DE1203484B

DE1203484B - Device responsive to fluid level in a container

Info

Publication number: DE1203484B
Application number: DEH42503A
Authority: DE
Inventors: Edward Frank Mann; Walter William Ralph Searle
Original assignee: Hoover Ltd
Current assignee: Hoover Ltd
Priority date: 1960-05-05
Filing date: 1961-05-04
Publication date: 1965-10-21
Also published as: NL264195A; CH370736A; GB980483A; FR1293210A; FR1293211A; US3159174A; ES267009A1; AT240821B; FR1288547A; GB980482A; DE1238427B; ES267008A1; ES267007A1; ES267006A1; FR1288548A

Description

Auf Flüssigkeitsstand in einem Behälter ansprechende Einrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine auf Flüssigkeitsstand in einem Behälter ansprechende Einrichtung.Device responsive to fluid level in a container Invention relates to a fluid level responsive in a container Furnishings.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das jeweilige Flüssigkeitsniveau, bis zu welchem etwa eine Waschmaschine oder ein anderer Behälter gefüllt ist, unter Aufrechterhaltung der Eichung zu kontrollieren. The invention is based on the object of determining the respective liquid level, up to which a washing machine or other container is filled, under Check that the calibration is maintained.

Zur Flüssigkeitsniveauüberwachung wurden bis jetzt auf Druck ansprechende Schalter verwendet. Up to now, pressure-sensitive devices have been used to monitor the liquid level Switch used.

Hierbei bestand keine Möglichkeit bzw. keine Gewähr, die Flüssigkeit aus der Druckkammer zu entleeren, wenn die Waschmaschine od. dgl. leer wurde.There was no possibility or no guarantee, the liquid to be emptied from the pressure chamber when the washing machine or the like was empty.

Sickert somit etwas Luft aus einem oder mehreren Druckschaltern durch, so ist das Flüssigkeitsniveau in der Kammer bestrebt, so weit anzusteigen, daß der wirksame Druck an den Druckschaltern beim Füllen der Maschine in der darauffolgenden Zeit bei einem anderen Flüssigkeitsniveau in der Waschmaschine als das der Eichung der Einrichtung zugrunde liegende Flüssigkeitsniveau erreicht wird, so daß die Eichung nicht stimmt.If some air seeps through from one or more pressure switches, so the liquid level in the chamber tends to rise so far that the effective pressure on the pressure switches when filling the machine in the next Time at a different liquid level in the washing machine than that of the calibration the device underlying liquid level is reached, so that the calibration not true.

Dieser Nachteil wird durch die Erfindung grundsätzlich vermieden. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß eine Kammer vorgesehen ist, deren unterer Teil mit dem Behälter in einem Punkt unterhalb eines bestimmten Flüssigkeitsstandes in dem Behälter und die mit der Atmosphäre durch einen Durchlaß bzw. Pfad verbunden ist, der sich bis zu einem Punkt über einem höchstmöglichen Flüssigkeitsstand erstreckt, wobei der Durchlaß aus der Kammer bei einem Normal-Flüssigkeitsstand unter dem Oberteil derselben und unterhalb eines bestimmten Flüssigkeitsstandes in dem Behälter sich öffnet und ein mit der Kammer über den Normal-Flüssigkeitsstand verbundener Druckschalter so angeordnet ist, daß er bei einem vorbestimmten pneumatischen Druck in der Kammer - dargestellt durch die Differenz zwischen dem Normal-Flüssigkeitsstand und einem vorbestimmten Flüssigkeitsstand in dem Behälter - betätigbar ist. This disadvantage is basically avoided by the invention. The invention is characterized in that a chamber is provided, the lower Part with the container at a point below a certain liquid level in the container and connected to the atmosphere by a pathway which extends to a point above the highest possible liquid level, the passage out of the chamber at normal fluid level below the top the same and below a certain liquid level in the container opens and a pressure switch connected to the chamber via the normal liquid level is arranged to be at a predetermined pneumatic pressure in the chamber - represented by the difference between the normal liquid level and a predetermined liquid level in the container - can be actuated.

