DE1254498B - Fuellorgan an Flaschenfuellern - Google Patents
Fuellorgan an FlaschenfuellernInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
- B67C3/2614—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks specially adapted for counter-pressure filling
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- B67C3/22—Details
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- B67C2003/2668—Means for adapting the filling head to various sizes of containers
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Description
- Füllorgan an Flaschenfüllern Die Erfindung bezieht sich auf ein Füllorgan an Flaschenfüllern für unter Druck abzufüllende Flüssigkeiten, insbesondere für Bier, bei dem zur Änderung der Länge des in der Ventilsäule befestigten Rückgasrohres, entsprechend der gewünschten Höhe, dieses Rückgasrohr Ringrillen aufweist, in die elastische Mittel eingreifen können, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß wenigstens in einer Ringnut des Ventilkopfes ein elastischer Klemmring untergebracht ist, der in wenigstens eine an sich bekannte Ringrille des Rückgasrohres eingreifen kann, um letzteres in der gewünschten Höhe zu halten.
- Nach einer besonderen Ausführungsform ist das Füllorgan an Flaschenfüllern gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmring mit Spiel in der inneren Ringnut des Ventilkopfes liegt.
- Je nach der Flaschenform ist es erforderlich, die Füllhöhe verschieden einzustellen. Dies geschieht üblicherweise dadurch, daß die Länge des in der Ventilsäule befestigten Rückgasrohres geändert wird, wobei sich dann die Höhenlage der unteren Luftöffnung bzw. Gasöffnung ändert. Diese Höhenlage bestimmt die Füllhöhe.
- Es ist üblich, sowohl die Ventilsäule als auch das Rückgasrohr aus nichtrostendem Stahl herzustellen. Dabei kann man die Verstellung dadurch bewirken, daß man zwischen beiden Bauteilen ein Gewinde vorsieht, so daß das Rückgasrohr ausgewechselt werden kann. Die Verwendung von nichtrostendem Stahl ist erforderlich hinsichtlich der abzufüllenden Getränke; doch neigen derartige Gewinde zum Fressen. Auch ist ein Auswechseln des Rückgasrohres zeitraubend. Jede Füllmaschine weist eine große Anzahl von Füllorganen auf, und jedes einzelne Rückgasrohr muß mit der erforderlichen Sorgfalt und Genauigkeit ausgewechselt werden.
- Anders gebaute Verstelleinrichtungen, z. B. mit Schlauchhülsen, haben ähnliche oder andere Nachteile, so daß die Verstellmöglichkeiten bisher nicht befriedigten.
- Zum Stand der Technik gehört es auch, ein Füllorgan für unter Druck abzufüllende Flüssigkeiten derart auszubilden, daß die wirksame Länge des Rücklaufrohres entsprechend der gewünschten Füllhöhe verändert werden kann, wobei Ringnuten benutzt werden, in die elastische Mittel einrasten können.
- In der Zeichnung ist ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel für den Gegenstand der Erfindung schematisch im axialen Schnitt dargestellt.
- In der Achse eines Ventilfußes 1 bewegt sich ein Ventilkopf 2 unter Führung durch Flügel 3. Axial im Ventilkopf 2 sitzt ein Rückgasrohr 4 mit Gas- bzw. Luftöffnung und einem Abweisschirmchen 6.
- In der Innenbohrung des Ventilkopfes 2 ist eine Ringnut 7 vorgesehen, in der ein elastischer Klemmring 8 liegt, der aus einem Werkstoff besteht, welcher die Sterilisationstemperatur ohne Schädigung verträgt. Man erkennt, daß der Ring 8 in der Nut 7 freies Spiel hat. Das Rückgasrohr 4 hat bei dem Ausführungsbeispiel zwei Ringrillen 9 und 10. Bei der wiedergegebenen Stellung greift der elastische Ring 8 in die untere Rille 9 ein, so daß sich die Gasöffnung 5 in ihrer oberen Lage in dem Hals einer Flasche 11 befindet. Durch einfaches Ziehen an dem Rückgasrohr 4 läßt sich dieses nach unten ziehen, bis das Einschnappen des Ringes 8 in die Rille 10 einen Anschlag gibt.
