DE2543279A1 - Verfahren zur herstellung von n-substituierten tetrahydro-1.4-oxazinen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von n-substituierten tetrahydro-1.4-oxazinenInfo
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Description
BASF Aktiengesellschaft
Unser Zeicheng 0.2. 31 58O Sws/Wn
6700 Ludwigshafen, 26.9.1975
Verfahren zur Herstellung von N-substituierten Tetrahydro-1.4-oxazinen
Die vorliegende Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur Herstellung von N-substituierten Tetrahydro-1.4-oxazinen, auch
Morpholine genannt, durch Umsetzung von N-substituierten Bis-(2-hydroxyalkyl)-aminen
in Gegenwart von Katalysatoren. Die N-substituierten Morpholinverbindungen sind wertvolle Zwischenprodukte
oder Wirkstoffe von Pflanzenschutzmitteln (DBP 1 173 722, 1 164 152, 1 198 125)»
Es ist bekannt, daß man Morpholine durch Erhitzen von Diäthanolaminen
(Bis-(2-hydroxyäthyl)-aminen) bzw. Diisopropanolaminen
(Bis-(2-hydroxypropyl)-aminen) mit überschüssiger
Schwefelsäure und anschließende Behandlung mit Alkalien herstellen kann (Houben-Weyl, "Methoden der organischen Chemie",
6/4, S. 510-546, US-PS 2 776 972). Dieses Verfahren hat aber den Nachteil, daß es wenig umweltfreundlich ist, da die Neutralisation
der Schwefelsäure zu einer relativ großen Sulfatmenge (pro Mol Morpholinverbindung fallen ca, 2 Mol Sulfat an)
und damit zu stark verunreinigten Abwässern führt. Weiterhin ist bekannt, daß man die Cyclisierung von Bis-(2-hydroxyalkyl)-aminen
zu Morpholinen durch Dampfphasendehydratisierung an Aluminiumoxid- und Silikatkatalysatoren im Temperaturbereich
von 300 bis 400°C durchführen kann (US-PS 2 597 260, DT-PS 844 006). Die Nachteile dieser Verfahren sind in der Entstehung
großer Mengen von Nebenprodukten zu sehen, die sich meistens destillativ schlecht vom Hauptprodukt abtrennen
lassen. Ferner führt die rasche Ablagerung von Crackprodukten
auf den Katalysatoren zu einem schnellen Verlust ihrer katalytischen Aktivität»
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M
Es wurde nun gefunden, daß man N-substituierte Morpholine der allgemeinen Formel I
R-N 0
in der R einen aliphatischen Rest mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen, einen cycloaliphatischen Rest mit 6 bis 12 Kohlenstoffatomen,
einen araliphatischen Rest mit 7 bis 15 Kohlenstoffatomen oder einen Arylrest mit 6 bis 10 Kohlenstoffatomen
bedeutet und zusätzlich Substituenten, wie Alkoxygruppen mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen tragen kann, X., Xp, X-, und X^ gleich
oder verschieden sind und Wasserstoff oder Methylreste bedeuten, in guten Ausbeuten aus N-substituierten Bis-(2-hydroxyalkyl)-aminen
der Formel II
1 2
R-N 9ΪΪ II
in der R, X., X_, X-, und X^, die oben angegebene Bedeutung
haben, durch Cyclisierung erhält, wenn man die Cyclisierung in Gegenwart eines Dehydratisierungskatalysators und eine
Hydrierung in Gegenwart von Wasserstoff und einem Hydrierungskatalysator bei Temperaturen zwischen 100 und 3000C, vorzugsweise
180 uriä* 28O0C und Drücken von Atmosphärendruck bis zu
einem Druck von 250 at durchführt=
Die Vorteile des neuen Verfahrens liegen darin, daß man ohne die Verwendung von korrodierenden Medien, wie beispielsweise
Schwefelsäure, und ohne Zwangsanfall von Alkalisalzen auskommt. Die verwendeten Katalysatoren haben eine lange Wirkungsdauer,
da nur in geringem Umfang Crackprodukte gebildet werden. Die Umsetzungsprodukte sind weitgehend frei von Verunreinigungen.