Auf diese Weise wird erreicht, daß das Wasser beim Ansteigen des Flüssigkeitsniveaus in der zu kontrollierenden Maschine, insbesondere Waschmaschine mit Sicherheit in die Kammer gelangt und an den an diese angeschlossenen Druckschalten; einen Druck hervorruft, der das Betätigen eines der Schalter und somit die Unterbrechung der Auffüllung gewährleistet. Ist die Maschine leer, so strömt die Flüssigkeit aus der Kammer heraus, so daß ein Ansammeln der Flüssigkeit in den Leitungen zu den Druckschaltem unterbunden wird, wodurch die Eichung des Systems unbeeinflußt und daher unverändert bleibt. In this way it is achieved that the water when the Liquid levels in the machine to be checked, especially the washing machine certainly got into the chamber and to the pressure switch connected to it; a pressure causes the actuation of one of the switches and thus the interruption the replenishment guaranteed. When the machine is empty, the liquid flows out out of the chamber, so that the liquid collects in the lines to the Pressure switch is prevented, whereby the Calibration of the system unaffected and therefore remains unchanged.

Gemäß einem weiteren Vorschlag nach der Erfindung ist die Kammer mit dem Behälter durch ein Rohr verbunden, in welchem die Flüssigkeit abgeschieden (bzw. siphonartig abgezogen) werden kann, um auf diese Weise Luft am Eintritt in die Kammer über das Rohr zu hindern. According to a further proposal according to the invention, the chamber connected to the container by a pipe in which the liquid is deposited (or withdrawn like a siphon) in order to remove air at the inlet in this way to prevent the chamber over the pipe.

Die Kammer kann gemäß einem weiteren Vorschlag nach der Erfindung vorteilhaft eine Trennwand aufweisen, die sich vom oberen Kammerteil abwärts erstreckt, deren untere Teile je in Verbindung mit dem Behälter stehen und die beim Normal-(bzw. Ausgangs-) Flüssigkeitsstand miteinander in Verbindung stehen, und daß die eine Abteilung mit dem Druckschalter und die andere Abteilung mit dem Durchlaß zur Atmosphäre verbunden ist. The chamber can according to a further proposal according to the invention advantageously have a partition that extends downward from the upper chamber part, the lower parts of which are in connection with the container and those of the normal (or. Initial) liquid level are in communication with each other, and that the one Section with the pressure switch and the other section with the passage to the atmosphere connected is.

Eine weitere Möglichkeit nach der Erfindung besteht darin, daß die Trennwand im Abstand vom Kammerboden endet und die beiden hierdurch entstehenden Kammerabteilungen miteinander verbunden sind. Another possibility according to the invention is that the Partition wall ends at a distance from the chamber floor and the two resulting from this Chamber departments are interconnected.

Die Flüssigkeitsoberfläche in der (ersten) Abteilung ist vorteilhaft um ein Mehrfaches größer als die Verbindung zum Druckschalter. The liquid surface in the (first) compartment is advantageous many times larger than the connection to the pressure switch.

Weiterhin kann im Sinne der Erfindung ein zweiter mit der Kammer verbundener Druckschalter vorgesehen werden. Dieser zweite Druckschalter spricht auf einen bestimmten Flüssigkeitsdruck an, der vom Ansprechdruck des ersten Druckbehälters abweicht. Furthermore, within the meaning of the invention, a second can be connected to the chamber connected pressure switch provided will. This second push button responds to a specific fluid pressure, which is the response pressure of the first Pressure vessel deviates.

Die Erfindung ist insbesondere auf eine Waschmaschine mit einer Steuereinrichtung anwendbar, die durch die Betätigung des Druckschalters den Betrieb der Waschmaschine herbeiführt oder unterbindet. The invention is particularly directed to a washing machine with a control device applicable, the operation of the washing machine by pressing the pressure switch brings about or prevents.