- An Stelle von zwei Ringrillen 9 und 10 auf dem Rückgasrohr 4 können auch mehr Rillen vorgesehen werden, wenn mehr als zwei verschiedene Stellungen des Rückgasrohres 4 und der Gasöffnung 5 verlangt werden. Außerdem kann man im Bedarfsfall mehrere Nuten 7 in dem Ventilkopf 2 vorsehen, wobei dann entweder die verschiedenen Ringe dieser Ringnuten mit der entsprechenden Rille des Rückgasrohres zusammenwirken oder zu jedem elastischen Ring eine bestimmte Anzahl von Rückgasrohrrillen gehört.
- Im zweiten Fall würde das Rückgasrohr dann an mehr als zwei Stellen der Höhe nach gehalten werden. Bei einem größeren Verstellbereich ist es zweckmäßig, auch für das Abweisschirmchen 6 eine Verschiebbarkeit vorzusehen, z. B. in einer Nut 12.
Claims (2)
- Patentansprüche: 1. Füllorgan an Flaschenfüllern für unter Druck abzufüllende Flüssigkeiten, insbesondere Bier, bei dem zur Änderung der Länge des in der Ventilsäule befestigten Rückgasrohres, entsprechend der gewünschten Höhe, dieses Rückgasrohr Ringrillen aufweist, in die elastische Mittel eingreifen können, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens in einer Ringnut (7) des Ventilkopfes (2) ein elastischer Klemmring (8) untergebracht ist, der in wenigstens eine an sich bekannte Ringrille (9, 10) des Rückgasrohres (4) eingreifen kann, um letzteres in der gewünschten Höhe zu halten.
- 2. Füllorgan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmring (8) mit Spiel in der inneren Ringnut (7) des Ventilkopfes (2) liegt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1808 6l4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM55251A DE1254498B (de) | 1962-12-24 | 1962-12-24 | Fuellorgan an Flaschenfuellern |
Applications Claiming Priority (1)
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| DEM55251A DE1254498B (de) | 1962-12-24 | 1962-12-24 | Fuellorgan an Flaschenfuellern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1254498B true DE1254498B (de) | 1967-11-16 |
Family
ID=7308247
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DEM55251A Pending DE1254498B (de) | 1962-12-24 | 1962-12-24 | Fuellorgan an Flaschenfuellern |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1254498B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19825559A1 (de) * | 1998-06-08 | 1999-12-16 | Privatbrauerei M C Wieninger G | Verfahren zur Anreicherung einer Flüssigkeit mit zwei Gasen und Vorrichtung zum Abfüllen von mit Gasen behandelten Flüssigkeiten |
| EP2520539A1 (de) | 2011-05-04 | 2012-11-07 | Krones AG | Behälterbehandlungsmaschine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1808614U (de) * | 1959-12-18 | 1960-03-24 | Holstein & Kappert Maschf | Ventilfuellelement an gegendruckfuellern fuer flaschen od. dgl. |
-
1962
- 1962-12-24 DE DEM55251A patent/DE1254498B/de active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1808614U (de) * | 1959-12-18 | 1960-03-24 | Holstein & Kappert Maschf | Ventilfuellelement an gegendruckfuellern fuer flaschen od. dgl. |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19825559A1 (de) * | 1998-06-08 | 1999-12-16 | Privatbrauerei M C Wieninger G | Verfahren zur Anreicherung einer Flüssigkeit mit zwei Gasen und Vorrichtung zum Abfüllen von mit Gasen behandelten Flüssigkeiten |
| DE19825559C2 (de) * | 1998-06-08 | 2001-03-08 | Privatbrauerei M C Wieninger G | Verfahren zur Anreicherung einer Flüssigkeit mit zwei Gasen und Vorrichtung zum Abfüllen von mit Gasen behandelten Flüssigkeiten |
| EP2520539A1 (de) | 2011-05-04 | 2012-11-07 | Krones AG | Behälterbehandlungsmaschine |
| DE102011075237A1 (de) | 2011-05-04 | 2012-11-08 | Krones Aktiengesellschaft | Behälterbehandlungsmaschine |
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