Man erhält nach diesem Verfahren sehr reine Verbindungen, die - da sie frei von störenden Nebenprodukten sind- auch direkt
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als Wirkstoffe im Pflanzenschutz (DBP 1 214 471) eingesetzt
werden können. Die beim Cyclisieren von Bis-(2-hydroxyalkyl) aminen als Nebenprodukte auftretenden ungesättigten Verbindungen,
beispielsweise der Struktur
R-NO
treten beim erfindungsgemäßen Verfahren nicht auf.
Von den als Ausgangsverbindungen für das Verfahren dienenden
N-substituierten Bis-(2-hydroxyalkyl)-aminen der Formel II
seien folgende genannt? N-Methyl-diäthanolamin, (N-Methylbis-(2-hydroxyäthyl)-amin),
N-Methyl-diisopropanolamin,
(N-Methyl-bis-(2-hydroxypropyl)-amin), N-Sthyl-diäthanolamin,
(N-Äthyl-bis-(2-hydroxyäthyl)-amin)ο
N-Butyl-bis-(2-hydroxyäthyl)-amin, N-Dodecyl-bis-(2-hydroxyäthyl)
-amin, N-Tridecyl-bis-(2-hydroxypropyl)-amin, N-Stearylbis-(2-hydroxyäthyl)-amin,
N-Cyclohexyl-bis-(2-hydroxyäthyl)-amin, N-Cyclohexyl-bis-(2-hydroxypropyl)-amin, N-Cyclooctylbis-(2-hydroxyäthyl)-amin,
N-Cyclooctyl-bis-(2-hydroxypropyl) ·
amin, N-Cyclododecyl-bis-(2-hydroxypropyl)-amin, N-Benzylbis-(2-hydroxyäthyl)-amin
und N-Phenyl-bis-(2-hydroxyäthyl)-amin»
Die Herstellung der Ausgangsprodukte ist in Houben-Weyl,
"Methoden der organischen Chemie", Band 10-1, S. J>11 ff«,
beschriebene
Die Cyclisierung läuft nach folgender Reaktionsgleichung abs
X,
R, X-, Xp, X^, und X2, haben die oben genannten Bedeutungen.
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Zur Durchführung der Cyclisierung werden Temperaturen zwischen
100 und 3000C benötigt, wobei der Temperaturbereich von
bis 28O0C besonders vorteilhaft ist» Es kann bei Normaldruck
oder bei einem bis zu 25O at erhöhten Druck gearbeitet werden.
Die Ausgangsstoffe können lösungsmittelfrei oder nach Verdünnung mit Lösungsmitteln, die unter den Reaktionsbedingungen
inert sind, eingesetzt werden« Als Lösungsmittel eignen sich beispielsweise Toluol, Xylol, Cyclohexan, Tetrahydrofuran,
Mesitylen, Diäthylbenzol oder Tetralin,
Die Cyclisierung kann in flüssiger Phase und/oder in der Gasphase
durchgeführt werden- Es kann diskontinuierlich beispielsweise in einem Autoklaven oder kontinuierlich beispielsweise
in einem Wirbelbett-oder Pestbettreaktor gearbeitet werden«
Im kontinuierlichen Betrieb können Wasserstoff oder Mischungen aus Wasserstoff und Stickstoff als Begleitgas zudosiert werden.
Die Cyclisierung der Ausgangsprodukte und die Hydrierung kann je nach der Zusammensetzung des verwendeten Katalysators einstufig
oder zweistufig durchgeführt werden»
Zur einstufigen Arbeitsweise sind beispielsweise Katalysatoren
folgender Zusammensetzung geeignet? Die Katalysatoren enthalten beispielsweise 0,1 bis 40 % (Gewichtsprozent) Schwermetalle
(Kobalt, Nickel, Kupfer, Chrom, Mangan, Wolfram) und gegebenenfalls 0,5 bis 25 % Borsäure und/oder 0,5 bis 25 %
Phosphorsäure auf üblichen Trägerstoffen (Aluminiumoxid, Kieselgel); beispielsweise 7,9 % Kobalt, 7,9 % Nickel und
3,2 % Kupfer auf Aluminiumoxid« 12,6 % Kobalt, 0,8 % Chrom,
0,95 % Phosphorsäure auf Aluminiumoxid. 16 % Nickel, 5,5 %
Kupfer und 1,3 % Mangan auf Kieselgel. l8 % Nickel, 6,2 %
Kupfer, 1,7 % Mangan und 1,3 % Phosphorsäure auf Kieselgel
oder 20 % Aluminiumehr oma t mit 0,5 % Wolfram auf Aluminiumoxid.
