DE1237330B - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallen, insbesondere Aluminium, durch Schmelzflusselektrolyse - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallen, insbesondere Aluminium, durch SchmelzflusselektrolyseInfo
- Publication number
- DE1237330B DE1237330B DE1960D0032638 DED0032638A DE1237330B DE 1237330 B DE1237330 B DE 1237330B DE 1960D0032638 DE1960D0032638 DE 1960D0032638 DE D0032638 A DED0032638 A DE D0032638A DE 1237330 B DE1237330 B DE 1237330B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- voltage
- pulses
- melt
- electrolysis
- pulse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title claims description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 8
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 42
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 37
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 18
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 18
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 15
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 description 2
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon atom Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 2
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/06—Operating or servicing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
!»U191HES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. σ.:
C22d
Deutsche KL: 40t - 3/12
Nummer: 1 237 330
Aktenzeichen: D 32638 VI a/40 c
Anmeldetag: 16. Februar 1960
Auslegetag: 23. März 1967
Die Erfindung betrifft Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Metallen, insbesondere Aluminium,
durch Schmelzflußelektrolyse mittels einer niedrigen Gleichspannung und einer impulsförmigen
Hochspannung.
Schmelzflußelektrolyseverfähren zur Herstellung von Metallen sind allgemein bekannt. Sie finden
großtechnische Anwendung z. B. bei der Aluminiumherstellung nach dem sogenannten Hall-Verfahren.
Da die von den betreffenden Industriezweigen verbrauchte elektrische Energie beträchtlich ist, würde
jede Verbesserung des Wirkungsgrades eines solchen Schmelzflußelektrolyseverfahrens eine erhebliche
Energie- und Kostenersparnis mit sich bringen.
Schon relativ lange bekannte wissenschaftliche Untersuchungen verdünnter Lösungen haben gezeigt,
daß sich die Ionisation und damit die Leitfähigkeit eines Elektrolyten durch Anlegen hochgespannter
Wechselströme beträchtlich steigern läßt. Der Zustand erhöhter Leitfähigkeit dauerte jedoch nur so
lange an, als die hochgespannte Wechselspannung anlag, und die gewonnenen Erkenntnisse haben keinerlei
industrielle Bedeutung erlangt.
Es ist außerdem ein Verfahren zum Herstellen von metallischen Überzügen durch elektrolytische Abscheidung
bekannt, bei dem zur Verringerung der zur Herstellung einer Metallschicht bestimmter Dicke
erforderlichen Zeit einerseits mit der für die Erzeugung des betreffenden Metallniederschlages maximal
möglichen Stromdichte gearbeitet wird und außerdem diesem Strom ein zweiter, pulsierender Strom
gleicher Polarität überlagert wird. Durch diese Maßnahmen soll sich die zur Herstellung einer Metallschicht
bestimmter Dicke erforderliche Zeit beträchtlich verkürzen lassen, ohne daß die abgeschiedene
Metallschicht schwammig wird oder andere unerwünschte Eigenschaften erhält, die gewöhnlich auftreten,
wenn die Stromdichte beim Abscheiden der Metallschicht einen gewissen Betrag übersteigt. Die
der normalen Badspannung überlagerte pulsierende Spannung beträgt bei diesem bekannten Galvanisierungsverfahren
etwa 220 Volt.
Der vorliegenden Erfindung liegt im Gegensatz dazu die Aufgabe zugrunde, den Wirkungsgrad eines
Schmelzflußelektrolyseverfährens zur Herstellung von
Metallen zu erhöhen.
Gemäß einem eigenen älteren Vorschlag läßt sich der Wirkungsgrad bei einem Verfahren zur Herstellung
von Metallen, insbesondere von Aluminium, durch Schmelzflußelektrolyse mittels einer niedrigen
Spannung dadurch nennenswert erhöhen, daß der Gleichspannung Impulse der gleichen Polarität über-Verfahren
und Vorrichtung zur Herstellung von
Metallen, insbesondere Aluminium, durch
Schmelzflußelektrolyse
Metallen, insbesondere Aluminium, durch
Schmelzflußelektrolyse
Anmelder:
Isaac Mendel Diller, New York, N. Y. (V. St. A.)
Vertreter:
Dr.-Ing. E. Sommerfeld und Dr. D. v. Bezold,
Patentanwälte, München 23, Dunantstr. 6
Als Erfinder benannt:
Isaac Mendel Diller, New York, N. Y. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
Israel vom 27. Februar 1959 (12 273),
V. St. v. Amerika vom 24. Juli 1959 (829 433) - -
lagert werden, deren Amplitude etwa 1 kV und deren Dauer etwa 1 μβ betragen. Die Impulse können beispielsweise
mit einer Frequenz von 2 oder 60 Hertz zugeführt werden.
Durch die obenerwähnten vorgeschlagenen Maßnahmen lassen sich die Leitfähigkeit der elektrolysierten
Schmelze und damit der Wirkungsgrad bei der Abscheidung des gewünschten Metalls erheblich
steigern, die Erhöhung der Leitfähigkeit verschwindet jedoch verhältnismäßig rasch, wenn die Zuführung
der Impulse unterbrochen wird.
Es hat sich nun überraschenderweise gezeigt, daß sich mit Impulsen höherer Spannung eine lang dauernde Leitfähigkeitserhöhung der Elektrolyseschmelze erreichen läßt.
Es hat sich nun überraschenderweise gezeigt, daß sich mit Impulsen höherer Spannung eine lang dauernde Leitfähigkeitserhöhung der Elektrolyseschmelze erreichen läßt.
