DE1235880B - Verfahren zur Herstellung von Acetalen halogenierter Aldehyde - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Acetalen halogenierter AldehydeInfo
- Publication number
- DE1235880B DE1235880B DEW39279A DEW0039279A DE1235880B DE 1235880 B DE1235880 B DE 1235880B DE W39279 A DEW39279 A DE W39279A DE W0039279 A DEW0039279 A DE W0039279A DE 1235880 B DE1235880 B DE 1235880B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- aldehydes
- halogenated
- acetals
- monochloroacetaldehyde
- halogenated aldehydes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 title claims 7
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 title claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 claims description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims 1
- QSKPIOLLBIHNAC-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-acetaldehyde Chemical compound ClCC=O QSKPIOLLBIHNAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 9
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- SPEUIVXLLWOEMJ-UHFFFAOYSA-N 1,1-dimethoxyethane Chemical compound COC(C)OC SPEUIVXLLWOEMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PZGXJYSPQYRCBB-UHFFFAOYSA-N 2-chlorobutanal Chemical compound CCC(Cl)C=O PZGXJYSPQYRCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000006359 acetalization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical group ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021555 Chromium Chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- QSWDMMVNRMROPK-UHFFFAOYSA-K chromium(3+) trichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cr+3] QSWDMMVNRMROPK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006704 dehydrohalogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical group 0.000 description 1
- 239000012433 hydrogen halide Substances 0.000 description 1
- 229910000039 hydrogen halide Inorganic materials 0.000 description 1
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229940099596 manganese sulfate Drugs 0.000 description 1
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 description 1
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C47/00—Compounds having —CHO groups
- C07C47/02—Saturated compounds having —CHO groups bound to acyclic carbon atoms or to hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/48—Preparation of compounds having groups
- C07C41/50—Preparation of compounds having groups by reactions producing groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C47/00—Compounds having —CHO groups
- C07C47/20—Unsaturated compounds having —CHO groups bound to acyclic carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C47/00—Compounds having —CHO groups
- C07C47/20—Unsaturated compounds having —CHO groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C47/228—Unsaturated compounds having —CHO groups bound to acyclic carbon atoms containing six-membered aromatic rings, e.g. phenylacetaldehyde
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C47/00—Compounds having —CHO groups
- C07C47/52—Compounds having —CHO groups bound to carbon atoms of six—membered aromatic rings
- C07C47/55—Compounds having —CHO groups bound to carbon atoms of six—membered aromatic rings containing halogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
C07c
Deutsche Kl.: 12 ο-5/09
Nummer: 1 235 880
Aktenzeichen: W39279IVb/12o
Anmeldetag: 3. Juni 1965
Auslegetag: 9. März 1967
Die Acetalisierung von Aldehyden ist eine in der chemischen Technik bekannte Reaktion. Im allgemeinen
wird diese mit einem mehr oder weniger großen Alkoholüberschuß, in Gegenwart saurer
Katalysatoren und durch azeotropes Abdestillieren des bei der Reaktion entstehenden Wassers mit Hilfe
von Schleppmitteln, beispielsweise aliphatischen Chlorkohlenwasserstoffen, Benzin oder aromatischen Kohlenwasserstoffen,
durchgeführt.
Es ist weiterhin bekannt, Acetale des Chloracetaldehyds durch Erhitzen desselben mit Alkoholen in
Gegenwart eines sauren Katalysators und azeotropes Abdestillieren des Reaktionswassers mit Hilfe von
Benzol oder symm. Dichloräthylen herzustellen.
Alle Verfahren zur Acetalherstellung unter azeotropem
Abdestillieren des Reaktionswassers mit Hilfe von Schleppmitteln sind aber unwirtschaftlich,
weil sie einen sehr hohen Energieverbrauch sowie die Rückgewinnung des Schleppmittels erfordern. Überdies
liegen die Ausbeuten an Acetalen entsprechend der Natur der Ausgangskomponenten sehr unterschiedlich.
Außerdem sind Verfahren bekannt, bei denen die Acetalisierung von unsubstituierten, niedrigen Aldehyden,
besonders von Acetaldehyd mit Alkoholen und in Gegenwart von Metallsalzen als Katalysatoren,
z. B. Calciumchlorid, Eisen(III)-chlorid, Ammoniumchlorid, Magnesiumchlorid, Kupfersulfat, gegebenenfalls
zusätzlich in Gegenwart geringer Mengen von Salzsäure durchgeführt wird.
Fernerhin sind Verfahren beschrieben, bei denen Acetale von Chloraldehyden durch Chlorierung von
Acetalen oder Vinyläthern bzw. Vinylestern in Gegenwart von Alkohol hergestellt werden.
Auch diese Verfahren sind jedoch auf Grund der Verwendung verhältnismäßig teurer Ausgangsprodukte
ebenfalls unwirtschaftlich.