Wendet man die zweistufige Arbeitsweise an, können in einer
ersten Stufe zur Cyclisierung der N-substituierten Bis-(2-hydroxyalkyl)-amine
die üblichen Katalysatoren (Houben-Weyl,
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- % - OoZo 31 580
Methoden der organischen Chemie, Band 6/4, S. 510-546), DT-PS 1 198 125), beispielsweise Aluminiumoxid, Phosphorsäure
auf Kieselsäure, Phosphorsäure auf Bimsstein, Aluminiumphosphat, Borphosphat, Mangesiumphosphat, Calciumphosphat oder
Cerphosphat, eingesetzt werden» Zur Hydrierung in einer zweiten Stufe sind insbesondere Metalle der Gruppen Ib, VIa und
VIII des periodischen Systems, beispielsweise Kupfer, Silber, Chrom, Wolfram, Kobalt, Nickel oder Palladium als Katalysatoren
geeignet (Houben-Weyl, Methoden der organischen Chemie, Band 4/2, S. 283=295)»
Die Reinigung der Reaktionsprodukte erfolgt im allgemeinen durch fraktionierte Destillation»
Die nach dem Verfahren der Erfindung hergestellten N-substituierten
Morpholine eignen sich zur Herstellung von oberflächenaktiven Stoffen, Korrosionsschutzmitteln oder Pflanzenschutzmitteln
(DBP 1 214 471, 1 164 152 und 1 173 722).
Speziell zur Verwendung als Pflanzenschutzmittel ist es wichtig, daß die hergestellten Wirkstoffe weitgehend freivon
Nebenprodukten und Verunreinigungen sind, da diese unter Umständen für unerwünschte Nebenwirkungen, wie beispielsweise
Blattschäden an Kulturpflanzen, verantwortlich sein können. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die für Pflanzenschutzmittel
benötigten N-substituierten Morpholine in der erforderlichen Reinheit erhalten»
Die in den Beispielen genannten Teile sind - soweit nichts anderes vermerkt ist - Gewichtsteüej Raumteile verhalten sich
zu ihnen wie Liter zu Kilogramm.
Ein. senkrecht stehendes Rohr von 0,80 cm Länge und 50 mm
lichter Weite wird mit Katalysator gefüllt. Der Katalysator besteht aus 7,9 % Kobalt, 7,9 % Nickel und 3,2 % Kupfer auf
Aluminiumoxid und wird in Form von 4 mm dicken Strängen verwendet. Zunächst wird der Katalysator stufenweise bei l80,
230 und 2800C unter Zufuhr von 50 000 Raumteilen Wasserstoff
pro Stunde aktiviert.
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-^- ο.Zo 3i 58ο
Z
Der aktivierte Katalysator wird auf 2500C erhitzte Anschliessend
werden am Kopf des Rohres 80 Teile N-Tridecyldiisopropanolamin
(N-Tridecyl-bis-(2-hydroxypropyl)-amin) pro Stunde zudosiert, während gleichzeitig 100 000 Raumteile Wasserstoff
pro Stunde als Begleitgas über den Katalysator geschickt werden. Von dem erhaltenen Reaktionsaustrag wird die wäßrige
Phase abgetrennt und die organische Phase fraktioniert destilliert. Man erhält NMR-spektroskopisch reines N-Tridecyl-2.6-dimethylmorpholin
mit dem Siedepunkt KPQ Q1 = 97°C. Die
Ausbeute beträgt 85 % der Theorie, bezogen auf eingesetztes
N-Tridecyldiisopropanolamin.
Die im ersten Beispiel beschriebene Apparatur wird mit einem Katalysator gefüllt, der aus 20 % Aluminiumchromat und 0,5 %
Wolfram auf Aluminiumoxid besteht«,
Der Katalysator wird auf 22J-O0C erhitzt. Dann werden 40 Teile
Tridecyldiisopropanolamin pro Stunde und 10 000 Raumteile Wasserstoff pro Stunde über den erhitzten Kontakt geleitet.
