DE1237349B

DE1237349B - Verbundwasserzaehler

Info

Publication number: DE1237349B
Application number: DE1964B0077976
Authority: DE
Inventors: Adolf Knuehl; Fritz Dewald
Original assignee: Bopp and Reuther GmbH
Current assignee: Bopp and Reuther GmbH
Priority date: 1964-08-05
Filing date: 1964-08-05
Publication date: 1967-03-23

Description

Verbundwasserzähler Es ist von Vorteil, bei den Lippendichtungen an der Umschaltklappe von Verbundwasserzählern den Federungswiderstand der Lippe so gering wie möglich zu halten, daß diese nicht allzu stark durchgebogen wird, weil durch die damit verbundene Dehnung der Dichtungswerkstoff sonst zu schnell ermüdet.
Je länger daher die Lippe ausgeführt wird, desto günstiger wirkt sich das auf ihre beim Abheben der Klappe sich einstellende Rückverformung in die Normallage aus. Der Außendurchmesser der Lippendichtung der maßgebend für die Abmessung des Klappenkörpers und damit für den Aufbau des gesamten Klappenventils ist, steht aber in Abhängigkeit von der Lippenlänge. Es bedeutet deshalb der Einbau einer für die Umschaltung günstigen Lippendichtung bekannter Bauform die Inkaufnahme einer gewissen Vergrößerung in den Abmessungen. In bezug auf die Ausmaße des Klappenventils wirkt sich eine ringsum gleichmäßige Länge so aus, daß der Kraftarm, d. h. der für das Öffnungsmoment mitbestimmende Abstand zwischen dem Drehpunkt der Klappe und der Mitte des Hauptdurchganges, ungünstig verlängert. wird. Es ist infolgedessen ein vergrößertes Lastmoment als Gegenwirkung erforderlich.
Die bei einer bekannten Ausführung infolge der Verwendung einer Lippendichtung notwendige Vergrößerung der Abmessungen soll durch die Erfindung beseitigt werden. Die damit gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, indem die Mitte des freien Lippendurchmessers gegenüber der Mitte des Innenraumes des Dichtungskörpers und der Mitte der äußeren Bodenfläche des Klappenkörpers exzentrisch in Richtung auf den Schwenkpunkt des Klappenkörpers zu verschoben ist. Die Lippendichtung wird dabei so angeordnet, daß die Seite mit der kurzen Lippenlänge sich an der dem Drehpunkt nächstgelegenen Stelle befindet, während ihre diametral gegenüberliegende Seite mit der größten Lippenlänge die größte Entfernung von der Schwenkachse hat.
Durch eine solche Anordnung wird es möglich, den Abstand zwischen dem Drehpunkt des Klappenkörpers und der Mitte des Hauptdurchganges wesentlich zu verkürzen, also den Kraftarm zu verkleinern.
Es verringert sich infolgedessen das Öffnungsmoment.
Gleichzeitig wird auch der Entlastungsaufwand herabgesetzt, da mit dem Öffnungsmoment auch das Lastmoment abnimmt. Als Folge einer Hebelarmverkürzung und Gewichtsverkleinerung ergibt sich dann eine leichtere Ventilausführung, weil für den wesentlich kleineren Ventileinsatz auch ein kleineres Ventilgehäuse benutzt werden kann. Und gerade das ist wichtig, weil der Einbau von Verbundwasser- zählern, beispielsweise in eine Grube, durch ein großes Gewicht erheblich erschwert wird.
Eine bekannte Lippendichtung, bei welcher der Dichtkörper genau mittig auf dem Klappenkörper befestigt ist, hat ferner noch den Nachteil, daß sich beim Schließen des Klappenkörpers der dem Drehpunkt der Klappe am nächsten gelegene Teil der Lippe zuerst auf den Ventilsitz auflegt, während der am weitesten entfernte Teil viel später zur Auflage kommt. Es erfolgt somit kein gleichzeitiges Aufsetzen. Die Lippe wird dadurch in ihrem oberen Teil wesentlich stärker verformt, als es an dieser Stelle notwendig wäre und für die Lippe vorteilhaft ist.
Diese ungünstige Verformung kann mit der vorliegenden Lippendichtung gemäß weiterer Ausbildung der Erfindung dadurch vermieden werden, daß die Lippe nicht parallel zur Bodenfläche des Dichtungsringes liegt, sondern sich schräg nach außen erstreckt.
Eine weitere Verbesserung der Umschaltfunktion wird durch eine besondere Ausbildung der Lippenauflage bzw. des Ventilsitzes erreicht. Um bei der Lippenverformung immer die gleiche Abdichtungsfläche beizubehalten, hat der Sitz, im Schnitt gesehen, eine in Richtung des Klappenkörpers zugespitzte Form, so daß die Lippe nicht auf einer Fläche, sondern immer auf einer kreisförmigen Kante aufliegt. Damit wird verhindert, daß eine wesentliche Änderung (Minderung) des Offnungsmoments während des abgedichteten Weges des I(lappenkörpers auftritt, die das Abheben der Klappe verzögert.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht. Es zeigt F i g. 1 einen senkrechten Schnitt durch den Klappenkörper in der Schließstellung, Fig. 2 die Stellung des gleichen Klappenkörpers beim Vorgang des Abhebens bzw. Anlegens, Fig. 3 einen Dichtungsring mit nach außen gebogener Lippe im gleichen Zustand und F i g. 4 die dazugehörige Schließstellung.
Auf den den Durchgangskanal 1 abflußseitig begrenzenden Ventilsitz 2 legt sich der am Klappenkörper 3 befestigte Dichtungsring4 in der Schließstellung an. Dessen Lippe 5 ist dabei auf den Boden des Dlchtkörpers 4 zu geneigt, also nach innen verformt.
Die Lippe 5 hat an ihrer dem Drehpunkt 6 des Klappenkörpers 3 zugekehrten Seite eine kleine Breite, während sie auf der diametral gegenüberliegenden Seite erheblich länger ist. In bezug auf die Mitte des Durchflußkanals weist dadurch der Lippenteil des Dichtkörpers 4 eine Exzentrizität auf.
Eine Exzentrizität besitzt auch der von der Lippe und dem Boden des Dichtkörpers 4 umschlossene Raum 7.
Die ringförmige Wandung des Dichtkörpers 4 ist bei 8 verhältnismäßig schwach, während sie bei 9 kräftiger ist. Diese kräftige Ausbildung an dieser Stelle hat den Zweck, die Schwenkbewegung des Klappenkörpers 3 beim Abschluß zu begrenzen und gleichzeitig als Puffer zu wirken, wenn der Klappenkörper in der Schließstellung zur Auflage kommt.
Bei der in den F i g. 3 und 4 dargestellten Bauart ist als Puffer bzw. Auflegebegrenzung ein besonderer Stopfen 10 vorgesehen, welcher dem verstärkten Wandteil 9 bei der in den F i g. 1 und 2 dargestellten Ausführungsmöglichkeit entspricht. Die Lippe 11 des Dichtkörpers 4 nach der zweiten Bauform ist, wie die F i g. 3 deutlich zeigt, nach außen vorspringend, solange sie nicht durch den Sitz 2 abgebogen wird. In der Schließstellung legt sie sich, wie aus der F i g. 4 ersichtlich, so auf, daß sie eine parallele Stellung zum Boden des Dichtkörpers 4 einnimmt.
Der Lippendichtungskörper nach den F i g. 3 und 4 ist außen etwas niedriger als der in den F i g. 1 und 2 dargestellte, wodurch der Klappenkörperaufbau begünstigt wird.
Um einen falschen Einbau der Dichtung zu vermeiden, ist sie mit zwei vorstehenden Nocken (nicht gezeichnet) versehen, die in dazu passende Aussparungen im Klappenteller 5 einrasten.