Ein Verfahren zur Herstellung von Metallen, insbesondere Aluminium, durch Schmelzflußelektrolyse
mittels einer niedrigen Gleichspannung und einer impulsförmigen Hochspannung ist gemäß der Erfindung
dadurch gekennzeichnet, daß mit einer Impuls-
709 520/338
3 4
amplitude von mindestens 1200 Volt in der Schmelze Wenn die Elektrolysegleichspannung auf dem abgearbeitet
wird. liehen Wert gehalten wird, läßt sich die Stromstärke
Die obere Grenze der Impulsamplitude wird durch durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen um etwa
die Durchbruchsfeldstärke des Schmelzflusses, die 150 °/o erhöhen oder bei konstant gehaltener Strom-
nicht überschritten werden soll, bestimmt und beträgt 5 stärke kann die Elektrolysegleichspannung auf etwa
gewöhnlich etwa 3000 Volt. 6O°/o ihres üblichen Wertes verringert werden. Im
Bei der angegebenen Impulsamplitude kann mit erstgenannten Fall bleibt der Leistungsverbrauch
einer Impulsdauer von 1 bis 10 μβ gearbeitet wer- pro Gewichtseinheit erzeugten Metalls gleich, die
den. Dem Schmelzfluß werden beispielsweise fünf Produktionskapazität einer Anlage bestimmter Größe
bis zwanzig Impulse zugeführt. io wird jedoch entsprechend erhöht. Im zweiten Fall
Bezüglich weiterer Weiterbildungen des Verfahrens bleibt die Produktionskapazität gleich, während der
gemäß der Erfindung und der Vorrichtungen zur Leistungsverbrauch pro Gewichtseinheit erzeugten
Ausübung dieser Verfahren wird auf die Unter- Metalls herabgesetzt wird. Die durch die Erfindung
ansprüche verwiesen. angegebenen Maßnahmen können also dazu dienen,
Die Erfindung wird im folgenden an Hand der 15 den Leistungsbedarf herabzusetzen oder die Produk-
Zeichnung näher erläutert, es zeigt tionskapazität zu erhöhen oder auch beide Vorteile
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer jeweils bis zu einem gewissen Grad zu erreichen.
Schmelzflußelektrolysezelle mit einer zugehörigen Wenn man den Schmelzfluß nach Anwendung der Schaltungsanordnung, die sich zur Ausübung eines durch die Erfindung angegebenen Maßnahmen abVerfahrens gemäß der Erfindung eignet, 20 kühlt und erstarren läßt und die Masse dann wieder
Schmelzflußelektrolysezelle mit einer zugehörigen Wenn man den Schmelzfluß nach Anwendung der Schaltungsanordnung, die sich zur Ausübung eines durch die Erfindung angegebenen Maßnahmen abVerfahrens gemäß der Erfindung eignet, 20 kühlt und erstarren läßt und die Masse dann wieder
F i g. 2 ein Diagramm zur Erläuterung der Ar- schmilzt, ist die durch die erfindungsgemäßen Maß-
beitsweise der in F i g. 1 dargestellten Anordnung, nahmen bewirkte Erhöhung der Leitfähigkeit ver-
F i g. 3 eine graphische Darstellung des Ionisie- schwunden, sie läßt sich jedoch durch eine erneute
rungsgrades der Schmelze als Funktion der Zeit und Anwendung von Impulsen wieder erreichen.
F i g. 4 eine weitere Ausführungsform einer An- 25 Ist die erhöhte Leitfähigkeit einmal vorhanden, so
Ordnung zur Ausübung eines Verfahrens gemäß der wird sie von einer Umkehr der Impulsrichtung oder
Erfindung. des Elektrolysegleichstromes nicht beeinflußt.
Aus thermodynamischen Untersuchungen von Es war oben bereits erwähnt worden, daß die
Salzschmelzen, wie sie bei elektrolytisch-metallurgi- gemäß der Erfindung zur Einwirkung gebrachten
sehen Verfahren verwendet werden, ist es bekannt, 30 Hochspannungsimpulse anscheinend den Ordnungsdaß
die kristalline Fernordnung beim Schmelzpunkt zustand der Schmelze herabsetzen. Kristallographisch
nicht sofort vollständig verschwindet. Der kristal- gesehen kann man die Wirkung der Höchstspanlische,
geordnete und der flüssige, ungeordnete Zu- nungsimpulse auch als die Erzeugung einer Fehlstelstand
existieren vielmehr in einer flüssigen Schmelze, lenwelle großen Ausmaßes ansehen, wobei anscheideren
Temperatur nicht zu weit über dem Schmelz- 35 nend eine Art Kettenreaktion eintritt, durch die weipunkt
liegt, und der Prozentsatz der eine gewisse tere Fehlstellen entstehen und dementsprechend
Ordnung aufweisenden »quasi kristallinen« Bereiche große Mengen von Ionen frei werden,
vermindert sich, wenn die Temperatur über den Der nach dem Schmelzen noch verbliebene Ord-Schmelzpunkt hinaus erhöht wird. nungszustand stellt sich nur sehr langsam wieder her,
vermindert sich, wenn die Temperatur über den Der nach dem Schmelzen noch verbliebene Ord-Schmelzpunkt hinaus erhöht wird. nungszustand stellt sich nur sehr langsam wieder her,
Durch die Hochspannungsimpulse, die gemäß der 4° wenn er einmal durch Anwendung der Erfindung
Erfindung der Schmelze zugeführt werden, wird verringert worden ist. Wenn sich mit der Zeit wieder
offensichtlich der noch bestehende Ordnungszustand eine gewisse Nahordhung einstellt, verringert sich die
gestört, und die Impulse wirken ähnlich wie eine Leitfähigkeit. Sie kann dann jedoch ohne weiteres
Temperaturerhöhung, die bei Schmelzflußelektrolyse- durch erneutes Anwenden der durch die Erfindung
verfahren oft nicht möglich ist, da dann unerwünschte 45 angegebenen Maßnahmen wieder herabgesetzt
Nebeneffekte auftreten, z. B. eine Verdampfung der werden.
