DE1205691B - Verfahren zum Flachlegen von Schlauchfolien aus thermoplastischen Kunststoffen - Google Patents
Verfahren zum Flachlegen von Schlauchfolien aus thermoplastischen KunststoffenInfo
- Publication number
- DE1205691B DE1205691B DEJ22086A DEJ0022086A DE1205691B DE 1205691 B DE1205691 B DE 1205691B DE J22086 A DEJ22086 A DE J22086A DE J0022086 A DEJ0022086 A DE J0022086A DE 1205691 B DE1205691 B DE 1205691B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- film
- guides
- tube
- film tube
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/50—Moulds having cutting or deflashing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/28—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of blown tubular films, e.g. by inflation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
- Verfahren zum Flachlegen von Schlauchfolien aus thermoplastischen Kunststoffen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Flachlegen von warmen Schlauchfolien aus thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere die Herstellung von biaxial orientierten thermoplastischen Folien, beispielsweise aus Polyolefin und aus lineraren Polyestern, z. B. aus linearem Polyäthylen, Polypropylen, Polybuten-l, Poly-4-methylpenten- 1 und linearen Terephthalatestern, wie Polyäthylenterephthalat, bei dem der im Querschnitt runde Folienschlauch während des Flachlegens einer örtlichen Wärmebehandlung unterzogen wird.
- Beim Zusammenlegen eines aufgeblasenen Folienschlauches ergibt sich wegen des Übergangs von der kreisförmigen Querschnittsform des aufgeblasenen Schlauches zur flach rechteckigen Querschnittsform des zusammengelegten Schlauches eine unterschiedliche Dehnung in verschiedenen Umfangsbereichen, an denen dies Material nicht warm genug ist, um sich genügend zu strecken, und dies führt zu Veränderungen in der Länge der Folie oder zu sogenannten Ausbauchungen. Gewöhnlich wird der Schlauch nach dem Erwärmen und Strecken der Folie durch konvergierende Führungen zusammengelegt, und es ist bereits bekanntgeworden, um solche Ausbauchungen zu vermeiden, den im Querschnitt runden Folienschlauch während dieses Flachlegens einer örtlichen Wärmebehandlung in der Weise zu unterziehen, daß die Führungen beheizt werden und den Schlauch an den Zonen, die mit den Führungen in Berührung kommen, örtlich erwärmen. Bei dem bekannten Verfahren wurde der Folienschlauch kurzzeitig auf einer Temperatur gerade über der Umwandlungstemperatur zweiter Ordnung gehalten. Es wurde nun beobachtet, daß an der Stelle, wo die Führungsrollen die Folie nicht berühren, diese wärmer bleibt als an den Stellen, wo sie mit den Rollen in Berührung tritt, und daß eine gleichmäßige Wärmebehandlung des ganzen Schlauches deshalb keine vollständige Beseitigung solcher Ausbauchungen bringen kann.
- Erfindungsgemäß wird deshalb ein entgegengesetiter Weg zur Vermeidung solcher Ausbauchungen vorgeschlagen, nämlich daß der Folienschlauch während des Zusammenlegens örtlich an den Zonen gekühlt wird, die nicht mit den Führungen in Berührung kommen. Um den günstigsten Effekt zu erzielen, geht man so vor, daß die Kühlung des Folienschlauches etwa bei seinem Eintritt in die Führungen erfolgt.
- Die Kühlung läßt sich technisch am einfachsten dadurch erzielen, daß sie durch einen Luftstrom erfolgt, der gegen die zu kühlenden Zonen des Folienschlauches gerichtet wird.
- Im folgenden wird nunmehr die Herstellung einer biaxial orientierten Schlauchfolie aus Polypropylen beispielsweise beschrieben urid an Hand der Zeichnungen erläutert.
- Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung der Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
- Fig.2 zeigt die Ausbauchungskurve, nämlich als Ordinate y die prozentuale Längenabweichung am Umfang des Folienschlauches, und als Abszisse x den Abstand von der Mitte des zusammengelegten Schlauches. Der Koordinatenursprung entspricht also der Schlauchmitte und die durch Pfeile bei A bezeichneten Stellen den Kanten des zusammengelegten Folienschlauches. Der Abstand zwischen den bei A liegenden Kanten entspricht dem halben Umfang des voll aufgeblasenen Schlauches vor dem Flachlegen.
