DE1259162B - Hochdruck-Steuerventil - Google Patents

Description

• Hochdruck-Steuerventil Die Erfindung betrifft ein Hochdruck-Steuerventil mit einem einseitig in das Gehäuse einschiebbaren Einsatz, der die Zufluß- und Abflußöflnungen für das zu steuernde Medium enthält und der in axialer Richtung über von außen am Ventilgehäuse angreifende Spannelemente unter Zwischenschaltung von axial zusammendrückbaren Dichtungselementen gehalten ist.
• Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein derartiges Ventil zu schaffen, das sich mit festen Abmessungen der einzelnen Teile leicht von einem Einwegin ein Mehrwegeventil umbauen läßt und dessen Hubrichtung sich umkehren läßt und in der Ausführung als Einwegventil mit einer wirksamen Rückdichtung ausgestattet ist.
• Dies wird erfindungsgemäß durch die Vereinigung folgender Merkmale erreicht: a) Als Einsatz dient ein Rohrstück (3), das außen in Höhe des Ventilsitzes (5) einen Absatz aufweist, der gegen eine zwischen Zuflußkanal (11) und Abflußkanal (21) im Ventilgehäuse (1) angeordnete Schulter (12) dichtend anliegt; b) am freien Ende des den Ventilverschlußkörper (28) aufnehmenden Rohrstückteiles ist ein Stützring (7) angesetzt, der einen dem Ventilsitz (5) entsprechenden Ventilsitz (15) aufweist, gegen den in Öffnungs- bzw. Schließstellung der Ventilverschlußkörper (28) mit korrespondierenden Dichtflächen (4/14) anliegt und wobei die Dichtfläche am Stützring (7) bei Verwendung des Ventils als Einwegventil zur Begrenzung des Öffnungsweges und als Rückdichtung und bei Verwendung als Mehrwegeventil als Ventilsitz zum Abschluß des axialen Anschlusses dient; c) das dem Antrieb gegenüberliegende offene Ende des Gehäuses ist bei Verwendung als Einwegventil durch einen Deckel (42) abgeschlossen.
• An Hand der in den Zeichnungen dargestellten Figuren ist die Erfindung an einem möglichen Ausführungsbeispiel näher erläutert, wobei die Einzelheiten des Ausführungsbeispieles, auch soweit Unteransprüche darauf gerichtet sind, nur im Rahmen nach der Erfindung nach dem Hauptanspruch geschützt sein sollen.
• F i g. 1. zeigt einen vertikalen Längsschnitt durch das erfindungsgemäße Ventil bei Verwendung als Durchflußventil; F i g. 2 zeigt den gleichen Schnitt durch das erfindungsgemäße Ventil bei Verwendung als Dreiwegeventil.
• Das Ventilgehäuse ist mit 1 bezeichnet. Es hat einen schrägen Zuflußkanal 11 und einen ebenfalls schrägen Abflußkanal 21. Das Gehäuse 1 hat weiter zur Durchflußrichtung des zu steuernden Mittels eine Innenbohrung 2. Die Bohrung 2 schneidet die Kanäle 11/21 und ist zwischen den inneren Schnittkanten der beiden Kanäle abgesetzt, so daß sie eine Schulter 12 bildet. Weitere Absätze 22 und 32 in den äußeren Enden der Bohrung dienen zum Zentrieren der anschließenden Bauteile. In das Ventilgehäuse 1 ist von oben ein Einsatzrohr 3 eingeschoben. Das Einsatzrohr 3 ist etwa von der Mitte nach unten auf einen kleineren Außendurchmesser abgedreht und setzt sich mit der dadurch entstandenen Ringfläche 13 auf die Schulter 12 des Gehäuses 1. auf. Das Einsatzrohr 3 enthält in der Mitte einen Ventilsitz 5, über dem Ventilsitz Abflußöffnungen 16 für das zu steuernde Mittel und unter dem Ventilsitz Zuflußöffnungen 6 für das zu steuernde Mittel. Auf das Einsatzrohr 3 setzt sich von oben ein Ring 7 mit einer erweiterten Bohrung 17 auf. An seiner Unterseite hat der Ring 7 einen Ventilsitz 15, der in seinen Abmessungen dem Ventilsitz 5 genau entspricht. Der Ring 7 wird von oben gehalten durch Halteschrauben eines Steuerkörpers 8, und zwar unter Zwischenschaltung einer Stopfbüchse 9. Der Ring 7 ist an seiner oberen Außenkante leicht abgeschrägt, das Gehäuse 1 an derselben Stelle an seiner Innenkante. Die beiden Abschrägungen bilden zusammen eine Rille von dreieckigem Querschnitt, an die sich nach unten der Ringspalt zwischen Ring und Gehäuse anschließt. In diese Rille greift eine scheibenförmige Dichtung 23, die zwischen Ring 7 und Stopfbüchse 9 angeordnet ist, mit einem ringförmigen Ansatz 24 von ebenfalls dreieckigem Querschnitt ein. Dadurch wird der zwischen Ring 7 und Gehäusebohrung liegende Ringspalt nach außen abgedichtet. Man könnte den Ring 7 auch so ab- und das Gehäuse so ausdrehen, daß die Rille einen halbkreisförmigen Querschnitt erhielte. Der Ansatz 24 müßte in diesem Fall ebenfalls halbkreisförmigen Querschnitt bekommen. In manchen Fällen kann es sogar zweckmäßig sein, mit einer Rille von dreieckigem Querschnitt einen Ansatz der Dichtungsscheibe zu kombinieren, der zwar im wesentlichen dreieckigen Querschnitt hat, wobei jedoch die in die Rille eingreifenden Seiten nach außen gewölbt sind. Das untere Ende des Einsatzrohres 3 kann sich frei dehnen. Das Ventilgehäuse 1 ist an dieser Stelle durch einen Deckel 42 abgeschlossen unter Zwischenschaltung einer einfachen Ringdichtung. Das Ventil besteht aus einer Ventilspindel 18 und einem zylindrischen Ventilverschlußkörper 28. Der Ventilverschlußkörper ist an seiner Oberkante und an seiner Unterkante entsprechend den Ventilsitzen 5/7L5 abgeschrägt, wodurch Dichtflächen 4/14 entstehen. Hierbei arbeitet die Dichtfläche 4 mit dem Ventilsitz 5 und die Dichtfläche 14 mit dem Ventilsitz 15 zusammen.
• Nach Durchtritt durch die Stopfbüchse 9 ist die Ventilspindel in den Steuerteil 8 eingeführt und mit einer Membran 19 verschraubt. Die Verschraubung ist verstellbar. Die Membran 19 wird durch den in dem Deckelraum 10 herrschenden, wechselnden Luftdruck gesteuert und durch die Feder 20 jeweils in ihre ursprüngliche Lage zurückgeführt. Der obere und der untere Flansch des Gehäuses sind genau gleich, so daß die .Steuervorrichtung sowohl oben als auch unten angeschraubt werden kann.
• Bei der Anordnung nach F i g. 2 ist der Steuerkörper 8 unter dem Ventil angeordnet, wobei die Dichtfläche 4 des Ventilverschlußkörpers 28 mit dem Ventilsitz 15, die Dichtfläche 14 mit dem Ventilsitz 5 zusammenarbeitet. Auf den Ring 7 ist bei dieser Ausführung unter Zwischenschaltung einer Dichtung 23 ein Rohrflansch 25 aufgesetzt, an den sich ein Rohr 35 anschließt. Auf diese Weise entsteht ohne zusätzliche Teile aus dem einfachen Durchgangsventil mit den beiden gleichachsigen Anschlüssen 36 und 37 nach F i g. 1 ein Dreiwegeventil. Dabei wird die Länge der Ventilspindel 18 mit Hilfe der Verschraubung an der Membran 19 den geänderten Verhältnissen angepaßt.

