nockenhebel 8. Die fensterartigen Öffnungen 9 in der Halteeinrichtung
2 zum Durchführen der Kontaktbrücke sind aus der F i g. 2 zu ersehen. Gegenüber dem
Führungszapfen 5 ist ein einen kreuzförmigen Querschnitt aufweisender, mit dem Nockenhebel 8 zusammenwirkender
Ansatz 10 an der Halteeinrichtung angeformt.
Aus der F i g. 3 ist die versetzte Anordnung der an gegenüberliegenden Seiten der Halteeinrichtung vorgesehenen
Ausnehmungen 9 ersichtlich. Die Ausnehmungen 9 sind durch die senkrecht zur Kontaktbrücke
4 sich erstreckenden Abstützungs- und Führungsflächen 11 und 12 miteinander verbunden. Das
Teil 11 dieser Abstützungs- und Führungsfläche erstreckt sich hierbei parallel zu den Schmalseiten 13
der Kontaktbrücke und das Teil 12 mit einer Neigung zu diesen Schmalseiten der Kontaktbrücke.
Aus der vergrößerten Darstellung der Kontaktbrücke 4 nach F i g. 4 ist zu erkennen, daß die Kontaktbrücke
mit Führungs- und Abstützungsvorsprüngen 14 und 15 versehen ist, wobei die Vorsprünge
15 in der Neigung den Flächen 12 angepaßte Kanten
16 aufweisen. Beim Einführen der Kontaktbrücke in die Halteeinrichtung wird diese leicht verkantet, so
daß die effektive Breite der Kontaktbrücke der lichten Weite der Öffnung in der Halteeinrichtung 2 entspricht.
Nach Geradestellen der Kontaktbrücke in der eingeführten Lage stehen die Kanten 16 mit den
Flächen 12 derart in Verbindung, daß ein seitliches Verschieben der Kontaktbrücke vermieden ist. Die
Vorsprünge 14 der Kontaktbrücke liegen an den Flächen 11 der Halteeinrichtung an und verhindern
ein Verkanten der Kontaktbrücke in der Halteeinrichtung.
Eine besonders einfache und vorteilhafte Führung der sich zumindest einseitig beispielsweise an einem
Halterungszapfen abstützenden Kontaktdruckfeder 3 ergibt sich durch eine solche Breite und Anordnung
der fensterartigen Ausnehmungen 9, daß die lichte Weite der Öffnung in der Halteeinrichtung 2 kleiner
als der Durchmesser der Kontaktdruckfeder 3 ist.
Die Vorsprünge 14, 15 in der Kontaktbrücke sind
so ausgebildet, daß, wie aus Fig.5 zu entnehmen, ein abfalloses Ausstanzen der Kontaktbrücke 4 möglich
ist.
Die Kontaktstellen 17,18 der Kontaktbrücke sind durch Ausprägungen an dieser gebildet. Diese Ausprägungen
sind besonders im Schnittbild nach F i g. 6 zu erkennen.
Die Fig. 7 und 8 zeigen weitere Anpassungsmöglichkeiten der Kontaktbrücken 19, 20 an entsprechend
geformte Abstützungs- und Führungsflächen 21, 22 der Halteeinrichtung. Auch bei diesen
Ausführungsformen können die Kontaktbrücken 19, abfallos gestanzt werden.
In der F i g. 9 ist ein Schnitt durch eine zweigeteilte Gußform 23 dargestellt, mit der eine Halteeinrichtung
nach F i g. 3 gespritzt oder gepreßt werden kann. Bei dieser Form sind keine Schieber und Kerne erforderlich,
sondern lediglich die mit jeweils einer Formhälfte verbundenen Ansätze 24. Mit einer solchen
Form ist eine praktisch gratfreie Herstellung auch von kleinen Halteeinrichtungen möglich.
Claims (4)
1. Kontaktbrückenanordnung, bestehend aus einer Halteeinrichtung aus Kunststoff mit fensterartigen
Ausnehmungen zum Durchführen einer durch Federkraft gegen ein Widerlager gedrückten
Kontaktbrücke und mit an senkrecht zur Kontaktbrückenebene sich erstreckenden Verbindungsflächen
der fensterartigen Ausnehmungen vorgesehenen Abstützungs- und Führungsflächen für die Kontaktbrücke, dadurch gekennzeichnet,
daß die fensterartigen Ausnehmungen (9) an gegenüberliegenden Seiten der Halteeinrichtung
(2) in Richtung der Kontaktbrückenebene gegeneinander versetzt angeordnet sind, derart, daß sich die Abstützungs- und Führungsflächen (11,12, 21, 22) spiegelsymmetrisch gegenüberliegen.
2. Kontaktbrückenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich ein Teil (11)
der Abstützungs- und Führungsflächen der Halteeinrichtung (2) parallel und ein anderes Teil (12)
geneigt zu den Schmalseiten (13) der Kontaktbrücken (4) erstrecken.
3. Kontaktbrückenanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktbrücke
(4,19,20) an ihren beiden Schmalseiten (13) mit den Abstützungs- und Führungsflächen (11,12, 21, 22) der Halteeinrichtung (2)
in Berührung kommenden Führungs- und Abstützungsflächen (14,15) solcher Abmessungen
und Anordnung versehen ist, daß die Kontaktbrücken in an sich bekannter Weise abfallos herstellbar
sind.
4. Kontaktbrückenanordnung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine solche Breite und Anordnung
der fensterartigen Ausnehmungen (9) in der Halteeinrichtung (2), daß die lichte Weite der
Öffnung in der Halteeinrichtung (2) kleiner als der Durchmesser der Kontaktdruckfeder (3) ist.
In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 139 185.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
809 550/350 5.68 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19661268709 DE1268709B (de) | 1966-01-25 | 1966-01-25 | Kontaktbrueckenanordnung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19661268709 DE1268709B (de) | 1966-01-25 | 1966-01-25 | Kontaktbrueckenanordnung |
DES0101608 | 1966-01-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1268709B true DE1268709B (de) | 1968-05-22 |
Family
ID=25751081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661268709 Withdrawn DE1268709B (de) | 1966-01-25 | 1966-01-25 | Kontaktbrueckenanordnung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1268709B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009058301A1 (de) * | 2009-12-15 | 2011-06-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Schaltvorrichtung mit einem beweglichen Kontakt |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1139185B (de) * | 1956-09-17 | 1962-11-08 | Licentia Gmbh | Schalteinrichtung mit Brueckenkontakten |
-
1966
- 1966-01-25 DE DE19661268709 patent/DE1268709B/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1139185B (de) * | 1956-09-17 | 1962-11-08 | Licentia Gmbh | Schalteinrichtung mit Brueckenkontakten |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009058301A1 (de) * | 2009-12-15 | 2011-06-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Schaltvorrichtung mit einem beweglichen Kontakt |
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