Die Erfindung kann in der Praxis auf verschiedene Weise verwirklicht werden; eine bevorzugte Ausführungsform soll jedoch nachstehend an Hand von Zeichnungen erläutert werden. In diesen zeigt Fig. 1 eine teilweise weggebrochene und daher bestimmte Innenteile veranschaulichende automatische Waschmaschine gemäß der Erfindung, F i g. 2 eine Seitenansicht in Richtung des Pfeils II nach Fig. 1 gesehen, und zwar teilweise ebenfalls ausgebrochen, um Innenteile zu zeigen, Fig. 3 eine Rückansicht der Maschine, aus der bestimmte, mit dem Auffüll- und Ablaßsystem zusammenarbeitende Rohre hervorgehen, Fig. 4 eine das Auffüll- und Ablaßsystem veranschaulichende schematische Ansicht der Maschine nach Fig. 1 bis 3, Fig. 5 eine Seitenansicht eines Teils eines Auffüllrohres, Fig. 6 eine Draufsicht auf das Auffüllrohr nach Fig. 5, Fig. 7 einen Schnitt nach Linie VII-VII der Fig. 6, Fig. 8 einen Bruchstückschnitt nach Linie VIII-VIII der Fig. 7, aus welchem die Bauart der Aufprall- bzw. Abschirmvorrichtung zum Entlüften hervorgeht, und F i g. 9 eine schaubildliche detaillierte Ansicht der Kammer für die auf den Flüssigkeitsstand ansprechende Schalteinrichtung. The invention can be put into practice in various ways will; however, a preferred embodiment is described below with reference to drawings explained. In these Fig. 1 shows a partially broken away and therefore automatic washing machine according to the invention illustrating certain internal parts; F i g. 2 is a side view seen in the direction of arrow II of FIG. 1, namely partly also broken away to show internal parts, Fig. 3 is a rear view the machine from which the particular one works together with the filling and draining system Pipes emerge, Figure 4 is a schematic illustrating the fill and drain system View of the machine according to FIGS. 1 to 3, FIG. 5 is a side view of part of a Filling pipe, Fig. 6 is a plan view of the filling pipe according to Fig. 5, Fig. 7 is a Section along line VII-VII of FIG. 6, FIG. 8 shows a fragmentary section along the line VIII-VIII of Fig. 7, from which the design of the impact or shielding device for venting, and F i g. 9 is a diagrammatic detailed view the chamber for the switching device that responds to the liquid level.

Wie aus Fig. 1, 2 und 4 hervorgeht, besitzt die Maschine einen stationären wasserdichten Außenbehälter 10, in dessen Innern ein gelochter Korb oder eine perforierte Trommel 11 untergebracht ist, die zum Antrieb um eine schräge Achse entweder mit einer niedrigen Geschwindigkeit zum Waschen oder mit einer schnellen Geschwindigkeit für Wirbeltrocknung (»spin drying«) angeordnet ist. An dem unteren Ende des Korbes ist ein scheibenartiges Gebläserad 12 angeordnet, um von dem Korb in entgegengesetzter Richtung angetrieben zu werden, wenn er zum Waschen langsam rotiert. As can be seen from FIGS. 1, 2 and 4, the machine has a stationary one waterproof outer container 10, inside a perforated basket or a perforated Drum 11 is housed, either with the drive about an inclined axis a slow speed for washing or a fast speed for spin drying. At the bottom of the basket is a disc-like impeller 12 arranged to be opposite from the basket Direction to be driven when it rotates slowly for washing.

Der Außenbehälter 10 und der Korb 11 sind als eine Einheit im Innern eines in Fig. 1 bis 3 veranschaulichten Außengehäuse 14 angebracht, welches vermittels eines in den Zeichnungen nicht dargestellten Federnsystems getragen wird, welches gesteuerte Vibrationsbewegungen bedingt. Der Korb 11 und der Außenbehälter 10 weisen je eine geneigte Auffüllöffnung 15 bzw. 16 auf, durch welche die Wäsche in den Korb eingeführt und aus diesem herausgenommen werden kann, wobei die Öffnung 16 des Außenbehälters einen aus F i g. 1 ersichtlichen Gelenkdeckel 18 hat. Der Rand (Bord) der Öffnung 16 des Außenbehälters 10 ist mit dem äußeren Gehäuse 14 über eine im Querschnitt rillen- (bzw. kanal-) förmige Gummiringdichtung 20 verbunden, welche im dichtenden Eingriff mit dem Behälter und Gehäuse steht, um die Waschflüssigkeit auf diese Weise am Durchsickern zwischen denselben zu hindern und dennoch zugleich Relativbewegungen beim Betrieb der Maschine zu gestatten. The outer container 10 and the basket 11 are inside as a unit an illustrated in Fig. 1 to 3 outer housing 14 attached, which means a spring system not shown in the drawings is carried, which controlled vibration movements conditional. The basket 11 and the outer container 10 have each an inclined filling opening 15 or 16, through which the laundry in the basket can be inserted and removed from this, the opening 16 of the outer container one from FIG. 1 visible hinge cover 18 has. The edge (board) of the opening 16 of the outer container 10 is connected to the outer housing 14 via a cross-section Grooved (or channel) -shaped rubber ring seal 20 connected, which in the sealing Engagement with the container and housing is available to the washing liquid in this way to prevent seeping through between them and yet at the same time relative movements when operating the machine.

