DE1208490B - Verwendung von bestimmten Oxymethylenpolymeren zum Herstellen von Verbundmaterialien - Google Patents
Verwendung von bestimmten Oxymethylenpolymeren zum Herstellen von VerbundmaterialienInfo
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
C08g
Deutsche KL: 39 b-22/10
Nummer: 1 208 490
Aktenzeichen: C 26264IV c/39 b
Anmeldetag: 19. Februar 1962
Auslegetag: 5. Januar 1966
In den letzten Jahren wurden Oxymethylenpolymere entwickelt, die viele der Eigenschaften aufweisen, die
für thermoplastische Massen, die in geschmolzener oder gelöster Form zur Herstellung von Formteilen,
z. B. durch Spritzguß oder Strangpressen, verwendet werden sollen, erwünscht sind. Oxymethylenpolymere,
die aus Ketten von OxymethylengruppenC— O · CH2—)
bestehen, werden selbst nach Zusatz von Stabilisatoren und selbst bei Anwesenheit von stabilisierenden Endgruppen
in den Molekülen in Gegenwart von vielen Stoffen, mit denen sie während der Herstellung von
Formteilen oder während des Gebrauchs der Formteile zwangläufig in Berührung kommen, durch
Wärme zu stark abgebaut. Durch diesen Abbau ergeben sich Mängel an den Formteilen und Schädigungen
der Polymeren in einem solchen Ausmaß, daß die Artikel für den Handel nicht annehmbar sind.
Erfindungsgegenstand ist die Verwendung von Oxymethylenpolymeren, die Metalle, Metalloxyde,
Metallcarbonate, Metallsilikate, Metallsulfide, Kohlen- ao stoff, Kieselsäure und/oder Bor und gegebenenfalls
Glas- und Asbestfasern enthalten, zum Herstellen von Verbundmaterialien. Kennzeichnend für die Erfindung
ist, daß solche Oxymethylenpolymere verwendet werden, die Oxyalkyleneinheiten mit benach- as
harten Kohlenstoffatomen in einer Menge von 0,4 bis 25 Gewichtsprozent enthalten.
Verbundmaterialien aus Polyoxymethylenen sind bekannt. So werden in den deutschen Auslegeschriften
1 066 739 und 1 082 404 Polyoxymethylenenpigmente und Füllstoffe zugesetzt und die so erhaltenen Massen
anschließend verformt.
Aus der französischen Patentschrift 1 221148 sind Oxymethylenpolymere mit verbesserter thermischer
Stabilität bekannt. Es handelt sich bei diesen Polymeren nicht mehr um Homopolymere, sondern um
Oxymethylencopolymere, die in der Polymerkette Oxyalkyleneinheiten mit benachbarten Kohlenstoffatomen
enthalten. Gegenstände, die aus solchen Polyäthylencopolymeren hergestellt sind, zeigen eine
sehr gute Stabilität gegen thermischen Abbau.
Schwierigkeiten treten jedoch bei der Herstellung von Verbundmaterial, d. h. Material, das neben dem
hochmolekularen Oxymethylenpolymeren als Kunststoffbestandteil auch noch andere Werkstoffe enthält,
auf. Es ist eine bekannte Tatsache, daß die Thermostabilität des Verbundmaterials sehr stark von dem
kunststofffremden Bestandteil des Verbimdkörpers abhängt, so daß man nicht ohne weiteres von der
Thermostabilität des verwendeten Kunststoffs allein, wenn diese entsprechend hoch ist, auch auf eine
gleich oder ähnlich hohe Thermostabilität des VerVerwendung von bestimmten
Oxymethylenpolymeren zum Herstellen von
Verbundmaterialien
Oxymethylenpolymeren zum Herstellen von
Verbundmaterialien
Anmelder:
Celanese Corporation of America,
New York, N. Y. (V. St. A.)
Vertreter:
Dr.-Ing. A. v. Kreisler,
Dr.-Ing. K. Schönwald, Dr.-Ing. Th. Meyer
und Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. J. F. Fues,
Patentanwälte, Köln 1, Deichmannhaus
Als Erfinder benannt:
Thomas Joseph Dolce,
Frank Michael Berardinelli, Summit, NJ.;
Leo Arnold Miller, Clarkwood, Tex. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 20. Februar 1961 (90 212), vom 13. Juli 1961 (123 806) - -
bundkörpers schließen kann. Insbesondere bei thermischer Belastung wirkt sich der kunststofffremde
Bestandteil sehr stark auf den Kunststoff aus. Das hat dazu geführt, daß bei der Herstellung solcher
Materialien stets von Fall zu Fall gesucht werden muß, welcher der bekannten Kunststofftypen für das
spezielle Verbundmaterialproblem geeignet ist.