Schmelze oder eine Korrosion der Zelle durch den Die Hochspannungsimpulse, die gemäß der Erfin-
Schmelzfluß, was insbesondere bei Kryolith-Alumi- dung angewendet werden sollen, können über diesel-
niumoxyd-Schmelzen der Fall ist. ben Elektroden zugeführt werden, durch die auch
Beim sogenannten Hall-Verfahren zur Herstellung 50 der niedrig gespannte Elektrolysestrom fließt. Um die
von Aluminium wird bekanntlich ©ine Schmelze aus den Elektrolysestrom liefernde Stromquelle elektrisch
Kryolith und Aluminiumoxyd, deren Temperatur etwa von der Impulsquelle zu trennen, wird dann beispiels-1000°
C beträgt, durch einen Gleichstrom niedriger weise zwischen die Elektrolysestromquelle und die
Spannung, in der Praxis etwa 5 bis 7 Volt, elektroly- Impulsquelle eine Filterdrossel geschaltet. Die Hochsiert.
Der praktische Wirkungsgrad der großtech- 55 Spannungsimpulse können aber auch durch ein genischen
Verfahren beträgt nur etwa 33% des theo- trennte« Hilfselektrodenpaar zugeführt werden. Daretisch
möglichen Wirkungsgrades. Durch das oben- bei werden zweckmäßigerweise Hilfselektroden vererwähnte
Verfahren gemäß der Erfindung, bei dem wendet, die sich nicht verbrauchen, so daß keine
vor oder während der Elektrolyse mittels des nieder- Hochspannungsverbindungen hergestellt werden müsgespannten
Gleichstromes eine Anzahl von Gleich- 60 sen. Für die Elektrolyse ist es nicht erforderlich, daß
Spannungsimpulsen hoher Spannung angewendet die Hilfselektroden chemisch mitwirken. Da sich die
werden, deren Amplitude hoch genug ist, um eine Fehlordnungswirkung schnell im ganzen Bad ausdauernde
Vergrößerung der Leitfähigkeit des breitet, ist es auch im Gegensatz zu den Elektrolyse-Schmelzflusses
zu ergeben, wird der Wirkungsgrad elektroden nicht notwendig, daß die Hilfselektroden
erheblich gesteigert. Es war oben schon erwähnt 65 eine große Fläche haben. Praktisch gesehen ergibt
worden, daß die Impulsamplitude nach oben durch sich bei kleinen Hilfselektroden eine Verringerung
den Wert begrenzt ist, bei dem ein dielektrischer der erforderlichen Hochspannungsleistung, da die
Durchschlag des Schmelzflusses eintritt. Impedanz entsprechend größer ist. Eine hohe Impe-
danz ist von Vorteil, wenn die Impedanz der Hochspannungszuführung
der des Bades angepaßt werden soll, wie weiter unten noch näher beschrieben werden
wird.
Es wurde eine Versuchszelle verwendet, in der in üblicher Weise eine Kryolith-AIuminiumoxyd-Schmelze
mit einer Spannung von 6 Volt und einem Strom von 4,4 Ampere elektrolysiert wurde. Nach
Zuführung eines 3 jis dauernden Impulses einer
Spitzenamplitude von 3000 Volt erhöhte sich die Stromstärke auf 5,4 Ampere, und bei Zuführung weiterer
sieben Impulse gleicher Spannung und Dauer stieg die Stromstärke auf 7,2; 8,2; 9,8 und schließlich
auf 11,4 Ampere an. 1 Minute nach Beendigung der Impulszufuhr fiel die Stromstärke auf 11 Ampere ab.
Die Stromstärke blieb dann 1 Stunde konstant auf diesem Wert und begann dann wieder abzufallen,
was jedoch durch mehrere Impulse wieder rückgängig gemacht werden konnte. Zeitweise konnte die
Stromstärke sogar bis auf 15 Ampere gesteigert werden, dieser Wert war jedoch nicht von Dauer, und
die Stromstärke fiel bald wieder auf 11 Ampere ab.
Die Versuchszelle bestand aus einem 30 cm3 fassenden Graphittiegel, der als Kathode diente und
einen Innendurchmesser von 30 mm und eine Höhe von 40 mm hatte, sowie aus einer stangenförniigen
Chrom-Nickel-Anode, die 1 cm über dem Boden des Tiegels endete. Die Zelle wurde mit 35 g eines AIuminiumoxyd-Kryolith-Gemisches
beschickt, das 14°/o Al2O3 enthielt. Die Gegen-EMK betrug vor der Polarisation
0,3 Volt und nach der Polarisation 1,7 Volt. Die Temperatur des Schmelzflusses betrug 960° C.
Die Impulsspannung wurde mittels eines an die Klemmen der Zelle angeschlossenen Oszillographen
gemessen. In den Elektrolysestromkreis war eine Induktivität geschaltet, um das Eindringen der Impulse
zu verhindern. Die Impulse wurden über einen induktionsarmen Kondensator zugeführt, dessen Kapazität
1 μΡ betrug und durch ein Ignitron geschaltet
war.
Unter den angegebenen Versuchsbedingungen ließ sich der Elektrolysestrom für dauernd höchstens auf
etwa 11 Ampere erhöhen. Dies wurde erreicht mit sechs Impulsen, deren Spitzenamplitude 3000 Volt
und Dauer jeweils 10 μ$ betrug. Die Impulse wurden
in rascher Folge während insgesamt 5 Sekunden zugeführt. Bei niedrigeren Impulsamplituden ist eine
größere Anzahl und/oder größere Impulsdauer erforderlich, um eine entsprechende Erhöhung der Leitfähigkeit
zu erreichen. Bei gleichbleibenden Versuchsbedingungen war die niedrigste Impulsspannung, bei
der eine beträchtliche und nicht nur zufällige Erhöhung der Leitfähigkeit erhöht wurde, 1300 Volt.
Die erhöhte Leitfähigkeit hielt für mehrere Minuten an, bei dieser Spannung blieb die Größe der Leitfähigkeitserhöhung
jedoch auch bei beliebiger Impulszähl beschränkt. Bei einer Impulsamplitude von
2500 Volt konnte mit 20 Impulsen innerhalb einer Sekunde eine bleibende Leitfähigkeit entsprechend
einer Stromstärke von 11 Ampere erreicht werden. Eine Erhöhung der Impulsspannung über denjenigen
Wert, bei dem die höchste dauernd erreichbare Leitfähigkeit mit einer geringen Anzahl von Impulsen,
d. h. mit etwa zwanzig Impulsen, erreicht werden kann, hat keinen Zweck. In jedem Fall stellt die
Durchschlagsfestigkeit des Schmelzflusses eine obere Grenze für die Impulsspannung dar. Es darf keine
Entladung infolge eines Spannungsdurchschlages im Schmelzfluß auftreten, da hierdurch die Wirkung der
Hodhspannungsimpulse beseitigt würde. Je größer der Elektrodenabstand und je geringer die Dauer der
einzelnen Impulse sind, um so geringer ist die Gefahr, daß eine Entladung infolge eines Durchschlages auftritt.
