DE1240660B - Verfahren zur Herstellung von hitzebestaendigen Organopolysiloxanelastomeren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von hitzebestaendigen OrganopolysiloxanelastomerenInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
Int. Cl.:
C08g
Deutsche Kl.: 39 b-22/10
Nummer: 1240 660
Aktenzeichen: D 46655 IV c/39 b
Anmeldetag: 2. März 1965
Auslegetag: 18. Mai 1967
Es ist bekannt, daß die Einarbeitung von anorganischem, biegsamem Fasermaterial, z. B. Chrysotil-Asbest,
in Organopolysiloxanelastomere große Vorteile bringen würde, da hierdurch die Vorteile von
füllstoffhaltigen Organopolysiloxanelastomeren mit Organopolysiloxanschichtstoffen vereint wären, d. h.,
Flexibilität und Rückstellvermögen wurden mit Zerreißfestigkeit, Festigkeit und Abriebwiderstand verbunden,
und zudem besäßen derartige Produkte Hitzebeständigkeit durch die Ausbildung einer filzähnlichen
Konfiguration Organopolysiloxanelastomeren durch die Asbestfasern, was dem ganzen Elastomeren
Festigkeit und Zähigkeit verleiht.
Es zeigte sich jedoch, daß die bisher bekanntgewordenen Organopolysiloxanelastomeren mit
Chrysotil-Asbestfüllstoffen in wesentlich höherem Maße hitzezersetzbar sind als andere Füllstoffe enthaltende
Organopolysiloxanelastomere. Auf Grund ihrer geringen Hitzestabilität konnten daher Organopolysiloxanelastomere
mit Chrysotil-Asbestfüllstoffen trotz ihrer sonstigen guten Eigenschaften keine kommerzielle Bedeutung erlangen.
Vermutlich ist die Hitzezersetzbarkeit der Organopolysiloxanelastomeren
mit Chrysotil-Asbestfüllstoffen auf die besondere chemische Struktur des Chrysotil-Asbestes
zurückzuführen, da an dessen Oberfläche mehr basische Komponenten in Form von Magnesiumoxyd
und Magnesiumhydroxyd des Magnesiumsilikats ' als SiO2-Bindungen vorhanden sind. Diese
basischen Magnesiumverbindungen reagieren natürlieh alkalisch, und bekanntlich wirkt Alkali als Depolymerisationskatalysator
in Organopolysiloxanen.
Daraus erklärt sich die überraschende Feststellung, daß zwei Produkte, die für sich allein als besonders
hitzestabil bekannt sind, in Form von Gemischen gegen hohe Temperaturen nicht beständig
sind. Keine andere Asbestform hat jedoch Fasern, die der Biegsamkeit von Chrysotilfasern entsprechen;
daher können auch mit keiner anderen Asbestform als Füllstoff für Organopolysiloxanelastomere
die ausgezeichneten Festigkeitseigenschaften erzielt werden.
Gegenstand der Erfindung ist daher die Herstellung von hitzebeständigen Organopolysiloxanelastomeren,
die Chrysotil-Asbestfasern als Füllstoffe enthalten und Eigenschaften wie hohe Biegsamkeit, gutes Rückstellvermögen,
geringe Dehnung und Zähigkeit in sich vereinigen.
Erfindungsgemäß werden hitzebeständige Organopolysiloxanelastomere,
die Chrysotil-Asbestfasern als Füllstoffe enthalten, dadurch hergestellt, daß der angegebenen
Reihe nach, gegebenenfalls neben weiteren Verfahren zur Herstellung von hitzebeständigen
Organopolysiloxanelastomeren
Organopolysiloxanelastomeren
Anmelder:
The Dow Corning Corporation,
Midland, Mich. (V. St. A.)