Vom Boden des Außenbehälters aus verläuft ein kurzes, vertikales Gummiwellrohr 22, dessen unteres Ende mit einem kombinierten Versorgungs- und Entleerungsrohr 23 verbunden ist, welches sich bis zu einer Entnahme-Zentrifugalpumpe 24 erstreckt, die nahezu in der Höhe des Behälterbodens, seitlich zu demselben, angeordnet ist. Das Rohr 23 nimmt somit eine im wesentlichen horizontale Stellung 21 ein, an der ein Vertikalrohr 22 angebracht ist, und eine geneigte Stellung 27, die sich, wie aus F i g. 1 und 2 ersichtlich, aufwärts nach hinten unter dem rechten Winkel bis an die Pumpe 24 erstreckt. Der Auslaß der Pumpe 24 enthält ein Rohr 29, das annähernd bis an den Oberteil der Maschine heranreicht, wo es - wie in F i g. 3 gezeigt - mit einem Auslaß 30 verbunden ist, welcher im Betriebszustand der Maschine wiederum am Abfluß vermittels eines weiteren Rohres 31 angeschlossen ist. A short, vertical one runs from the bottom of the outer container Corrugated rubber pipe 22, the lower end of which with a combined supply and drainage pipe 23 is connected, which extends up to an extraction centrifugal pump 24, which is arranged almost at the height of the container bottom, to the side of the same. The tube 23 thus occupies a substantially horizontal position 21 at which a vertical tube 22 is attached, and an inclined position 27, which, like from Fig. 1 and 2 can be seen, upwards to the rear at a right angle to extends to the pump 24. The outlet of the pump 24 contains a tube 29 which is approximately reaches up to the upper part of the machine, where - as in FIG. 3 shown - is connected to an outlet 30, which in turn in the operating state of the machine is connected to the drain by means of a further pipe 31.

Mit dem kombinierten Versorgungs- (bzw. Speise-) und Ablaßrohr ist nahe des Pumpeneinlasses ein im allgemeinen vertikales Auffüllrohr 33 verbunden, welches sich bis zum Oberteil der Maschine erstreckt und - wie Fig. 6 zeigt - einen kreisförmigen Querschnitt hat. Am oberen Ende des Auffüllungsrohres 33 münden in dasselbe zwei Einlaßrohre 34 und 35 von kleinem Durchmesser, von denen jedes in tangentialer Richtung zum Auffüllrohr 33 und außerdem - wie aus Fig.5 ersichtlich - unter einem Winkel von 300 zur Horizontalen nach unten verläuft. Die beiden Einlaßrohre 34 und 35 treten in das Auffüllrohr 33 auf annähernd derselben Höhe ein, sind jedoch auf dem Umkreis des Rohres um etwa 900 getrennt voneinander angeordnet. Diese beiden Einlaßrohre 34 und 35 sind über elektromagnetisch betätigte Heiß- bzw. Kaltwasserventile 37 bzw. 38 mit den Heiß- bzw. Kaltwasser-Versorgungsleitungen 39 und 36 verbunden. With the combined supply (or feed) and drainage pipe is a generally vertical fill pipe 33 connected near the pump inlet, which extends to the top of the machine and - as Fig. 6 shows - one has a circular cross-section. At the upper end of the filling tube 33 open into same two inlet pipes 34 and 35 of small diameter, each of which in tangential direction to the filling pipe 33 and also - as can be seen from FIG - runs downwards at an angle of 300 to the horizontal. The two inlet pipes 34 and 35 enter the fill tube 33 at approximately the same level, but are on the circumference of the tube by about 900 separated from each other. These two Inlet pipes 34 and 35 are via solenoid operated hot and cold water valves, respectively 37 and 38 are connected to the hot and cold water supply lines 39 and 36, respectively.

