DE1208720B - Verfahren zur Herstellung einer Gas- oder Dampfkondensator-Waermeaustauschflaeche - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung einer Gas- oder Dampfkondensator-Wärmeaustauschfläche Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Gas- oder Dampfkondensator-Wärmeaustauschfläche, die aus einem Blechstreifen und einem mit diesem verbundenen Rohr oder einem zweiten Blechstreifen besteht, der mit dem ersten Blcclistreifen za einem geschlossenen Strömungskanal verbunden ist, wobei - nachdem diese Verbindung vor- enommen wurde - die einem L.ängsrippenrohr gleichende Wärmeaustauschläche in ihre Endform verformt wird.

  Es sind bereits Wärmeaustauscher bekannt, die

  jeweils aus einem Rohr gebildet werden, das auf

  einem Metallband befestigt wird, welches danach

  derart spiralig gewunden wird, daß es eine Kespel-

  stumpfforni annimmt, in deren Inneres die heißen

  Gase einceleitt werden. Ebenso ist bereits ein Kon-

  densator bekannt, der aus Blechringen abnehmenden

  Durchmessers gebildet worden ist, denen Kühlkanäle

  zugeordnet sind. Diese schon bekannten Wärmeaus-

  tauscher haben nicht nur den Nachteil, daß ihr

  Durchgang für den Gasstrom nicht lichtundurchlässig

  ist, sondern sie weisen auch noch den Mangel auf,

  daß ihre Herstellung umständlich und daher kost-

  spielig ist.

  Der Erfinduun Timt die Aufgabe zu-runde,Cäs

  Verfahren der elliaai3! s °enannten An So auszuge-

  stalten, daß die Ecrrenamiteli, den bisher üblichen

  Vcrrahren anhaftenden Mängel veriüeden werden.

  Dies @-,elingt erlindun -s@errä ß durch folgende Verfäh-

  rcnssc@ri!t;:: Zunächsr@ «ird als Atisgangsforiii für

  den ;:r@ ten i@lenhsireifen eine ane qäh;rrt iunde oder

  @-iclecl@i@7c Blechplatte vorgesehen. Sodann wird arif

  letzteT-ci- in Forni einer Spirale das Rohr oder der

  z\vcitc Blecl)sti-eifeli befestigt. Sodann wird die

  Blc%hi@lattc parallel zum Rohr zu-in zweiten

  Blcchsireifei) zu eh?em in einer ebenen Spirale vez-

  laLifcnden Blechstreifen ze@'schnitten. Sclilie@3lich

  wird dieser er#ie Streifen mit dem aal ihm befestigten

  Rohr oder z@.@=citen Blechstreifen zu ainer räurnli-:hen

  Siiii-ale @'erforrrt, und zw«r in der Weise, daß die

  StreifcncinerscIinitte. parallel zur Ebene der ursg;rüng-

  liclmn 131ec1:-@Iatte bleiben.

  Art der Fertigani g ist in

  Hinsicht

  da sie ge's=at-

  tct, soT,#-ohl Ark:easloi)ii als auch @ohl@iateriai e=lazii-

  sparen. lyekannt:icil ,-erden solche Kondensatoren

  "Lieh aus rostfrciein Stahl her"estellt, der bekaianter-

  ma@cn sehr teuer isi ,ind sich schwer IT:ellandeln läßt.