Die Aufarbeitung des Reaktionsprodukts wird entsprechend Beispiel 1 vorgenommen. Man erhält NMR-spektroskopisch reines
N-Tridecyl-2-6-dimethylmorpholin in einer Ausbeute von 87 %
der Theorie (bezogen auf eingesetztes N-Tridecyldiisopropanol amin) .
Unter Verwendung der im ersten Beispiel beschriebenen Apparatur werden 30 Teile N-Cyclododecyldiisopropanolamin pro Stunde
über den im ersten Beispiel näher beschriebenen Katalysator geschickt. Der Katalysator ist auf 260°C erhitzt, und es werden
10 000 Raumteile Wasserstoff pro Stunde als Begleitgas zugeführt. Die destillative Aufarbeitung des Reaktionsaustrags
führt zu NMR-spektroskopisch reinem N-Cyclododecyl-2o6-dimethylmorpholin,
Kp0 Q1 = 109°C. Die Ausbeute beträgt 78 % der
Theorie, bezogen auf eingesetztes N-Cyclododecyldiisopropanolamin.
7 0 9 8 U / 1 0 0 9 "7"
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Die im ersten Beispiel beschriebene Apparatur wird mit Borphosphatkontakt
gefüllt. Der Katalysator wird auf 210°C erhitzt. Dann werden gleichzeitig 30 Teile N-Tridecyldiisopropanolamin
und 10 000 Raumteile Stickstoff pro Stunde über den erhitzten Kontakt geführt.
500 Teile des Reaktionsprodukts werden mit 20 Teilen Raney-Nickel in einen 1 1 RUhrautoklaven eingefüllt» Der Autoklav
wird auf 15O0C erhitzt, wobei nach Erreichen dieser Temperatur
solange Wasserstoff aufgepreßt wird, bis 100 at Gesamtdruck erreicht werden« Der Autoklav wird 15 Stunden lang konstant
auf diesen Reaktionsbedingungen gehalten»
Dann wird der Reaktionsaustrag filtriert und das Piltrat einer fraktionierten Destillation unterworfen. Dabei wird ein NMR-spektroskopisch
reines N-Tridecyl-206-dimethylmorpholin gewonnen.
Die Ausbeute beträgt 85 % der Theorie, bezogen auf eingesetztes N-Tridecyldiisopropanolamin»
Die im ersten Beispiel näher beschriebene Apparatur wird mit einem Katalysator gefüllt, der aus 20 % Phosphorsäure auf
Kieselgel besteht. Der Katalysator wird auf 2300C erhitzt.
Danach werden gleichzeitig 40 Teile N-Tridecyldiisopropanolamin und 5000 Raumteile Stickstoff pro Stunde über den erhitzten
Kontakt geschickt.
100 Teile des hierbei erhaltenen Reaktionsprodukts werden mit 6 Teilen Raney-Nickel in einem 250 ml Schüttelautoklaven bei
l80°C und einem konstanten Wasserstoffdruck von 100 at 5 Stunden lang hydriert. Der Reaktionsaustrag wird filtriert und das
Piltrat destillativ aufgearbeitet. Es wird auch hier NMR-spektroskopisch reines N-Tridecyl-2,6-dimethylmorpholin erhalten.
Die Ausbeute beträgt 83 % der Theorie, bezogen auf eingesetztes
N-Tridecyldiisopropanolamin.
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Ein 250 ml Schüttelautoklav wird mit 50 Teilen N-Methyldiisopropanolamin,
50 Teilen Toluol und 10 Teilen Katalysator gefüllt, der aus 7,9 % Kobalt, 7,9 % Nickel und 3,2 % Kupfer auf
Aluminiumoxid besteht und entsprechend der in Beispiel 1 angegebenen Vorschrift im Wasserstoffstrom aktiviert ist. Der
Autoklav wird 10 Stunden lang bei einem konstanten Wasserstoff druck von 60 at auf 2100C erhitzt.