Der Elektrodenabstand, die Impulsdauer, die Anzahl der Impulse sowie die Impulsspannung können
in gegenseitiger Abhängigkeit so gewählt werden, daß sich ohne dielektrischen Durchschlag eine optimale
Wirkung einstellt.
Dem Elektrolysegleichstrom niedriger Spannung können in bereits vorgeschlagener Weise wiederholt
gleichgerichtete Impulse mittlerer Spannung überlagert werden, die die Beweglichkeit der freien Ionen
im Schmelzfluß erhöhen. Im Gegensatz zur Wirkung der gemäß der vorliegenden Erfindung angewendeten
Impulse einer 1200VoIt übersteigenden Amplitude hält die Bewegliehkeitserhöhung der Ionen durch die
Impulse mittlerer Spannung (größenordnungsmäßig 1 kV) nicht lange an, d. h. im allgemeinen nur für
wenige Sekunden. Die Impulse mittlerer Spannung müssen daher wiederholt zugeführt werden, beispielsweise
jede halbe Sekunde, wenn eine dauernde Wirkung gewährleistet sein soll. Die Dauer eines einzelnen
Impulses mittlerer Spannung kann etwa die gleiche sein wie die eines Hodhspannungsimpulses,
d. h. 1 bis 10 μβ.
Während eine Umkehr der Polarität der Hochspannungsimpulse
bei der vorliegenden Erfindung, wie oben erwähnt, praktisch ohne Einfluß bleibt, ist
die Wirkung der Impulse mittlerer Spannung am größten, wenn die Impulse die gleiche Polarität haben
wie der Elektrolysestrom. Bei einer Schmelze mit einer Zusammensetzung, wie sie für Gewinnung von
Aluminium nach dem Hall-Verfahren üblich ist, und einer Temperatur von etwa 1000° C beträgt das Optimum
der Impulsamplitude für die Impulse mittlerer Spannung 1000 Volt. Diese Spannung liegt unter
dem Mindestwert, der erforderlich ist, um in der gleichen Schmelze die durch die Erfindung angestrebten
Effekte zu erzielen. Eine Erhöhung der Ionenbeweglichkeit tritt bei Impulsspannung unter 900 Volt nicht
auf, und eine weitere Vergrößerung der Ionenbeweglichkeit ist bei Impulsspannungen zwischen 1000 und
etwa 1100 Volt nicht mehr festzustellen.
Die Erhöhung der Ionenbeweglichkeit stört das Gleichgewicht zwischen den vorhandenen Ionen und
dem noch nicht dissoziierten Material in der Schmelze nicht wesentlich und verschwindet relativ
rasch nach Beendigung der einzelnen Impulse mittlerer Spannung. Im Gegensatz dazu wird dieses
Gleichgewicht durch die gemäß der Erfindung zuzuführenden Impulse einer 1200 Volt übersteigenden
Spannung gestört. Unter den in der Schmelze vorhandenen Ionen sind die Ionen zu verstehen, die bei
niedrigen Spannungen, wie sie bei der Elektrolyse angewendet werden, getrennt werden können. Die
Beweglichkeit von freien Ionen läßt sich mit der von Ionen, die in einem Kristall gebunden sind, nicht
vergleichen. Aber auch die nicht mehr einem Kristallverband angehörenden Ionen sind noch einer Art
von Bindung unterworfen, da zwischen positiven und negativen Ionen eine gegenseitige Anziehung besteht.
Solche Ionenpaare können jedoch leichter getrennt werden, und solche getrennten Ionen sollen hier als
freie Ionen bezeichnet werden. Unter »vorhandenen
Ionen« sollen also hier die Ionen verstanden werden, die entweder von ihrer Kristallbindung gelöst oder
von ihrer Paarbindung getrennt sind.
Die Maßnahmen gemäß der vorliegenden Erfindung und die Maßnahmen gemäß dem eigenen
älteren Vorschlag können zusammen angewendet werden. Die durch die vorliegende Erfindung angegebenen
Maßnahmen erhöhen die Anzahl der Ionen, während die vorgeschlagenen Maßnahmen die Beweglichkeit
der freien Ionen vergrößern. Im Prinzip könnten die Impulse gemäß der vorliegenden Erfindung
dauernd dem Elektrolysegleichstrom überlagert werden, so daß zusätzlich zur Beseitigung des noch bestehenden
Ordnungszustandes der Schmelze auch noch die Ionenbeweglichkeit erhöht wird. Dies wäre
jedoch eine Vergeudung von Leistung. Wirtschaftlich zweckmäßig ist es vielmehr, zuerst den noch
verbliebenen Ordnungszustand im Schmelzfluß durch Zuführung von Höchstspannungsimpulsen gemäß der
vorliegenden Erfindung zu beseitigen und dann die Elektrolyse mit einem kontinuierlichen Strom niedriger
Spannung durchzuführen, dem gemäß dem älteren Vorschlag Impulse solcher Spannung überlagert
sind, daß sich die gewünschte Erhöhung der Ionenbeweglichkeit ergibt. Die Spannung dieser Impulse
darf aber nicht so hoch sein wie die der für die Beseitigung des Ordnungszustandes angewendeten
Impulse. Nach einiger Zeit können erforderlichenfalls wieder Impulse einer 1200 Volt übersteigenden
Amplitude zugeführt werden, um einen gegebenenfalls wieder aufgetretenen Ordnungszustand in der
Schmelze zu beseitigen.