Durch die tangentiale Anordnung der Einlaßrohre 34 und 35 zum vertikalen Füllrohr 33 wird sichergestellt, daß das Wasser aus beiden Rohren in dem Füllrohr 33 spiralförmig herunterfließt. Es wurde gefunden, daß dadurch die Bildung von Luftbläschen im Wasser des Füllrohres herabgesetzt wird, so daß durch das Hinzukommen von Luft keine Wassererhitzung in dem Füllrohr stattfindet. Dies ist in Verbindung mit einem auf Flüssigkeitsstand ansprechenden, anschließend erläuterten System von Wichtigkeit.Due to the tangential arrangement of the inlet pipes 34 and 35 to the vertical Filling pipe 33 ensures that the water from both pipes in the filling pipe 33 flows down in a spiral. It has been found that this causes the formation of air bubbles is reduced in the water of the filling pipe, so that by the addition of air no water heating takes place in the filling tube. This is in conjunction with a System that responds to the fluid level and is explained below is important.

Unterhalb der beiden Einlaßrohre 34,35, und zwar in der Entfernung von etwa 12,7cm, jedoch über dem normalen bzw. üblichen Wasserstand der Maschine, ist in der Wandung des vertikalen Füllrohres 33 eine Entlüftungsöffnung 40 vorgesehen. Diese Entlüftungsöffnung wird durch ein kurzes Rohr 41 gebildet, welches von dem Füllrohr 33 in Abwärtsrichtung unter einem Winkel von etwa 450 abgeht. Below the two inlet pipes 34,35, in the distance of about 12.7 cm, but above the normal or usual water level of the machine, a ventilation opening 40 is provided in the wall of the vertical filling pipe 33. This vent opening is formed by a short tube 41, which of the Filling tube 33 goes down in the downward direction at an angle of approximately 450.

Von der Innenwandung des vertikalen Füllrohres 33, und zwar von der Stelle über der Einmündung des Entlüftungsrohres 41 in das Füllrohr 33, erstreckt sich eine gekrümmte Aufprallvorrichtung bzw.From the inner wall of the vertical filling pipe 33, namely from the Point above the confluence of the vent pipe 41 in the filling pipe 33, extends a curved impact device or

-platte 43, deren freies unteres Ende44 - wie in Fig.7 und 8 gezeigt - sich etwas unterhalb des Oberteils 45 der Öffnung 46 zwischen dem Entlüftungsrohr 41 und dem Füllrohr 33 befindet. Die Aufprallvorrichtung erstreckt sich außerdem gegenüber dieser Öffnung radial einwärts von der Wandung des Füllrohres 33 und wird von der Wandung durch ein Paar von Tragwandungen 50 getragen.-plate 43, the free lower end 44 of which - as shown in FIGS. 7 and 8 - Somewhat below the upper part 45 of the opening 46 between the vent pipe 41 and the filling pipe 33 is located. The impact device also extends opposite this opening radially inward from the wall of the filling pipe 33 and is supported by the wall by a pair of support walls 50.

Es ist gefunden worden, daß diese besondere Form des Entlüftungsrohres und der Aufprallvorrichtung das in dem Füllrohr 33 abwärts fließende Wasser vor dem Überlaufen der Ventilöffnung 40 hindert. Die Ventilöffnung schafft in dem Auffüllsystem nichtsdestoweniger eine Unterbrechung, die den Anforderungen der Wasserwerke gerecht wird, welche darauf bestehen, daß es für das verunreinigte Wasser unmöglich sein soll, in die Versorgungsleitungen zurückgezogen (zurückgepumpt) zu werden. Es ist klar, daß das Wasser beim überfüllten der Maschine bis an das Auffüllrohr 33 ansteigt und über die Entlüftungsöffnung abläuft. Wie aus F i g. 2 ersichtlich, steht das Entlüftungsrohr aus dem Gehäuse 14 der Maschine rückwärts hervor, wobei dasselbe mit einem geeigneten Abguß bzw. Abzug verbunden werden kann. It has been found that this particular shape of the vent tube and the impingement device, the water flowing downward in the filling pipe 33 before prevents the valve opening 40 from overflowing. The valve opening creates in the replenishment system nonetheless, an interruption that meets the requirements of the waterworks who will insist that it will be impossible for the polluted water intended to be withdrawn (pumped back) into the utility lines. It is clear that the water rises to the filling pipe 33 when the machine is overfilled and drains through the vent. As shown in FIG. 2 shows that it is Vent pipe backwards out of the housing 14 of the machine, the same can be connected to a suitable cast or fume cupboard.

