DE1216311B - Verfahren zur Herstellung von N-Alkylmorpholinen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von N-Alkylmorpholinen

Info

Publication number
DE1216311B
DE1216311B DEJ20909A DEJ0020909A DE1216311B DE 1216311 B DE1216311 B DE 1216311B DE J20909 A DEJ20909 A DE J20909A DE J0020909 A DEJ0020909 A DE J0020909A DE 1216311 B DE1216311 B DE 1216311B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oxide
hydrogen
morpholine
carbon atoms
percent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEJ20909A
Other languages
English (en)
Inventor
Norman Bell Godfrey
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jefferson Chemical Co Inc
Original Assignee
Jefferson Chemical Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jefferson Chemical Co Inc filed Critical Jefferson Chemical Co Inc
Publication of DE1216311B publication Critical patent/DE1216311B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D295/00Heterocyclic compounds containing polymethylene-imine rings with at least five ring members, 3-azabicyclo [3.2.2] nonane, piperazine, morpholine or thiomorpholine rings, having only hydrogen atoms directly attached to the ring carbon atoms
    • C07D295/02Heterocyclic compounds containing polymethylene-imine rings with at least five ring members, 3-azabicyclo [3.2.2] nonane, piperazine, morpholine or thiomorpholine rings, having only hydrogen atoms directly attached to the ring carbon atoms containing only hydrogen and carbon atoms in addition to the ring hetero elements
    • C07D295/023Preparation; Separation; Stabilisation; Use of additives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/72Copper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
C07d
Deutsche Kl.: 12p-3
Nummer: 1216 311
Aktenzeichen: J 20909IV d/12 ρ
Anmeldetag: 28. November 1961
Auslegetag: 12. Mai 1966
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von N-Alkylmorpholinen der allgemeinen Formel
Verfahren zur Herstellung von
N-Alkylmorpholinen
R4-HC
CH-R3
CH-R2
in der R1 einen Alkylrest mit 1 bis 30 Kohlenstoffatomen und R2, R3, R4 und R5 Wasserstoffatome oder Alkylreste mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeuten, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man ein entsprechendes N-unsubstituiertes Morpholin mit bis zu 10 Mol je Mol Morpholinverbindung eines nicht tertiären Alkanols mit 1 bis 30 Kohlenstoffatomen in Gegenwart von Wasserstoff und eines Katalysators, der aus 50 bis 90 Gewichtsprozent Nickel oder Kobalt, 10 bis 50 Gewichtsprozent Kupfer und 0,5 bis 5 Gewichtsprozent Chromoxyd, Titanoxyd, Thoriumoxyd, Magnesiumoxyd, Zinkoxyd, Manganoxyd oder einem Oxyd der seltenen Erden besteht, bei einem Druck von 35 bis 350 atü einschließlich 10 bis 100 Atmosphären Wasserstoffteildruck und einer Temperatur von 150 bis 300° C während einer Zeit von 5 Minuten bis 5 Stunden umsetzt und das erhaltene N-Alkylmorpholin der allgemeinen Formel I nach üblichen Methoden isoliert.
N-Alkylmorpholine, die beispielsweise als Katalysatoren bei der Erzeugung von Polyurethanschäumen verwendet werden können, werden im allgemeinen nur mit Schwierigkeiten in reiner Form erhalten, weil normalerweise bei dem Versuch, Morpholin am Stickstoff zu alkylieren oder bei einer Synthese aus anderen Gruppen von Ausgangsstoffen, wie Bis-(chloralkyl)-äthern und Alkylaminen, Komplikationen eintreten. Überraschenderweise wurde jedoch nun gefunden, daß man N-Alkylmorpholine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren in guten Ausbeuten durch direkte Alkylierung erhalten kann.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens können nicht tertiäre Alkanole, wie Methanol, Äthanol, Propanol, Isopropanol, Butanol, Isobutylalkohol, Tridecylalkohol, Isooctylalkohol, 2-Äthylhexanol, oder Gemische daraus benutzt werden. 2-Äthylhexanol, oder Gemische daraus benutzt werden. Das Alkanol enthält vorzugsweise 1 bis 18 Kohlenstoffatome.