Es war oben bereits erwähnt worden, daß die Impulse einer 1200 Volt übersteigenden Amplitude in
großem Umfang Fehlstellen erzeugen, die sich rasch ausbreiten. Innerhalb von 15 Sekunden hat sich die
Störung über die ganze Schmelze ausgebreitet und von den noch in der Schmelze vorhandenen kristallähnlichen
Bereichen freie Ionen abgespaltet. Diese frei geworden Ionen nehmen nun wie die normalen
freien Ionen an der Elektrolyse teil, und ihre Beweglichkeit kann ebenfalls erhöht werden. Dabei spielen
offensichtlich auch noch andere Effekte mit, wie z. B. das zeitweilige Aufbrechen von Ionengruppen, die
keine kristallähnlichen Einheiten bilden. Durch die vorgeschlagene Erhöhung der Ionenbeweglichkeit
konnte beispielsweise die Stromstärke von 11 auf 15 Ampere erhöht werden, was einer Spannungserhöhung von 36°/o entspricht. Durch die den Ordnungszustand
der Schmelze zerstörenden Höchstspannungsimpulse gemäß der Erfindung ließ sich die
Stromstärke beispielsweise von 44 auf 110 Ampere erhöhen, was also einer dauernden Leitfähigkeitserhöhung von 140% entspricht.
Die optimalen Werte für die Spannung, Dauer und Anzahl der gemäß der Erfindung anzuwendenden
Impulse lassen sich für bestimmte Materialien, Anlagen und Betriebstemperaturen u. dgl. leicht experimentell
bestimmen.
Bei der elektrolytischen Aluminiumgewinnung nach dem Hall-Verfahren, bei der mit Badtemperaturen
von etwa 1000° C gearbeitet wird, werden beispielsweise vier bis zehn, vorzugsweise sechs Impulse
einer Amplitude von höchstens 3000 Volt und einer Dauer von je 10 μβ innerhalb einer Zeitspanne von
1 bis 10, vorzugsweise 5 Sekunden zugeführt. Die Zuführung der Impulse kann über die gleichen Elektroden
erfolgen, an der auch die Elektrolysespannung liegt, die sich bei den angegebenen Bedingungen
auf etwa 2,5 Volt erniedrigt. Der Elektrolysestrom hat ungefähr den gleichen Wert wie bei einer
Spannung von 6 Volt an einer Schmelze, die keinen Hochspannungsimpulsen ausgesetzt war. Die Impulsbehandlung
gemäß der Erfindung wird zweckmäßig in langen Intervallen, beispielsweise jede Stunde,
wiederholt oder auch erst nach Abkühlung der Schmelze.
ίο In der Praxis kann ein Impulsgeber für 3000 bis
5000 Volt durch einen Bedienungsmann an hierfür vorgesehene Spezialklemmen einer Zelle oder eines
Elektrolysegefäßes angeschlossen werden, oder der Bedienungsmann kann in die Schmelze zwei Hilfselektroden
einsetzen, worauf dann eine Impulsfolge ausgelöst wird. Der Bedienungsmann kann sich dann
zum nächsten Elektrolysegefäß begeben usw. und auf diese Weise mit einem einzigen Impulsgeber eine
große Anzahl von Elektrolysegefäßen versorgen.
ao Wenn der Elektrolysegleichspannung noch zusätzlich Impulse mittlerer Amplitude überlagert werden, um
die Ionenbeweglichkeit zu erhöhen, kann hierfür ein 1000-Volt-Impulsgeber vorgesehen sein.
Die in F i g. 1 beispielsweise dargestellte Anordnung
enthält ein Elektrolysegefäß 10, das in üblicher Weise mit einer Kohleauskleidung 11 versehen ist und
eine Kryolith-Aluminiumoxyd-Schmelze 12 enthält, deren Temperatur durch Stromdurchgang auf etwa
1000° C gehalten wird. In die Schmelze taucht eine Kohleelektrode 13 ein, die mit der Kohleauskleidüng
11 als Gegenelektrode zusammenwirkt und an eine als Generator 14 dargestellte Quelle für eine niedrige
Elektrolysegleichspannung von etwa 5 Volt angeschlossen ist.
Das Elektrolysegefäß ist außerdem noch mit einem Kipposzillatorkreis 15 verbunden. Der Oszillatorkreis
enthält einen Netztransformator 16, dessen Primärwicklung 17 an eine nicht dargestellte Wechselspannungsquelle
und dessen Sekundärwicklung 18 an eine Gleichrichterschaltung angeschlossen ist, die
einen Gleichrichter 19 und einen Kondensator 22 enthält, dessen Kapazität so bemessen ist, daß der
induktive Blindwiderstand der Sekundärwicklung 18 des Transformators neutralisiert wird. Die gleichgerichtete
Ausgangsspannung wird an Ausgangsklemmen 20, 21 der Gleichrichterschaltung abgenommen.
Der Kondensator 22 kann einstellbar sein. An die Klemmen 20, 21 ist eine Reihenschaltung aus einem
veränderlichen Widerstand 23 und einem induktionsarmen Hochspannungskondensator 24 angeschlossen.
An den Verbindungspunkt zwischen Widerstand 23 und Kondensator 24 ist die Kathode einer Ignitronröhre
26 angeschlossen, deren Anode über eine Primärwicklung 27 eines Transformators an die dem
Widerstand 23 entgegengesetzte Klemme 29 des Kondensators 24 angeschlossen ist. Das Gitter 30 der
Röhre 26 liegt an einer Vorspannung, die beispielsweise durch eine Batterie 31 geliefert wird. Der
Primärwicklung 27 ist eine Neonröhre 32 parallel geschaltet, um die dieser Wicklung zugeführten Impulse
anzuzeigen. Die Sekundärwicklung 33 des Transformators 28 ist mit den Elektroden 11, 13
über einen Gleichrichter 25 verbunden. Mit dem Gleichstromkreis ist eine Drossel 25 in Reihe geschaltet,
so daß der Generator 14 gegen die Hochspannungsimpulse geschützt ist. Wenn die Induktivität
des Generators 14 genügend groß ist, kann die Drossel 35 entfallen.