Die Tatsache der hohen Thermostabilität der erfindungsgemäß verwendeten Copolymeren ist außerordentlich
überraschend, wenn man berücksichtigt, daß gerade in der Klasse der gegen thermische Einflüsse
häufig empfindlichen Polyoxymethylenverbindungen zu befürchten war, daß Verbundmaterialien
eine unzureichende Thermostabilität besitzen. Selbst
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die Verwendung der an sich thermostabilen speziellen Es können Gegenstände aus den Polymeren ge-Polyoxymethylene
gibt, wie oben erwähnt, noch keine spritzt werden, die Metalle, Metalloxyde, Metall-Gewähr
dafür, daß die Verbundmaterialien ebenfalls carbonate, Metallsilikate, Kieselsäure oder Gemische
gute Thermostabilität zeigen. Noch überraschender dieser Stoffe in Form von Pulvern, Fasern oder
erweist sich die Tatsache, daß die Thermostabilität 5 Plättchen enthalten. Die Mischungen können auch als
auch gegenüber einer Vielzahl von Fremdstoffen, die Platten, Stäbe oder Schläuche stranggepreßt werden,
zur Herstellung des Verbundmaterials benutzt werden, Die Menge der anorganischen Substanz kann
erhalten bleibt. zwischen 0,1 Gewichtsprozent, bezogen auf die Ge-
Hier liegt also ein überraschendes Ergebnis vor, samtmischung, und der Menge liegen, die dem PoIy-
das in seiner Auswirkung mit einem erheblichen tech- io meren zugesetzt werden kann, ohne daß es seinen
nischen Fortschritt verbunden ist. inneren Zusammenhang verliert. Diese Menge kann
Gewöhnlich werden ein oder mehrere Stabilisatoren bis zu 75 % oder mehr, bezogen auf das Gewicht der
zum Schutz gegen Abbau durch Wärme in das Misch- Gesamtmasse, betragen. Beim Pressen unter Ver-
polymere eingearbeitet. Geeignet für die meisten wendung von Metallpulvern, deren Teilchengröße
Stabilisatoren ist eine Menge zwischen 0,05 und 10 Ge- 15 unter 44 μ liegt, kann beispielsweise mit einem Be-
wichtsprozent (bezogen auf das Polymere). Ein Bei- reich von etwa 0,1 bis etwa 70 Gewichtsprozent
spiel für ein geeignetes Stabilisatorsystem ist eine Metall, bezogen auf die Gesamtmasse, gearbeitet
Kombination eines Antioxydans, wie Alkylenbis- werden.
phenol, mit einem Bestandteil, der die Kettenspaltung Zum Spritzguß oder Strangpressen der Mischungen
verhindert, und zwar gewöhnlich mit einer Verbin- 20 können gewöhnlich die gleichen Bedingungen wie für
dung oder einem Polymeren, das dreiwertige Stick- das Polymere selbst angewendet werden, jedoch
Stoffatome enthält. können bei Mischungen mit hoher Metallfüllung
Stoffe, die in inniger Verbindung mit den Polymeren (über etwa 10 Gewichtsprozent, bezogen auf die
verwendet werden können, sind z. B. Kupfer, Zink, Gesamtmischung) die Spritzguß- oder Strangpreß-
Aluminium, Eisen, Blei, Nickel, Silber, Gold, Antimon, 25 temperaturen 3 bis 110C höher liegen als üblich.
Wismut, Zinn, Legierungen dieser Metalle, wie Messing Eine aus dem Polymeren und Glas oder Asbest
und Bronze, sowie ihre Oxyde, Carbonate und SiIi- bestehende Mischung kann zu Gegenständen gepreßt
kate und die Oxyde, Carbonate und Silikate von werden, die auf Grund der Verstärkung durch das
Calcium und Magnesium, Glas, Diatomeenerde, ge- Glas oder den Asbest hohe Festigkeit haben. Das
fällte Kieselsäuren, Schamotte, Asbest, Glimmer, 30 Glas wird vorzugsweise in Form von Fasern, Fäden
Ton und Mergel. oder Glasseidensträngen verwendet. Die Fasern und
Spezielle Verbundmaterialien sind z. B. ummantelte Fäden können in Form von Faservliesen oder Geweben
Kabel, Spritzgußteile mit eingelegten Metallteilen, gebraucht werden.
Formteile aus dem für dekorative Zwecke mit einem Bei Verwendung von Mischungen der Polymeren
Metallpulver gefüllten Polymeren, leitfähige Platten, 35 mit Glasfasern zur Herstellung von Spritzgußteilen
Stäbe und Schläuche aus dem metallgefüllten Poly- hat das Glas die Neigung, während des Spritzens
meren, auf Kunststoffunterlagen gedruckte Schalt- ausgefiltert zu werden. Um das Glas im Polymeren
schemata, Schichtstoffe aus Platten und Folien des in guter Verteilung zu halten und das Ausfiltern zu
Polymeren mit Metallfolien, -bändern oder -fasern verhindern, erwies es sich als sehr vorteilhaft, das Glas
und Strahlenschutzvorrichtungen, die aus dem blei- 40 und das Polymere zu Pellets zu verarbeiten, in denen
oder borhaltigen Polymeren hergestellt sind. Ferner die Glasfasern gleichmäßig durch das Polymere übermagnetische
Bänder, die magnetische Oxyde und das zogen sind.