Vertreter:
Dr. B. Pass, Rechtsanwalt,
München 22, Von-der-Tann-Str. 14
Als Erfinder benannt:
Virgil L. Metevia, Bay City, Mich.;
Keith E. Polmanteer, Midland, Mich. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 16. März 1964 (352 307)
Füllstoffen und polymeren Siliciumverbindungen als Vernetzungsmittel,
(a) Gemische aus gegebenenfalls Organopolysiloxangemischen mit einem Polymerisationsgrad von
mindestens 100, deren organische Substituenten im wesentlichen Methyl-, Phenyl-, Trifluorpropyl-
oder Vinylreste, Wasserstoffatome und/oder Hydroxylgruppen sind, wobei nicht mehr als
0,5 Molprozent dieser Substituenten Wasserstoffatome, Hydroxylgruppen und/oder Vinylreste
sind, und aus 2 bis 35 % (bezogen auf das Gewicht der Organopolysiloxane) Chrysotil -Asbestfasern
mit
(b) 1 bis 100 °/o UQd mehr, bezogen auf die Menge an
Asbestfaser, an Verbindungen der allgemeinen Formel RJnSi (OR)4 _m und/oder deren Teilhydrolysaten,
worin R' ein Kohlenwasserstoffrest von nicht mehr als 12 C-Atomen, R ein Alkyl-
oder ein Alkoxyalkylrest von weniger als 7 C-Atomen und m = 0 oder 1 ist, und mit
(c) einer katalytischen Menge eines Härtungskatalysators vermischt
und die so erhaltenen Formmassen anschließend in üblicher Weise hitzegehärtet'werden.
709 580/295
Die Gemische (a) können mehr als eine Art von Organopolysiloxanen enthalten. Den Organopolysiloxanen
können beispielsweise Siloxanvernetzungsmittel zugefügt werden. Ferner können Gemische aus
Polymeren verwendet werden.
Außerdem können die Formmassen noch weitere Bestandteile, die die erfindungsgemäß erzielbare Wirkung
nicht beeinträchtigen, enthalten, z. B. andere Füllstoffe als faserartiger Chrysotil-Asbest, wie SiIiciumdioxydarten,
Titan- oder Eisenoxyd und nichtsiliconartige Vernetzungsmittel.
Das erfindungsgemäße Verfahren schließt die Vereinigung der genannten Bestandteile in der angegebenen
Reihenfolge ein, bevor die Formmassen vollständig vermischt werden. Das Mischverfahren ist
natürlich ein für alle zu Elastomeren härtbaren Formmassen erforderliches Vermischen vor der Härtung,
durch das eine praktisch vollständige Verteilung aller Bestandteile garantiert wird.
Das wird am besten durch Einwirkung von Scherkräften erreicht, z. B. durch Vermischen mittels eines
Walzenstuhls oder eines Gummikneters (Banburymixer). Für das erfindungsgemäße Verfahren ist
wichtig, daß Bestandteil (b) mindestens in den letzten Mischstufen vorhanden ist, um erstens diesen Bestandteil
im ganzen Gemisch zu verteilen und zweitens um die gesamte Oberfläche des Chrysotil-Asbestfüllstoffes
zu behandeln, da während des Mischvorgangs eine teilweise Trennung der Faserbündel eintritt, wodurch
frische, unbehandelte Faseroberflächen zum Vorschein kommen. Vermutlich wird Bestandteil (b) an die Oberflächen
des faserartigen alkalischen Katalysators gebunden, wodurch die Mg — OH-Bindungen inaktiviert
werden.
Die Chrysotil-Asbestfasern werden vorteilhaft in den ungehärteten Organopolysiloxanen durch Verwalzen
des Gemisches mit Lösungsmittel (z. B. Toluol) auf einem Dreiwalzenstuhl dispergiert. Das Lösungsmittel
wird anschließend durch weiteres Verwalzen auf einem beheizten Zweiwalzenstuhl entfernt.
Vorzugsweise wird der Chrysotil-Asbestfüllstoff nicht mit Bestandteil (b) vorbehandelt, als Ersatz für
die Zugabe von freiem Bestandteil (b) zum Gemisch. Durch eine derartige Maßnahme bliebe die neue,
durch die Fasertrennung der Faserbündel frisch zum Vorschein kommende Oberfläche unbehandelt. Mindestens
ein Teil von Bestandteil (b) sollte in freier Form der ungehärteten Mischung vor oder während
des Mischvorgangs zugegeben werden.
Beispiele für Reste R der Bestandteile (b) sind beliebige Alkylreste von weniger als 7 C-Atomen, wie
Methyl-, Äthyl-, Isopropyl-, Isobutyl- oder Hexylreste. Beispiele für beliebige Alkoxyalkylreste R von
weniger als 7 C-Atomen sind solche der Formeln
— C8H4OCH3, — CH2OC8H5, — C2H4OC4H9,
-CH2OCH3 oder -C2H4OC2H6.
-CH2OCH3 oder -C2H4OC2H6.
in das die Organopolysiloxane eingebettet werden. Es wurde festgestellt, daß dieses gewebeähnliche Material
nach Herauslösen des Organopolysiloxans von sich aus physikalische Festigkeit besaß.