Falls jedoch Luft oder Dampf in das untere Ende des Auffüllrohres 33 gelangen sollte, kann diese bzw. dieser in dem Rohr unter der Aufprallvorrichtung frei strömen und über die Entlüftungsöffnung austreten. However, if there is air or steam in the lower end of the filling tube 33 should arrive, this or this can be in the tube under the impact device flow freely and exit through the vent.

Wie in F i g. 4 deutlich gezeigt, erstreckt sich vom oberen Teil des äußeren stationären Behälters 10 zu dem oberen Teil des Auffüllrohres 33 über die Verbindungen der Einlaßrohre 34 und 35 ein Rohr 53, das zum Entlüften des Behälters dient, wenn die Beschickungsöffnung geschlossen ist. Zwischen dem kombinierten Versorgungs- und Entleerungsrohr 23 und dem unteren Ende des im Querschnitt rillenförmigen Dichtungsringes 20, welcher die Beschickungsöffnung 16 umgibt, ist ein kleines Bohrrohr 54 vorgesehen. Dieses dient zum Ablassen der etwaigen geschleuderten Flüssigkeit während des Betriebes. As in Fig. 4 clearly shown extends from the upper part of the outer stationary container 10 to the upper part of the filling pipe 33 over the connections of the inlet pipes 34 and 35 a pipe 53 which is used for venting the container is used when the loading opening is closed. Between the combined supply and drain pipe 23 and the lower end of the sealing ring, which is grooved in cross section 20, which surrounds the feed opening 16, a small drill pipe 54 is provided. This is used to drain any thrown liquid during operation.

Um verschiedene Funktionen der Waschmaschine, wie Auffüllen, Entleeren und den Beginn bestimmter Arbeitszyklen, etwa der Wirbeltrocknung, zu steuern, ist eine auf Flüssigkeitsstand ansprechende Schalteinrichtung vorgesehen. Diese Einrichtung enthält eine etwas unterhalb des üblichen Wasserstandes in der Maschine angeordnete kastenförmige Kammer 60, deren unteres Ende vermittels eines Zylinders 61 nahe des Gummiwellrohres 22 mit dem kombinierten Versorgungs- und Ablaßrohr 23 in Verbindung steht, so daß das Wasser in die Kammer 60 und aus derselben fließen kann, sobald die Maschine gefüllt oder entleert wird. To various functions of the washing machine, such as filling, emptying and the start of certain work cycles, such as vortex drying, is to be controlled a switching device responsive to the liquid level is provided. This facility contains a slightly below the usual water level in the machine box-shaped chamber 60, the lower end of which by means of a cylinder 61 near the Corrugated rubber pipe 22 with the combined supply and drain pipe 23 in connection stands so that the water can flow into and out of the chamber 60 as soon as the machine is being filled or emptied.

Die Kammer 60 ist durch eine sich vom oberen Teil derselben nach unten erstreckende, jedoch an den Kammerboden nicht heranreichende Vertikal-Trennwand 66 in zwei Abteilungen 63 und 64 unterteilt. The chamber 60 is through a down from the top of the same Vertical dividing wall extending below but not reaching the chamber floor 66 divided into two departments 63 and 64.