Die beschriebene Anordnung arbeitet wie folgt: Bei Anschluß der Primärwicklung 17 des Transformators
16 an eine Wechselspannungsquelle von beispielsweise 440 Volt tritt an der Sekundärwicklung
18 eine sehr hohe Spannung auf, und nach Gleichrichtung durch den Gleichrichter 19 werden dem
Kondensator 24 über den Widerstand 23 Halbwellenimpulse zugeführt. Der Widerstand 23 kann so eingestellt
sein, daß die Neonröhre 32 bei der Erzeugung von den Ordnungszustand der Schmelze zerstörenden
Impulsen gemäß der Erfindung innerhalb von 5 Sekunden zweimal aufleuchtet oder bei Erzeugung
von Impulsen zur Erhöhung der Ionenbeweglichkeit gemäß dem älteren Vorschlag jede halbe
Sekunde aufleuchtet.
Durch die Folge von Halbwellen wird der Kondensator 24 auf eine bestimmte Spannung, die mehrere
tausend Volt beträgt, aufgeladen, bis die durch die Vorspannung am Gitter 30 bestimmte Zündspannung
der Röhre 26 erreicht ist. Die Röhre 26 liefert also Impulse, bei denen sich der Kondensator 24
über sie und die in Reihe geschaltete primäre Wicklung 27 des Transformators 28 entlädt und an der
Sekundärwicklung 33 Hochspannungsimpulse auftreten, die den Elektroden 11, 13 zugeführt werden.
Die Dauer eines Aufladungs- und Entladungszyklus des Kondensators 24 wird durch die Einstellung des
Widerstandes 23 bestimmt. Die Zeitkonstante der Kondensatorentladung ist so bemessen, daß in ungefähr
einer Mikrosekunde 9O°/o der im Kondensator
gespeicherten Leistung in Form eines starken Impulses (F i g. 2) freigesetzt werden. Der Kondensator
24 ist so groß, daß er genügend Ladung zu speichern vermag, um der Schmelze, die einen relativ niedrigen
Widerstand hat, den für den Hochspannungsimpuls erforderlichen Strom zuführen zu können. Für eine
Impulsdauer von einer Mikrosekunde beträgt die Impulsleistung etwa 10 000 Megawatt.
Um die durch die Erfindung angestrebte Verringerung des noch verbliebenen Ordnungszustandes in
der Schmelze zu erreichen, sind nur wenige Impulse erforderlich, und die hierfür aufzuwendende Leistung
ist unwesentlich. AuCh die Leistung, die für die Impulse zur Erhöhung der Ionenbeweglichkeit benötigt
wird, ist wesentlich kleiner als die durch diesen Effekt erzielte Leistungsersparnis.
Im Stromkreis des Impulserzeugers können statt der Ignitronröhre 26 auch andere Arten von Schaltern
sowie auch magnetische oder induktive Energiespeicher verwendet werden.
Der Widerstand des Bades beträgt etwa 0,0001 Ohm, und es ist notwendig, die Impedanz des
Oszillatorstromkreises 15 der Impedanz des Bades anzupassen, um einen tragbaren Leistungsfaktor für
die Impedanz zu erreichen und übermäßige Reflexionen zu vermeiden, die eine Bewegung der Ionen in
einer der gewünschten Richtung entgegengesetzten Richtung verursachen würden. Wenn die Schaltungsanordnung
zur Erhöhung der Ionenbeweglichkeit betrieben wird, würden Reflexionen die erstrebte Erhöhung
der Beweglichkeit verringern oder ganz zunichte machen, und außerdem würde die Stoßzeit der
Ionen herabgesetzt werden. Da die Reaktanz des Kondensators 24 beispielsweise einen Maximalwert
entsprechend 0,015 Ohm hat, muß zur Anpassung dieses Wertes an den Widerstand der Schmelze ein
Übersetzungsverhältnis von etwa 12 : 1 zwischen der Primärwicklung 27 und der Sekundärwicklung 33
verwendet werden. Um in der Schmelze 12 einen die Beweglichkeit der Ionen erhöhenden Impuls mit
einer Maximalamplitude von 1000 Volt zu erzeugen, muß also die Ladespannung des Kondensators 24
etwa 22 000 Volt betragen.
Wenn die elektrolytische Zelle eine induktive Impedanz hat, so kann diese durch Einschaltung eines
Kondensators in den Stromkreis der Sekundärwicklung 33 neutralisiert werden. Ist die Induktivität
ίο klein, so wird der Kondensator zweckmäßig parallel
zu den Elektrolyseelektroden 11,13 geschaltet, wie bei 36 dargestellt ist, während der Kondensator bei
großer Reaktanz zweckmäßig in Reihe geschaltet wird. Wahrscheinlicher ist jedoch, daß der Blindwiderstand
des Elektrolysegefäßes überwiegend kapazitiv ist, was durch eine Induktivität in den Zuleitungen
zum Elektrolysegefäß kompensiert werden kann. Als Röhre 26 kann ein bekannter Typ (Nennspannung
4OkV, Nennstrom 6OkA) verwendet werden, deren Innenwiderstand zwischen Kathode und Anode
etwa 0,015 Ohm beträgt. Ein anderer brauchbarer Röhrentyp mit einer Nennspannung von 25 kV und
einen Nennstrom von 60 kA hat einen ähnlichen Innenwiderstand. Ignitronröhren dieser Art können
«5 bei Verwendung für den vorliegenden Zweck bis
etwa zum Hundertfachen ihrer Nennleistung überlastet werden.
Der gleiche Impulsgenerator kann auch zur Versorgung mehrerer Elektrolysebehälter mit Hochspannungsimpulsen
verwendet werden. Man kann auch eine Reihe von Thyratronen, Ignitronen oder anderen
Schaltröhren vorsehen, die durch einen Oszillator betätigt werden, der mit einem Drehschalter derart synchronisiert
ist, daß der Drehschalter nur während einer Impulspause von einem Kontakt auf einen anderen
umgeschaltet wird. Die einzelnen Kontakte sind mit verschiedenen Elektrolysegefäßen verbunden,
denen vorzugsweise ein eigener Impulstransformator 28 und, falls vorhanden, ein eigener Impedanzanpassungsstromkreis
zugeordnet ist.