  Das hier vorgeschlagere ;'erfahren 1"@i`t nun zu, inh

  einem @@,Tiniiri=_!m an Material auszukommen und die-

  ses leicht bea;rbeiien zu können, da nach Zersehnei-

  di) der Blechplatte län@@s. entsprechender Spiralen

  sich eine schraubenförmig gewundene Fläche leicht herstellen läßt.
• Weitere Merkmale des erfindungsgemäßen Verfahrens und durch sie erzielte Vorteile gehen aus der nachstehenden der Zeichnung hervor, die nach der Erfindung gefertigte Gas- oder Dampfkondensatoren in mehreren beispielsweise ge:vählten Ausführungsformen schematisch veranschaulicht.
• Wie in den F i g. 1 und 1 a zu entnehmen ist, gestaitet das Verfahren gemäß der Erfindung, einen Gas- oder Dampfkondensator dadurch zu erhalten, da ß nian durch eine entsprechende bekannte Arbeitsweise, wie Schweißen und Löten, ein dem Unistrom des betreffenden Kühlmittels dienendes Metallrohr 1 kreis:öi'inigen oder leicht abgeflachten Querschnitts auf eine Metallplatte 2, aufbringt und sodann diesen Zrzsarnirienbati räumlich in die gewünschte Form überführt.
• r i g. 2 und 3 veranschaulichen eine ere Andes mit der Erfindung vorgeschlagenen Verfahrens. Hiernach wird auf eine kreisförriige Metallplatte : ein Metallrohr 1 in Schraubenlinie aufgerollt gerollt und auf ihr befestigt und sodann dieser Zusammenbau parallel zu dem Rohr 1 abgeschnitten, wodurch Iran ein Metallband mit der Form einer Spirale erhält. Dieses Metallband wird dann so behandelt, um gemäß F i g. 3 räumlich eine Spirale zu erhalten, wobei die Abstände zs,ischen deren Bindurch vertikale Zwischenstücke 4 oder geneigte Abstandstücke 5 aufrechterhalten werden. Beide Ausführungen sind zufriedenstellend. Das gemäß den eingezeichneten Pfeilen F eintreffende Gas oder Dampf stößt auf ein optisch undurchlässiges Hindernis, das jedoch mechanisch zu durchqueren ist und das Fluid die Rohre 1 und Bänder 2 bespülen läßt.
• Gemäß F i g. 4 gestattet das mit der Erfindung vorgeschlagene Verfahren, einen Kondensator herzustellen, der das Kältefluid in einen zentralen Hohlzylinder 13 einströmen läßt, mit dem radiale Rohre 14 verbunden sind, deren Abzweigstellen am Zylinder 13 auf einer auf dem Zylinder umlaufenden Schraubenlinie liegen. Die Rohre 14 sind an ihren beiden Enden offen und mit ihren äußeren offenen Enden mit einem gemeinsamen, schraubenlinig verlaufenden Sammelrohr 15 verbunden, welches das Kühlmittel aus allen radialen Röhren 14 sammelt und abführt. Wenn man die Kühlwirkung der Radialrohre 14 erhöhen will, kann man jedes Radialrohr 14 oder auch nur einzelne von ihnen mit einer an ihnen befestigten Winkelleiste 16 ausstatten.
• Das mit der Erfindung vorgeschlagene Verfahren läßt auch zu, einen Kondensator nach F i g. 5 herzustellen, in dem eine Winkelleiste 22 verwendet wird, in deren innerem Winkelraum beispielsweise durch Verschweißen eine Überbrückungsleiste 23 befestigt wird, welche somit einen Durchflußkanall für das Kühlmittel begrenzt und die Schenkel der Winkelleiste auf tiefer Temperatur hält.
• Nach F i g. 6 benutzt das Verfahren der Erfindung für den Umstrom des Kühlmittels ein Rohr 1 mit einem elliptischen Querschnitt, das spiralförmig im Raum angeordnet wird.
• F i g. 7 bezieht sich auf die Ausführungsform des mit der Erfindung vorgeschlagenen Verfahrens, wonach ein Kondensator unter Benutzung einer das Kühlmittel aufnehmenden Leitung gebildet wird, die aus zwei einander parallelen ebenen Metallbändern 24 und 25 besteht, die zueinander einen geringen Abstand aufweisen und seitlich dicht verschlossen sind. Diese Leitung wird spiralförmig im Raum so aufgewickelt, daß sie für den zu kondensierenden Gasstrom optisch undurchlässig ist.
• Das mit der Erfindung vorgeschlagene Verfahren gestattet, optisch undurchlässige und für die zu kondensierenden Gas- oder Dampfmittel mechanisch durchdringbare Kondensatoren zu schaffen, die selbstverständlich auch in einer oder mehreren übereinanderliegenden Stufen verwendet und auch von ein und demselben Kühlmittel oder von verschiedenen Fluiden, wie beispielsweise Wasser, und einem Kältemittel durchflossen werden können, um an letzterem zu sparen.

Claims (5)

1. Patentansprüche: 1. Verfahren zur Herstellung einer Gas- oder Dampfkondensator-Wärmeaustauschfläche, die aus einem Blechstreifen und einem mit diesem verbundenen Rohr oder einem zweiten Blechstreifen besteht, der mit dem ersten Blechstreifen zu einem geschlossenen Strömungskanal verbunden ist, wobei - nachdem diese Verbindung vorgenommen wurde - die einem Längsrippenrohr gleichende Wärmeaustauschfläche in ihre Endform verformt wird, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h die folgenden Verfahrensschritte: a) Als Ausgangsform für den ersten Blechstreifen ist eine angenähert runde oder vieleckige Blechplatte vorgesehen; b) auf dieser wird in Form einer Spirale das Rohr oder der zweite Blechstreifen befestigt; c) die Blechplatte wird parallel zum Rohr bzw. zum zweiten Blechstreifen zu einem in einer ebenen Spirale verlaufenden Blechstreifen zerschnitten; d) dieser erste Streifen mit dem auf ihm befestigten Rohr oder zweiten Blechstreifen wird zu einer räumlichen Spirale verformt, und zwar in der Weise, daß die Streifenquerschnitte parallel zur Ebene der ursprünglichen Blechplatte bleiben.
2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als zweiter Blechstreifen eine metallische Winkelleiste mit breiten Schenkeln verwendet wird, in deren Scheitelwinkelraum ein einen Kühlmittelkanal einschließendes Hohlrohr oder Überbrückungsstück wärmeleitend befestigt und zu einer in Gasströmrichtung optisch undurchsichtigen und mechanisch durchlässigen Spirale geformt wird.
3. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelleisten mit ihren Kühlmittelkanälen an einem der Zufuhr des Kühlmittels dienenden zentralen Hohlzylinder an über eine auf dessen Mantel verlaufende Schraubenlinie verteilten Stellen in radialer Ausrichtung angeschlossen und an ihren äußeren Enden durch ein schraubenlinig gewundenes Kühlmittelableitungsrohr verbunden werden.
4. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das das Kühlmittel aufnehmende Rohr zu einem verhältnismäßig flachen elliptischen Querschritt verformt und dann zu einer in Gasströmrichtung optisch undurchsichtigen und mechanisch durchlässigen Raumspirale geformt wird.
5. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das das Kühlmittel aufnehmende Rohr aus zwei ebenen, mit geringem Abstand parallelen sowie an den Längsrändern durch Überbrückungsbänder gasdicht verbundenen breiten Metallbändern gebildet und zu einer in Gasströmrichtung optisch undurchsichtigen und mechanisch durchlässigen Raumspirale geformt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 455 074, 455 351, 562 893, 711879.