- Gemäß Fig. 1 wird ein Folienschlauch 1 aus Polypropylen nach unten durch zwei Quetschwalzen 2 geführt, wobei eine Sonde 3 durch entsprechende Schwammgummiteile der Quetschwalzen in das Innere des Filmes eingeführt ist. Der Folienschlauch wird durch Infrarotheizvorrichtungen 4 auf Strecktemperatur erwärmt, gestreckt und dann durchV-förmig angeordnete Führungsrollen 5 zusammengelegt und durch Walzen 6 abgezogen. Während des Zusammenlegens des Folienschlauches wird die Folie durch Luftdüsen 7 abgekühlt, die paarweise angeordnet und gegen die äußere Oberfläche der Folie an den Stellen gerichtet sind, an denen später nach dem Zusammenlegen durch die Walzen 6 die Faltkante gebildet wird. Durch diese Luftstrahldüsen 7 wird die Folie an den Zonen abgekühlt, die in der Ausbauchungskurve der Fig. 2 mit A bezeichnet sind. Es ist noch weiter unten an den Führungen 5 eine weitere breitere Düse 9 angeordnet, welche die Folie an einer breiteren Zone abkühlt, und zwar an dem Teil, an dem bei der nicht vollkommen zusammengelegten Folie später die Faltkante gebildet wird. Hierdurch wird erreicht, daß die Temperatur um den ganzen Umfang herum praktisch konstant bleibt, trotz der durch die V-förmigen oder konvergierenden Führungen 5 ausgeübten Kühlwirkung.
- Nachdem der zusammengelegte Folienschlauch die Walzen 6 durchlaufen hat, wird er an einer oder beiden Kanten gewöhnlich aufgeschlitzt und auf Rollen aufgewickelt, nachdem er gegebenenfalls zu einer doppelten Breite auseinandergelegt worden ist.
- Die Kühlung erfolgt vorzugsweise durch Luftströme, die gegen die zu kühlenden Folienschlauchzonen gerichtet sind, jedoch können für diesen Zweck auch andere Mittel angewandt werden, beispielsweise Platten oder Walzen, die mit der Folie in Berührung gehalten werden. Die Kühlung erfolgt vorzugsweise in der Nähe der Stelle, wo der Schlauch in die V-förmigen Führungen eintritt, kann jedoch auch vor dieser Stellung oder, wenn auch mit genngerer Wirkung, dahinter erfolgen.
- Bei einer bevorzugten Arbeitsweise wird der Folienschlauch zusätzlich zu der Kühlung gemäß der Erfindung noch weiter gekühlt, bevor er vollkommen zusammengelegt wird, und zwar auf einer verhältnismäßig breiten Zone, die sich quer über die Stelle erstreckt, an der die Kante gebildet wird, wenn der Folienschlauch vollkommen zusammengelegt ist.
- Obwohl der Erfindungsgegenstand auf die Kühlung von biaxial orientierten thermoplastischen Folien ganz allgemein angewandt werden kann, beispielsweise solchen aus linearen Polyestern, mie Polyäthylenterephthalat, ist er besonders brauchbar, wenn der Film aus linearen Polyolefinen, beispielsweise linearem Polyäthylen, Polybuten-l und Poly-4-methylpenten- 1, insbesondere Polypropylen, besteht.
- Die Kühlbehandlung gemäß der Erfindung kann auch auf durch Wärmeeinwirkung aushärtende Folien angewandt werden, und zwar kann sie durchgeführt werden, bevor die Folie durch die V-förmigen Führungen vollkommen zusammengelegt worden ist und unmittelbar, nachdem der Folienschlauch erwärmt worden ist, um die biaxiale Orientierung herbeizuführen. Die Kühlbehandlung kann aber auch angewandt werden, bevor die Folie durch die V-förmigen Führungen vollkommen zusammengelegt worden ist und unmittelbar, nachdem die biaxial orientierte Folie erwärmt wurde, um die durch Wärmeeinwirkung erfolgende Härtung durchzuführen. Wenn hier von »Aushärtung durch Wärmeeinwirkung« die Rede ist, so wird hierunter die übliche Maßnahme verstanden, welche auf Schlauchfolien und im Zuge der Verfahren zu ihrer Herstellung angewandt wird, welche nach der biaxialen Orientierung einerWärmebehandlung zwecks Kristallisation unterworfen werden, wodurch eine geringere Schrumpfung bei erhöhten Temperaturen im Vergleich zu Folien erfolgt, die nicht in dieser Weise behandelt worden sind.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Folienschlauch abgekühlt, nachdem er auf eine für eine Orientierung geeignete Temperatur unterhalb seines Erweichungspunktes erwärmt worden ist, (worauf er durch Aufblasen gestreckt wird, um ihn biaxial zu orientieren) jedoch bevor der auf diese Weise gestreckte Folienschlauch durch die V-förmigen Führungen vollkommen zusammengelegt worden ist.