Claims

Patentansprüche: 1. Verbundwasserzähler mit einem entlastbaren Umschaltventil, bei dem der Klappenkörper mit einem Dichtkörper versehen ist, der eine dem Ventilsitz zugekehrte Lippendichtung aufweist, wobei sich die Lippe in der Schließstellung reibungsfrei und ungeführt auf den Ventilsitz auflegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitte (L) des freien Lippendurchmessers gegenüber der Mitte (D) des Innenraums des Dichtkörpers (4) und der Mitte (B) der äußeren Bodenfläche des Klappenkörpers (3) exzentrisch in Richtung auf den Schwenkpunkt (6) des Klappenkörpers zu verschoben ist.
2. Verbundwasserzähler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lippe in der Offenstellung angenähert parallel zum Boden liegt.
3. Verbundwasserzähler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lippe in der Offenstellung vom Boden abgewandt schräg nach außen vorsteht.
4. Verbundwasserzähler nach Anspruch 1 und einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Wandung (8, 9) des Dichtkörpers (4) verschieden hoch ist und die Oberfläche des Dichtkörpers dadurch eine Schräge hat, die durch die Mitte des Drehpunktes (6) läuft.
5. Verbundwasserzähler nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung (8, 9) des Dichtkörpers (4) ungleich stark ist.
6. Verbundwasserzähler nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Lippenlänge an der dem Drehpunkt (6) des Klappenkörpers (3) nächstgelegenen Stelle kürzer ist als die an dem Punkt mit der größten Entfernung vom Drehpunkt.
7. Verbundwasserzähler nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Lippendichtung auf ihrer Rückseite zwei vorstehende Nocken aufweist, die in entsprechende Bohrungen des Klappenkörpers (3) eingreifen.
8. Verbundwasserzähler nach Anspruch 1 und einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß am Klappenkörper (3) ein Puffer (10 bzw. 9) vorgesehen ist.
9. Verbundwasserzähler nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (2) eine in Richtung des Klappenkörpers (3), im Schnitt gesehen, zugespitzte Form hat.