Polymere enthalten, Spritzgußteile, die aus dem Poly- Eine weitere wichtige Anwendungsmöglichkeit der
meren und Glas- oder Asbestfasern bestehen, und Erfindung ist die Herstellung von Platten, die als
Spritzgußteile aus dem Polymeren, die mit metall- 45 Unterlagen für aufgedruckte Stromkreise dienen,
oxydhaltigen Überzügen versehen sind. Schichtstoffe, die durch hohe Temperaturen nicht
In Fällen, in denen mit erhöhten Temperaturen geschädigt werden, können unter Verwendung von
(z. B. oberhalb von etwa 200° C) zu rechnen ist, be- Platten des Polymeren in inniger Verbindung mit
dingt durch elektrischen Widerstand, Reibung oder Platten, Folien, Bändern und Fasern, die ein Metall,
lediglich durch äußere Einwirkung einer hohen 50 Metalloxyd, Metallcarbonat, Metallsilikat, Kiesel-Temperatur,
ist es äußerst wichtig, daß die Polymeren säure oder Bor enthalten, hergestellt werden,
durch die Wärme nicht abgebaut werden.
durch die Wärme nicht abgebaut werden.
Beim Ummanteln von Kabeln beispielsweise ist die B e i s ρ i e 1 1
Anwendung der Erfindung wichtig, da elektrische
Anwendung der Erfindung wichtig, da elektrische
Leitungen, die hoch belastet sind, sich zu erhitzen 55 Durch eine beschleunigte Prüfung wurde die schä-
pflegen und in vielen Fällen Temperaturen von mehr digende Wirkung eines Metallpulvers bei hohen
als 2000C erreichen können. Oxymethylenpolymere Temperaturen auf ein Homopolymeres von Oxy-
sind auf Grund ihrer ausgezeichneten elektrischen methylen im Vergleich zu einem Oxymethylenpoly-
Eigenschaften, Zähigkeit und Abriebfestigkeit zum meren, das Oxyäthylengruppen enthielt, festgestellt.
Ummanteln von Kabeln gut geeignet, und die er- 60 Ein Homopolymeres von Oxymethylen, das ace-
findungsgemäßen Polymeren haben bei enger Be- tylierte Gruppen enthielt, und ein Oxymethylenmisch-
rührung mit Metall die wesentliche Beständigkeit polymerisat, das 2,5 Gewichtsprozent Oxyäthylen-
gegen Abbau bei hohen Temperaturen. gruppen enthielt, wurden gemahlen, bis die Teilchen
Zur Herstellung von Spritzgußteilen mit einge- durch ein Sieb einer Maschenweite von 0,6 mm gingen,
legten Metallteilen werden Temperaturen zwischen 65 und mit 10 Gewichtsprozent Kupferpulver (Teilchen-195
und 225° C (am Düsenaustritt) und Polymere mit größe 53 μ) gemischt wurden. Jedes Polymere war
verhältnismäßig hohem Schmelzindex zwischen etwa mit einem Stabilisatorsystem stabilisiert worden, das
5 und 40 bevorzugt. sich für seine thermische Stabilität als am geeignetsten
erwiesen hatte. Das Homopolymere wurde stabilisert durch Mischen mit 0,5 Gewichtsprozent 4,4'-Butyliden-bis~(3-methyl-6-tert.butylphenol)
und 0,7 Gewichtsprozent eines alkohollöslichen Polyamids. Das Mischpolymere wurde stabilisiert, indem es etwa
1 Minute bei 1710C mit einer Mischung aus 60 Gewichtsprozent
Methanol, 40 Gewichtsprozent Wasser und 0,1 Gewichtsprozent Ammoniak hydrolysiert und
dann mit 0,5 Gewichtsprozent2,2'-Methylen-bis-(4-methyl-6-tert.butylphenol)undO,l
Gewichtsprozent Cyanguanidin gemischt wurde. Beide Polymere wurden in einem Umluftofen auf 2300C erhitzt. Die Geschwindigkeit
des Gewichtsverhists (Abbau) für jedes Polymere wurde sowohl in Gegenwart als auch in Abwesenheit
des Kupfers ermittelt. Folgende Ergebnisse wurden erhalten:
Probe
Homopolymeres ( Ver-
Homopolymeres+10%Cu J gleich
Mischpolymeres
Mischpolymeres
+ 10% Cu
Gewichtsverlust
(% pro Minute,
bezogen auf
Polymergewicht)
0,049
0,170
0,170
0,028
0,021 Metall
Vergleichsprobe
10% Kupfer
30% Zink
% Aluminium
10% Bronze
10% Eisen
10% Blei
10% Nickel
% korrosionsbestän-χ5 diger Stahl
10% Antimon
10% Wismut
10% Zinnschuppen ...