- Der Folienschlauch kann beispielsweise dadurch aufgeblasen werden, daß in ihn, nachdem die Folie durch ein erstes Paar von Quetschwalzen hindurchgeführt worden ist, ein Gas unter Druck eingeleitet wird, während die Folie noch auf eine Temperatur erwärmt ist, die für eine Orientierung der Folie nach dem Durchgang durch das erste Quetschwalzenpaar geeignet ist. Die so gestreckte Folie wird dann gemäß der Erfindung abgekühlt, durch die V-förmigen Führungen zusammengelegt, und der zusammengelegte Folienschlauch wird dann durch den Spalt eines zweiten Paares von Quetschwalzen geführt. Vorzugsweise wird das unter Druck stehende Aufblasgas durch mindestens eine Sonde in den Folienschlauch eingeleitet, die durch den Spalt des ersten Quetschwalzenpaares hindurchgeführt ist.
Claims (3)
- Patentansprüche: 1. Verfahren zum Flachlegen von warmen Schlauchfolien aus thermoplastischem Kunststoff mittels konvergierender Führungen, bei dem der im Querschnitt runde Folienschlauch während des Flachlegens einer örtlichen Wärmebehandlung unterzogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Folienschlauch während des Zusammenlegens örtlich an den Zonen gekühlt wird, die nicht mit den Führungen in Berührung kommen.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlung des Folienschlauches etwa bei seinem Eintritt in die Führungen erfolgt.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlung durch einen Luftstrom erfolgt, der gegen die zu kühlenden Zonen des Folienschlauches gerichtet wird.In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2955 318.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB25256/61A GB953132A (en) | 1961-07-12 | 1961-07-12 | Improvements in or relating to tubular processes for film manufacture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1205691B true DE1205691B (de) | 1965-11-25 |
Family
ID=10224749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEJ22086A Pending DE1205691B (de) | 1961-07-12 | 1962-07-12 | Verfahren zum Flachlegen von Schlauchfolien aus thermoplastischen Kunststoffen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3170012A (de) |
DE (1) | DE1205691B (de) |
FR (1) | FR1341523A (de) |
GB (1) | GB953132A (de) |
NL (1) | NL280792A (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1192553B (de) * | 1963-01-30 | 1965-05-06 | Felix Kleinekathoefer | Verfahren zur Herstellung von Seilerwaren |
AT271001B (de) * | 1964-10-20 | 1969-05-27 | British Visqueen Ltd | Verfahren zur Herstellung von Schlauchfolien aus Kunststoff |
US3341643A (en) * | 1965-05-13 | 1967-09-12 | Dow Chemical Co | Method and apparatus for the preparation of thermoplastic resinous film |
US3355531A (en) * | 1965-05-13 | 1967-11-28 | Dow Chemical Co | Method and apparatus for the preparation of thermoplastic resinous film |
US3576051A (en) * | 1969-05-14 | 1971-04-27 | Petro Tex Chem Corp | Apparatus for producing thermoplastic film |
US5756041A (en) * | 1991-07-11 | 1998-05-26 | Arruda; William C. | Method and apparatus for processing blown tube films |
US6447278B1 (en) | 1998-05-26 | 2002-09-10 | Polymer Processing, Inc. | Apparatus for processing blown tube films |
US9351487B2 (en) | 2012-11-09 | 2016-05-31 | Rachel Dove | Polymeric film for agricultural product storage, containers made therefrom and related methods of agricultural product storage |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2955318A (en) * | 1958-05-16 | 1960-10-11 | Union Carbide Corp | Method and apparatus for collapsing thermoplastic tubing |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2433937A (en) * | 1945-10-25 | 1948-01-06 | Modern Plastic Machinery Corp | Machine for making sheets of extruded plastics |
BE548151A (de) * | 1955-06-03 | 1900-01-01 | ||
US2955321A (en) * | 1956-11-09 | 1960-10-11 | Plax Corp | Process and apparatus for manufacturing polyethylene tubing |