Vom oberen Teil der Abteilungen 64 erstreckt sich ein Vertikalrohr 68, dessen oberes Ende in einem Punkt wohl über dem üblichen Flüssigkeitsstand in der Maschine nach der Atmosphäre zu offen ist und das mittels einer Entlüftungsöffnung mit der auf Flüssigkeitsstand ansprechenden Einrichtung verbunden ist, so daß das Wasser in diesem Rohr auf denselben Wasserstand wie derjenige in der Maschine ansteigt. A vertical tube extends from the upper part of the compartments 64 68, the upper end of which at a point probably above the usual liquid level in the machine is too open to the atmosphere and that by means of a ventilation opening is connected to the fluid level responsive device so that the Water in this pipe rises to the same level as that in the machine.

Auf der anderen Seite der Tknn- (bzw. Scheidungs-) Wand 66 sind zwei Vertikalrohre 69 und 70 vorgesehen, die vom Oberteil der Außenabteilung verlaufen und an ihrem oberen Ende einen durch Druckluft betätigbaren elektrischen Schalter 71 haben. Da das Wasser sich quer zur Kammer 60 bis zur unteren Kante 65 der Abteilung 66 erstreckt, ist die Abteilung 63, von welcher aus die Rohre 69 und 70 bis an die durch Druck betätigten Schalter heranreichen, geschlossen, so daß das Wasser in ihnen nicht etwa über die untere Kante der Abteilung 66 ansteigen kann. Sobald es das Bestreben hat, über diesen Grund- bzw. Normalstand der Flüssigkeit anzusteigen, nimmt der auf die Schalter einwirkende pneumatische Druck in dem Bereich der Abhängigkeit der Höhendifferenz zwischen dem durch den unteren Rand der Trennwand 66 festgelegten Grundstand der Flüssigkeit und dem das Flüssigkeitsniveau in dem Wasserbehälter darstellenden oberen Wasserstand in dem sich von der äußeren Abteilung 64 erstreckenden Rohr zu. Durch das Inbetriebsetzen der Schalter bei vorbestimmten Drücken kann somit die Betätigung erreicht werden, wenn die gewünschten Flüssigkeitsstände in der Maschine erreicht sind, um beispielsweise die Wasserzufuhr durch Schließen von elektromagnetisch (durch Solenoide) betätigten Ventilen 37 und 38 oder den Beginn eines Wirbel- (bzw. On the other side of the Tknn (or Divorce) wall 66 are two Vertical tubes 69 and 70 are provided which extend from the top of the outdoor compartment and at its upper end an electrical switch that can be actuated by compressed air 71 have. As the water runs across the chamber 60 to the lower edge 65 of the department 66 extends is the department 63, from which the tubes 69 and 70 to the by pressing the switch, closed, so that the water in they cannot rise above the lower edge of the department 66. As soon as it strives to rise above this base or normal level of the liquid, the pneumatic pressure acting on the switches decreases in the area of dependence the difference in height between that defined by the lower edge of the partition 66 Base level of the liquid and the liquid level in the water tank representing upper water level in the one extending from the outer compartment 64 Pipe closed. By putting the switch into operation at predetermined pressures, it is thus possible actuation can be achieved when the desired fluid levels in the machine are achieved, for example, the water supply by closing electromagnetically valves 37 and 38 operated (by solenoids) or the beginning of a vortex (resp.

Wring-) Trocknungsvorganges zu unterbinden, wenn hinreichend Flüssigkeit weggepumpt worden ist.Prevent the wringing) drying process if there is sufficient liquid has been pumped away.

In der Praxis wird in der Regel festgesetzt, daß die Maschine bis zu einem Wasserstand etwas unterhalb der Beschickungs- (bzw. Auffüll-) Öffnung 16 gefüllt und dieser Wasserstand daher während derWirkung in dem Behälter 10, in dem Füllrohr 33 und in dem von der Abteilung 64 bis zur Umgebung verlaufenden Rohr 68 aufrechterhalten wird. In practice it is usually stipulated that the machine is up to to a water level slightly below the charging (or filling) opening 16 filled and this water level therefore during the action in the container 10 in which Filling pipe 33 and in the pipe 68 extending from the compartment 64 to the surroundings is maintained.

Dadurch, daß die auf den Wasserstand ansprechende Einrichtung ein an seinem oberen Ende zur Umgebung offenes Vertikalrohr 68 hat, wird gewährleistet, daß - wenn die Maschine entleert ist -kein Wasser in der Einrichtung verbleibt und etwaige Leckage in den auf Druck ansprechenden Schaltern keine Tendenz hat, sich anzusammeln. In that the device responsive to the water level is a has a vertical tube 68 open to the environment at its upper end, it is ensured that that - when the machine is emptied - no water remains in the device and any leakage in the pressure responsive switches has no tendency to settle to accumulate.