Zu den substituierten C-Alkylmorpholinen, die Anmelder:
Jefferson Chemical Company, Inc.,
Houston, Tex. (V. St. A.)
Vertreter:
Dipl.-Chem. Dr. I. Maas, Patentanwalt,
München 23, Ungererstr. 25
Als Erfinder benannt:
Norman Bell Godfrey, Austin, Tex. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 28. November 1960
(71 876)
allein oder in Gemischen untereinander oder mit Morpholin verwendet werden können, gehören unter anderen 2-Methyl-, 2,6-Dimethyl-, 3-Methyl- und
3,5-Dimethylmorpholin.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann absatzweise
oder als kontinuierliches oder halbkontinuierliches Verfahren durchgeführt werden.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
Beispiel 1
174 g Morpholin und 64 g Methanol wurden zusammen mit einem Katalysator, der durch Reduktion von 20 g eines Gemisches aus Nickel, Kupfer und Chromoxyd in einem Wasserstoffatom bei 230° C frisch zubereitet worden war, in einem 1-1-Autoklav aus korrosionsbeständigem Stahl eingebracht. Das der Reduktion unterworfene Gemisch war durch Calcinieren der gemeinsam gefällten Carbonate bei 400° C hergestellt worden und hatte folgende Analysenwerte: 38,1% Nickel, 14,2% Kupfer und 1,06% Chrom. Der Autoklav wurde mit Wasserstoff von anderen Gasen befreit, dann mit Wasserstoff auf einen Druck von 35 atü gebracht und 2 Stunden unter Schütteln auf 22O0C erhitzt. Das abgekühlte und filtrierte Reaktionsgemisch wurde fraktioniert destilliert, um nicht umgesetztes Methanol (32 % des Ausgangsmaterials), ein azeotropes Gemisch aus N-Methylmorpholin und Wasser vom Kp. = 94° C und nicht umgesetztes Morpholin (35% des Ausgangsmaterials) zu gewinnen. Dieses Azeotrop wurde unter
609 568/544
Verwendung von Benzol als Schleppmittel azeotrop entwässert. Durch Fraktionierung des Rückstandes wurde reines N-Methylmorpholin mit einem Siedepunkt von 115,6° C in 51%iger Ausbeute, bezogen auf das Ausgangsmaterial, erhalten.
Beispiel 2
Es wurde eine absatzweise Umsetzung, wie oben beschrieben, unter Verwendung von 87 g Morpholin und 110 g Äthanol (denaturiert) in Gegenwart von 20 g des im Beispiel 1 beschriebenen Katalysators bei einer Reaktionstemperatur von 22O0C während 2 Stunden durchgeführt. Der anfängliche Wasserstoffdruck betrug 42 atü.bei 24°C imd der Enddruck 189 atü. Die Aufarbeitung erfolgte wie im Beispiel 1, wobei der Siedepunkt, des Azeotrops aus N-Äthylmorpholin und Wasser 970C betrug. Die Ausbeute an N-Äthylmorpholin, Kp. = 138,4°C, lag über 95% der Theorie.
B e i s ρ i e 1 3
Die im Beispiel 2 beschriebene Arbeitsweise wurde wiederholt, wobei 50 g Methanol (an Stelle von Äthanol), 48 g Morpholin und 8 g des im Beispiel 1 beschriebenen Katalysators bei 260° C verwendet wurden. Die übrigen Bedingungen waren die gleichen. Der Enddruck betrug 278 bis 279 atü. Das Rohprodukt enthielt 30,3 Teile 4-Methylmorpholin je Teil Morpholin, entsprechend einer Ausbeute von über 95°/0, wie durch Gaschromatpgraphie bestimmt.