S Die Verbindung [Bestandteil (b)] wird mit dem Gemisch aus Organopolysiloxanen und Füllstoff vorzugsweise
in Mengen von 1 bis 100 °/o, bezogen auf das Gewicht des Chrysotil-Asbestes, vermischt. Gegebenenfalls
können auch mehr als 100 °/o vor>
Be",
ίο standteil (b) zugegeben werden, was aber^ für de'n
erfindungsgemäßen Zweck ohne Bedeutung ^ist. Der bevorzugte Bereich für Bestandteil (b) liegt zwischen
5 und 75 %> bezogen auf das Gewicht der Chrysotil-Asbestfasern.
Als Bestandteil (b) ist Polykieselsäureäthylester, ein
Teilhydrolysat der Verbindung der Formel Si(OC2Hg)4
bevorzugt.
Als Bestandteil (c) kann ein beliebiger, für das verwendete Organopolysiloxan geeigneter Härtungskatalysator
eingesetzt werden.
Enthalten die Organopolysiloxane beispielsweise sowohl Vinylreste als auch Si — Η-Bindungen, so ist
Chlorplatinsäure als Katalysator geeignet. Einzelheiten der Reaktionsbedingungen für diese katalytische
Reaktion sind aus der deutschen Patentschrift 1069148 bekannt.
Andere geeignete Härtungskatalysatoren sind Schwefel (wenn diese Organopolysiloxane Vinylreste
enthalten) oder organische Peroxyde, wie tert.-Butylperbenzoat, Dicumylperoxyd, Benzoylperoxyd oder
andere Peroxydhärter. Bei Gegenwart eines hydrophoben Füllstoffes und Si-gebundene Hydroxylgruppen
aufweisenden Organopolysiloxanen kann Cyanguanidin als Härtungskatalysator verwendet werden
gemäß der deutschen Patentschrift 1166 470.
Aus jeweils 100 Gewichtsteilen Dimethylpolysiloxan mit etwa 5000 Siloxaneinheiten, das 7,5 Molprozent
Phenylmethylsiloxaneinheiten und 0,142 Molprozent Methylvinylsiloxaneinheiten enthielt, einer katalytischen
Menge tert-Butylperbenzoat und 15 Gewichtsteilen Chrysotil-Asbest mit einer durchschnittlichen
Faserlänge von 0,718 cm wurden sechs Proben hergestellt. Die Proben 2, 4 und 6 wurden zusätzlich mit
jeweils 5 Gewichtsteilen Äthylpolysilikat versetzt.
Die sechs Proben wurden verwalzt und bei 15O0C
10 Minuten gehärtet. Die Proben 3 und 4 wurden beide zusätzlich 24 Stunden auf 1500C, die Proben 5
und 6 zusätzlich 24 Stunden auf 25O0C erwärmt.
Anschließend wurden die Härte, die Zugfestigkeit und der Gewichtsverlust (auf Grund der Depolymerisation
des Elastomeren in flüchtige cyclische Siloxane) jeder Probe bestimmt.
Beispiele für Reste R' sind beliebige Alkylreste, wie Methyl-, Äthyl-, Tsohexyl- oder Dodecylreste, Alkenylreste,
wie Vinyl-, Allyl-, Butadienyl- oder 3-Octenylreste,
Cycloalkyl- oder -alkenylreste, wie Cyclohexyl- oder Cyclohexenylreste, bzw. Arylreste, wie Phenyl-,
ToI uyl-, Xenyl- oder Benzylreste.
Der Chrysotil-Asbestfüllstoff muß faserartig sein, um den Organopolysiloxanen die erhöhte Festigkeit zu
verleihen. Während des Verwalzens verfilzen sich die Fasern und bilden ein loses, gewebeähnliches Material,
Probe |
Härteprüfung
nach Shore |
Zugfestigkeit | 47,1 |
Bruch
dehnung |
»A« | ||||
kg/cma | °/o | |||
1 | 69 | 24,6 | 20 | |
2 | 82 | 39,4 | 20 | |
3 | 77 | 26,0 | 30 | |
4 | 83 | 43,2 | 18 | |
5 | nicht meßbar | — | ||
6· | 77 | 15 |
Gewichtsverlust, bezogen auf das Polymerisat
3,95
2,51
2,51
96,75
4,53
4,53
Aus jeweils 100 Gewichtsteilen Dimethylpolysiloxan mit etwa 5000 Siloxaneinheiten, das 7,5 Molprozent
Phenylmethylsiloxaneinheiten und 0,142 Methylvinylsiloxaneinheiten enthielt, 2,5 Gewichtsteilen Dichlorbenzoylperoxyd,
das in der I1/2fachen Menge seines
Gewichts in Dimethylpolysiloxan gelöst war, 3 Gewichtsteilen Siliciumdioxyd mit großer Oberfläche
und 30 Gewichtsteilen Chrysotil-Asbest mit einer durchschnittlichen Faserlänge von 0,317 cm wurden
sechs Proben hergestellt.