10%Kupfercarbonat .
20
10% Kieselsäure
10%Molybdänsulfid
10% Graphit
10% Ruß
Gewichtsverlust (% pro Minute)
Mischpolymeres
0,017 0,009 0,013 0,012 0,010 0,008 0,009 0,048
0,024 0,016 0,009 0,086 0,09
0,08 0,64 0,018 0,019
Homopolymeres
0,016 0,17 zersetzt 0,026 0,18 0,43 0,76 0,92
0,35 0,35 1,8 1,4 stark zersetzt 1,4 2,0 2,1 0,21
Proben des stabilisierten Trioxan-Äthylenoxyd-Mischpolymeren und Homopolymeren gemäß Beispiel
1 wurden pulverisiert und dann bei 2000C 3 Minuten mit den in der folgenden Tabelle genannten
pulverförmigen Stoffen geknetet. Die Abbaugeschwindigkeiten der gekneteten Mischungen wurden auf die
im Beispiel 1 beschriebene Weise ermittelt. Folgende Ergebnisse wurden erhalten:
Claims (1)
- Patentanspruch:Verwendung von Oxymethylenpolymeren, die Metalle, Metalloxyde, Metallcarbonate, Metallsilikate, Metallsulfide, Kohlenstoff, Kieselsäure und/oder Bor und gegebenenfalls Glas- und Asbestfasern enthalten, zum Herstellen von Verbundmaterialien, dadurch gekennzeichnet, daß solche Oxymethylenpolymere verwendet werden, die Oxyalkyleneinheiten mit benachbarten Kohlenstoffatomen in einer Menge von 0,4 bis 25 Gewichtsprozent enthalten.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschriften Nr. 1 066 739,1082 404; französische Patentschrift Nr. 1 221148.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US9021261A | 1961-02-20 | 1961-02-20 | |
| US12380661A | 1961-07-13 | 1961-07-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1208490B true DE1208490B (de) | 1966-01-05 |
| DE1208490C2 DE1208490C2 (de) | 1980-11-13 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1962C0026264 Expired DE1208490C2 (de) | 1961-02-20 | 1962-02-19 | Verwendung von bestimmten oxymethylenpolymeren zum herstellen von verbundmaterialien |
Country Status (9)
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| CH (1) | CH424257A (de) |
| DE (1) | DE1208490C2 (de) |
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| FI (1) | FI41070C (de) |
| FR (1) | FR1316114A (de) |
| GB (1) | GB999422A (de) |
| NL (1) | NL274973A (de) |
| SE (1) | SE316914B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2319359A1 (de) * | 1972-04-21 | 1973-11-15 | Celanese Corp | Press- und formmassen mit verbesserter verarbeitbarkeit |
| US4987176A (en) * | 1987-07-28 | 1991-01-22 | Basf Aktiengesellschaft | Wollastonite-reinforced polyoxymethylene molding materials and their preparation |
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|---|---|---|---|---|
| DE3628559A1 (de) * | 1986-08-22 | 1988-03-03 | Basf Ag | Formmassen aus polyoxymethylen-homo- und/oder -copolymerisaten und thermoplastischen polyurethan-elastomeren mit verbesserter temperaturbestaendigkeit, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung |
| DE3628560A1 (de) * | 1986-08-22 | 1988-03-03 | Basf Ag | Polyoximethylen-formmassen mit verbesserter thermischer stabilitaet, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung |
Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| FR1221148A (fr) * | 1958-02-28 | 1960-05-31 | Celanese Corp | Polymères d'oxyméthylène et d'oxyalkylène |
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0
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- BE BE614138D patent/BE614138A/xx unknown
-
1962
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- 1962-02-19 SE SE1792/62A patent/SE316914B/xx unknown
- 1962-02-19 FI FI620339A patent/FI41070C/fi active
- 1962-02-19 DE DE1962C0026264 patent/DE1208490C2/de not_active Expired
- 1962-02-20 FR FR888634A patent/FR1316114A/fr not_active Expired
- 1962-02-20 CH CH204362A patent/CH424257A/fr unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FI41070C (fi) | 1969-08-11 |
| BE614138A (de) | |
| DE1208490C2 (de) | 1980-11-13 |
| FI41070B (de) | 1969-04-30 |
| DK105667C (da) | 1966-10-24 |
| FR1316114A (fr) | 1963-01-25 |
| CH424257A (fr) | 1966-11-15 |
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