Beispiel 4
Morpholin und Äthanol wurden bei einem Druck von 210 atü mit einer '•Gesamtdurchsatzgeschwindigkeit von 1,93 g je Stunde und Milliliter Katalysator über den im Beispiel 1 beschriebenen Nickel-Kupfer-Chromoxyd-Katalysator bei 179 bis 181° C, der sich in einem Festbettreaktionsgefäß für kontinuierliche Arbeitsweisen befand, in Gegenwart von gasförmigem Wasserstoff geleitet. Die Zufuhrgeschwindigkeit für. Morpholin, Äthanol und Wasserstoff betrug 14,2 Mol je Stunde, 14,5 Mol je Stunde bzw. 3151 je Stunde (unter Normalbedingungen). Die bei diesem Ansatz erzielte Ausbeute an N-Äthylmorpholin betrug 98% bei einer Umwandlung von 68,3%, Kp. = 138,40C.
Beispiel 5
4-Stearylmorpholin
In einen Rührautoklav mit einem Fassungsvermögen von etwa 3,81 wurden 1080 g (4 Mol) Stearylalkohol, 696 g (8 Mol) Morpholin und 250 g des im Beispiel 1 beschriebenen Nickel-Kupfer-Chromoxyd-Katalysators gegeben. Der Autoklav wurde geschlossen, der Inhalt zweimal rasch mit Wasserstoff durchspült und dann Wasserstoff bis zu 56 atü zugesetzt. Die Reaktion wurde 3 Stunden bei 22O0C und 175 atü durchgeführt. Das Reaktionsprodukt wurde abfiltriert und destilliert. Die Produktfraktion wurde bei einem Siedepunkt von 170 bis 184° C bei 1,5 mm aufgefangen. Das 4-Stearylmorpholin verfestigte sich langsam und wurde aus Aceton umkristallisiert; F. = 34°C, Neutralisationsäquivalent = 338,5, Ausbeute über 50 % der Theorie.
Beispiel 6
4-Cetylmorpholin
In einen Rührautoklav von etwa 3,8 1 Fassungsvermögen wurden 968 g. (4,0 Mol) Cerylalkohol, 696 g (8,0 Mol) Morpholin und 250 g des im Beispiel 1 beschriebenen Nickel - Kupfer - Chromoxyd - Katalysators gegeben. Es wurden die gleichen Bedingungen angewandt, wie sie im Beispiel 5 beschrieben wurden. Das Produkt wurde zur Gewinnung von 4-Cetylmorpholin destilliert, wobei folgende Ergebnisse erhalten wurden:
Gewicht Kp. Druck Neutralisations
JL XdJVLLwIX g 0C mm Hg äquivalent
1 112 -36,0 1,5
2 51 36 bis 117 1,5
3 30 117 bis 181 1,5 325
4 809 181 bis 183 1,0 320
5 87 183 bis 200 1,0 312
6 122 Rückstand . — .
Das Produkt ist in Fraktion 4 enthalten.
C12
Beispiel 7
C14-Alkylmorphohn
Ein Cia-C^-Alkylmorpholin-Gemisch wurde aus Morpholin und einem Qa-C^-Alkoholgemisch hergestellt. Die C12-C14-Alkohole waren geradkettige, handelsübliche primäre Alkylalkohole. 136 g Morpholin, 156 g dieses Alkoholgemischs und 60 g des im Beispiel 1 beschriebenen Nickel-Kupfer-Chromoxyd-Katalysators wurden 3 Stunden bei 22O0C und 154 atü gehalten, wodurch man 136 g alkyliertes Morpholin mit einem Siedebereich von Kp.2 130 bis 1470C erhielt (Neutralisationsäquivalent = 281).