Claims (3)

1. Patentansprüche: 1. Hochdruck-Steuerventil mit einem einseitig in das Gehäuse einschiebbaren Einsatz, der die Zufluß- und Abflußöffnungen für das zu steuernde Medium enthält und der in axialer Richtung über von außen am Ventilgehäuse angreifende Spannelemente unter Zwischenschaltung von axial zusammendrückbaren Dichtungselementen gehalten ist, gekennzeichnet durch die Vereinigung folgender Merkmale: a) Als Einsatz dient ein Rohrstück (3), das außen in Höhe des Ventilsitzes (5) einen Absatz aufweist, der gegen eine zwischen Zuflußkanal (11) und Abflußkanal (21) im Ventilgehäuse (1) angeordnete .Schulter (12) dichtend anliegt; b) am freien Ende des den Ventilverschlußkörper (28) aufnehmenden Rohrstückteiles ist ein Stützring (7) angesetzt, der einen dem Ventilsitz (5) entsprechenden Ventilsitz (15) aufweist, gegen den in Öffnungs-bzw. Schließstellung der Ventilkörper (28) mit korrespondierenden Dichtflächen (4/14) anliegt und wobei die Dichtfläche am .Stützring (7) bei Verwendung des Ventils als Einwegventil zur Begrenzung des Öffnungsweges und als Rückdichtung und bei Verwendung als Mehrwegeventil als Ventilsitz zum Abschluß des axialen Anschlusses dient; c) das dem Antrieb gegenüberliegende offene Ende des Gehäuses ist bei Verwendung als Einwegventil durch einen Deckel (42) abgeschlossen.
2. 2. Hochdruck-Steuerventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützring (7) nach außen durch einen scheibenförmigen, einen ringförmigen Ansatz (24) aufweisenden Dichtring (23) abgedichtet ist, wobei der ringförmige Ansatz (24) in einen durch entsprechende am Stützring (7) und am Ventilgehäuse (1) vorgesehene Abschrägungen entstehenden Ringhohlraum eingreift.
3. 3. Hochdruck-Steuerventil nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrstück (3) senkrecht zu seiner Längsachse Durchtrittsöffnungen (6, 6') aufweist, die in den zur Rohrstücklängsachse schräg verlaufenden Zu-und Abflußkanal (11 bzw. 21) münden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 1157 865; deutsche Auslegeschriften Nr. 1068 073, 1086 096; USA.-Patentschrift Nr. 951407.