Da eine genaue Impedanzanpassung, wenn überhaupt, nur sehr schwach zu erreichen ist, wird die
Impedanz vorzugsweise auf einen Wert, der etwas kleiner ist als der der Schmelze, angepaßt. Bei Ver-Wendung
von Kondensatoren 24 (Fig. 1) mit niedriger
Induktivität ergibt sich ein größerer Anpassungsbereich. Für die Zwecke der Erfindung sind Impulse
von 3000VoIt bei einer Dauer von 10 μ5 und 80%
Leistungsfaktor besonders zweckmäßig. Wenn gemaß F i g. 4 mit Hochspannungs-Hilf selektroden 40
gearbeitet wird, die eine Fläche von 1 cm2 und einen Abstand von 2 cm haben, kann man einen 3 :1-Abwärtstransformator
verwenden, der für ungefähr 4 μ& eine Spannung von 1500VoIt an die Elektroden
liefert. Da die Impedanz zwischen solchen unabhängigen Elektroden sehr viel höher als 0,0001 Ohm ist,
ergeben sich keine besonderen Anpassungsprobleme, und es ist auch nicht erforderlich, die Sekundärwicklung
33 elektrisch von der Elektrolysegleichspannung zu trennen. Bei der in Fig. 1 dargestellten Schaltungsanordnung
ist eine solche elektrische Trennung erforderlich, beispielsweise durch einen Gleichrichter
25, um ein Kurzschließen der Elektrolysegleichspannung durch die Sekundärwicklung 33 zu verhindern.
Die Hilfselektroden 40 sind vorzugsweise verdrillt und mit Ausnahme von Ableitflächen isoliert. Als
Isoliermaterial 41 eignet sich beispielsweise Bornitrid.
709 520/338
Unter Umständen genügt eine einzige Hilfselektrode, die als Anode geschaltet werden kann und
mit der Kathode des Elektrolysegefäßes zusammenarbeitet. Bei Verwendung der üblichen Elektrolysekathode
wird die die Hilfselektrode bildende gelitzte Leitung von vorzugsweise oberhalb der Schmelze bis
zum Boden des Elektrolysegefäßes isoliert verlegt, damit der Impuls nicht an den Seiten des Gefäßes
nach unten geleitet wird. Es muß nicht nur mit Sicherheit ein dielektrischer Durchschlag im Elektrolysegefäß
vermieden werden, der Impuls darf vielmehr auch nicht durch Verluste oder durch eine
Entladung durch ionisierte Gase über dem Elektrolysegefäß geschwächt werden.
Wenn sich die Schmelze aus irgendeinem Grund abkühlt, müssen erneut Impulse zur Zerstörung des
sich wiedereinstellenden Ordnungszustandes in der Schmelze zugeführt werden. Die Wirkung der Impulse
vermindert sich allmählich, wenn die Schmelze unter die Betriebstemperatur abgekühlt wird, und
kann ganz vor Erreichen der Raumtemperatur verschwinden. Eine erneute Zufuhr von Impulsen stellt
die Wirkung wieder in vollem Umfang her. Die durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen erreichte Wirkung
wird durch einen Verbrauch des Aluminiumoxyds zwischen 2 und 16% nicht vermindert.
Fig. 2 zeigt die Wirkung der gemäß der Erfindung zugeführten Hochspannungsimpulse. Die
Elektrolysegleichspannung beträgt anfänglich 5,5 Volt. Gemäß der Erfindung werden nun im Verlauf
von 5 Sekunden sechs Impulse zugeführt, deren Dauer jeweils etwa 10 μβ und deren Spitzenamplitude
etwa 3000VoIt betrug. Durch diese Impulse wird die Elektrolysegleichspannung auf etwa 4 Volt herabgesetzt.
Der rechte Teil des in F i g. 2 dargestellten Diagramms
zeigt die Wirkung von Impulsen mittlerer Spannung, durch die die Ionenbeweglichkeit in bereits
vorgeschlagener Weise erhöht wird. Dabei werden dem Elektrolysegleichstrom gleichgerichtete Impulse
mittlerer Spannung und gleicher Polarität überlagert, die Dauer jedes Einzelimpulses beträgt wieder
etwa 10 μ$, während die Impulsamplitude höchstens
1000 Volt ist. Die Impulse werden im Abstand von einer halben Sekunde wiederholt. Durch diese
Impulse wird die Elektrolysegleichspannung auf 3,5 Volt herabgesetzt.
Die Rekombinationszeit von Ionenpaaren in einem Kryolith-Aluminiumoxyd-Bad dürfte etwa 10~7 Sekunden
betragen. Durch die wiederholten Impulse mittlerer Spannung werden vermutlich zusätzliche
Ionen in den Bereich des Gleichfeldes gebracht, und die Rekombinationszeit steigt dadurch effektiv auf
etwa 1 Sekunde, maximal etwa 40 bis 50 Sekunden, an, wie dies die Kurve A in F i g. 3 zeigt. Die
Kurve B zeigt zum Vergleich den Ionisationsgrad ohne die Anwendung der Impulse mittlerer Spannung.
Dieser Ionisationsgrad hängt natürlich bis zu einem gewissen Grade von der Aluminiumoxydkonzentration
in der Schmelze und anderen Faktoren ab.
Claims (12)
1. Verfahren zur Herstellung von Metallen, insbesondere Aluminium, durch Schmelzflußelektrolyse
mittels einer niedrigen Gleichspannung und einer impulsförmigen Hochspannung, dadurch gekennzeichnet, daß mit einer
Impulsamplitude von mindestens 1200 Volt in der Schmelze gearbeitet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit einer Impulsamplitude von
höchstens 3000 Volt in der Schmelze gearbeitet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mit einer Impulsdauer
von 1 bis 10 μβ bei der angegebenen Impulsamplitude
gearbeitet wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schmelze fünf bis zwanzig Impulse zugeführt werden.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zum
Zuführen der impulsförmigen Hochspannung mindestens eine Hilfselektrode (40) verwendet
wird, die eine wesentlich kleinere Fläche als die zum Zuführen der niedrigen Gleichspannung verwendeten
Elektroden (11, 13) hat.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß in die Schmelze zum Zuführen der impulsförmigen Hochspannung zwei Hilfselektroden
(40) eingeführt und diese anschließend wieder entfernt werden.