35 Beispiel 8
4-Isopropylmorpholin
In einen Schüttelautoklav von 1400 ml Fassungsvermögen wurden 174 g (2 Mol) Morpholin, 90 g (1,5 Mol) Isopropanol und 50 g eines Kobalt-Kupfer-Chromoxyd-Katalysators eingeführt, der dem im Beispiel 1 verwendeten entsprach mit der Ausnahme, daß das Nickel durch Kobalt ersetzt wurde. Der Autoklavinhalt wurde zweimal mit einem plötzlichen Strom von Wasserstoff versetzt, worauf Wasserstoff bis zu einem Druck von 35 atü eingeführt wurde. Die Reaktionsteilnehmer wurden 3 Stunden bei 2200C und 140 atü gehalten. Das filtrierte Produkt hatte ein Gewicht von 241 g und wurde durch Dampfchromatographie analysiert. Authentisches 4-Isopropylmorpholin, das aus Isopropylamin und β,β-ΌΊάήοτ-diäthyläther hergestellt war, Kp. = 159 bis 159,50C, wurde als Standard verwendet. 36,2 % des Reaktionsproduktes bestanden aus 4-Isopropylmorpholin.
Der Ansatz wurde unter den gleichen Bedingungen wiederholt mit der Ausnahme, daß 50 g Nickel-Kupfer-Chromoxyd an Stelle des Kobaltkatalysators verwendet wurden. 28,2 % des Reaktionsprodukts bestanden aus 4-Isopropylmorpholin, Kp. = 1590C.
-
Beispiel 9
4-Äthyl-2,6-dimethylmorpholin
In einen Schüttelautoklav von 1400 ml Inhalt wurden 173 g 2,6-Dimethylmorpholin, 92 g Äthanol und 75 g des im Beispiel 1 beschriebenen Nickel-Kupfer-Chromoxyd-Katalysators eingebracht. Der Autoklavinhalt wurde zweimal mit einem Wasser-
Stoffstrom ausgespült, worauf Wasserstoff bis zu einem Druck von 35 atü zugesetzt und das Reaktiönsgemisch 3 Stunden bei 220°C und 77 bis 91 atü gehalten wurde. Das Reaktionsprodukt wurde abfiltriert, wodurch man 243 g farbloses Material erhielt. Dieses Material wurde destilliert, und man erhielt 131 g einer Mittelfraktion aus 4-Äthyl-2,6-dimethyl-morpholin vom Kp. = 155 bis 157° C (Neutralisationsäquivalent = 142, Theorie 142). Das Infrarotspektrum ergab die Abwesenheit von NH und entsprach dem für das Produkt Erwarteten.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur Herstellung von N-Alkylmorpholinen der allgemeinen Formel
    R4-HC
    R5-HC
    CH-R3
    CH-R2
    in der R1 einen Alkylrest mit 1 bis 30 Kohlenstoffatomen und R2, R3, R4 und R5 Wasserstoffatome oder Alkylreste mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeuten, dadurch gekennzeichnet, daß man ein entsprechendes N-unsubstituiertes Morpholin mit bis zu 10 Mol je Mol Morpholinverbindung eines nicht tertiären Alkanols mit 1 bis 30 Kohlenstoffatomen in Gegenwart von Wasserstoff und eines Katalysators, der aus 50 bis 90 Gewichtsprozent Nickel oder Kobalt, 10 bis 50 Gewichtsprozent Kupfer und 0,5 bis 5 Gewichtsprozent Chromoxyd, Titanoxyd, Thoriumoxyd, Magnesiumoxyd, Zinkoxyd, Manganoxyd oder einem Oxyd der seltenen Erden besteht, bei einem Druck von 35 bis 350 atü einschließlich 10 bis 100 Atmosphären Wasserstoffteildruck und einer Temperatur von 150 bis 300° C während einer Zeit von 5 Minuten bis 5 Stunden umsetzt und das erhaltene N-Alkylmorpholin der allgemeinen Formel I nach üblichen Methoden isoliert.
    In Betracht gezogene Druckschriften:
    Houben — Weyl, Methoden der organischen Chemie, 4. Auflage, Bd. XI, 1 (1957), S. 126 bis 134.