Es wurde nun ein Verfahren zur Herstellung von Acetalen halogenierter Aldehyde gefunden, welches
dadurch gekennzeichnet ist, daß halogenierte Aldehyde mit aliphatischen Alkoholen in Gegenwart von
wasserlöslichen Salzen der Metalle der II. und III. Hauptgruppe sowie der II., VI., VII. und
VIII. Nebengruppe des Periodensystems oder des Ammoniums als Katalysatoren bei Temperaturen von
0 bis 15O0C, vorzugsweise bei 30 bis 1200C, unter
Durchmischung umgesetzt werden.
Für das erfindungsgemäße Verfahren eignen sich vor allem A-halogenierte Aldehyde der allgemeinen Formel
R - CH(HaI) - CHO
worin R Wasserstoff, einen aliphatischen, araliphatischen, aromatischen, isocyclischen oder hetero-Verfahren
zur Herstellung von Acetalen
halogenierter Aldehyde
halogenierter Aldehyde
Anmelder:
Wacker-Chemie G. m. b. H.,
München 22, Prinzregentenstr. 22
München 22, Prinzregentenstr. 22
Als Erfinder benannt:
Dr. Rolf Sieber, Köln-Longerich;
Alois Maier, Köln-Merkenich
cyclischen Rest bedeutet. Es können also beispielsweise Chloracetaldehyd, Chlorpropionaldehyd, Chlorbutyraldehyd,
x-Bromheptylaldehyd eingesetzt werden.
Es können aber auch mit gutem Erfolg solche halogenierte Aldehyde verwendet werden, die an
einem von der Carbonylgruppe entfernteren Kohlenstoffatom als dem «-Kohlenstoffatom halogensubstituiert
sind.
Weiterhin können polyhalogenierte oder ungesättigte halogenierte Aldehyde benutzt werden, und es hat
sich herausgestellt, daß die halogenierten Aldehyde bei dem erfindungsgemäßen Verfahren sowohl in
reiner wie auch in Hydratform eingesetzt werden können.
Als Katalysatoren eignen sich die wasserlöslichen Salze, insbesondere Chloride, Nitrate oder Sulfate
der Metalle der II. und III. Hauptgruppe sowie der IL, VL, VII. und VIII. Nebengruppe des Periodensystems
sowie des Ammoniums, z. B. Calciumchlorid, Magnesiumchlorid, Bariumchlorid, Zinkchlorid, Eisenchlorid,
Aluminiumchlorid, Nickelchlorid, Cobaltnitrat, Chromchlorid, Palladiumchlorid, Ammoniumchlorid,
Magnesiumsulfat, Mangansulfat, Ammoniumnitrat, wobei die Salze wasserfrei oder in ihrer Hydratform
zugesetzt werden. Dabei haben sich Mengen von 0,1 bis 0,4 Mol pro Mol halogeniertem Aldehyd
als ausreichend erwiesen.
Das Verfahren kann bei 0 bis 1500C, vorzugsweise
30 bis 1200C, durchgeführt werden. Die Reaktionstemperatur nach oben richtet sich nach dem Siedepunkt
der Reaktionsteilnehmer, so daß gegebenenfalls unter erhöhtem Druck bis 10 Atmosphären gearbeitet
werden muß.
Eine gute Durchmischung bei Ablauf der Reaktion kann z. B. durch Arbeiten in einer Schüttelapparatur,
in einem mit einer wirksamen Rühreinrichtung aus-
709 518/546
gerüsteten Reaktionsgefäß bzw. durch übliche in der Technik bekannte Mischverfahren erzielt werden.
Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die Alkoholkomponente in stöchiometrischen
Mengen eingesetzt werden kann und kein Alkoholüberschuß erforderlich ist. Ferner ist es
überraschend, daß die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendeten Metallsalze, die in der Literatur
als spezifische Dehydrohalogenierungskatalysatoren bekannt sind, keine Halogenwasserstoffabspaltung
bewirken. Außerdem tritt keine Polymerisationsoder Zersetzungsreaktion der eingesetzten halogenierten
Aldehyde auf.
In eine Aufschlämmung von 66 g wasserfreiem Calciumchlorid (0,6 Mol) in 128 g Methanol (4 Mol)
werden 195 g eines 80 %igen wäßrigen Monochloracetaldehyds (2 Mol) unter Rühren zugegeben und
das Reaktionsgemisch unter weiterem Rühren auf so 50° C erwärmt. Nach einer Reaktionszeit von 10 Stunden
wird die organische Schicht von der wäßrigen Phase abgetrennt. Bei der fraktionierten Destillation
erhält man im Vorlauf neben Methanol 22 g Monochloracetaldehyd (0,28 Mol) zurück, entsprechend
einem Umsatz von 86%. Als Hauptfraktion erhält man 199 g (1,60 Mol) Dimethylacetal des Monochloracetaldehyds
(Kp. 127 bis 128° C), entsprechend einer Ausbeute von 93% der Theorie, bezogen auf den
umgesetzten Monochloracetaldehyd.