Ein einmaliger Waschvorgang wird durch den Antrieb zu dem Korb vervollständigt und das Gebläserad abgetrennt sowie die Pumpe 24 angeregt, um Waschflüssigkeit aus dem Behälter herauszulassen. A one-time washing process is completed by the drive to the basket and the fan wheel disconnected and the pump 24 stimulated to remove washing liquid out of the container.

Zum Anfang wird die Flüssigkeit natürlich ohne jegliche Schwierigkeit gefördert. Ein gewisser Betrag von Schaum und Seifenlauge bleibt jedoch eventuell zurück und gelangt nach unten in das kombinierte Versorgungs- und Ablaßrohr 23. Wenn die Pumpe daher demnächst benötigt wird, um die Maschine zu entleeren, und wenn eine solche Lauge nicht entfernt wurde, würde die Pumpe bestrebt sein, verschmutzte Flüssigkeit aufzunehmen, da - bei der Verwendung einer Zentrifugalpumpe -diese nicht ohne weiteres mit Dämpfen oder Schaum betrieben werden kann.In the beginning the liquid becomes natural without any difficulty promoted. However, some amount of foam and soapy water may remain back and goes down into the combined supply and drainage pipe 23. So when the pump is soon needed to drain the machine, and if such a caustic was not removed, the pump would be eager to get dirty Absorb liquid, because - when using a centrifugal pump - this is not can easily be operated with steam or foam.

Dadurch, daß das Füllrohr 33 jedoch in der Nähe der Pumpe 24 in das kombinierte Versorgungs- und Ablaßrohr 23 mündet, kann die Luft in das Füllrohr 33 gelangen und aus diesem über die Entlüftungsöffnung 40 austreten. Wenn ferner die Maschine entweder für einen Arbeitszyklus oder für einen neuen Waschzyklus danach gefüllt wird, wird etwaige in dem kombinierten Versorgungs- und Ablaßrohr 23 übriggebliebene Seifenlauge od. dgl. noch vor dem Eintritt in die Pumpe ausgewaschen, so daß jegliche schädliche Beeinträchtigungen und Störungen vermieden werden. Because the filling tube 33 is in the vicinity of the pump 24 in the Combined supply and drain pipe 23 opens, the air can into the filling pipe 33 and exit from this via the vent opening 40. If further the machine either for one working cycle or for a new washing cycle afterwards is filled, any remaining in the combined supply and drainage pipe 23 is used Soapy water or the like. Washed out before entering the pump, so that any harmful impairments and disruptions are avoided.

Claims

Claims: 1. Responsive to liquid level in a container Establishment, not shown through a chamber (60), its lower part with the container (10) at a point below a certain Liquid level in the container (10) and with the atmosphere through a Passage or path (68) is connected, which extends to a point above a highest possible Liquid level extends with the passage (68) out of the chamber at normal liquid level (65) under the top of the same and below a certain liquid level in the container opens and one with the chamber above the normal liquid level connected pressure switch is arranged so that it is at a predetermined pneumatic Pressure in the chamber - represented by the difference between the normal liquid level and a predetermined liquid level in the container - is actuatable.

2. Device according to claim 1, characterized in that the chamber (60) is connected to the container (10) by a pipe (61).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the chamber (60) has a partition (66) which extends downwards from the upper chamber part (6) extends, their lower parts are each in connection with the container (10) and the are in communication with each other at normal (or initial) liquid level, and that one department (63) with the pressure switch (71) and the other department (64) is connected to the passage to the atmosphere.

4. Device according to claim 3, characterized in that the partition (6) ends at a distance from the chamber floor, and the two resulting chamber compartments are connected to each other.

5. Device according to claim 3 or 4, characterized in that the liquid surface in the (first) compartment is several times larger than the connection to the pressure switch is.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized by a second pressure switch connected to the chamber.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized by applying it to washing machines, with a control device that runs through the actuation of the pressure switch causes the washing machine to operate or prevents.