Die Proben 2, 4 und 6 wurden zusätzlich mit jeweils 3 Gewichtsteilen Äthylpolysilikat versetzt. Die Proben
wurden verwalzt und 5 Minuten bei 125° C gehärtet. Die Proben 3 und 4 wurden 24 Stunden auf 15O0C,
die Proben 5 und 6 24 Stunden auf 2500C erwärmt.
Ergebnisse:
Probe |
Härteprüfung
nach Shore »A« |
Zugfestigkeit |
Bruch
dehnung |
Gewichts
verlust, be zogen auf das Polymerisat |
kg/cm* | % | 7. | ||
1 2 |
81 78 |
38,0 74,5 |
30 20 |
— |
3 4 |
67 80 |
47,1 100,2 |
20 20 |
36,8 6,0 |
5 6 |
42 78 |
8,44 78,0 |
10 20 |
61,8 10,7 |
1000
3 Gewichtsteilen der Verbindung der Formel
(CH3)3Si
OSi OSi(CHs)3
V CH3/so
0,01 Gewichtsteil Chlorplatinsäure, 2 Gewichtsteilen faserartigem Chrysotil-Asbest und 2 Gewichtsteilen
Orthokieselsäuremethylester und anschließende Hitzehärtung wurde ein hitzebeständiges Elastomeres
erhalten.
CH3
HOSiO —
CH.
J3000
30
Durch Verwalzen von 97 Gewichtsteilen der Verbindung der Formel
35
40
45
55
60 Gewichtsteilen faserartigem Chrysotil, 25 Gewichtsteilen eines Trimethylsiloxygruppen enthaltenden SiIiciumdioxydf
üllstoffs mit einer Oberfläche von 150 ma/g, 0,5 Gewichtsteilen Phenyltriisohexoxysilan und 1 Gewichtsteil Cyanguanidin und anschließende Hitzehärtung
wurde ein hitzebeständiges Elastomeres erhalten.
Durch Verwalzen von 100 Gewichtsteilen Dimethylpolysiloxan mit 0,5 Mblprozent Methylvinylsiloxaneinheiten
und etwa 5000 Siloxaneinheiten je Molekül, Gewichtsteilen Schwefel, 1 Gewichtsteil Tetramethylthiuramdisulfid,
35 Gewichtsteilen faserartigem Chrysotil-Asbest, dessen Oberfläche mit Methyltrimethoxysilan
behandelt worden war, und 20 Gewichtsteilen eines Teilhydrolysats von 3-Vinyldecyl-tri(|5-äthoxy)-äthoxy-silan
und anschließende Hitzehärtung wurde ein hitzebeständiges Elastomeres erhalten.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von hitzebeständigen Organopolysüoxanelastomeren, die Chrysotil-Asbestfasern als Füllstoffe enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß der angegebenen Reihe nach, gegebenenfalls neben weiteren Füllstoffen und polymeren Siliciumverbindungen als Vernetzungsmittel,(a) Gemische aus gegebenenfalls Organopolysiloxangemischen mit einem Polymerisationsgrad von mindestens 100, deren organische Substituenten im wesentlichen Methyl-, Phenyl-, Trifluorpropyl- oder Vinylreste, Wasserstoffatome und/ oder Hydroxylgruppen sind, wobei nicht mehr als 0,5 Molprozent dieser Substituenten Wasserstoffatome, Hydroxylgruppen und/oder Vinylreste sind, und aus 2 bis 35 % (bezogen auf das Gewicht der Organopolysiloxane) Chrysotil-Asbestfasern mit(b) 1 bis 100% und mehr, bezogen auf die Menge an Asbestfaser, an Verbindungen der allgemeinen Formel Rj„Si(OR)4_m und/oder deren Teilhydrolysaten, worin R' ein Kohlenwasserstoffrest von nicht mehr als 12 C-Atomen, R ein Alkyl- oder ein Alkoxyalkylrest von weniger als 7 C-Atomen und m = 0 oder 1 ist, und mit(c) einer katalytischen Menge eines Härtungskatalysators vermischtund die so erhaltenen Formmassen anschließend ' in üblicher Weise hitzegehärtet werden.709 580/295 5.67 © Bundesdruckerei Berlin
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