Ähnliche Ergebnisse werden erhalten, wenn man als Katalysator CaCl2 · 6H2O, MgCl2, MgCl2 · 6H2O,
MgSO4, BaCl2-2H2O, BaCl2, FeCl3-OH2O, FeCl3,
AlCl3 · 6H2O, AlCl3, NH4Cl oder NH4NO3 verwendet.
35 Beispiel 2
Entsprechend Beispiel 1 werden in eine Aufschlämmung von 33 g wasserfreiem Calciumchlorid (0,3 Mol)
in 94 g 98%igem Äthylalkohol (2MoI) 98 g eines 80 %igen wäßrigen Monochloracetaldehyds (1 Mol)
unter Rühren zugegeben und das Reaktionsgemisch unter weiterem Rühren 17 Stunden lang auf 50° C
erhitzt. Nach einer Aufarbeitung wie im Beispiel 1 erhält man bei einem Umsatz von 83,5% im Vorlauf
neben Äthanol 10 g Monochloracetaldehyd und 127 g Diäthylacetal des Monochloracetaldehyds (Kp. 57
bis 58° C, 18 mm), entsprechend einer Ausbeute von 95,4% der Theorie, bezogen auf den umgesetzten
Monochloracetaldehyd.
In eine Aufschlämmung von 33 g wasserfreiem Calciumchlorid (0,3 Mol) in 148 g n-Butylalkohol
(2 Mol) werden 98 g eines 80%igen wäßrigen Monochloracetaldehyds (1 Mol) unter Rühren zugegeben
und das Reaktionsgemisch 17 Stunden lang bei einer Temperatur von 50° C weiter gerührt. Die organische
Schicht wird abgetrennt. Durch fraktionierte Destillation erhält man daraus im Vorlauf neben Butanol
26,5 g Monochloracetaldehyd, entsprechend einem Umsatz von 62% und als Hauptfraktion 129 g Din-Butylacetal
des Monochloracetaldehyds (Kp. 104 bis 1050C, 11 mm), entsprechend einer Ausbeute von
85% der Theorie, bezogen auf den umgesetzten Monochloracetaldehyd.
In eine Aufschlämmung von 22 g (0,2 Mol) wasserfreiem Calciumchlorid in 64 g (2 Mol) Methanol
werden 106,5 g (1 Mol) a-Chlorbutyraldehyd unter
Rühren zugegeben und das Reaktionsgemisch unter weiterem Rühren auf 50° C erwärmt. Nach einer
Reaktionszeit von 20 Stunden erhält man bei der Aufarbeitung entsprechend Beispiel 1 neben 19 g
nicht umgesetztem a-Chlorbutyraldehyd 102 g des Dimethylacetals (Kp. 81 bis 820C, 50 mm), entsprechend
einer Ausbeute von 82% der Theorie, bezogen auf den umgesetzten Chlorbutyraldehyd.
In eine Aufschlämmung von 33 g (0,3 Mol) wasserfreiem Calciumchlorid in 62 g (1 Mol) Äthylenglykol
werden 98 g eines 80%igen wäßrigen Monochloracetaldehyds (1 Mol) unter Rühren zugegeben und
das Reaktionsgemisch unter weiterem Rühren auf 80° C erwärmt. Nach einer Reaktionszeit von 21 Stunden
wird die organische Phase abgetrennt. Bei der fraktionierten Destillation erhält man im Vorlauf
12,6 g Monochloracetaldehyd, entsprechend einem Umsatz von 75%, und als Hauptfraktion 91,6 g
Äthylenglykolacetal des Monochloracetaldehyds (Kp. 72°C, 29 mm), entsprechend einer Ausbeute von
89% der Theorie, bezogen auf den umgesetzten Monochloracetaldehyd.
Claims (7)
1. Verfahren zur Herstellung von Acetalen halogenierter Aldehyde, dadurch gekennzeichnet,
daß halogenierte Aldehyde mit aliphatischen Alkoholen in Gegenwart von wasserlöslichen
Salzen der Metalle der II. und III. Hauptgruppe sowie der IL, VL, VII. und VIII. Nebengruppe
des Periodensystems oder des Ammoniums als Katalysator bei Temperaturen von 0 bis 15O0C,
vorzugsweise bei 30 bis 12O0C, unter Durchmischung umgesetzt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als halogenierte Aldehyde a-halogenierte
Aldehyde der allgemeinen Formel
R — CH(HaI) — CHO
verwendet werden, worin R Wasserstoff, einen aliphatischen, araliphatischen, aromatischen, isocyclischen
oder heterocyclischen Rest bedeutet.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß halogenierte Aldehyde verwendet
werden, die an einem von der Carbonylgruppe entfernteren Kohlenstoffatom als dem «-Kohlenstoffatom
halogensubstituiert sind.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß polyhalogenierte Aldehyde verwendet
werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ungesättigte halogenierte Aldehyde
verwendet werden.