US2966700A (en) * | 1958-08-27 | 1961-01-03 | Pont Company Of Canada 1956 Lt | Production of thermoplastic seamless tubing |
US3092874A (en) * | 1961-07-17 | 1963-06-11 | Du Pont | Production of thermoplastic polymeric film |
-
0
- NL NL280792D patent/NL280792A/xx unknown
-
1961
- 1961-07-12 GB GB25256/61A patent/GB953132A/en not_active Expired
-
1962
- 1962-07-12 US US209459A patent/US3170012A/en not_active Expired - Lifetime
- 1962-07-12 DE DEJ22086A patent/DE1205691B/de active Pending
- 1962-07-12 FR FR903851A patent/FR1341523A/fr not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2955318A (en) * | 1958-05-16 | 1960-10-11 | Union Carbide Corp | Method and apparatus for collapsing thermoplastic tubing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3170012A (en) | 1965-02-16 |
GB953132A (en) | 1964-03-25 |
FR1341523A (fr) | 1963-11-02 |
NL280792A (de) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1221788B (de) | Verfahren zur Waermebehandlung organischer, thermoplastischer, kristallisationsfaehiger, polymerer Folien | |
DE2109282A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung fur die Herstellung von Rohren und Schlauchfolien | |
DE1704728C3 (de) | Vorrichtung zum Wärmefixieren einer zweiachsig gereckten Folienbahn | |
DE1205691B (de) | Verfahren zum Flachlegen von Schlauchfolien aus thermoplastischen Kunststoffen | |
DE1504434B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von homogenen, reckbaren Folienbahnen aus nichtkristallinen makromolekularen Kunststoffen | |
DE2244250A1 (de) | Vorrichtung zur formung einer orientierten schlauchfoermigen folie im nassblasverfahren | |
DE1779198C3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer schlauchformigen Verbundfolie | |
DE1504050C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von biaxial orientierten thermoplastischen Folien im Blasverfahren | |
DE2328639C3 (de) | Verfahren zur Herstellung monoaxial verstreckter Folienbändchen aus Polypropylen | |
AT208065B (de) | Verfahren zum Verschweißen von gereckten, insbesondere biaxial gereckten Folien aus schweißbaren thermoplastischen Kunststoffen | |
DE2356743C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung der Griffsicherheit von Spannkluppen zur führenden Halterung von Folienbahnrändern während eines Querstreckprozesses | |
DE2951417C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung biaxial gestreckter Schlauchfolien | |
DE2363117C3 (de) | Verwendung von thermoplastischen Schlauchfolien als Beschickungsgut für Kalander | |
DE2544089A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur thermischen relaxation von thermoplastischen folien | |
DE2151071A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einachsig verstreckter,nur schwer in Laengsrichtung schlitzbarer Erzeugnisse | |
DE1504876B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum biaxialen strecken von schlauchfolienbahnen aus einem thermoplastischen kunststoff | |
DE1147749B (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Flachlegen von im Blasverfahren hergestellten Schlauchfolien | |
DE2343698C3 (de) | Nahtlose Schlauchfolie aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE1504064C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Blasfolien | |
DE2207157A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kräuselfäden aus einer Folienbahn eines fadenbildenden Werkstoffes | |
DE2365843B2 (de) | Verfahren zur herstellung von schlauchfolien aus polyaethylenterephthalat | |
DE1194560B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verstrecken von Blasfolien in Laengs- und Querrichtung | |
AT217206B (de) | Verfahren zum Verstrecken von Blasfolien in Längs- und Querrichtung | |
DE1779351A1 (de) | Schichtfolien und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2000158A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Waermestabilisierung von orientierten thermoplastischen Materialien |