    609 568/544 5.66 © Bundesdruckerei Berlin
DEJ20909A 1960-11-28 1961-11-28 Verfahren zur Herstellung von N-Alkylmorpholinen Pending DE1216311B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US7187660A 1960-11-28 1960-11-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1216311B true DE1216311B (de) 1966-05-12

Family

ID=22104161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEJ20909A Pending DE1216311B (de) 1960-11-28 1961-11-28 Verfahren zur Herstellung von N-Alkylmorpholinen

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1216311B (de)
GB (1) GB936322A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2543279A1 (de) * 1975-09-27 1977-04-07 Basf Ag Verfahren zur herstellung von n-substituierten tetrahydro-1.4-oxazinen
DE2657476A1 (de) * 1976-12-18 1978-06-22 Basf Ag Morpholinderivate

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0017651A1 (de) * 1977-08-29 1980-10-29 The Dow Chemical Company Verfahren zur Herstellung von Aminen aus Alkoholen, Aldehyden, Ketonen und deren Mischungen und hierbei verwendeter Katalysator
CN110713469A (zh) * 2019-09-26 2020-01-21 宿州亿帆药业有限公司 一种十三吗啉的合成工艺
CN111675677B (zh) * 2020-07-13 2022-07-19 江苏富比亚化学品有限公司 一种n-甲基吗啉的合成工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2543279A1 (de) * 1975-09-27 1977-04-07 Basf Ag Verfahren zur herstellung von n-substituierten tetrahydro-1.4-oxazinen
DE2657476A1 (de) * 1976-12-18 1978-06-22 Basf Ag Morpholinderivate

Also Published As

Publication number Publication date
GB936322A (en) 1963-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0263259B1 (de) Verfahren und Katalysatorsystem zur Trimerisierung von Acetylen und Acetylenverbindungen
DE3235933A1 (de) Verfahren zur herstellung bicyclischer orthoesteramide
DE1173457B (de) Verfahren zur Herstellung von Acetylenalkoholen
DE1216311B (de) Verfahren zur Herstellung von N-Alkylmorpholinen
EP0181536B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 1-Alkyl- oder 1-Cycloalkylpiperazinen
EP0007520B1 (de) Verfahren zur Herstellung von cis-2,6-dimethylmorpholin
EP0322660A1 (de) Verfahren zur Gewinnung von 2-Methylbutanal
DE2103686C3 (de) Verfahren zur Herstellung von a -Hydroxy- γ -lactonen
EP0300323B1 (de) Verfahren zur Herstellung von aliphatischen N,N-dialkylsubstituierten Aminoalkoholen
EP0185249B1 (de) Verfahren zur Reinigung von rohem beta-Phenylethylalkohol
EP0292674B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Propinol
EP0422366B1 (de) Verfahren zur Herstellung N-substituierter Pyrrolidin-2-one
DE1745627B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 1,4-Diazabicyclo-2,2,2-octan und Piperazin
EP0763517B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Hydroxypivalinsäureneopentylglykolester
DE2205958C3 (de) Verfahren zur Reinigung tertiärer aliphatischer Amine
DE2624016C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Bis-(morpholino-N-alkyl)äthern
DE2153792C3 (de) Verfahren zur Herstellung von N-Isopropylanilin
DE2824976A1 (de) Cycloalkanolderivate, verfahren zu ihrer herstellung und weiterverarbeitung
DE2621449C3 (de) Verfahren zur Herstellung von tertiären Aminen
DE1793811C2 (de) Monomere aromatische Azomethine
DE2360248C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Estern von Thiolcarbaminsäuren
DE2944778A1 (de) Verfahren zur herstellung von phosphorsaeureestern und thiophosphorsaeureestern
EP0053687A1 (de) Verfahren zur Herstellung von 1,1-Dichloralkenylenverbindungen
DE934824C (de) Verfahren zur Herstellung von Alkoxyvinylmethylketonen
EP0067353B1 (de) Verfahren zur Herstellung cyclischer Acetale