Danach wird der Katalysator vom Reaktionsprodukt durch Filtration abgetrennt» Die destillative Aufarbeitung des Piltrats
führt zu NMR-spektroskopisch reinem N-Methyl-2o6-dimethylmorpholin,
Kp70 = 720C Die Ausbeute beträgt 73 % der Theorie,
bezogen auf eingesetztes N-Methyldiisopropanolamin<,
Ein 250 ml Schüttelautoklav wird mit 50 Teilen N,N-Bis-(2-hydroxyäthyl)-anilin,
50 Teilen Toluol und 10 Teilen Katalysator gefüllt, der aus 7,9 ^ Kobalt, 7,9 % Nickel und 3,2 %
Kupfer auf Aluminiumoxid besteht und entsprechend der in Beispiel 1 angegebenen Vorschrift im Wasserstoffstrom aktiviert
worden ist.
Der Autoklav wird 10 Stunden lang bei einem konstanten Wasserstoff
druck von 70 at auf 240°C erhitzt- Der erhaltene Reaktionsaustrag
wird filtriert und der abfiltrierte Katalysator mit Toluol gewaschen. Das Piltrat wird im Vakuum vom Lösungsmittel befreit und der Rückstand im Vakuum destilliert. Man
erhält reines N-Phenylmorpholin, Pp. 53 bis 5^0C. Die Ausbeuter
beträgt 83 % der Theorie, bezogen auf eingesetztes N,N-Bis-(2-hydroxyäthyl)-aniline
Man verfährt analog Beispiel 7, verwendet aber als Ausgangsstoff N,N-Bis-(2-hydroxyäthyl)-cyclohexylamine Die destillative
Aufarbeitung des Reaktionsprodukts liefert hier N-Cyclohexylmorpholin,
Kp^g0 = 240°C. Die Ausbeute beträgt 8l % der
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Theorie, bezogen auf eingesetztes N,N-Bis-(2-hydroxyäthyl)-cyclohexylamin.
Die im Beispiel 1 beschriebene Apparatur wird mit einem Katalysator
gefüllt, der aus 7,9 % Kobalt, 7,9 % Nickel und 3,2 %
Kupfer auf Aluminiumoxid besteht und mit 10 % Borphosphat getränkt
worden ist. Der Katalysator wird nach der in Beispiel 1 angegebenen Vorschrift aktiviert und anschließend auf 24o°C
erhitzt. Dann werden 80 Teile N-Tridecyldiisopropanolamln pro
Stunde über den erhitzten Kontakt geleitet. Die destillative
Aufarbeitung des Reaktionsprodukts führt zu NMR-spektroskopisch reinem N-Tridecyl-2.6-dimethylmorpholino Die Ausbeute beträgt
94 % der Theorie (bezogen auf eingesetztes N-Tridecyldiisopropanolamin).
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Claims (4)
- Patentansprüche[Xl Verfahren zur Herstellung von N-substituierten Morpholinen der allgemeinen Formel IX1R-N 0in der R einen aliphatischen Rest mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen, einen cycloaliphatischen Rest mit 6 bis 12 Kohlenstoffatomen, einen araliphatischen Rest mit J bis 15 Kohlenstoffatomen oder einen Arylrest mit 6 bis 10 Kohlenstoffatomen bedeutet, X-, Xp, X, und Xw gleich oder verschieden sind und Wasserstoff oder Methylreste bedeuten, aus Verbindungen der allgemeinen Formel IIIIwobei R, Χ., χ , X und X1. die oben angegebene Bedeutung haben, durch Cyclisierung, dadurch gekennzeichnet, daß man die Cyclisierung in Gegenwart eines Dehydratisierungskatalysators und eine Hydrierung in Gegenwart von Wasserstoff und einem Hydrierungskatalysator bei Temperaturen zwischen 100 und 3000C, vorzugsweise bei 180 bis 28O0C, und Drücken von Atmosphärendruck bis zu einem Druck von 25O at durchführt.
- 2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Reaktion einstufig oder zweistufig durchführt.
- 3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dehydratisierungskatalysator Aluminiumoxid, Phosphorsäure, Phosphate des Bors, Aluminiums, Magnesiums, Calciums oder Cers enthält»709814/1009-11--Vt-. O.Z. 51 580
- 4. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hydrierkatalysator Elemente der Gruppen Ib, VIa und/ oder VIII des periodischen Systems enthält.BASF Aktiengesellschaftty7098U/1009
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