6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Katalysatoren in Mengen
von 0,1 bis 0,4 Mol pro Mol halogeniertem Aldehyd eingesetzt werden.
7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion bei normalem
oder erhöhtem Druck durchgeführt wird.
709 518/546 2.67 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW39279A DE1235880B (de) | 1965-06-03 | 1965-06-03 | Verfahren zur Herstellung von Acetalen halogenierter Aldehyde |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW39279A DE1235880B (de) | 1965-06-03 | 1965-06-03 | Verfahren zur Herstellung von Acetalen halogenierter Aldehyde |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1235880B true DE1235880B (de) | 1967-03-09 |
Family
ID=7602059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEW39279A Pending DE1235880B (de) | 1965-06-03 | 1965-06-03 | Verfahren zur Herstellung von Acetalen halogenierter Aldehyde |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1235880B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0413643A (ja) * | 1990-05-07 | 1992-01-17 | Kureha Chem Ind Co Ltd | クロロアセタール類の製造方法 |
| EP3070082A1 (de) | 2015-03-18 | 2016-09-21 | Wacker Chemie AG | Verfahren zur herstellung von chloracetaldehydacetalen |
-
1965
- 1965-06-03 DE DEW39279A patent/DE1235880B/de active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0413643A (ja) * | 1990-05-07 | 1992-01-17 | Kureha Chem Ind Co Ltd | クロロアセタール類の製造方法 |
| EP3070082A1 (de) | 2015-03-18 | 2016-09-21 | Wacker Chemie AG | Verfahren zur herstellung von chloracetaldehydacetalen |
| DE102015204901A1 (de) | 2015-03-18 | 2016-09-22 | Wacker Chemie Ag | Verfahren zur Herstellung von Chloracetaldehydacetalen |
| CN105985313A (zh) * | 2015-03-18 | 2016-10-05 | 瓦克化学股份公司 | 用于制备氯乙醛乙缩醛的方法 |
| US9896428B2 (en) | 2015-03-18 | 2018-02-20 | Wacker Chemie Ag | Process for preparing chloroacetaldehyde acetals |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE602004002245T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Pyranverbindung | |
| DE1223822B (de) | Verfahren zur Herstellung von beta-verzweigten, gesaettigten und ungesaettigten Aldehyden | |
| EP0231842B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 6-Aminocapronsäure | |
| DE1443912A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von ungesaettigte Gruppen enthaltende Phenolen | |
| DE69214026T2 (de) | Herstellung von Neopentylglykol (III) | |
| EP0151241B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1,4 Butandial | |
| DE2103686C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von a -Hydroxy- γ -lactonen | |
| DE2216974A1 (de) | Verfahren zur herstellung hoehermolekularer ungesaettigter ketone | |
| DE1235880B (de) | Verfahren zur Herstellung von Acetalen halogenierter Aldehyde | |
| DE2715208B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 3-Methyl-2-buten-l-al | |
| DE1543573B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2,3-Dihydro-2,2-dimethyl-7-benzofuranol | |
| EP0100019A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von alpha-substituierten beta-Dicarbonyl-, beta-Cyancarbonyl- und beta-Dicyanverbindungen | |
| DE2443142A1 (de) | Verfahren zur herstellung von cyclopropancarbonsaeurenitril | |
| DE2054987A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Methylenpropandiol-( 1,3) | |
| DE2106243C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aldehyden | |
| DE2007737A1 (de) | Monoalkylierung von unsubstituierten Diphenolen | |
| DE945984C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von niedermolekularen Fettsaeureestern aus Aldehyden | |
| DE1229520B (de) | Verfahren zur Herstellung von C-bis C-Cycloalkenen | |
| DE3210705A1 (de) | Verfahren zur herstellung von 3-alkyl-2,5-dihydrofuran-2-onen | |
| DE1793513A1 (de) | Katalytisches Verfahren | |
| DE1693017A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acetalen bzw. Ketalen alpha-chlorierter Aldehyde bzw. Ketone | |
| DE2305629A1 (de) | Verfahren zur herstellung von isopiperitenol | |
| DE973558C (de) | Verfahren zur Herstellung von aliphatischen ªÏ-Chlorcarbonsaeurenitrilen | |
| EP0227057A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von in 1-Stellung durch aromatische oder heterocyclische Reste substituierten Alkanolen | |
| DE1668771B2 (de) | Verfahren zur herstellung von 2- methylol-1,2,6-trihydroxyhexan |