7. Verfahren nach einm der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem
Elektrolysegleichstrom außerdem in bereits vorgeschlagener Weise Impulse gleicher Polarität
und einer etwa 1000 Volt betragenden Amplitude überlagert werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß Impulse einer Dauer zwischen 1 und 10 μβ überlagert werden.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Überlagerung der
Impulse in Zeiträumen von etwa einer halben Sekunde wiederholt wird.
10. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die an der niedrigen Spannung liegenden Elektrolyseelektroden (11,13) mit einer
Impulsquelle (15) und außerdem über eine eine Drossel (35) enthaltende Leitung mit einer die
niedrige Spannung liefernden Spannungsquelle (14) verbunden sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Impedanz der Schmelze
(12), die zwischen den an die Impulsquelle angeschlossenen Elektroden wirksam ist, wenigstens
annähernd an die Impedanz der Impulsquelle angepaßt ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltungsanordnung
zum Zuführen der Impulse einen Gleichrichter (25) enthält, der reflektierte Impulse sperrt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Kanadische Patentschrift Nr. 446 112.
Kanadische Patentschrift Nr. 446 112.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
709 520/338 3. 67 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IL1227359 | 1959-02-27 | ||
| US82943359A | 1959-07-24 | 1959-07-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1237330B true DE1237330B (de) | 1967-03-23 |
Family
ID=26320393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1960D0032638 Pending DE1237330B (de) | 1959-02-27 | 1960-02-16 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallen, insbesondere Aluminium, durch Schmelzflusselektrolyse |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH415070A (de) |
| DE (1) | DE1237330B (de) |
| FR (1) | FR1247203A (de) |
| GB (1) | GB940271A (de) |
| NL (2) | NL133225C (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114737877B (zh) * | 2022-03-04 | 2023-01-06 | 华中科技大学 | 一种高压脉冲破岩拓扑系统 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA446112A (en) * | 1948-01-13 | Buonincontri Joseph | Electro-deposition of metals |
-
0
- NL NL248746D patent/NL248746A/xx unknown
- NL NL133225D patent/NL133225C/xx active
-
1960
- 1960-02-04 CH CH122360A patent/CH415070A/fr unknown
- 1960-02-04 FR FR817529A patent/FR1247203A/fr not_active Expired
- 1960-02-05 GB GB425960A patent/GB940271A/en not_active Expired
- 1960-02-16 DE DE1960D0032638 patent/DE1237330B/de active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA446112A (en) * | 1948-01-13 | Buonincontri Joseph | Electro-deposition of metals |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL248746A (de) | |
| CH415070A (fr) | 1966-06-15 |
| FR1247203A (fr) | 1960-11-25 |
| NL133225C (de) | |
| GB940271A (en) | 1963-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2810528C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur elektrolytischen Erzeugung von Wasserstoff und Sauerstoff | |
| DE2818971C2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur elektrochemischen Gewinnung von Alkalimetall aus einem elektrisch dissoziierbaren Salz desselben und dessen Verwendung | |
| DE2514524A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verminderung oder vermeidung von krustenbildung an arbeitselektroden | |
| WO1997023665A1 (de) | Verfahren und schaltungsanordnung zur erzeugung von strompulsen zur elektrolytischen metallabscheidung | |
| DE835972C (de) | Verfahren zur fortlaufenden elektrolytischen Oxydation von Draehten, Baendern und aehnlichen Metallgegenstaenden | |
| DE1939729C2 (de) | Elektrische Schaltung zum Speisen eines Bades für die anodische Oxydation | |
| DE2308565A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von metallen | |
| DE69023428T2 (de) | Verfahren und Apparat zum Speichern von Wasserstoff und Erzeugen von Wärmeenergie. | |
| DE1237330B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallen, insbesondere Aluminium, durch Schmelzflusselektrolyse | |
| DE69101352T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Funkenerasionsbehandlung von Hartmetallgegenständen. | |
| DE2530672C2 (de) | Verfahren und elektrische Schaltung zur elektrischen Extraktion von Nichteisenmetallen aus ihren Lösungen | |
| DE1230643B (de) | Verfahren zum elektrolytischen AEtzen einer Metalloberflaeche | |
| DE706565C (de) | Steuerung von elektrischen Entladungsvorrichtungen | |
| AT240060B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Aluminium durch Schmelzelektrolyse | |
| DE645206C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Oxydation von Aluminium und Aluminiumlegierungen mittels Wechselstromes | |
| DE2035791C3 (de) | Elektrolytische Zelle | |
| AT212576B (de) | Verfahren zur Erhöhung des Wirkungsgrades eines Elektrolytbades aus geschmolzenem Salz und Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens | |
| AT235427B (de) | Verfahren zum elektrolytischen Ätzen einer Metalloberfläche | |
| DE382050C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Depolarisieren elektrolytischer Apparate | |
| DE621650C (de) | Vorrichtung zum Verhueten von Anfressungen und festen Ablagerungen aus Loesungen, insbesondere aus Speisewasser | |
| DE3854349T2 (de) | Elektrische Konditionierungssystem für Elektroden in einer Elektrolysezelle. | |
| DE102009036221A1 (de) | Verfahren zur elektrochemischen Bearbeitung eines Werkstückes | |
| DE1076289B (de) | Anordnung zur Funkenerosion mit einer Impedanz im Gleichstrom-Ladekreis des Speichers | |
| DE332669C (de) | Einrichtung zur Aluminiumgewinnung auf elektrolytischem Wege | |
| DE1558735A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aktivieren einer elektrolytischen Zelle |